JPH04100811U - 含水坏土の成形装置 - Google Patents
含水坏土の成形装置Info
- Publication number
- JPH04100811U JPH04100811U JP1049491U JP1049491U JPH04100811U JP H04100811 U JPH04100811 U JP H04100811U JP 1049491 U JP1049491 U JP 1049491U JP 1049491 U JP1049491 U JP 1049491U JP H04100811 U JPH04100811 U JP H04100811U
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- JP
- Japan
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- filter cloth
- molding
- wire mesh
- convex part
- mold
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 含水状態の坏土を圧縮成形する際に坏土から
出た水を通すための金網及び濾布を用いた成形装置にお
いて、これら濾布等の介在により成形品の凸部形状の形
状精度が損なわれないようにするとともに成形作業性を
向上することを目的とする。 【構成】 成形型14における凸型部22を成形型本体
と別体構成と成し、成形型本体の面上に金網24及び濾
布26を敷設する一方、凸型部22の外周面上に金網2
4及び濾布26を積層状態で巻いた上凸型部22を成形
型本体に組み付ける。これにより金網24及び濾布26
が凸型部22間に形成される溝の内壁面及び底面にぴっ
たりと密着した状態となるようにする。
出た水を通すための金網及び濾布を用いた成形装置にお
いて、これら濾布等の介在により成形品の凸部形状の形
状精度が損なわれないようにするとともに成形作業性を
向上することを目的とする。 【構成】 成形型14における凸型部22を成形型本体
と別体構成と成し、成形型本体の面上に金網24及び濾
布26を敷設する一方、凸型部22の外周面上に金網2
4及び濾布26を積層状態で巻いた上凸型部22を成形
型本体に組み付ける。これにより金網24及び濾布26
が凸型部22間に形成される溝の内壁面及び底面にぴっ
たりと密着した状態となるようにする。
Description
【0001】
この考案は含水状態の坏土を所定形状に成形するための成形装置に関する。
【0002】
[従来の技術及び考案が解決しようとする課題]
含水状態の坏土を成形型を用いて成形する場合、通常、成形型の成形面上にシ
ート状の金網を敷いた上、更にその上に濾布を敷き、成形面により坏土を圧縮す
る際、坏土より搾り出された水分をこの濾布を通過させて成形面側に滲出させ、
更に成形型に設けた排水通路を通じて外部に排出するようにする。
【0003】
ここで金網を濾布と成形面との間に介在させるのは、濾布を成形面上に直接敷
いた場合、濾布と成形面との間に水みちが形成されず、このため濾布が全面に亘
って濾過作用を行えなくなるため、それら濾布と成形面との間に水みちのための
所定の隙間を確保するためである。
【0004】
ところでこのように金網を濾布と成形面との間に介在させた場合、図4に示し
ているように成形品の凸部を成形するための溝100が成形型102にある場合
、金網104の形状を予め溝100の形状に曲げておいた場合であっても、金網
104及び濾布106が溝100に沿って充分に密着せず、特に溝100の角部
や凸部等形状が不連続的に変化する部分においてこれら濾布106,金網104
が成形面から離れた状態となり易い。このため成形品における凸部を所定の形状
に正確に成形するのが難しいといった問題があった。
【0005】
また坏土を成形した後成形型を型開きしたとき、濾布等が成形品とともに成形
面より離れてしまい、次回の成形を行う際それらを成形品より引き離して再び成
形面上にセットしなければならず、作業的にも面倒であった。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案はこのような課題を解決するためになされたものであり、その要旨は、
凸型部と凸型部との間に凹部を有する成形面を備えた成形型の該成形面を、含水
坏土中の水分を通過させるための網体及び濾布を介して該坏土に押圧し、該坏土
を所定形状に成形する成形装置において、前記凸型部を成形型本体と別体構成と
成し、該本体の面上に網体及び濾布を敷設するとともに、該凸型部の外周面に網
体及び濾布を積層状態で巻いた上、該凸型部を成形型本体の面上に固定したこと
にある。
【0007】
[作用及び考案の効果]
このように本考案は、従来一体構成としていた成形型本体と凸型部とを分離し
て別体構成とし、それぞれの成形面上に金網等網体及び濾布を積層状態で固定し
た上、両者を組み付けるようにしたものである。
【0008】
このようにすると、成形型凹部の壁面や底面等、即ち凹部成形面に網体と濾布
とが密着状態に張り付いた状態となる。それ故この凹部において成形品の凸部を
成形する際、網体及び濾布の介在によって凸部の形状が不正確とならない。従っ
て成形型の溝が深く或いはまた複雑な形状を成していても、かかる溝において成
形品の対応する凸部を容易に且つ正確な形状に成形することができる。
【0009】
また本考案の装置においては、網体及び濾布が成形面の凹部の隅々まで固定さ
れた状態となるため、成形型を型開きして成形品を取り出す際においても、それ
ら網体及び濾布が成形品にくっついて成形面から離れてしまうようなことがなく
、従って次回の成形の際にそれら濾布等を成形面上にセットし直すといった作業
を必要としない。これにより成形作業が大幅に簡略化する。
【0010】
次に本考案の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図3において10は陶磁器製品(この例ではサイディング材)であって、裏面
側に凸条12が形成されている。
図1及び図2は、この製品10を成形する成形型の下型部分を示したものであ
る。図に示しているようにこの下型14は、板状の第一部材16と、この第一部
材16を嵌入させて収容するための嵌合凹部18を備えた第二部材20とを有し
、これらによって下型本体が構成されている。
【0011】
22は下型本体とは別体を成す凸型部であって、互いに所定間隔をおいて下型
本体に固定されることにより、それら凸型部22の間に上記製品10における凸
条12を成形するための溝を形成するようになっている。
下型本体の面上には金網24が敷設され、またその上側に濾布26が敷設され
る一方、上記凸型部22のそれぞれの外周面には金網24及び濾布26が積層状
態で巻かれ、その状態で二つの凸型部22がボルトにより下型本体に固定されて
いる。
尚28は排水通路である。
【0012】
本例によれば、含水坏土中の水分を通すための濾布26及び金網24が下型1
4における成形面上に固定され、且つ形状が不規則に変化する凸型部22と22
との間の部分、即ち下型14の溝部においてこれら金網24及び濾布26が溝の
壁面,底面にしっかりと密着した状態となる。
従ってこの溝部において、坏土をその溝形状に正確に対応した形状に成形する
ことができ、これら濾布26等の介在によって成形形状を損なわない。それ故深
い溝や幅の狭い溝、或いは複雑な形状の溝であってもこれを容易に且つ正確に成
形することができる。
【0013】
また成形型を型開きして製品10を取り出すとき、金網24や濾布26が製品
10の側にくっついて成形面から離れてしまう恐れが無いので、次回の成形に際
して濾布26等を敷き直すといった手間を必要とせず、成形作業も容易となる。
【0014】
以上本考案の実施例を詳述したが、これはあくまで一例示である。例えば上例
では凸型部22の外周面全面に金網24及び濾布26を巻いているが、下型本体
と重なる部分のみこれらを省略することが可能であるし、また同様に下型本体に
おいても凸型部22と重なる部分について金網24及び濾布26を省略すること
が可能である。
また本考案は他の形状の製品にも適用可能であるし、金網24に代えて他の材
質から成る網体を用いることも可能であるなど、本考案はその主旨を逸脱しない
範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた形態で構成可能である
。
【図1】本考案の一実施例である成形装置の要部断面図
である。
である。
【図2】同じ成形装置の要部分解斜視図である。
【図3】その成形装置にて成形される製品の斜視図であ
る。
る。
【図4】本考案の背景説明のための説明図である。
10 陶磁器製品
12 凸条
14 下型
22 凸型部
24 網体
26 濾布
Claims (1)
- 【請求項1】 凸型部と凸型部との間に凹部を有する成
形面を備えた成形型の該成形面を、含水坏土中の水分を
通過させるための網体及び濾布を介して該坏土に押圧
し、該坏土を所定形状に成形する成形装置において、前
記凸型部を成形型本体と別体構成と成し、該本体の面上
に網体及び濾布を敷設するとともに、該凸型部の外周面
に網体及び濾布を積層状態で巻いた上、該凸型部を成形
型本体の面上に固定したことを特徴とする含水坏土の成
形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049491U JPH04100811U (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 含水坏土の成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049491U JPH04100811U (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 含水坏土の成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04100811U true JPH04100811U (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=31743576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1049491U Pending JPH04100811U (ja) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | 含水坏土の成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04100811U (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01210310A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Sekisui Chem Co Ltd | セメント成形体の成形方法 |
| JPH0267104A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Kosumitsuku:Kk | 瓦素地の成形方法及び成形用型 |
-
1991
- 1991-02-04 JP JP1049491U patent/JPH04100811U/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01210310A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Sekisui Chem Co Ltd | セメント成形体の成形方法 |
| JPH0267104A (ja) * | 1988-09-01 | 1990-03-07 | Kosumitsuku:Kk | 瓦素地の成形方法及び成形用型 |
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