JPH04188635A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
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- JPH04188635A JPH04188635A JP31372790A JP31372790A JPH04188635A JP H04188635 A JPH04188635 A JP H04188635A JP 31372790 A JP31372790 A JP 31372790A JP 31372790 A JP31372790 A JP 31372790A JP H04188635 A JPH04188635 A JP H04188635A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特にショットキ
ーゲート型電界効果トランジスタ(MESFET)の製
造方法に関する。
ーゲート型電界効果トランジスタ(MESFET)の製
造方法に関する。
従来のMESFETの製造方法としては、第6図(a)
〜(e)の工程順の縦断面図に示すような製造方法が知
られている。
〜(e)の工程順の縦断面図に示すような製造方法が知
られている。
即ち、表面にn型動作層2が形成されている半絶縁性の
GaAs基板]基板面に、ショットキー接触金属膜5を
形成する〔第6図(a)〕。次に、フォトレジスト膜6
をマスクにしてショットキー接触金属膜5をエツチング
することにより、ショットキー接触金属膜からなるゲー
ト電極5aを形成する〔第6図(b)〕。更に、化学的
気相成長法(CVD法)によるS i 02膜7を全面
に形成し〔第6図(c)〕−その後、これを反応性イオ
ンエツチング(RIE)法によりエッチバックを行ない
、ゲート電極5aの両側面に5i02側壁7aを形成す
る。続いて、ゲート電極5a。
GaAs基板]基板面に、ショットキー接触金属膜5を
形成する〔第6図(a)〕。次に、フォトレジスト膜6
をマスクにしてショットキー接触金属膜5をエツチング
することにより、ショットキー接触金属膜からなるゲー
ト電極5aを形成する〔第6図(b)〕。更に、化学的
気相成長法(CVD法)によるS i 02膜7を全面
に形成し〔第6図(c)〕−その後、これを反応性イオ
ンエツチング(RIE)法によりエッチバックを行ない
、ゲート電極5aの両側面に5i02側壁7aを形成す
る。続いて、ゲート電極5a。
SiO□側壁7a、およびフオトレジスI・膜8をマス
クにしてn型不純物をイオン注入し、ソース側、ドレイ
ン側にn+型オーミック層9.13を自己整合的に形成
する〔第6図(d)〕。その後、ソース側、トレイン側
にオーミック電極15.16を形成し、眉間絶縁膜14
を形成してコンタクトホールを開設し、MESFETを
完成される〔第6図(e)〕。
クにしてn型不純物をイオン注入し、ソース側、ドレイ
ン側にn+型オーミック層9.13を自己整合的に形成
する〔第6図(d)〕。その後、ソース側、トレイン側
にオーミック電極15.16を形成し、眉間絶縁膜14
を形成してコンタクトホールを開設し、MESFETを
完成される〔第6図(e)〕。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述の従来のM E S F E T、
の製造方法では、ME S F ETの特性向上のため
に微細なケート電極5aを形成し、ようとし、たとき、
その寸法精度はフォトレジスト膜6の転写精度に依存す
るため、ケート長が1μm以下になるとばらつきか大き
くなるという問題があった、また、ソース側、ドレイン
側のn゛型オーミ・・lり層9,13がケート電極5a
に対して対称に形成されるため、ソース抵抗を下げる目
的で、SiO2側壁7aを薄くしてn4型オ一ミツク層
9゜13の不純物濃度を高くすると、ドレイン ゲート
間の耐圧が低下し、かつショートチャネル効果か発生し
易くなる。逆に、ドレイン・ゲート間の耐圧を向上させ
、かつショートチャネル効果を低減させる目的から、S
i 02側壁7aを厚くしてn+型オーミック層9.
13の不純物濃度を低くすると、ソース抵抗が増大して
トランジスタ性能が低下するという問題があった。
の製造方法では、ME S F ETの特性向上のため
に微細なケート電極5aを形成し、ようとし、たとき、
その寸法精度はフォトレジスト膜6の転写精度に依存す
るため、ケート長が1μm以下になるとばらつきか大き
くなるという問題があった、また、ソース側、ドレイン
側のn゛型オーミ・・lり層9,13がケート電極5a
に対して対称に形成されるため、ソース抵抗を下げる目
的で、SiO2側壁7aを薄くしてn4型オ一ミツク層
9゜13の不純物濃度を高くすると、ドレイン ゲート
間の耐圧が低下し、かつショートチャネル効果か発生し
易くなる。逆に、ドレイン・ゲート間の耐圧を向上させ
、かつショートチャネル効果を低減させる目的から、S
i 02側壁7aを厚くしてn+型オーミック層9.
13の不純物濃度を低くすると、ソース抵抗が増大して
トランジスタ性能が低下するという問題があった。
本発明の半導体装置の製造方法は、MESFETの製造
方法において、 半絶縁性半導体基板上にn型の動作層を形成する工程と
、 n型の動作層における第1のオーミ・ツク電極形成領域
上にマスク層を形成し、マスク層の側面にゲート電極と
なるショットキー接触金属膜よりなる第1の側壁を形成
する工程と、 第1の側壁の側面に、絶縁膜からなる第2の側壁を形成
する工程と、 マスク層、第1の側壁、および第2の側壁をマスクにし
て、第2のオーミック電極形成領域に第1のオーミック
層を形成する工程と、 マスク層を除去し、第1の側壁、並ひに第2の側壁の側
面に、絶縁膜からなる第3の側壁を形成する工程と、 第1の側壁、第2の側壁、および第3の側壁をマスクに
して、第1のオーミック電極形成領域。
方法において、 半絶縁性半導体基板上にn型の動作層を形成する工程と
、 n型の動作層における第1のオーミ・ツク電極形成領域
上にマスク層を形成し、マスク層の側面にゲート電極と
なるショットキー接触金属膜よりなる第1の側壁を形成
する工程と、 第1の側壁の側面に、絶縁膜からなる第2の側壁を形成
する工程と、 マスク層、第1の側壁、および第2の側壁をマスクにし
て、第2のオーミック電極形成領域に第1のオーミック
層を形成する工程と、 マスク層を除去し、第1の側壁、並ひに第2の側壁の側
面に、絶縁膜からなる第3の側壁を形成する工程と、 第1の側壁、第2の側壁、および第3の側壁をマスクに
して、第1のオーミック電極形成領域。
並びに第2のオーミック電極形成領域に第2のオーミッ
ク層を形成する工程と、 を含んでいる。
ク層を形成する工程と、 を含んでいる。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a)〜(i)、第2図(a)〜(i)は、本発
明の第1の実施例を説明するための工程順の縦断面図、
平面図である。ここで、第1図(a)、(b)、(c)
、(a)、(e)、(f)、(g)、(h)、および(
iンは、それぞれ第2図(a)、(b)、(c)、(d
)、(e)。
明の第1の実施例を説明するための工程順の縦断面図、
平面図である。ここで、第1図(a)、(b)、(c)
、(a)、(e)、(f)、(g)、(h)、および(
iンは、それぞれ第2図(a)、(b)、(c)、(d
)、(e)。
(f>、(g)、(h)、および(i)におけるA ・
−A ’線での縦断面図である。
−A ’線での縦断面図である。
また、本実施例においては、第1.第2のオーミック電
極形成領域はドレイン、ソース・オーミック電極形成領
域であり、ショットキー接触金属膜としてはWSi膜を
用いている。
極形成領域はドレイン、ソース・オーミック電極形成領
域であり、ショットキー接触金属膜としてはWSi膜を
用いている。
まず、第1図(a)、第2図(a)に示すように、半絶
縁性半導体基板であるところのGaAs基板1上に選択
的に形成されたn型動作層2におけるドレイン・オーミ
ック電極形成領域上に、5i02マスク層3.およびW
Siマスク層4を形成する。
縁性半導体基板であるところのGaAs基板1上に選択
的に形成されたn型動作層2におけるドレイン・オーミ
ック電極形成領域上に、5i02マスク層3.およびW
Siマスク層4を形成する。
次に、第1図(b)、第2図(b)に示すように、CV
D法によるW S i Mからなるショットキー接触金
属膜5を全面に堆積する。
D法によるW S i Mからなるショットキー接触金
属膜5を全面に堆積する。
更に、第1図(C)、第2図(C)に示すように、ケー
ト配線となる部分をフォトレジスト膜6で覆った後、異
方性エツチングを行ない、マスク層3.4の側面に第1
の側壁であるところのWSi膜よりなるゲート電& 5
aを形成する。このとき、オーバーエツチングにより
WSiマスク層4が完全にエツチングされぬように、こ
の層の膜厚を予め設定しておく必要がある。また、第1
の側壁であるところのゲート電極5aは、側壁の厚さが
ゲート長となるため、所望のゲート長に応じて予・めシ
ョットキー接触金属膜5の膜厚を設定する必要がある。
ト配線となる部分をフォトレジスト膜6で覆った後、異
方性エツチングを行ない、マスク層3.4の側面に第1
の側壁であるところのWSi膜よりなるゲート電& 5
aを形成する。このとき、オーバーエツチングにより
WSiマスク層4が完全にエツチングされぬように、こ
の層の膜厚を予め設定しておく必要がある。また、第1
の側壁であるところのゲート電極5aは、側壁の厚さが
ゲート長となるため、所望のゲート長に応じて予・めシ
ョットキー接触金属膜5の膜厚を設定する必要がある。
次に、第1図くd)、第2図(d)に示すように、CV
D法による5i02膜7を全面に成長させる。
D法による5i02膜7を全面に成長させる。
更に、第1図(e)、第2図(e)に示すように、RI
E法により、ゲート電極5aの側面に第2の側壁である
ところの5i02膜7からなる5i02側壁7aを形成
する。WSiマスク層4は、このときのオーバーエツチ
ングに対してSi○2マスク層3を保護し、マスク層3
,4の膜減を抑える働きがある。また、第2の側壁であ
るところのSi○2側壁7aの膜厚は、トランジスタ完
成後のソースとゲート電極との間隔を与えるので、所望
のソース・ゲート間耐圧およびソース抵抗を考慮して、
S i 02膜7の膜厚を決定する必要がある。
E法により、ゲート電極5aの側面に第2の側壁である
ところの5i02膜7からなる5i02側壁7aを形成
する。WSiマスク層4は、このときのオーバーエツチ
ングに対してSi○2マスク層3を保護し、マスク層3
,4の膜減を抑える働きがある。また、第2の側壁であ
るところのSi○2側壁7aの膜厚は、トランジスタ完
成後のソースとゲート電極との間隔を与えるので、所望
のソース・ゲート間耐圧およびソース抵抗を考慮して、
S i 02膜7の膜厚を決定する必要がある。
続いて、マスク層3,4.ゲート電極5a。
SiO□側壁7a、およびフォトレジスト膜8をマスク
にイオン注入を行ない、ソース・オーミック電極形成領
域に第1のn型オーミック層であるところのn“型オー
ミック層9を形成する。
にイオン注入を行ない、ソース・オーミック電極形成領
域に第1のn型オーミック層であるところのn“型オー
ミック層9を形成する。
次に、WSiマスク層4をエッチバックにより除去した
後、第1図(f)、第2図(f)に示すように、フォト
レジスト膜10をマスクにして、S i 02マスク層
3を弗酸系のウェットエッチにより完全に除去する。こ
のとき、第1の側壁であるところのゲート電極5aは、
第2の側壁であるところのSiO□側壁7aに対するS
i○2エツチングのストッパーとなる。
後、第1図(f)、第2図(f)に示すように、フォト
レジスト膜10をマスクにして、S i 02マスク層
3を弗酸系のウェットエッチにより完全に除去する。こ
のとき、第1の側壁であるところのゲート電極5aは、
第2の側壁であるところのSiO□側壁7aに対するS
i○2エツチングのストッパーとなる。
次に、第1図(g)、第2図(g)に示すように、CV
D法によるS i O2Ill 11を全面に成長させ
る。
D法によるS i O2Ill 11を全面に成長させ
る。
更に、第1図(h)、第2図(h)に示すように、RI
E法により、第1の側壁であるところのゲート電極5a
の側面、および第2の側壁であるところの5i02側壁
7aの側面に、それぞれ第3の側壁であるところのS
i 02膜11からなる5i02側壁11a、および5
i02側壁11bを形成する。
E法により、第1の側壁であるところのゲート電極5a
の側面、および第2の側壁であるところの5i02側壁
7aの側面に、それぞれ第3の側壁であるところのS
i 02膜11からなる5i02側壁11a、および5
i02側壁11bを形成する。
続いて、ゲート電極5a、5i02側壁7a。
S i 02側壁11a、5i02側壁11b、および
フォトレジストl112をマスクにイオン注入を行ない
、ドレイン、ソース・オーミック電極形成領域に第2の
n型オーミック層であるところのn1型オ一ミツク層1
3.9aを形成する。
フォトレジストl112をマスクにイオン注入を行ない
、ドレイン、ソース・オーミック電極形成領域に第2の
n型オーミック層であるところのn1型オ一ミツク層1
3.9aを形成する。
このときのイオン注入により、ソース・オーミック電極
形成領域にも再度イオン注入を行なうことになる。通常
、ショート・チャネル効果の低減およびゲート・トレイ
ン間耐圧の向上を目的に、トレイン・オーミック電極形
成領域にn ″型オーミック層13を形成する際のイオ
ン注入は、ソース・オーミック電極形成領域のみにn+
型オーミック層9を形成する際のイオン注入に比べ、ド
ース量は低く設定しである。このため、n+型オーミッ
ク層9aの不純物濃度は、n″型オーミック層9の不純
物濃度に比べ多少高くなっている。
形成領域にも再度イオン注入を行なうことになる。通常
、ショート・チャネル効果の低減およびゲート・トレイ
ン間耐圧の向上を目的に、トレイン・オーミック電極形
成領域にn ″型オーミック層13を形成する際のイオ
ン注入は、ソース・オーミック電極形成領域のみにn+
型オーミック層9を形成する際のイオン注入に比べ、ド
ース量は低く設定しである。このため、n+型オーミッ
ク層9aの不純物濃度は、n″型オーミック層9の不純
物濃度に比べ多少高くなっている。
また、n+型オーミック層9aは、ゲート電極5aから
、第2の側壁であるところの5i02側壁7aと第3の
側壁であるところの5i02側壁11bとの厚さ分だけ
離れている。このため、イントリンシックなトランジス
タ特性への影響は小さい。しかしながら、2度のイオン
注入によりソース・オーミック電極形成領域の表面不純
物濃度は高くなるため、ソース側のn+型オーミック層
9aと後工程で形成するソース側のオーミック電極との
間のコンタクト抵抗を低くする効果がある。
、第2の側壁であるところの5i02側壁7aと第3の
側壁であるところの5i02側壁11bとの厚さ分だけ
離れている。このため、イントリンシックなトランジス
タ特性への影響は小さい。しかしながら、2度のイオン
注入によりソース・オーミック電極形成領域の表面不純
物濃度は高くなるため、ソース側のn+型オーミック層
9aと後工程で形成するソース側のオーミック電極との
間のコンタクト抵抗を低くする効果がある。
次に、フォトレジスト膜12を除去し、アルシ・ン(A
SH3>雰囲気中でアニールすることにより、n型動作
層2および11″型オーミ・ツク屑9゜9a、13を活
性化させる。
SH3>雰囲気中でアニールすることにより、n型動作
層2および11″型オーミ・ツク屑9゜9a、13を活
性化させる。
その後、第1図(i)、第2図(i)に示すように、ド
レイ〉・、ソース・オーミ・ンク電極形成領域にオーミ
ック電極16、〕5を形成し7、眉間絶縁膜14を堆積
し7てコンタクトホールを開設し1、MESFETを完
成させる。
レイ〉・、ソース・オーミ・ンク電極形成領域にオーミ
ック電極16、〕5を形成し7、眉間絶縁膜14を堆積
し7てコンタクトホールを開設し1、MESFETを完
成させる。
本実施例では、マスク層とし、てSiO□マスク層3.
WSiマスクN4の2層により構成しまたが、これはマ
スク層や側壁の材料の選択に対する制限を与えないため
であり、例えば第2の側壁にS j、 N膜を用いこれ
の形成にNF3 C10系のエツチングガスを用いれ
は、5i02膜単層でもマスク層を構成づ゛ることがで
きる。
WSiマスクN4の2層により構成しまたが、これはマ
スク層や側壁の材料の選択に対する制限を与えないため
であり、例えば第2の側壁にS j、 N膜を用いこれ
の形成にNF3 C10系のエツチングガスを用いれ
は、5i02膜単層でもマスク層を構成づ゛ることがで
きる。
第3図(a)〜(i)1第4図(a)〜、(i)は、本
発明の第2の実施例を説明するための工程順の縦断面図
1平面図である。ここで、第3図(a>、 (b)、
(c)、 (d)、 (e)、 (f>、(
g)、(h)、および(])は、それぞれ第4図<a、
)、<b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g>
、(l+、)、および(i>におζ)るA−A’線での
縦断面図である。
発明の第2の実施例を説明するための工程順の縦断面図
1平面図である。ここで、第3図(a>、 (b)、
(c)、 (d)、 (e)、 (f>、(
g)、(h)、および(])は、それぞれ第4図<a、
)、<b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g>
、(l+、)、および(i>におζ)るA−A’線での
縦断面図である。
また、本実施例においては、第1.第2のオーミック電
極形成領域はソース、ドしイン・オーミック電極形成領
域であり、ショットキー接触金属膜としてはWSi膜を
用いている。また、ドしイン側はL D L) !f4
造になっている。
極形成領域はソース、ドしイン・オーミック電極形成領
域であり、ショットキー接触金属膜としてはWSi膜を
用いている。また、ドしイン側はL D L) !f4
造になっている。
ます、第3図(a)、第4図(a)に示すように、半絶
縁性半導体基板であるところのGaAs基板1上に選択
的に形成されたTl型動作層2におけるソース オーミ
ック電極形成領域上に、SiO□マスク層3.およびW
Siマスク層4を形成する。
縁性半導体基板であるところのGaAs基板1上に選択
的に形成されたTl型動作層2におけるソース オーミ
ック電極形成領域上に、SiO□マスク層3.およびW
Siマスク層4を形成する。
次に、第3図(b)、第4図(b)に示すように、CV
D法によるWSi膜からなるショットキー接触金属膜5
を全面に堆積する。
D法によるWSi膜からなるショットキー接触金属膜5
を全面に堆積する。
更に、第3図(C)、第4図(e)に示すように、ゲー
ト配線となる部分をフォトレジス(・M6で覆った後、
異方性エツチングを行ない、マスク層3.4の側面に第
1の側壁であるところのWSi膜よりなるゲート電極5
aを形成する。
ト配線となる部分をフォトレジス(・M6で覆った後、
異方性エツチングを行ない、マスク層3.4の側面に第
1の側壁であるところのWSi膜よりなるゲート電極5
aを形成する。
次に、第3図(d)、第4図(d)に示すように、CV
D法によるSiO□I!!7を全面に成長させる。
D法によるSiO□I!!7を全面に成長させる。
更に、第3図(e)、第4図(e)に示すように、RI
E法により、ケート電極5aの側面に第2の側壁である
ところの5i02[7からなるS i 02 (I!I
壁7aを形成する。続いて、マスク層3.4.ゲート電
極5a、およびSiO□側壁7aをマスクにイオン注入
を行ない、ドレイン・オーミック電極形成領域に第1の
n型オーミック層であるところのり、DD n型オーミ
ック層17を形成する。
E法により、ケート電極5aの側面に第2の側壁である
ところの5i02[7からなるS i 02 (I!I
壁7aを形成する。続いて、マスク層3.4.ゲート電
極5a、およびSiO□側壁7aをマスクにイオン注入
を行ない、ドレイン・オーミック電極形成領域に第1の
n型オーミック層であるところのり、DD n型オーミ
ック層17を形成する。
この第2の側壁であるところのS i 02側壁7aは
、LDDn型オーミック層17とゲート電極5aとの間
隔を与えるので、5i02膜7の膜厚は、ショートチャ
ネル効果、ゲート・ドレイン間耐圧1およびドレイン抵
抗を考慮して決める必要かある。
、LDDn型オーミック層17とゲート電極5aとの間
隔を与えるので、5i02膜7の膜厚は、ショートチャ
ネル効果、ゲート・ドレイン間耐圧1およびドレイン抵
抗を考慮して決める必要かある。
ここでのL D D n型オーミック層17を形成する
ためのイオン注入には、フォトレジスト膜をマスクとし
て用いる必要が無いため、本発明の第1の実施例に比べ
、本実施例はフォトレジスト工程が1工程短縮される。
ためのイオン注入には、フォトレジスト膜をマスクとし
て用いる必要が無いため、本発明の第1の実施例に比べ
、本実施例はフォトレジスト工程が1工程短縮される。
また、本実施例において、L D D n型オーミック
層17の形成を省略するならば、更にイオン注入工程が
1工程短縮される。
層17の形成を省略するならば、更にイオン注入工程が
1工程短縮される。
たたしその場合には、ドレイン側のオーミック層の形成
か後工程で・ソース側と同時に形成されるため、5i0
2側壁7aの膜厚制御かより重要になる。
か後工程で・ソース側と同時に形成されるため、5i0
2側壁7aの膜厚制御かより重要になる。
次に、WSiマスク層4をエッチバックにより除去した
後、第3図(f)、第4図(f)に示すように、フォト
レジスト膜10aをマスクにして、5i02マスク層3
を弗酸系のウェットエッチにより完全に除去する。
後、第3図(f)、第4図(f)に示すように、フォト
レジスト膜10aをマスクにして、5i02マスク層3
を弗酸系のウェットエッチにより完全に除去する。
次に、第3図(g)、第4図(g)に示すように、CV
D法による5i02膜1]を全面に成長させる。
D法による5i02膜1]を全面に成長させる。
更に、第3図(h)、第4図(h)に示すように、RI
E法により、第1の側壁であるところのゲート電極5a
の側面、および第2の側壁であるところの5i02側壁
7aの側面に、それぞれ第3の側壁であるところのSi
○2膜11からなるS i 02側壁11a、および5
i02側壁11bを形成する。この場合、Si○2側壁
11aの膜厚は、トランジスタ完成後のソースとゲート
電極との間隔を与えるので、所望のソース・ゲート間耐
圧およびソース抵抗を考慮して、Si○2膜11の膜厚
を決定する必要がある。
E法により、第1の側壁であるところのゲート電極5a
の側面、および第2の側壁であるところの5i02側壁
7aの側面に、それぞれ第3の側壁であるところのSi
○2膜11からなるS i 02側壁11a、および5
i02側壁11bを形成する。この場合、Si○2側壁
11aの膜厚は、トランジスタ完成後のソースとゲート
電極との間隔を与えるので、所望のソース・ゲート間耐
圧およびソース抵抗を考慮して、Si○2膜11の膜厚
を決定する必要がある。
続いて、ゲート電極5a、Si○2側壁7a。
5i02側壁11a、5i02側壁11b、およびフォ
トレジスト膜12をマスクにイオン注入を行ない、ソー
ス、ドレイン・オーミック電極形成領域に第2のn型オ
ーミック層であるところのn+型オーミック層9,13
を形成する。
トレジスト膜12をマスクにイオン注入を行ない、ソー
ス、ドレイン・オーミック電極形成領域に第2のn型オ
ーミック層であるところのn+型オーミック層9,13
を形成する。
次に、フォトレジスト膜12を除去し、アルシン(A!
383)雰囲気中でアニールすることにより、n型動作
層2およびn+型オーミック層9゜13およびLDDn
型オーミック層17を活性化させる。
383)雰囲気中でアニールすることにより、n型動作
層2およびn+型オーミック層9゜13およびLDDn
型オーミック層17を活性化させる。
その後、第3図(i)、第4図(i)に示すように、ド
レイン、ソース・オーミック電極形成領域にオーミック
電極16.15を形成し、眉間絶縁膜14を堆積してコ
ンタクトホールを開設し、MESFETを完成させる。
レイン、ソース・オーミック電極形成領域にオーミック
電極16.15を形成し、眉間絶縁膜14を堆積してコ
ンタクトホールを開設し、MESFETを完成させる。
第5図(a)〜(e)は、本発明の第3の実施例を説明
するための工程順の縦断面図である。本実施例では、n
型動作層中にn型オーミック層を形成し、更にその上に
MOCVD法によるn1型オ一ミツク層を形成している
。
するための工程順の縦断面図である。本実施例では、n
型動作層中にn型オーミック層を形成し、更にその上に
MOCVD法によるn1型オ一ミツク層を形成している
。
まず、第5図(a)に示すように、本発明の第1の実施
例における第1図(a)〜(d)、第2図(a)〜(d
)に示したのと同様の工程を経た後、マスク層3,4.
ゲート電極5a、5i02側壁7a、およびフォトレジ
スト膜8をマスクにイオン注入を行ない、ソース・オー
ミック電極形成領域のn型動作層2に第1のn型オーミ
ック層であるところのn型オーミック層18を形成する
。このn型オーミック層18は、ショートチャネル効果
を抑制するため、本発明の第1.第2の実施例における
n+型オーミック層9に比べ、ドース量を低くして形成
している。
例における第1図(a)〜(d)、第2図(a)〜(d
)に示したのと同様の工程を経た後、マスク層3,4.
ゲート電極5a、5i02側壁7a、およびフォトレジ
スト膜8をマスクにイオン注入を行ない、ソース・オー
ミック電極形成領域のn型動作層2に第1のn型オーミ
ック層であるところのn型オーミック層18を形成する
。このn型オーミック層18は、ショートチャネル効果
を抑制するため、本発明の第1.第2の実施例における
n+型オーミック層9に比べ、ドース量を低くして形成
している。
その後、本発明の第1の実施例における第1図(f)、
(g)、第2図(f)、(g)に示したのと同様の工程
を経て、第5図(b)に示す構造が得られる。
(g)、第2図(f)、(g)に示したのと同様の工程
を経て、第5図(b)に示す構造が得られる。
次に、第5図(c)に示すように、まずフォトレジスト
膜12を形成し、引き続いてSt○2膜11全11性エ
ツチングしてSiO□膜11a。
膜12を形成し、引き続いてSt○2膜11全11性エ
ツチングしてSiO□膜11a。
11bを形成する。これにより、MESFET形成部の
周辺に、5i02膜11cが残ることになる。
周辺に、5i02膜11cが残ることになる。
更にイオン注入を行ない、第2のn型オーミック層であ
るところのLDDn型オーミック層17、n型オーミッ
ク層19を、ドレイン、ソース・オーミック電極形成領
域に同時に形成する。
るところのLDDn型オーミック層17、n型オーミッ
ク層19を、ドレイン、ソース・オーミック電極形成領
域に同時に形成する。
次に、第5図(d)に示すように、フォトレジスト膜1
2を除去した後、ゲート電極5a、5tO2側壁7a、
lla、llb、およびS i 02膜11cをマスク
したMOCVD法により、ドレイン、ソース・オーミッ
ク電極形成領域にn1型オ一ミツク層20.21を選択
成長させる。この際、GaAs基板1全体が高温に晒さ
れるため、n型動作層2およびn型オーミック層18.
19およびLDDn型オーミック層17は活性化させる
。
2を除去した後、ゲート電極5a、5tO2側壁7a、
lla、llb、およびS i 02膜11cをマスク
したMOCVD法により、ドレイン、ソース・オーミッ
ク電極形成領域にn1型オ一ミツク層20.21を選択
成長させる。この際、GaAs基板1全体が高温に晒さ
れるため、n型動作層2およびn型オーミック層18.
19およびLDDn型オーミック層17は活性化させる
。
その後、第5図(e)に示すように、ドレイン、ソース
・オーミック電極形成領域にオーミック電極16.15
を形成し、眉間絶縁膜14を堆積してコンタクトホール
を開設し、MESFETを完成させる。
・オーミック電極形成領域にオーミック電極16.15
を形成し、眉間絶縁膜14を堆積してコンタクトホール
を開設し、MESFETを完成させる。
本実施例では、ドレイン、ソース領域における高キャリ
ア濃度控部分であるn+型オーミック層20.21がG
aAs基板1がら盛り上った構造にできるため、ソース
、トレイン抵抗を上げることなくショートチャネル効果
を低減することができる。
ア濃度控部分であるn+型オーミック層20.21がG
aAs基板1がら盛り上った構造にできるため、ソース
、トレイン抵抗を上げることなくショートチャネル効果
を低減することができる。
以上説明したように本発明は、マスク層の側面にショッ
トキー接触金属膜よりなる第1の側壁を形成してゲート
電極となすため、ゲート長の制御性が高められる。更に
、ゲート電極側面に形成した絶縁膜よりなる第2.およ
び第3の側壁の厚さにより、ソースおよびドレイン領域
を形成するn′型オーミック層、n型オーミック層、L
DD層等のゲート電極に対する相対位置を制御し、かつ
、自己整合的に形成することかできるため、微細ゲート
を有し、かつ、特性のばらつきの少ないMESFETが
実現できる。
トキー接触金属膜よりなる第1の側壁を形成してゲート
電極となすため、ゲート長の制御性が高められる。更に
、ゲート電極側面に形成した絶縁膜よりなる第2.およ
び第3の側壁の厚さにより、ソースおよびドレイン領域
を形成するn′型オーミック層、n型オーミック層、L
DD層等のゲート電極に対する相対位置を制御し、かつ
、自己整合的に形成することかできるため、微細ゲート
を有し、かつ、特性のばらつきの少ないMESFETが
実現できる。
また、ソース側とドレイン側のn+型オーミック層、1
〕型オ一ミツク層等のゲート電極からの距離を個別に設
定することができ、かつ、これらのキャリア濃度、深さ
等も個別に設定することができる。その結果、ソース抵
抗を高くすることなくショートチャネル効果を抑制し、
かつ、ドレイン・ゲート間の耐圧を向上させることが可
能となる。
〕型オ一ミツク層等のゲート電極からの距離を個別に設
定することができ、かつ、これらのキャリア濃度、深さ
等も個別に設定することができる。その結果、ソース抵
抗を高くすることなくショートチャネル効果を抑制し、
かつ、ドレイン・ゲート間の耐圧を向上させることが可
能となる。
第1図(a)〜(1)、第2図(a、 )〜(1)は本
発明の第1の実施例を説明するための工程順の縦断面図
、平面図、第3図(a)〜(j)。 第4図< a )〜(i)は本発明の第2の実施例を説
明するための工程順の縦断面図、平面図、第5図(a)
〜(e)は本発明の第3の実施例を説明するための工程
順の縦断面図、第6図(a)〜(e)は従来のMESF
ETの製造方法を説明するための工程順の縦断面図であ
る。 1・・・GaAs基板、2・・・n型動作層、3・・・
5)02マスク層、4・・・WSjマスク層、5・・・
ショットキー接触金属膜、5a・・・ゲート電極、6,
8゜10.10a、12・・・フォトレジスト膜、7゜
] 1.11cm−−8i02膜、7a、lla、11
b−−−6i02側壁、9,9a、13,2O,21・
・・n ”V型オーミック層、】4・・・層間絶縁膜、
15.16・・・オーミック電極、17・・・LDDn
型オーミック層、18.19・・・n型オーミック層。 代理入弁理士内原 晋 尤 1 図 i 1 図 力1図 32図 、P12 図 、?12図 力 3 図 兜 3 図 力 3 図 声 4 図 党 4 図 売 4 図 第 5 図 尤 5 回 力 6 図 第 6 図
発明の第1の実施例を説明するための工程順の縦断面図
、平面図、第3図(a)〜(j)。 第4図< a )〜(i)は本発明の第2の実施例を説
明するための工程順の縦断面図、平面図、第5図(a)
〜(e)は本発明の第3の実施例を説明するための工程
順の縦断面図、第6図(a)〜(e)は従来のMESF
ETの製造方法を説明するための工程順の縦断面図であ
る。 1・・・GaAs基板、2・・・n型動作層、3・・・
5)02マスク層、4・・・WSjマスク層、5・・・
ショットキー接触金属膜、5a・・・ゲート電極、6,
8゜10.10a、12・・・フォトレジスト膜、7゜
] 1.11cm−−8i02膜、7a、lla、11
b−−−6i02側壁、9,9a、13,2O,21・
・・n ”V型オーミック層、】4・・・層間絶縁膜、
15.16・・・オーミック電極、17・・・LDDn
型オーミック層、18.19・・・n型オーミック層。 代理入弁理士内原 晋 尤 1 図 i 1 図 力1図 32図 、P12 図 、?12図 力 3 図 兜 3 図 力 3 図 声 4 図 党 4 図 売 4 図 第 5 図 尤 5 回 力 6 図 第 6 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ショットキーゲート型電界効果トランジスタの製造方法
において、 半絶縁性半導体基板上にn型の動作層を形成する工程と
、 前記n型の動作層における第1のオーミック電極形成領
域上にマスク層を形成し、該マスク層の側面にゲート電
極となるショットキー接触金属膜よりなる第1の側壁を
形成する工程と、 前記第1の側壁の側面に、絶縁膜からなる第2の側壁を
形成する工程と、 前記マスク層、前記第1の側壁、および前記第2の側壁
をマスクにして、第2のオーミック電極形成領域に第1
のオーミック層を形成する工程と、 前記マスク層を除去し、前記第1の側壁、並びに前記第
2の側壁の側面に、絶縁膜からなる第3の側壁を形成す
る工程と、 前記第1の側壁、前記第2の側壁、および前記第3の側
壁をマスクにして、前記第1のオーミック電極形成領域
、並びに前記第2のオーミック電極形成領域に第2のオ
ーミック層を形成する工程と、 を含むことを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31372790A JPH04188635A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31372790A JPH04188635A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04188635A true JPH04188635A (ja) | 1992-07-07 |
Family
ID=18044794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31372790A Pending JPH04188635A (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04188635A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136263A (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS63198375A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-17 | Nec Corp | Mes型fet装置 |
| JPH02260539A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-23 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP31372790A patent/JPH04188635A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60136263A (ja) * | 1983-12-24 | 1985-07-19 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
| JPS63198375A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-17 | Nec Corp | Mes型fet装置 |
| JPH02260539A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-23 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
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