JPH04200751A - 除湿乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、除湿乾燥機に関し、更に詳しくは、導入され
る外気を加温するコンデンサを存し乾燥対象穀物を収容
する乾燥部に接続される第１通風路と、導入される外気
を除湿するエバポレータを有し外部への排出口を有する
第２通風路と、前記第１通風路から前記第２通風路へ通
じるバイパス路と、そのバイパス路を通して前記第２通
風路から前記第１通風路へ流れる除湿空気量を調整する
調整手段と、前記第１通風路及び前記第２通風路に対し
て通風作用する送風手段と、前記調整手段による前記除
湿空気量の調整を行う制御手段とを備えた除湿乾燥機に
関する。

〔従来の技術〕

従来の除湿乾燥機においては、前記制御手段による前記
調整手段の調整によって、前記第２通風路から前記第１
通風路への除湿空気量が一定条件に設定され、その設定
空気量の除湿空気が前記第１通風路での加温外気に導入
され、更にそこで得られる空気が穀物乾燥用として一貫
して前記乾燥部へ供給されるようになっている。

具体的には、前記制御手段による制御により、前記エバ
ポレータにて除湿された空気を最大限に前記加温外気に
導入すること、或いは、前記調整手段による前記第１通
風路への除湿空気量を一定条件に設定しつつその設定空
気量の除湿空気を前記加温外気に導入することによって
得られる一定条件の空気を一貫して前記乾燥部へ供給す
るようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

かかる従来の除湿乾燥機によって穀物を乾燥する場合に
おいて、前記第１通風路への除湿空気量をできるだけ抑
えて前記乾燥部へ供給する空気を加温状態となし、その
空気を用いて穀物を高温乾燥するようにすれば、穀物の
乾燥効率が向上するようになると考えられる。しかし、
前記加温状態の空気を一貫して前記乾燥部へ供給し、そ
の空気にて穀物の高温乾燥を行うようにすると、前記穀
物の乾燥効率は向上するものの、穀物に多量の水分か含
まれる状態（例えば、乾燥初期）においてはその穀物に
胴割れが発生する等、穀物品質上の問題が生じる。また
、穀物に含まれる水分の偏差か大きいとき（例えば、乾
燥初期）には、高温乾燥するとその偏差かなかなか解消
できないという別の問題も生じる。

本発明はかかる事情に艦みてなされたものであり、上述
した如き穀物品質上の問題を解消しつつ穀物の乾燥効率
を向上させ得る手段を提供することを目的としている。

〔課題を解決するだめの手段〕

本発明に係る除湿乾燥機の第１の特徴構成は、前記乾燥
部での穀物の水分を検出する水分検出手段を設け、その
水分検出手段の検出情報に基づいて、前記調整手段によ
る前記第１通風路への除湿空気量の調整を行うように前
記制御手段を構成した点にある。

本発明に係る除湿乾燥機の第２の特徴構成は、上述の構
成に加えて、前記乾燥部へ供給される除湿空気を加温調
節するヒータを設けると共に、前記制御手段を、前記水
分検出手段の検出情報に基づいて前記ヒータによる前記
除湿空気の加温調節を行うように構成した点にある。

〔作　用〕

第１の特徴構成を有する除湿乾燥機によれば、前記制御
手段が、前記水分検出手段の検出情報即ち前記乾燥部に
おける穀物の水分に関する情報に基づき、前記乾燥部に
おける貯留穀物の状態が高温乾燥を忌避する段階で、前
記調整手段による調整を行って前記第１通風路へ流れる
除湿空気量を多くし、前記除湿空気の温度を前記穀物品
質の低下を招来しない程度に低くすることかできる。そ
して、高温乾燥を行っても前記穀物品質の低下を招来し
ない段階になってからは、前記制御手段が前記調整手段
による調整を行って前記第１通風路へ流れる除湿空気量
を抑え、前記乾燥部へ供給される除湿空気を加温状態と
なし、その加温空気を前記乾燥部へ供給して穀物の乾燥
効率を向上させることができる。

第２の特徴構成を有する除湿乾燥機によれば、前記高温
乾燥を行っても前記穀物品質の低下を招来しない状態に
なった段階からの前記空気の加温能力が不足するときに
、その能力不足を前記ヒータによって補い、前記穀物の
乾燥効率を確実に向上させることかできるようになる。

〔発明の効果〕

かくして、本発明によれば、乾燥初期等において穀物品
質が低下するという従来の問題を解消しつつ、前記乾燥
部での穀物乾燥の効率を向上させることかできるように
なる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図に示す如く、本発明の除湿乾燥機は、乾燥対象の
穀物を収容する乾燥部（Ａ）と、その乾燥部（Ａ）へ乾
燥用の除湿空気を送出する送気手段（Ｂ）と、前記乾燥
部（Ａ）内の空気を吸引排出する排気手段（Ｃ）と、前
記乾燥部（Ａ）内の穀物を循環移動させる循環手段（Ｄ
）と、前記各手段の制御を行う制御手段Ｅとを備えてい
る。そして、前記乾燥部（Ａ）と前記送気手段（Ｂ）と
は、ダクト（１）を介して結合・分離自在に接続されて
いる。

前記乾燥部（Ａ）の内部には、穀物を乾燥のために貯留
する貯留空間（ＳＰ）が形成されており、その貯留空間
（ＳＰ）においては、それを横切るように複数の通風路
（２）が形成されている。

前記貯留空間（ＳＰ）には、その上方に穀物を均等分散
供給する均分器（３）が設けられ、またその下方に、傾
斜板（４）の隙間から穀物を少量ずつ排出するロータリ
バルブ（５）が設けられている。その貯留空間（ＳＰ）
においては、均分器（３）から少量ずつ供給される穀物
と、ロータリバルブ（５）の駆動によって少量ずつ排出
される穀物とが均衡するようになっており、穀物全体と
しては最上部の通風路（２）を越える高さレベルか維持
されながらも、穀物夫々については徐々に下方へ移動す
るようになっている。

前記通風路（２）は、給気枠（２ａ）に連結されて前記
送気手段（Ｂ）からの除湿用空気を貯留空間（ＳＰ）へ
吹き出すものと、排気枠（２ｂ）に連結されて前記排気
手段（Ｃ）による吸引により貯留空間（ＳＰ）からの空
気を吸引排出するだめのものとがあり、いずれも下開放
の山形のフレームが貯留穀物中に位置するように形成さ
れている。

前記送気手段（Ｂ）は、内部が上下２つの通風路（１７
）、　（２０）に分割されており、上側の第１通風路（
１７）にはコンデンサ（１５）と第１送風フアン（１６
）とか、また下側の第２通風路（２０）にはエバポレー
タ（１８）と第２送風フアン（］９）とか夫々設けられ
ている。更に前記第（２）通風路（２０）にはコンプレ
ッサ（２７）も設けられており、これと前記コンデンサ
（１５）及びエバポレータ（１８）と図外の膨張機構と
によってヒートポンプ回路か構成されている。そして、
前記コンデンサ（１５）は前記第１通風路（１７）に導
入される外気を加温する機能を果たし、前記エバポレー
タ（１８）は前記第２通風路（２０）に導入される外気
を除湿する機能を果たすようになっている。

前記第１通風路（１７）の排出口（２１）は前記ダクト
（１）に連通接続され、前記第２通風路（２ｏ）の排出
口（２２）は外部に連通し、また前記第１通風路（１７
）と前記第（２）通風路（２０）とはバイパス路として
の通気口（２３）　（以下、バイパス路（２３）という
）を介して連通している。そして、前記第（１）送風フ
ァン（１６）及び前記第２送風フアン（１９）は、前記
第１通風路（１７）及び第２通風路（２０）に対して通
風作用する送風手段としての機能を果たすようになって
いる。

前記排出口（２２）及びバイパス路（２３）の夫々には
、前記バイパス路（２３）を通して前記第２通風路（２
０）から前記第１通風路（Ｉ７）へ流れる除湿空気量を
調節する調節手段としてのダンパ（２４）。

（２５）が設けられている。そして、これらダンパ（２
４）、　（２５）は、前記制御手段（Ｅ）からの制御信
号によって駆動制御される電動モータ（２６）によって
同時的且つ背反的に開閉操作されるよう構成されている
。

即ち、ダンパ（２４）か全閉状態ではダンパ（２５）が
全開状態となり、この状態では、前記エバポレータ（１
８）にて冷却除湿された除湿空気が全てバイパス路（２
３）経由で前記第１通風路（１７）へ加えられるように
なる。そして、前記ダクト（１）へは前記除湿空気が送
り込まれ、その除湿空気は更に前記乾燥部（Ａ）へ送り
込まれるようになり、もって前記送気手段（Ｂ）は前記
除湿空気を穀物乾燥用に前記乾燥部（Ａ）へ送出する機
能を果たすこととなる。また、ダンパ（２４）が全開状
態ではダンパ（２５）が全閉状態となり、前記エバボレ
ータ（１８）にて冷却除湿された空気はすべて外部へ放
出され、前記ダクト（１）へは凝縮器（１５）で加温さ
れた空気のみか送り込まれるようになる。また、ダンパ
（２４）が適宜開度状態では、他方のダンパ（２５）が
前記ダンパ（２４）の開度に対応した適宜開度状態とな
り、この状態では、前記エバポレータ（１８）にて冷却
除湿された除湿空気の一部がバイパス路（２３）経由で
前記第１通風路（１６）へ加えられるようになる。

前記排気手段（Ｃ）は、具体的には、前記排気枠（２ｂ
）へ吸気作用して前記貯留空間（ＳＰ）の湿り空気を外
部へ吸引排出する排気送風機（１０）と、前記貯留空間
（ＳＰ）の上方域に吸気作用して前記乾燥部（Ａ）内に
浮遊する塵埃を外部へ吸引排出する除塵装置（１１）と
を備えてなる。

前記循環手段（Ｄ）は、具体的には、前記ロータリバル
ブ（５）の下方に配置され、そのロータリバルブ（５）
の間欠駆動によって前記貯留空間（ＳＰ）から適当時間
ごとに排出される穀物を前記送気手段（Ｂ）の配置位置
とは反対側へ搬送する下部スクリューコンベヤ（６）と
、前記貯留空間（ＳＰ）の側方に上下にわたって沿うよ
うに配置され、前記下部スクリューコンベヤ（６）によ
って搬送される穀物を揚送する昇降機（７）と、前記貯
留空間（ＳＰ）の上方に配置され、前記昇降機（７）に
よって揚送される穀物を、前記均分器（３）か位置する
前記乾燥部（Ａ）の上部中央へ搬送する上部スクリュー
コンベヤ（８）とを備えてなる。

尚、その上部スクリューコンベヤ（８）によって搬送さ
れる穀物は、前記均分器（３）によって前記貯留空間（
ＳＰ）へ上方から均等に放散されるようになっている。

かかる循環手段（Ｄ）を用いて穀物が循環されるに際し
、その穀類は、前記通風路（２）に至る前の段階で、前
記貯留空間（ＳＰ）の上方空間を時間をかけて通過する
ようになるため、その上方空間にて穀物に対するテンパ
リング乾燥が行われるようになる。

前記乾燥部（Ａ）の上部には、前記貯留空間（ＳＰ）に
穀物が満量状態に貯留されたか否かを検出する満量針（
９）が設けられており、また、その下部の一方側には、
前記貯留空間（ＳＰ）に貯留される穀物の温度を検出す
る穀物温度計（４１）か設けられている。

前記乾燥部（Ａ）の下部の他方側には、前記乾燥部（Ａ
）内の穀物、更に詳しくは、前記貯留空間（ＳＰ）へ穀
物を供給するためのホッパー（１２）及び前記貯留空間
（ＳＰ）に貯留される穀物の水分を計測するための単粒
水分計（１３）か、前記乾燥部（Ａ）での穀物の水分を
検出する水分検出手段として設けられている。

その水分検出手段（１３）によって得られる検出情報は
、前記制御手段（Ｅ）へ入力される。そして、その制御
手段（Ｅ）は、前記情報に基づいて、前記ダンパ（２４
）、　（２５）の作動制御を前記モータ（２６）を用い
て行い、その制御によって前記第１通風路（１７）への
除湿空気量の調整を行うようになっている。

かくして、前記制御手段（Ｅ）による前記除湿空気量の
調整を行う場合は、前記水分検出手段（１３）の検出情
報即ち前記乾燥部（Ａ）における穀物の水分に関する情
報に基づき、前記乾燥部（Ａ）における貯留穀物の状態
が高温乾燥を忌避する段階にあるときは、前記制御手段
（Ｅ）による前記ダンパ（２４）、　（２５）の調整に
て前記第１通風路（１７）へ流れる除湿空気量を多くし
、前記乾燥部（Ａ）へ供給される除湿空気の温度を前記
穀物品質の低下を招来しない程度に低くすることができ
る。そして、高温乾燥を行ってもよい段階になってから
は、前記制御手段（Ｅ）による前記ダンパ（２４）、　
（２５）の調整にて前記第１通風路（１７）へ流れる除
湿空気量を抑え、前記乾燥部（Ａ）へ供給される除湿空
気を加温状態となし、その加温空気を前記乾燥部（Ａ）
へ供給して穀物の乾燥効率を向上させることができる。

尚、前記乾燥部（Ａ）における貯留穀物の状態が高温乾
燥を忌避する段階とは、具体的には次に述べるような状
態である。

即ち、例えば、穀物に含まれる水分が一定の含水率（１
７％乃至１９％）を越える乾燥初期段階では、高温乾燥
によって穀物に胴割れ等の欠陥か生じる。従って、その
ような状態が前記高温乾燥を忌避する段階の−っである
。また、穀物に含まれる水分の偏差が大きい乾燥初期段
階において穀物の高温乾燥を行うと、高含水率の穀物の
水分除去か有効に行われる一方で低含水率の穀物の水分
除去も同様に行われるので、その偏差がなかなか解消で
きない。従って、そのような状態も前記高温乾燥を忌避
する段階の一つである。

従って、前記含水率か又は前記偏差か大きい乾燥初期は
前記除湿空気の温度を低くして胴割れ等を起こさないよ
うに穀物の乾燥を行い、前記含水率が一定値（１７％乃
至１９％）以下となったとき、又は、前記偏差が一定値
以下となったときにはじめて高温乾燥を行うようにする
。

尚、前記乾燥部（Ａ）内及び前記送気手段（Ｂ）内にお
ける白抜矢符は、空気の流れを示している。

前記ダクト（１）内の適宜位置には、そこを通流する空
気の温度を測定する送風温度計（４２）か設けられてお
り、その送風温度計（４２）によって得られる前記空気
の温度の検出情報は、前記制御手段（Ｅ）へ入力される
。また、前記ダクト（１）内の適宜位置には、複数のヒ
ータ（４３）が、前記乾燥部（Ａ）へ供給される除湿空
気を加温調節する他の加温手段として設けられている。

そして、前記制御手段（Ｅ）は、前記送風温度計（４２
）からの情報に基づいて、前記ヒータ（４３）による前
記除湿空気の加温状態の制御、例えば前記複数のヒータ
（４３）から選択されたヒータ（４３）にて前記除湿空
気を加温するような制御を行うようになっている。

かくして、前記制御手段（Ｅ）を用いて前記ヒータ（４
３）による前記加温状態の制御を行う場合、高温乾燥を
行ってもよい状態において前記コンデンサ（１５）で加
温の空気を乾燥部（Ａ）へ供給するだけでは前記加温能
力か不足するときには、その能力不足を前記ヒータ（４
３）による加温にて補い、前記穀物の乾燥効率を確実に
向上させることができるようになる。

前記制御手段（Ｅ）は、具体的には、前記乾燥部（Ａ）
の下部に設けられ、除湿乾燥機を全体的に制御する第１
制御装置（１４）、前記送気手段（Ｂ）の上部に設けら
れ、その送気手段（Ｂ）の制御を司る第２制御装置（２
８）とを備えてなる。

前記第（１）制御装置（１４）は、前記循環手段（Ｄ）
及び前記排気手段（Ｃ）の制御を行うようになっている
。

一方、前記第２制御装置（２８）には、外気の乾球温度
を検出する温度センサ（２９）や外気の湿度を検出する
湿度センサ（３０）や前記水分検出手段（１３）の検出
情報か入力され、その第２制御装置（２８）はその情報
に基づいて、前記送気手段（Ｂ）におけるヒートポンプ
回路、第１送風フアン（Ｉ６）、第２送風フアン（１９
）、ダンパ（２４）、　（２５）等の駆動を制御するよ
うになっている。

次に、別実施例について説明する。

前記水分検出手段（１３）の検出情報に基づき、前記ダ
ンパ（２４）、　（２５）による前記第１通風路（１７
）への除湿空気量の調整を行い、それのみによって前記
乾燥部（Ａ）へ供給される除湿空気の加温調節を行う実
施例も考えられる。即ち、前記除湿空気の加温を行う手
段としての前記ヒータ（４３）か設けられていない実施
例も考えられる。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成
に限定されるものてはない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る除湿乾燥機の一実施例を示す縦断側
面図である。 （１５）・・・・・・コンデンサ、（１６）・・・・・
・送風手段、（１７）・・・・・・第１通風路、（１８
）・・・・・・エバポレータ、（１９）・・・・・・送
風手段、（２０）・・・・・・第２通風路、（２２）・
・・・・・排出口、（２３）・・・・・・バイパス路、
（２４）・・・・・・調整手段、（２５）・・・・・・
調整手段、（４３）・・・・・・ヒータ、（Ａ）・・・
・・・乾燥部、（Ｅ）・・・・・・制御手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、導入される外気を加温するコンデンサ（１５）を有
   し乾燥対象穀物を収容する乾燥部（Ａ）に接続される第
   １通風路（１７）と、導入される外気を除湿するエバポ
   レータ（１８）を有し外部への排出口（２２）を有する
   第２通風路（２０）と、前記第１通風路（１７）から前
   記第２通風路（２０）へ通じるバイパス路（２３）と、
   そのバイパス路（２３）を通して前記第２通風路（２０
   ）から前記第１通風路（１７）へ流れる除湿空気量を調
   整する調整手段（２４）、（２５）と、前記第１通風路
   （１７）及び前記第２通風路（２０）に対して通風作用
   する送風手段（１６）、（１９）と、前記調整手段（２
   ４）、（２５）による前記除湿空気量の調整を行う制御
   手段（Ｅ）とを備えた除湿乾燥機であって、前記乾燥部
   （Ａ）での穀物の水分を検出する水分検出手段（１３）
   を設け、その水分検出手段（１３）検出情報に基づいて
   、前記調整手段（２４）、（２５）による前記第１通風
   路（１７）への除湿空気量の調整を行うように前記制御
   手段（Ｅ）を構成した除湿乾燥機。 ２、前記乾燥部（Ａ）へ供給される除湿空気を加温調節
   するヒータ（４３）を設けると共に、前記制御手段（Ｅ
   ）を、前記水分検出手段（１３）の検出情報に基づいて
   前記ヒータ（４３）による前記除湿空気の加温調節を行
   うように構成した請求項１記載の除湿乾燥機。