JPH04201489A - 感熱転写記録用受像シートおよび感熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は感熱転写記録用受像シートおよび感熱転写記録
方法に関し、さらに詳しくは、低エネルギーで高速印字
を行なうことのてきる感熱転写記録用受像シートおよび
感熱転写記録方法に関する。

〔従来の技術と発明か解決しようとする課題］従来から
、カラーハードコピーを得る方式として、インクジェッ
ト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技術か
検討されている。

これらのうち、特に感熱転写記録方式は、操作や保守か
容易であること、装置の小型化、低コスト化か可能であ
ること等の利点を有している。

この感熱転写記録方式には、以下の二種類かある。

すなわち、支持体上に溶融性インク層を有する転写シー
トをレーザーあるいは感熱ヘッドによりイメージワイズ
に加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録用受像シ
ート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡散性色素
（昇華性色素）を含むインク層を有する感熱転写記録用
インクシ一トを用いて、感熱転写記録用受像シートに前
記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式との二種
類である。

これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘッドの熱的エネ
ルギーの変化に応して、色素の転写量を変化させて画像
の階調をコントロールすることかてきるのて、シアン、
マゼンタ、イエローの重ね゛　　記録を行なうことによ
って、色の濃淡に連続的な変化を有するカラー画像か得
られる方式として、近年注目されている。

しかしなから、これまでの熱拡散転写方式は、種々の問
題点を抱えている。

たとえばその主な一例として、これまでの感熱転写記録
用受像シートを用いる熱拡散転写方式ては、低エネルギ
ーで高速印字を行なうこと、すなわち低エネルギーて高
速記録を実現することが必ずしも容易てはない。

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。

本発明の目的は、第一に低エネルギーで高速印字か可能
である感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録
方法を提供すること、第二に前記特長を備えるとともに
表面の光沢性と色素の定着性にも優れた感熱転写記録用
インクシートおよび感熱転写記録方法を提供することに
ある。

［前記課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、支
持体上に導電性層と受像層とを積層してなる感熱転写記
録用受像シートである。

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の感熱
転写記録用受像シートの導電性層に通電中もしくは通電
後に、感熱転写記録用インクシートと前記感熱転写記録
用受像シートとを重ね合わせ、加熱して感熱転写記録用
受像シートに画像を形成することを特徴とする感熱転写
記録方法である。

また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の感熱
転写記録方法て画像を感熱転写記録用受像シートに形成
したのち、該シートの導電層に通電中もしくは通電後に
、受像層に高平滑化処理な施す感熱転写記録方法である
。

以下１本発明の詳細な説明する。

（１，）感熱転写記録用受像シート 本発明の感熱転写記録用受像シートは、基本的に支持体
−Ｌに導電性層と受像層とを積層してなる。

すなわち、本発明の感熱転写記録用受像シートは、第１
図に示すように、支持体ｌ、導電性層２および受像層３
の順に積層されて構成されている。

一導電性層一 前記導電性層は、結合剤と導電性物質とを必須成分とし
て含む。

その結合剤としては、たとえば塩化ビニル系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂。

ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系
樹脂、スチレン系樹脂、アセタール系樹脂、エポキシ樹
脂、ポリカーボネート、ポリサルフオン、ポリエーテル
サルフオン、ボリアリレート、ポリパラバン酸などを挙
げることかてきる。

また、前記導電性物質としては、カーボンブラック、黒
鉛、各種金属、金属酸化物、合金等の導電性微粉末、金
属繊維、炭素繊維などの導電性繊維などを挙げることか
できる。

結合剤と導電性物質を兼ね備えた導電性高分子、例えば
ポリアセチレン、ポリパラフェニレン、ポリピロール、
ポリチオフェン、ポリアニリンなどをドーピンクした高
分子も本発明に用いることかてきる。

なお、受像層の形成に際しては、上述した各種の樹脂は
その反応活性点を利用して（反応活性点か無い場合には
それを樹脂に付与する。）、放射線、熱、湿気、触媒等
により架橋もしくは硬化させても良い。

その場合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性子
ツマ−や、インシアナートの如き架橋剤を用いることが
できる。

上述した結合剤と導電性物質とは、それぞれの内から、
一種を単独に用いることかてきるし、また二種以上を組
み合わせて用いることもてきる。

導電性物質の配合量は、通常、結合剤１００重量部に対
し１０〜３００重量部、好ましくは２０〜１００重量部
である。

この配合量か１０重量部未満であると、導電性か不十分
になることかあり、また配合量か３００重量部を超える
と、結合剤の作用が不十分になること゛　　かある。

導電性層の厚みは、通常、０．１〜２０ｇｍてあり、好
ましくは０．５〜１０ｇｍである。

なお、この導電性層には、本発明の目的を阻害しない範
囲で、後述する受像層に含有させることのできる任意成
分を含有させても良い。

この任意成分の配合量は、その種類および目的に応じて
適宜に決定することかてきる。

本発明では、導電性層に電流か通電可能なように工夫す
ることが大事である。

そのためには、後述する感熱転写記録用受像シートの受
像層を付けずに、導電性層の一部を露出させたりして通
電電極を導電性層に接触させておくと良い。

感熱転写記録用受像シートの導電性層に通電中もしくは
通電後に、感熱転写記録用インクシートと前記感熱転写
記録用受像シートとを重ね合わせ、加熱して感熱転写記
録用受像シートに画像を形成する場合には、第２図（ａ
）または（ｂ）に示すように、前述した導電性層２の一
部を露出させた感熱転写記録用受像シートを用いて、サ
ーマルヘッド等の画像記録するための熱源の前、あるい
はその前後にロールあるいはブラシ状の通電電極４を接
触させておけば良い。

画像を感熱転写記録用受像シートに形成したのち、該シ
ートの導電層に通電中もしくは通電後に、受像層に高平
滑化処理を施す場合には、第２図に示した方法をそのま
ま用いることかてきる。

いずれの場合においても、多少表面あるいは裏面か傷つ
いても良い場合には、導電性層を受像層の一部に露出さ
せることなく、第３図の様に、感熱転写記録用受像シー
トに、針状の通電電極５を差し込んて通電させても良い
。

一受像層一 受像層は、受像層用バインターと各種の添加剤とて形成
することかてきる。

場合によっては、受像層用バインダーのみて受像層を゛
形成することかできる。

１、受像層用バインター 受像層用バインダーとしては１例えばポリ塩化ビニル樹
脂、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合体樹脂（たと
えば塩化ビニル−アルキルビニルエーテル共重合体樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂）、ポリエステ
ル樹脂、アクリル酸エステル、ポリビニルピロリドン、
ポリカーボネート、三酢酸セルロース、スチレンアクリ
レート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラ
クトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリアク
リロニトリル樹脂などを挙げることかできる。

上記の樹脂の中ても、塩化ビニル−アルキルビニルエー
テル共重合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル
樹脂などが好ましい。

これらの樹脂は新たに合成して使用しても良いが、市販
品を使用することもてきる。

いずれにしても、本発明に用いる受像層用バインターと
しては、特にガラス転移点（Ｔｇ）か−２０〜１５０℃
の範囲にある樹脂、特に３０〜１２０℃の範囲にある樹
脂か好ましく、また分子量の点から言うと、Ｍｗか２，
０００〜１００．０００の範囲にある樹脂か好ましい。

なお、受像層の形成に際しては、上述した各種の樹脂は
その反応活性点を利用して（反応活性点か無い場合はそ
れを樹脂に付与する。）、放射線、熱、湿気、触媒等に
より架橋もしくは硬化しても良い。

その場合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性子
ツマ−や、インシアナートの如き架橋剤を用いることか
てきる。

２、添加剤 受像層には、剥離剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光安定
剤、フィラー、顔料を添加しても良い。

また増感剤として可塑剤、熱溶剤などを添加しても良い
。

剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録
用受像シートとの剥離性を向上させることかてきる。

このような剥離剤としては、シリコーンオイル゛　　（
シリコーン樹脂と称されるものも含む。）：ポリエチレ
ンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固
型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤等
が挙げられ、中てもシリコーンオイルか好ましい。

このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単純添
加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反応型
）とかある。

単純添加型の場合には、バインダーとの相溶性を向上さ
せるために、変性シリコーンオイルを使用するのか好ま
しい。

変性シリコーンオイルとしては、ポリエステル変性シリ
コン樹脂（もしくは、シリコン変性ポリエステル樹脂）
、アクリル変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性
アクリル樹脂）、ウレタン変性シリコン樹脂（もしくは
、シリコン変性ウレタン樹脂）、セルロース変性シリコ
ン樹脂（もしくは、シリコン変性セルロース樹脂）、ア
ルキッド変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性ア
ルキッド樹脂）、エポキシ変性シリコン樹脂（もしくは
、シリコン変性エポキシ樹脂）などを挙げることかでき
る。

すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を含有し、ブロ
ック状にポリエステルを共重合せしめてなるポリエステ
ル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に結合する側鎖
としてジメチルポリシロキサン部分を有するシリコン変
性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキサンとポリエ
ステルとのブロック共重合体、交互共重合体、クラフト
共重合体、ランダム共重合体等も、変性シリコーンオイ
ルまたは樹脂として使用することがてきる。

特に、本発明においては、ポリエステル変性シリコン樹
脂を添加することか好ましい。

代表的なポリエステル変性シリコン樹脂としては、たと
えばジオールと二塩基酸との共重合体もしくはカプロラ
クトンの開環重合体であるポリエステルとジメチルポリ
シロキサンとのブロック共重合体（ジメチルポリシロキ
サンの両末端または片末端か上記ポリエステル部分てフ
ロックされている、あるいは逆に上記ポリエステルかジ
メチルポリシロキサンてブロックされている共重合体を
含む。）、あるいは上記ポリエステルを主鎖として側鎖
に（ジメチル）ポリシロキサンを結合せしめてなる共重
合体を挙げることかてきる。

これらの単純添加型のシリコーンオイルの添加量は、そ
の種類に応じて様々に変化することかあるから一律に決
定することがてきないが、−船釣にいうと、通常、受像
層用バインターに対して０゜５〜５０重量％であり、好
ましくは１〜２０重量％である。

硬化反応型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、
光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。

反応硬化型シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリ
コーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応
硬化させたものかある。

また、触媒硬化型あるいは光硬化型シリコーンオイルと
してはＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ、ＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ−
１，ＫＳ−７７０−ＰＬ−３［いずれも触媒硬化型シリ
コーンオイル、信越化学工業株製］　、ＫＳ−７２０、
ＫＳ−７７４−ＰＬ−３［いずれも光硬化型シリコーン
オイル：信越化学工業株製］等か挙げられる。

これら硬化型シリコーンオイルの添加量は受像層用バイ
ンターの０．５〜３０重量％か好ましい。

なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤を適当な溶媒
に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させる等に
よって剥離剤層を設けることもてきる。

次に前記醸化防止剤としては、特開昭５９−１８８２７
８５号、同６０−１３０７：１５号、特開平１−１２７
３８７号等に記載の酸化防止剤、および写真その他の画
像記録材料における画像耐久性を改善するものとして公
知の化合物を挙げることかてきる。

前記Ｕｖ吸収剤および光安定剤としては、特開昭５９−
１５８２８７号、同６３−７４６８６号、同６：ｌ−１
４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同６２−２２
９５９４号、６３−１２２５９６号、同６１−２８：１
５９５号、特開平１−２０４７８８号などに記載の化合
物、および写真その他の画像記録材料における画像耐久
性を改善するものとして公知の化合物を挙げることかて
きる。

前記フィラーとしては、無機微粒子や有機樹脂粒子を挙
げることかできる。

この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を挙げる
ことができ、有機微粒子としてはフッ素樹脂粒子、グア
ナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子
等の樹脂粒子を挙げることかできる。

これらの無機・有機樹脂粒子は比重により異なるか、０
．１〜７０重量％の添加が好ましい。

前記顔料としては、代表例としてチタンホワイト、炭酸
カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム。

シリカ、タルク、クレー、カオリン、活性白土、酸性白
土などを挙げることかてきる。

前記可塑剤としてはフタル酸エステル類（例えばフタル
酸ジメチル、フタル酸シフチル、フタル酸ジオクチル、
フタル酸ジデシルなど）、トリメリット酸エステル類（
例えばトリメリット酸オクチルエステル、トリメリット
酸イソノニルエステル、トリメリット酸イソデソルエス
テルなと）、ピロメリット酸オクチルエステルなどのピ
ロメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類（アジ
ピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウリル、アジピ
ン酸シー２−エチルヘキシル、アジピン酸エチルラウリ
ルなど）、その他オレイン酸エステル類、コハク酸エス
テル類、マレイン酸エステル類、セハ゛チン酸エステル
類、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ
化アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ類、さらに
は、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジルなどの正
リン酸エステル類、トリフェニルホスファイト、トリス
・トリデシルホスファイト、ジブチル・ハイドロジエン
・ホスファイトなどの亜燐酸エステル類、エチルフタリ
ルエチルクリコレート、プチルフタリルツチルクリコレ
ートなどのクリコールエステル類などかあけられる。

なお、本発明では、添加剤全体の添加量゛は、通常、受
像層用バインターに対して０．１〜５０重量％の範囲で
ある。

一支特体一 支持体としては、たとえば紙、コート紙、合成紙（ポリ
プロピレン、ポリスチレンもしくは、それらを紙または
プラスチックフィルムにはり合せた複合材Ｎ）、白色の
ポリエチレンテレフタレートベースフィルム、透明ポリ
エチレンテレフタレートベースフィルム、透明塩化ビニ
ルベースフィルム、白色の塩化ビニルベースフィルム、
ポリオレフィン被覆紙等を挙げることかてきる。

支持体の厚みは、通常２０〜３００μｍ、好ましくは３
０〜２００　終ｍである。

−その他の層− 受像層の表面には、感熱転写記録用インクシートと感熱
転写記録用受像シートとの融着防止、画像保存性改良等
を目的にして、オーバーコート層か積層されていても良
い。

このオーバーコート層は、グラビア塗布、ワイヤーバー
塗布、ロール塗布その他公知の塗布方式あるいはラミネ
ート法などにより形成することかてきる。

このオーバーコート層の厚みは通常、０．０５〜３ＩＬ
ｍである。

（２，）感熱転写記録用受像シートの製造本発明の感熱
転写記録用受像シートかどのような態様であれ、先ず導
電性層形成成分を溶媒に分散ないし溶解してなる導電性
層形成用塗工液を調製する。

本発明の感熱転写記録用受像シートか第１図に示す態様
であるときには、一般に、まず導電性層形成用塗工液を
支持体上に塗布・乾燥して導電性層を形成してから、受
像層形成成分を溶媒に分散ないし溶解してなる受像層形
成用塗工液を導電性層の表面に塗布・乾燥することによ
り製造することかてきる。

導電性層形成用塗工液、受像層形成用塗工液の何れにお
いても、前記へインダーおよび結合剤は、一種または二
種以上を溶媒に溶解もしくはラテックス状に分散させて
用いる。

上記塗工法に用いる溶媒としては、テトラヒドロフラン
、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、クロロホ
ルム、ンオキサン、アセトン、シクロヘキサン、酢酸ノ
ルマルフチルなどを挙げることかてきる。

（３，）感熱転写記録用インクシート 感熱転写記録用インクシートは、支持体上にインク層を
積層してなる。

一インク層− 上記インク層は、基本的に熱拡散性色素とバインターと
を含有する。

インク層の厚みは通常、０．１〜１０ｐｍ、好ましくは
０．３〜２．０μｍである。

１、熱拡散性色素 熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることかてきる。

前記シアン色素としては、特開昭５９−７８８９６号、
同５９−２２７９４８号、同６０−２４９６６号、同６
０−５３５６３号、同６０−１３０７３５号、同６Ｇ−
１３１２９２号、同６０−２３９２８９号、同６１−１
９３９６号、同６１−２２９９３号、同６１−３！２９
２号、同６１−３１４６７号、同６１−３５９９４号、
同６１−４９８９３号、同６１−１４８２６９号、同６
２−１９１１９１号、同６：ｌ−９１２８８号、同６３
−９１２８７号、同６３−２９０７９３号等の各公報に
記載されているナフトキノン系色素、アントラキノン系
色素、アゾメチン系色素等か挙げられる。

前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−７８８９６号
、特開昭６０−３０３９２号、特開昭６０−３０３９４
号、特開昭６０−２５３５９５号、特開昭６１−２６２
１９０号、特開昭６３−５９９２号、特開昭６３−２０
５２８８号、特開昭６４−１５９号、特開昭６４−６３
１９４号等の各公報に記載されているアントラキノン系
色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

イエロー色素としては、特開昭５９−７８８９６号、特
開昭６０−２７５９４号、特開昭６０−３１５６０号、
特開昭６０−５３５６５号、特開昭６１−１２３９４号
、特開昭６３−１２２５９４号等の各公報に記載されて
いるメチン系色素、アゾ系色素、キノフタロン系色素、
アントライソチアソール系色素が挙げられる。

また、熱拡散性色素として特に好ましいのは、開鎖型ま
たは閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物を、ｐ−フ
ェニレンジアミン誘導体の酸化体またはＰ−アミノフェ
ノール誘導体の酸化体とのカップリンク反応により得ら
れるアゾメチン色素およびフェノールまたはナフトール
誘導体または゛ｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体
またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体とのカップ
リング反応により得られるインドアニリン色素である。

インク層に含有される熱拡散性色素は、形成しようとす
る画像か単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色
素、およびシアン色素の何れであっても良い。

また、形成しようとする画像の色調によっては、前記三
種の色素のいずれか二種以上もしくは他の熱拡散性色素
を含んでいても良い。

前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持体１ｍ”当た
り０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇである。

２、バインター インク層のバインターとしてはエチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロー
ス系樹脂：ボリヒニルアルコール、ポリヒニルホルマー
ル、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルフチソー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リルアミド、スチレン樹脂、スチレン共重合体樹脂、ポ
リアクリル系酸エステル、ポリアクリル酸、アクリル酸
共重合体などのビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマ
ー樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げ
られる。

これらの樹脂のうちでも保存性の優れたポリビニルフチ
ソール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロー
ス系樹脂か好ましい。

前記各種のバインターは、その一種を単独て使用するこ
ともてきるし、またその二種以上を併用することもてき
る。

バインターと前記熱拡散性色素との重量比は、ｌ・１０
〜１０・ｌか好ましく、２．８〜８・２の範囲か特に好
ましい。

３、その他の任意成分 さらに前記インク層には、本発明の目的を阻害しない範
囲で各種の添加剤を添加することかてきる。

その添加剤としては、シリコン樹脂、シリコンオイル（
反応硬イｉタイプも可）、シリコン変性樹脂、フッ素樹
脂、界面活性剤、およびワ・ンクス類等の剥離性化合物
、金属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラ
ック、および樹脂微粉末等のフィラー、バインター成分
と反応可能な硬化剤（たとえばイソシアネート類やアク
リル類やエポキシ類等の放射線活性化合！ｆｌＪ）など
を挙げることがてきる。

さらにまた、添加剤として転写を伺進するための熱溶融
性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸エステルなどの
、特開昭５９−１０６９９７号記載の化合物を挙げるこ
とかてきる。

一支特体一 本発明に用いられる支持体としては、寸法安定性かよく
、感熱ヘットての記録の際の熱に耐えるものならば、何
でもよいか、コンデンサー紙、クラシン紙のような薄葉
紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、
ポリサルフオン、ボリヒ゛二ＪレアルコーＪレセロファ
ン、ポリスチレンのような耐熱性のプラスチックフィル
ムを用いることかてきる。

支持体の厚さは、２〜１０ＩＬｍか好ましい。

支持体の形状については特に制限がなく、たとえば広幅
のシートやフィルム、細幅のテープやカードなど任意の
形状がある。

−その他の層− なお、感熱転写記録用インクシートは、支持体とインク
層とからなる二層構成に限られず、本発明の目的を阻害
しない限り、その他の一層か形成されていても良い。

例えば、感熱転写記録用受像シートとの融着や熱拡散性
色素の裏移り（フロラキンク）を防止する目的て、イン
ク層の表面にオーバーコート層を設けても良い。

また支持体にはバインダーとの接着性の改良や色素の支
持体側ぺの転写、染着な防止する目的て下引層を有して
いてもよい。

さらに支−特休の裏面（インク層と反対側）には、ヘッ
ドの支持体に対する融着やスティッキング、感熱転写記
録用インクシートのシワか発生するのを防止する目的で
スティッキング防止層を設けてもよい。

このスティッキング防止層の厚みは通常、０．１〜ｌＩ
Ｌｍである （４．）感熱転写記録用インクシートの製造感熱転写記
録用インクシートは、インク層を形成する前記各種の成
分を溶媒に分散ないし溶解してなるインク層形成用塗工
液を調製し、これを支持体の表面に塗工し、乾燥するこ
とにより製造することかできる。

なお、前記バインターは、一種または二種以上を溶媒に
溶解もしくはラテックス状に分散させて用いる。

前記溶媒としては、水、アルコール類（例えばエタノー
ル、プロパツール）、セロソルブ類（例えばメチルセロ
ソルツ、エチルセロソルフ）、芳香族類（例えばトルエ
ン、キシレン、クロルベンゼン）２ケトン類（例えばア
セトン、メチルエチルケトン）、エステル系溶剤（たと
えば酢酸エチル、酢酸ブチルなと）、エーテル類（例え
ばテトラヒドロフラン、ジオキサン）、塩素系溶剤（例
えばクロロホルム、トリクロルエチレン）等が挙げられ
る。

前記塗工には、従来から公知のタラビアロールによる面
順次塗り別は塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗
布法、ロール塗布法等を採用することかてきる。

インク層は、支持体の表面の全面あるいは一部の表面に
単色の熱拡散性色素を含有する層として形成されても良
いし、また、バインターとイエロー色素とを含有するイ
エローインク層、バインダーとマゼンタ色素とを含有す
るマゼンタインク層およびバインターとシアン色素とを
含有するシアンインク層か、平面方向に沿って一定の繰
り返しで支持体の表面の全面あるいは一部の表面に形、
　　成されていても良い。

また、平面方向に沿って配列された前記三層のインク層
に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色インク層か、介
在していても良い。

なお、黒色インク層については、拡散転写型ても溶融転
写型ても、鮮明な画像が得られる。

なお、感熱転写記録用インクシートに、パーフォレーシ
ョンを形成したり、あるいは色相の異なる区域の位置を
検出するための検知マークなどを設けることによって、
使用時の便を図ることもてきる。

（５，）画像の形成（印字記録） 画像を本発明の感熱転写記録用受像シート（請求項１の
発明）に形成するには、前記感熱転写記録用インクシー
トと本発明の感熱転写記録用受像シートとを、前者のイ
ンク層と後者の受像層とか接触するように重ね合わせて
、加熱する。

この様に加熱すると、インク層中の熱拡散性色素は与え
られた熱エネルギーに応した量たけ気化あるいは昇華し
、受像層側に移行され受容される結果、受像層に画像か
形成される。

本発明の感熱転写記録方法（請求項２の発明）において
は、上記加熱前にあるいは加熱中に、導電性層に通電し
て予熱することか重要である。

この様に予熱したのち、あるいは予熱しつつ加熱すると
、予熱を行わない場合に比べて、感熱転写記録用受像シ
ートに対し低エネルギーて高速印字か可能になる。

さらに、本発明の感熱転写記録方法においては、上記の
様にして画像を形成した感熱転写記録用受像シートに対
し、特定の条件下て処理を施すことによって、色素の定
着性を高め、かつ表面に光沢を付与することがてきる。

すなわち、これらの効果を奏させるためには、画像形成
後に導電性層に通電することによって感熱転写記録用受
像シートを加熱しなから、あるいは加熱後に受像層に高
平滑化処理を施すのである（請求項３の発明）。

この高平滑化においては、第４図に示す様な加圧ロール
６か、装置の簡便さから好ましい。

また、この加圧ロールは、本発明の目的から言えば、感
熱転写記録用受像シートを加熱しながら行うのかより好
ましい。

加熱するときの熱源としては、サーマルヘッドが一般的
であるか、このほかにレーザー光、赤外線フラッシュ、
熱ペンなどの公知のものを使用することかてきる。

熱エネルギーを与える熱源としてサーマルヘッドを用い
るときは、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパル
ス巾を変調することにより、与える熱エネルギーを連続
的にあるいは多段階に変化させることができる。

熱エネルギーを与える熱源としてレーザー光を用いると
きは、レーザー光の光量や照射面積を変化させることに
より与える熱エネルギーを変化させることかてきる。

この場合、レーザー光を吸収し易くするため、レーザー
光吸収材料（例えば５半導体レーザーの場合、カーボン
フラッフや赤外線吸収物質など）をインク層中、もしく
はインク層近傍に存在せしめるとよい。

なお、レーザー光を用いるときは感熱転写記録用インク
シートと感熱転写記録用受像シートとを充分に密着させ
て行なうとよい。

音響光学素子を内蔵したトッドジェネレーターを用いれ
ば網点の大小に応した熱エネルギーを与えることもてき
る。

熱エネルギーを与える熱源として赤外線フラッシュラン
プを用いるときは、レーザー光を用いる場合と同様に、
加熱を黒色などの着色層を介して行なうとよい。

あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的に表現したパ
ターンあるいは網点パターンを介して加熱を行なっても
よいし、また−面の黒色などの着色層と前記のパターン
のネガに相当するネガパターンを組み合わせて加熱を行
なってもよい。

熱エネルギーの与え方としては感熱転写記録用インクシ
ート側から行なっても、感熱転写記録用受像シート側か
ら行なっても、或いは両側から行なってもよいか、熱エ
ネルギーの有効利用を優先させるなら、感熱転写記録用
インクシート側から行なうのか望ましい。

以上の熱転写記録により、感熱転写記録用受像シートの
受像層に一色の画像を記録することかてきるか、下記の
方法によると、各色の掛は合せからなるカラー写真調の
カラー画像を得ることもてきる。

たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよび必要に応し
て黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次取り換えて、
各色に応した熱転写を行なうと、各色のかけあわせから
なるカラー写真調のカラー画像を得ることもできる。

それから、次の方法も有効である。

すなわち、上記のように各色の感熱転写記録用インクシ
ートを用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した
区域を有する感熱転写記録用インクシートを用いるので
ある。

そして、まずイエローの区域を用いてイエローの分色画
像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用いてマゼンタの
分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返すことにより
イエロー、マゼンタ、シアン、及び必要により黒色の分
色画像と順に熱転写する方法を採る。

この方法でも、カラー写真調のカラー画像を得ることか
可能であるが、さらに好都合なことに、この方法には前
記のような感熱転写記録用感熱シートの交換が不要にな
るという利点かある。

［実施例］ 次に実施例に基いて本発明をさらに具体的に説明する。

　なお、以下において１部」は「重量部」を表わす。

（実施例１） 一感熱転写記録用受像シートの製造− １、導電性層の形成 まず、下記の組成からなる導電性層形成用塗工液を調製
した。

導電性層形成用塗工液： ポリエステル系樹脂・・・・・・・・・・　２部［東洋
紡績（株）製、バイロン２９０］導電性物質・・・・・
・・・・・・・・・　１部［アルミニウム：平均粒径０
．０８μｍ］メチルエチルケトン・・・・・・・・・・
　１０部トルエン・・・・・・・・・・・・・・・　１
０部シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・　２部次
に、基材として厚みＩＳＯｐｍの合成紙［玉子油化合成
紙（株）製、ユボＦＰＧ　−１５０］上に、上記導電性
層形成用塗工液を塗布・乾燥して、厚み０．５部ｍの導
電性層を形成した。

２、受像層の形成 下記の受像層形成用塗工液を混合して受像層用塗料を調
製した。

受像層形成用塗工液； 塩化ビニル−イソブチルエーテル共重合体・９部［ＢＡ
ＳＦ社製、ラロフレックスＭＰ２５］ポリエステル変性
シリコン樹脂・・・・・・１部［信越シリコーン（株）
製、　Ｘ−２４−８：１００　］メチルエチルケトン・
・・・・・・・・・・４０部シクロヘキサノン・・・・
・・・・・・・・１０部−感熱転写記録用インクシート
の製造−下記の組成からなるインク層形成用塗工液を調
製した。

インク層形成用塗工液： 熱拡散性色素・・・・・・・・・・・・・・４部［日本
化薬（株）製、カヤセットフルー７１４コポリビニルブ
チラール・・・・・・・・・・５部［重合度：　１７０
０、覆水化学工業（株）製。

Ｘ−ｉ メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・９０部シク
ロヘキサノン・・・・・・・・・・・・５部次に、支持
体として厚み６μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に上記インク層形成用塗工液を塗布・乾燥して、
厚みｌｐｍのインク層を形成することにより、感熱転写
記録用インクシートを得た。

一画像形成一 次に、前記感熱転写記録用インクシートと前記感熱転写
記録用受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受
像層表面とか接するように重ねあわせ、感熱転写記録用
受像シートの受像層を塗工していない導電性層に１通電
電極を当て、直流電圧を３０Ｖとして、パルス幅を１５
０　ｇｓｅｃて通して予熱を行なった。

次いて、導電性層を余熱をしながら、感熱転写記録用イ
ンクシートの支持体側よりサーマルヘッドを用いて出力
０．２Ｗ／ドツト、パルス幅０．３〜１０ｍ　ｓ　ｅ　
ｃ、ドツト密度６ドツト／　ｍ　ｍの条件て加熱するこ
とにより画像を形成した。

画像形成後、導電性層を余熱をしなから、加圧ロールを
通して受像層の表面平滑化を行った。

（実施例２） 導電性層の組成を下記の処方に変えた以外は、実施例１
と同様に行った。

導電性層形成用塗工液： 塩化ビニル系樹脂・・・・・・・・・・・　２部［日本
ゼオン（株）製、ＭＲ−１２０］導電性物質・・・・・
・・・・・・・・・　１部［５ｎＯ２（Ｓｂ＊Ｏｓを０
．２モル％トープしたもの）：平均粒径０．０８ル■］ メチルエチルケトン・・・・・・・・・・　１０部トル
エン・・・・・・・・・・・・・・・　１０部シクロヘ
キサノン・・・・・・・・・・　　２部（実施例３） 画像形成する際に、感熱転写記録用インクシートの支持
体側よりサーマルヘッドてはなく、半導体レーザＬＴ９
０ＭＤ／ＭＦ　　（波長８：ｌＯｎｍ　、最大光出力１
００■Ｗ、シャープ（株）製）のレーザ光を集光して約
８す１径のビームを作り、記録速度１００Ｋ）ｌｚて像
を形成した以外は、実施例１と同様に行った。

実施例１〜３ては、受像層上に形成された画像は鮮明て
あり、画像形成も低エネルギーで高速印字を実施するこ
とかてきた。

また、受像層表面も平滑性が高く、色素の定着性も良好
な転写画像か得られた。

（比較例１） 通電による余熱の工程を行わなかった以外は、実施例１
と同様に行った。

（比較例２） 通電による余熱の工程を行わなかった以外は、実施例３
と同様に行った。

（比較例３） 加圧ロールを通さなかった以外は、実施例１と同様に行
った。

比較例１〜２ては１画像形成において低エネルギー、高
速印字を実施することがてきず、転写濃度か十分てはな
く、鮮明な画像か得られなかった。

また比較例３ては、転写濃度は十分てあったか、表面平
滑性の高いものてはなく、かつ鮮明な画像か得られなか
った。

［発明の効果］ 本発明の感熱転写記録用受像シートおよび感熱転写記録
方法によると、導電層に通電して予熱を行なうのて、低
エネルギーて高速印字を行なうことがてきる。

また１本発明の感熱転写記録方法によると、画像形成後
は導電層への通電と受像層の高平滑化処理を施すのて１
色素の定着性と表面の光沢性に優れた感熱転写記録用受
像シートを提供することかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明における、感熱転写記録用受像シートの
模式的な断面図である。 第２図（ａ）および（ｂ）と第３図は本発明における感
熱転写記録用受像シートへの通電方法の模式的な図であ
る。 第４図は本発明における感熱転写記録用受像シートへの
加圧方法の模式的な説明図である。 ｌ・・・支持体、２・・・導電性層、３・・・受像層、
４・・・通電電極（ロールあるいはブラシ等）５・・・
通電電極（針状）、６・・・加圧ロール。 ＯＮ　　−

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に導電性層と受像層とを積層してなるこ
   とを特徴とする感熱転写記録用受像シート。
2. （２）請求項１に記載の感熱転写記録用受像シートの導
   電性層に通電中もしくは通電後に、感熱転写記録用イン
   クシートと前記感熱転写記録用受像シートとを重ね合わ
   せ、加熱して感熱転写記録用受像シートに画像を形成す
   ることを特徴とする感熱転写記録方法。
3. （３）請求項２に記載の感熱転写記録方法で感熱転写記
   録用受像シートに画像を形成したのち、該シートの導電
   層に通電中もしくは通電後に、受像層に高平滑化処理を
   施す感熱転写記録方法。