JPH04201493A - 感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法 - Google Patents
感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法Info
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記
録方法に関し、さらに詳しくは、感熱転写記録用受像シ
ートに対し低エネルギーて高速印字を行なうことのてき
る感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法
に関する。
録方法に関し、さらに詳しくは、感熱転写記録用受像シ
ートに対し低エネルギーて高速印字を行なうことのてき
る感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法
に関する。
[従来の技術と発明か解決しようとする課j!i]従来
から、カラーハードコピーを得る方式として、インクシ
ェウト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技
術か検討されている。
から、カラーハードコピーを得る方式として、インクシ
ェウト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技
術か検討されている。
これらのうち、特に感熱転写記録方式は、操作や保守か
容易であること、装置の小型化、低コスト化か可能であ
ること等の利点を有している。
容易であること、装置の小型化、低コスト化か可能であ
ること等の利点を有している。
この感熱転写記録方式には、以下の二種類かある。
すなわち、支持体上に溶融性インク層を有する転写シー
トをレーザーあるいは感熱ヘットによりイメージワイズ
に加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録用受像シ
ート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡散性色素
(昇華性色素)を含むインク層を有する感熱転写記録用
インクシートを用いて、感熱転写記録用受像シートに前
記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式との二種
類である。
トをレーザーあるいは感熱ヘットによりイメージワイズ
に加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録用受像シ
ート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡散性色素
(昇華性色素)を含むインク層を有する感熱転写記録用
インクシートを用いて、感熱転写記録用受像シートに前
記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式との二種
類である。
これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘットの熱的エネ
ルギーの変化に応して1色素の転写量を変化させて画像
の階調をコントロールすることかてきるのて、シアン、
マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうことによって、
色の!淡に連続的な変化を有するカラー画像か得られる
方式として、近年注目されている。
ルギーの変化に応して1色素の転写量を変化させて画像
の階調をコントロールすることかてきるのて、シアン、
マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうことによって、
色の!淡に連続的な変化を有するカラー画像か得られる
方式として、近年注目されている。
しかしなから、これまての熱拡散転写方式は、種々の問
題点を抱えている。
題点を抱えている。
たとえばその主な一例として、これまての感熱転写記録
用インクシートを用いる熱拡散転写方式ては、低エネル
ギーで高速印字を行なうこと、すなわち低エネルギーて
高速記録を実現することか必ずしも容易てはない。
用インクシートを用いる熱拡散転写方式ては、低エネル
ギーで高速印字を行なうこと、すなわち低エネルギーて
高速記録を実現することか必ずしも容易てはない。
本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。
。
本発明の目的は、感熱転写記録用受像シートに対して低
エネルギーで高速印字が可能な感熱転写記録用インクシ
ートおよび感熱転写記録方法を提供することにある。
エネルギーで高速印字が可能な感熱転写記録用インクシ
ートおよび感熱転写記録方法を提供することにある。
[前記課題を解決するための手段コ
前記目的を達成するための請求項1に記載の発明は、支
持体上に導電性層と熱拡散性色素を含むインク層とをこ
の順に積層してなる感熱転写記録用インクシートである
。
持体上に導電性層と熱拡散性色素を含むインク層とをこ
の順に積層してなる感熱転写記録用インクシートである
。
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の感熱
転写記録用インクシートの導電性層に通電中もしくは通
電後に、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録用
受像シートとを重ね合わせ、加熱して感熱転写記録用受
像シートに画像を形成することを特徴とする感熱転写記
録方法である。
転写記録用インクシートの導電性層に通電中もしくは通
電後に、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録用
受像シートとを重ね合わせ、加熱して感熱転写記録用受
像シートに画像を形成することを特徴とする感熱転写記
録方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
(1,)感熱転写記録用インクシート
′ 本発明の感熱転写記録用インクシートは、たとえば
第1図に示すように、基本的に支持体1上に導電性層2
とインク層3とをこの順に積層してなる。
第1図に示すように、基本的に支持体1上に導電性層2
とインク層3とをこの順に積層してなる。
一導電性層一
前記導電性層は、結合剤と導電性物質とを必須成分とし
て含む。
て含む。
その結合剤としては、たとえばポリエステル系樹脂、ポ
リウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、スチレン
系樹脂、アセタール系樹脂、ポリカーボネート、ポリサ
ルフォン、ポリエーテルサルフオン、ボリアリレート、
ポリパラバン酎などを挙げることかできる。
リウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂、スチレン
系樹脂、アセタール系樹脂、ポリカーボネート、ポリサ
ルフォン、ポリエーテルサルフオン、ボリアリレート、
ポリパラバン酎などを挙げることかできる。
また、前記導電性物質としては、カーボンフラ・ンク、
黒鉛、各種の金属、金属酸化物、合金等の導電性微粉末
、金属繊維、炭素繊維などの導電性繊維などを挙げるこ
とかてきる。
黒鉛、各種の金属、金属酸化物、合金等の導電性微粉末
、金属繊維、炭素繊維などの導電性繊維などを挙げるこ
とかてきる。
結合剤と導電性物質を兼ね備えた導電性高分子、例えば
ポリアセチレン、ボッパラフェニレン、ポリピロール、
ポリチオフェン、ポリアニリンなどをトーピンクした高
分子も本発明に用いることかてきる。
ポリアセチレン、ボッパラフェニレン、ポリピロール、
ポリチオフェン、ポリアニリンなどをトーピンクした高
分子も本発明に用いることかてきる。
なお、導電性層の形成に際しては、上述した各種の樹脂
はその反応活性点を利用して(反応活性点かない場合に
はそれを樹脂に付与する。)、放射線、熱、湿気、触媒
等により架橋もしくは硬化させてもよい。
はその反応活性点を利用して(反応活性点かない場合に
はそれを樹脂に付与する。)、放射線、熱、湿気、触媒
等により架橋もしくは硬化させてもよい。
その場合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性子
ツマ−や、イソシアナートの如き架橋剤を用いることか
てきる。
ツマ−や、イソシアナートの如き架橋剤を用いることか
てきる。
上述した結合剤と導電性物質とは、それぞれの内から、
一種を単独に用いることかてきるし、また二種以上を組
み合わせて用いることもてきる。
一種を単独に用いることかてきるし、また二種以上を組
み合わせて用いることもてきる。
導電性物質の配合量は、通常、結合剤100重量部に対
し10〜300重量部、好ましくは20〜100重量部
である。
し10〜300重量部、好ましくは20〜100重量部
である。
この配合量か10重量部未堝であると、導電性か不十分
になることかあり、また配合量か300重量部を超える
と、結合剤の作用か不十分になることかある。
になることかあり、また配合量か300重量部を超える
と、結合剤の作用か不十分になることかある。
この導電性層の厚みは1通常、0.01〜1.0μmあ
り、好ましくは0.旧〜0.5 μmである。
り、好ましくは0.旧〜0.5 μmである。
この導電性層には1本発明の目的を阻害しない範囲で、
後述するインク層に含有させることのできつる任意成分
を含有させても良い。
後述するインク層に含有させることのできつる任意成分
を含有させても良い。
含有させる任意成分の配合量は、その添加剤の種類およ
び目的に応して適宜に決定することかてきる。
び目的に応して適宜に決定することかてきる。
本発明においては、導電性層に電流を通電させることを
要する。
要する。
そのためには、電流を供給する通電電極か導電性層に接
触するように、感熱転写記録用インクシートの表面に導
電性層を露出させておくのかよい。
触するように、感熱転写記録用インクシートの表面に導
電性層を露出させておくのかよい。
具体的には、第2図(a)に示すように、長尺の感熱転
写記録用インクシートにおいて導電性層2か長手方向に
直交する方向に延在する縞になって、長手方向に向って
連続して出現するように、導電性層2上にインク層3を
形成し、あるいは第2図(b)に示すように、長尺の感
熱転写記録用インクシートにおいて、該シートの両側と
、インク層とインク層との間とに、導電性層2か露出す
るように、導電性層2上にインク層3を形成してなる態
様を挙げることかてきる。
写記録用インクシートにおいて導電性層2か長手方向に
直交する方向に延在する縞になって、長手方向に向って
連続して出現するように、導電性層2上にインク層3を
形成し、あるいは第2図(b)に示すように、長尺の感
熱転写記録用インクシートにおいて、該シートの両側と
、インク層とインク層との間とに、導電性層2か露出す
るように、導電性層2上にインク層3を形成してなる態
様を挙げることかてきる。
導電性層に電流を通電させる方法としては、例えば第3
図の様に、感熱転写記録用インクシートの表面に露出し
ている導電性層2を、巻取りロール4および巻出しロー
ル5に接触させ、この巻取りロール4および巻出しロー
ル5を共通電極にし、通電させる方法や、第4図の様に
、感熱転写記録用インクシートの両側端の表面に露出し
ている導電性層2に、共通電極ロール(あるいはブラシ
)6を接触させて通電させる方法などかある。
図の様に、感熱転写記録用インクシートの表面に露出し
ている導電性層2を、巻取りロール4および巻出しロー
ル5に接触させ、この巻取りロール4および巻出しロー
ル5を共通電極にし、通電させる方法や、第4図の様に
、感熱転写記録用インクシートの両側端の表面に露出し
ている導電性層2に、共通電極ロール(あるいはブラシ
)6を接触させて通電させる方法などかある。
導電性層の一部か、インク層表面よりも突出している場
合には、上記の通電させる方法は、いずれも使用てきる
。
合には、上記の通電させる方法は、いずれも使用てきる
。
一インク層−
上記インク層は、基本的に熱拡散性色素とバインターと
を含有する。
を含有する。
インク層の厚みは通常、0.1〜]Ogm、好ましくは
0.3〜2.0μmである。
0.3〜2.0μmである。
1、熱拡散性色素
熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙けることかてきる。
ロー色素を挙けることかてきる。
前記シアン色素としては、特開昭59−78896号、
同59−227948号、同60−24966号2同6
〇−5355:1号、同60−1307:15号、同6
0−131292号、同50−2:19289号、同5
1−19:196号、同[il−22993号、同61
− :]]29292号61−31467号、同61−
:l5994号、同61−49893号、同61−14
8269号、同62−191191号、同63−912
88号、同63−91287号、同63−290793
号等の各公報に記載されているナフトキノン系色素、ア
ントラキノン系色素、アゾメチン系色素等か挙げられる
。
同59−227948号、同60−24966号2同6
〇−5355:1号、同60−1307:15号、同6
0−131292号、同50−2:19289号、同5
1−19:196号、同[il−22993号、同61
− :]]29292号61−31467号、同61−
:l5994号、同61−49893号、同61−14
8269号、同62−191191号、同63−912
88号、同63−91287号、同63−290793
号等の各公報に記載されているナフトキノン系色素、ア
ントラキノン系色素、アゾメチン系色素等か挙げられる
。
前記マゼンタ色素としては、特開昭59−78896号
、特開昭60−30392号、特開昭60−30394
号、特開昭60−253595号、特開昭61−262
190号、特開昭6:l−5992号、特開昭63−2
05288号、特開昭64−159号、特開昭64−6
31!14号等の各公報に記載されているアントラキノ
ン系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等か挙げられる
。
、特開昭60−30392号、特開昭60−30394
号、特開昭60−253595号、特開昭61−262
190号、特開昭6:l−5992号、特開昭63−2
05288号、特開昭64−159号、特開昭64−6
31!14号等の各公報に記載されているアントラキノ
ン系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等か挙げられる
。
イエロー色素としては、特開昭59−78896号。
特開昭60−27594号、特開昭60− :1156
0号、特開昭60−53565号、特開昭61− +2
:194号、特開昭63−122594号等の各公報に
記載されているメチン系色素、アゾ系色素、キノフタロ
ン系色素、アントライソチアゾール系色素か挙けられる
。
0号、特開昭60−53565号、特開昭61− +2
:194号、特開昭63−122594号等の各公報に
記載されているメチン系色素、アゾ系色素、キノフタロ
ン系色素、アントライソチアゾール系色素か挙けられる
。
また、熱拡散性色素として特に好ましいのは。
開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物を
、p−フェニレンシアミン誘導体の酸化体またはp−ア
ミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリンク反応に
より得られるアゾメチン色素およびフェノールまたはナ
フトール誘導体またはp−フェニレンシアミン誘導体の
酸化体またはp−アミノフェノール誘導体の酸化体との
カップリンク反応により得られるインドアニリン色素で
ある。
、p−フェニレンシアミン誘導体の酸化体またはp−ア
ミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリンク反応に
より得られるアゾメチン色素およびフェノールまたはナ
フトール誘導体またはp−フェニレンシアミン誘導体の
酸化体またはp−アミノフェノール誘導体の酸化体との
カップリンク反応により得られるインドアニリン色素で
ある。
インク層に含有される熱拡散性色素は、形成しようとす
る画像か単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色
素、およびシアン色素の何れてあっても良い、 また、
形成しようとする画像の色調によっては、前記三種の色
素のいずれか二種以上もしくは他の熱拡散性色素を含ん
ていても良い。
る画像か単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色
素、およびシアン色素の何れてあっても良い、 また、
形成しようとする画像の色調によっては、前記三種の色
素のいずれか二種以上もしくは他の熱拡散性色素を含ん
ていても良い。
前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持体1m2当た
り 0.1〜20g、好ましくは0.2〜5gである。
り 0.1〜20g、好ましくは0.2〜5gである。
2、バインダー
インク層のバインターとしてはエチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢醋酸セルロース等のセルロー
ス系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニル本ルマー
ル、ポリビニルフチラール、ポリビニルピロリドン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、ポリビニルアセト
アセタール、スチレン樹脂、スチレン共重合体樹脂、ポ
リアクリル系酸エステル、ポリアクリル酸、アクリル酸
共重合体などのビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマ
ー樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂等か挙げ
られる。
ロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢醋酸セルロース等のセルロー
ス系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニル本ルマー
ル、ポリビニルフチラール、ポリビニルピロリドン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、ポリビニルアセト
アセタール、スチレン樹脂、スチレン共重合体樹脂、ポ
リアクリル系酸エステル、ポリアクリル酸、アクリル酸
共重合体などのビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマ
ー樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂等か挙げ
られる。
これらの樹脂のうちても保存性の優れたポリビニルフチ
ラール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロー
ス系樹脂か好ましい。
ラール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロー
ス系樹脂か好ましい。
前記各種のバインターは、その一種を単独て使用するこ
ともてきるし、またその二種以上を併用することもてき
る。
ともてきるし、またその二種以上を併用することもてき
る。
バインターと前記熱拡散性色素との重量比は、1 lO
〜lOlか好ましく、28〜82の範囲か特に好ましい
。
〜lOlか好ましく、28〜82の範囲か特に好ましい
。
3、その他の任意成分
さらに前記インク層には1本発明の目的を阻害しない範
囲て、各種のに加削を鰯加することかできる。
囲て、各種のに加削を鰯加することかできる。
その添加剤としては、シリコン樹脂、シリコンオイル(
反応硬化タイプも可)、シリコン変性樹脂、フッ素樹脂
、界面活性剤、およびワックス類等の剥離性化合物、金
属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラック
、および樹脂微粉末等のフィラー、バインター成分と反
応可能な硬化剤(たとえばイソシアネート類やアクリル
類やエポキシ類等の放射線活性化合物)などを挙げるこ
とかてきる。
反応硬化タイプも可)、シリコン変性樹脂、フッ素樹脂
、界面活性剤、およびワックス類等の剥離性化合物、金
属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラック
、および樹脂微粉末等のフィラー、バインター成分と反
応可能な硬化剤(たとえばイソシアネート類やアクリル
類やエポキシ類等の放射線活性化合物)などを挙げるこ
とかてきる。
さらにまた、姫加削として転写を併進するための熱溶融
性物質、たとえばワックスや高級脂肪耐エステルなどの
、特開昭59〜106997号記載の化合物を挙げるこ
とかてきる。
性物質、たとえばワックスや高級脂肪耐エステルなどの
、特開昭59〜106997号記載の化合物を挙げるこ
とかてきる。
一支特体一
本発明に用いられる支持体としては1寸法安定性かよく
、感熱ヘットての記録の際の熱に耐えるものならば、伺
てもよいか、コンテンサー紙、クラシン紙のような薄葉
紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、
ポリサルフォン、ポリビニルアルコールセロファン、ポ
リスチレンのような耐熱性のプラスチックフィルムを用
いることかてきる。
、感熱ヘットての記録の際の熱に耐えるものならば、伺
てもよいか、コンテンサー紙、クラシン紙のような薄葉
紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、
ポリサルフォン、ポリビニルアルコールセロファン、ポ
リスチレンのような耐熱性のプラスチックフィルムを用
いることかてきる。
支持体の厚さは、2〜10μmか好ましい。
支持体の形状については特に制限かなく、たとえば広幅
のシートやフィルム、細幅のテープやカートなど任意の
形状かある。
のシートやフィルム、細幅のテープやカートなど任意の
形状かある。
−その他の層〜
なお、感熱転写記録用インクシートは、支持体とインク
層と導電性層とからなる三層構成に限られず、本発明の
目的を阻害しない限り、その他の層か形成されていても
良い。
層と導電性層とからなる三層構成に限られず、本発明の
目的を阻害しない限り、その他の層か形成されていても
良い。
例えば、感熱転写記録用受像シートとの融着や熱拡散性
色素の裏移り(フロラキンク)を防止する目的て、イン
ク層の表面にオーバーコート層を設けても良い。
色素の裏移り(フロラキンク)を防止する目的て、イン
ク層の表面にオーバーコート層を設けても良い。
また支持体にはバインターとの投石性の改良や色素の支
持体側への転写、染着な防止する目的て下引層を有して
いてもよい。
持体側への転写、染着な防止する目的て下引層を有して
いてもよい。
さらに支持体の裏面(インク層と反対側)には、ヘット
の支持体に対する融着やスティッキンク、感熱転写記録
用インクシートのシワか発生するのを防止する目的てス
ティッキンク防止層を設けてもよい。
の支持体に対する融着やスティッキンク、感熱転写記録
用インクシートのシワか発生するのを防止する目的てス
ティッキンク防止層を設けてもよい。
このスディッキンク防止層の厚みは通常。
0.1〜l終mである。
(2,)感熱転写記録用インクシートの製造本発明の感
熱転写記録用インクシートかどのような態様てあれ、先
ず導電性層形成成分を溶奴に分散ないし溶解してなる導
電性層形成用塗工液を調製する。
熱転写記録用インクシートかどのような態様てあれ、先
ず導電性層形成成分を溶奴に分散ないし溶解してなる導
電性層形成用塗工液を調製する。
本発明の感熱転写記録用インクシートは、一般に、まず
導電性層形成用塗工液を支持体上に塗布・乾燥して導電
性層を形成してから、インク層形成成分を溶媒に分散な
いし溶解してなるインク層形成用塗工液を導電性層の表
面に塗布・乾燥することにより製造することかてきる。
導電性層形成用塗工液を支持体上に塗布・乾燥して導電
性層を形成してから、インク層形成成分を溶媒に分散な
いし溶解してなるインク層形成用塗工液を導電性層の表
面に塗布・乾燥することにより製造することかてきる。
なお、導電性層形成用塗工液Σよびインク層形成用塗工
液の何れにおいても、前記バインダーも結合剤も、τ種
または二種以上を溶媒に溶解もしくはラテックス状に分
散させて用いる。
液の何れにおいても、前記バインダーも結合剤も、τ種
または二種以上を溶媒に溶解もしくはラテックス状に分
散させて用いる。
前記溶媒としては、水、アルコール類(例えばエタノー
ル、プロパツール)、セロソルブ類(例えばメチルセロ
ソルフ、エチルセロソルブ)、芳香族類(例えばトルエ
ン、キシレン、クロルベンセン)、ケトン類(例えはア
セトン、メチルエチルケトン)、エステル系溶剤(たと
えば酢酸エチル、酢酸フチルなと)、エーテル類(例え
ばテトラヒドロフラン、ジオキサン)、塩素系溶剤(例
えはクロロホルム、トリクロルエチレン)等が挙げられ
る。
ル、プロパツール)、セロソルブ類(例えばメチルセロ
ソルフ、エチルセロソルブ)、芳香族類(例えばトルエ
ン、キシレン、クロルベンセン)、ケトン類(例えはア
セトン、メチルエチルケトン)、エステル系溶剤(たと
えば酢酸エチル、酢酸フチルなと)、エーテル類(例え
ばテトラヒドロフラン、ジオキサン)、塩素系溶剤(例
えはクロロホルム、トリクロルエチレン)等が挙げられ
る。
前記塗工には、従来から公知のグラビアロールによる面
順次すり別は塗布法、押し出し塗布法。
順次すり別は塗布法、押し出し塗布法。
ワイヤーバー塗布法、ロール塗布法等を採用することか
てきる。
てきる。
インク層は、感熱転写記録用インクシートの検層状態か
何れの態様であるかに応して導電性層あるいは支持体の
表面の全面あるいは一部の表面に、単色の熱拡散性色素
を含有する層として形成されても良いし、また、バイン
ターとイエロー色素とを含有するイエローインク層、バ
インダーとマゼンタ色素とを含有するマゼンタインク層
およびバインダーとシアン色素とを含有するシアンイン
ク層か、平面方向に沿って一定の繰り返して支持体の表
面の全面あるいは一部の表面に形成されていても良い。
何れの態様であるかに応して導電性層あるいは支持体の
表面の全面あるいは一部の表面に、単色の熱拡散性色素
を含有する層として形成されても良いし、また、バイン
ターとイエロー色素とを含有するイエローインク層、バ
インダーとマゼンタ色素とを含有するマゼンタインク層
およびバインダーとシアン色素とを含有するシアンイン
ク層か、平面方向に沿って一定の繰り返して支持体の表
面の全面あるいは一部の表面に形成されていても良い。
また、平面方向に沿って配列された前記三層のインク層
に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色インク層か、介
在していても良い。
に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色インク層か、介
在していても良い。
なお、黒色インク層については、拡散転写型ても溶融転
写型でも、鮮明な画像か得られる。
写型でも、鮮明な画像か得られる。
なお、感熱転写記録用インクシートに、パーフォレーシ
ョンを形成したり、あるいは色相の異なる区域の位tを
検出するための検知マークなどを設けることによって、
使用時の便を図ることもてきる。
ョンを形成したり、あるいは色相の異なる区域の位tを
検出するための検知マークなどを設けることによって、
使用時の便を図ることもてきる。
(3,)感熱転写記録用受像シート
感熱転写記録用受像シートは、通常、基材とその上に積
層された受像層とて構成される。
層された受像層とて構成される。
また、受像層か自己支持性を有する場合は、受像層その
ものを感熱転写記録用受像シートとして用いることもて
きる。
ものを感熱転写記録用受像シートとして用いることもて
きる。
一受像層一
受像層は、受像層用バインターと各種の故加削とて形成
することかてきる。
することかてきる。
場合によっては、受像層用バインターのみて受像層を形
成することかてきる。
成することかてきる。
1、受像層用バインター
受像層用バインターとしては、例えばポリ塩化ビニル樹
脂、重化ビニルと他の千ツマ−(たとえばアルキルビニ
ルエーテル、酢酸ビニル等)との共重合体樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アクリル酸エステル、ポリヒニルピロリト
ン、ポリカーボネート、三酢酸セルロース、スチレンア
クリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプ
ロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ
アクリロニトリル樹脂などを挙げることかてきる。
脂、重化ビニルと他の千ツマ−(たとえばアルキルビニ
ルエーテル、酢酸ビニル等)との共重合体樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アクリル酸エステル、ポリヒニルピロリト
ン、ポリカーボネート、三酢酸セルロース、スチレンア
クリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプ
ロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ
アクリロニトリル樹脂などを挙げることかてきる。
上記各種の樹脂は新たに合成して使用しても良いか、市
販品を使用することもてきる。
販品を使用することもてきる。
いずれにしても、物性面から見ると1受像層用バインタ
ーとしては、特にガラス転移点(Tg)か−20〜15
0℃の範囲にある樹脂、特に30〜120℃の範囲にあ
る樹脂か好ましく、また分子量の点から言うと、Mwか
2,000〜100,000の範囲にある樹脂か好まし
い。
ーとしては、特にガラス転移点(Tg)か−20〜15
0℃の範囲にある樹脂、特に30〜120℃の範囲にあ
る樹脂か好ましく、また分子量の点から言うと、Mwか
2,000〜100,000の範囲にある樹脂か好まし
い。
なお、受像層の形成に際しては、上述した各種の樹脂は
その反応活性点を利用して(反応活性点か無い場合はそ
れを樹脂に付与する。)、放射線、熱、湿気、触媒等に
より架橋もしくは硬化しても良い。
その反応活性点を利用して(反応活性点か無い場合はそ
れを樹脂に付与する。)、放射線、熱、湿気、触媒等に
より架橋もしくは硬化しても良い。
、その場合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性
モノマーや、インシアナートの如き架橋剤を用いること
かてきる。
モノマーや、インシアナートの如き架橋剤を用いること
かてきる。
2、添加剤
受像層には剥離剤、光安定剤、フィラー(無機微粒子、
有機樹脂粒子)、顔料を添加しても良い。また増感剤と
して可塑剤、熱溶剤などをを添加しても良い。
有機樹脂粒子)、顔料を添加しても良い。また増感剤と
して可塑剤、熱溶剤などをを添加しても良い。
剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録
用受像シートとの剥離性を向上させることかてきる。
用受像シートとの剥離性を向上させることかてきる。
このような剥離剤としては、シリコーンオイル(シリコ
ーン樹脂と称されるものも含む、):ポリエチレンワッ
クス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワッ
クス類;弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤等か挙げ
られ、中てもシリコーンオイルか好ましい。
ーン樹脂と称されるものも含む、):ポリエチレンワッ
クス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワッ
クス類;弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤等か挙げ
られ、中てもシリコーンオイルか好ましい。
このシリコーンオイルは、単に鈴加するタイプ(単純添
加型)と、硬化もしくは反応させるタイプ(硬化反応型
)とかある。
加型)と、硬化もしくは反応させるタイプ(硬化反応型
)とかある。
単純添加型の場合には、バインターとの相溶性を向上さ
せるために、変性シリコーンオイルを使用するのか好ま
しい。
せるために、変性シリコーンオイルを使用するのか好ま
しい。
変性シリコーンオイルとしては、ポリエステル変性シリ
コン樹脂(もしくは、シリコン変性ポリエステル樹脂)
、アクリル変性シリコン樹脂(もしくは、シリコン変性
アクリル樹脂)、ウレタン変性シリコン樹脂(もしくは
、シリコン変性ウレタン樹脂)、セルロース変性シリコ
ン樹脂(もしくは、シリコン変性セルロース樹脂)、ア
ルキッド変性シリコン樹脂(もしくは、シリコン変性ア
ルキッド樹脂)、エポキシ変性シリコン樹脂(もしくは
、シリコン変性エポキシ樹脂)などを挙けることがてき
る。
コン樹脂(もしくは、シリコン変性ポリエステル樹脂)
、アクリル変性シリコン樹脂(もしくは、シリコン変性
アクリル樹脂)、ウレタン変性シリコン樹脂(もしくは
、シリコン変性ウレタン樹脂)、セルロース変性シリコ
ン樹脂(もしくは、シリコン変性セルロース樹脂)、ア
ルキッド変性シリコン樹脂(もしくは、シリコン変性ア
ルキッド樹脂)、エポキシ変性シリコン樹脂(もしくは
、シリコン変性エポキシ樹脂)などを挙けることがてき
る。
すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を含有し、ブロ
ック状にポリエステルを共重合せしめてなるポリエステ
ル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に結合する側鎖
としてジメチルポリシロキサン部分を有するシリコン変
性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキサンとポリエ
ステルとのブロック共重合体、交互共重合体、クラフト
共重合体、ランダム共重合体等も、変性シリコーンオイ
ルまたは樹脂として使用することかてきる。
ック状にポリエステルを共重合せしめてなるポリエステ
ル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に結合する側鎖
としてジメチルポリシロキサン部分を有するシリコン変
性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキサンとポリエ
ステルとのブロック共重合体、交互共重合体、クラフト
共重合体、ランダム共重合体等も、変性シリコーンオイ
ルまたは樹脂として使用することかてきる。
特に、本発明においては、ポリエステル変性シリコン樹
脂を添加することか好ましい。
脂を添加することか好ましい。
代表的なポリエステル変性シリコン樹脂としては、たと
えばジオールと二塩基酸との共重合体もしくはカプロラ
クトンの開環重合体であるポリエステルとジメチルポリ
シロキサンとのフロック共重合体(ジメチルポリシロキ
サンの両末端または片末端か上記ポリエステル部分てブ
ロックされている。あるいは逆に上記ポリエステルかジ
メチルポリシロキサンてブロックされている共重合体を
含む、)、あるいは上記ポリエステルを主鎖として側鎖
に(ジメチル)ポリシロキサンを結合せしめてなる共重
合体を挙げることかできる。
えばジオールと二塩基酸との共重合体もしくはカプロラ
クトンの開環重合体であるポリエステルとジメチルポリ
シロキサンとのフロック共重合体(ジメチルポリシロキ
サンの両末端または片末端か上記ポリエステル部分てブ
ロックされている。あるいは逆に上記ポリエステルかジ
メチルポリシロキサンてブロックされている共重合体を
含む、)、あるいは上記ポリエステルを主鎖として側鎖
に(ジメチル)ポリシロキサンを結合せしめてなる共重
合体を挙げることかできる。
これらの単純添加型のシリコーンオイルの添加量は、そ
の種類に応して様々に変化することかあるから一律に決
定することかてきないか、−射的にいうと、通常、受像
層用バインターに対して0.5〜50重量%てあり、好
ましくは1〜20重量%である。
の種類に応して様々に変化することかあるから一律に決
定することかてきないか、−射的にいうと、通常、受像
層用バインターに対して0.5〜50重量%てあり、好
ましくは1〜20重量%である。
硬化反応型のシリコーンオイルとしては1反応硬化型、
光硬化型、触媒硬化型等か挙げられる。
光硬化型、触媒硬化型等か挙げられる。
反応硬化型シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリ
コーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応
硬化させたものがある。
コーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応
硬化させたものがある。
また、触媒硬化型あるいは光硬化型シリコーンオイルと
してはKS−705F−PS、KS−705F−PS−
1,KS−770−PL−3[いずれも触媒硬化型シリ
コーンオイル 信越化学工業(株)製]、 KS−72
0、KS−774−PL−3[いずれも光硬化型シリコ
ーンオイル・信越化学工業(株)製]等が挙げられる。
してはKS−705F−PS、KS−705F−PS−
1,KS−770−PL−3[いずれも触媒硬化型シリ
コーンオイル 信越化学工業(株)製]、 KS−72
0、KS−774−PL−3[いずれも光硬化型シリコ
ーンオイル・信越化学工業(株)製]等が挙げられる。
これら硬化型シリコーンオイルの添加量は受像層用バイ
ンダーの0.5〜30重量%か好ましい。
ンダーの0.5〜30重量%か好ましい。
なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤を適当な溶媒
に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させる等に
よって剥離剤層を設けることもてきる。
に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させる等に
よって剥離剤層を設けることもてきる。
次に前記酸化防止剤としては、特開昭59−18278
5号、同60−1307:IS号、特開平1−1273
87号等に記載の酸化防止剤、および写真その他の画像
記録材料における画像耐久性を改善するものとして公知
の化合物を挙げることかてきる。
5号、同60−1307:IS号、特開平1−1273
87号等に記載の酸化防止剤、および写真その他の画像
記録材料における画像耐久性を改善するものとして公知
の化合物を挙げることかてきる。
前記Uv吸収剤および光安定剤としては、特開昭59−
158287号、同63−74685号、同63−14
5089号、同59−196292号、同62−229
594号、63−122596号、同61−28?59
5号、特開平1−204788号などに記載の化合物、
および写真その他の画像記録材料における画像耐久性を
改善するものとして公知の化合物を挙げることかてきる
。
158287号、同63−74685号、同63−14
5089号、同59−196292号、同62−229
594号、63−122596号、同61−28?59
5号、特開平1−204788号などに記載の化合物、
および写真その他の画像記録材料における画像耐久性を
改善するものとして公知の化合物を挙げることかてきる
。
前記フィラーとしては、無機微粒子や有機樹脂粒子を挙
げることかてきる。
げることかてきる。
この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酩カルシウム、
酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を挙げる
ことかでき、有板微粒子としてはフッ素棚脂粒子、クア
ナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子
等の樹脂粒子を挙げることかてきる。
酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を挙げる
ことかでき、有板微粒子としてはフッ素棚脂粒子、クア
ナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子
等の樹脂粒子を挙げることかてきる。
これらの無機・有機樹脂粒子は比重により異なるか、0
.1〜70重量%の添加か好ましい。
.1〜70重量%の添加か好ましい。
前記顔料としては、代表例としてチタンホワイト、炭酸
カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク
、クレー、カオリン1活性白土。
カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク
、クレー、カオリン1活性白土。
酸性白土などを挙げることかてきる。
前記可塑剤としてはフタル酸エステル類(例えばフタル
酸ジメチル、フタル酩ジブチル、フタル酸ジオクチル、
フタル酸ジデシルなど)、トリメリット酸エステル類(
例えばトリメリット酸オクチルエステル、トリメリット
酸イソノニルエステル、トリメリット酸イソデソルエス
テルなど)、ピロメリット酸オクチルニスデルなどのピ
ロメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類(アジ
ピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウリル、アジピ
ン醸シー2−エチルヘキシル、アジピン酸エチルラウリ
ルなど)、その他オレイン酸エステル類、コハク酸エス
テル類、マレイン酎エステル類、セハチン酸エステル類
、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化
アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ類、さらには
、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジルなどの正リ
ン酸エステル類、トリフェニルホスファイト、トリス・
トリデシルホスファイト、ジブチル・パイトロジエン・
ホスファイトなどの亜燐酸エステル、類、エチルフタリ
ルエチルクリコレート、プチルフタリルフチルクリコレ
ートなどのクリコールエステル類などかあげられる。
酸ジメチル、フタル酩ジブチル、フタル酸ジオクチル、
フタル酸ジデシルなど)、トリメリット酸エステル類(
例えばトリメリット酸オクチルエステル、トリメリット
酸イソノニルエステル、トリメリット酸イソデソルエス
テルなど)、ピロメリット酸オクチルニスデルなどのピ
ロメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類(アジ
ピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウリル、アジピ
ン醸シー2−エチルヘキシル、アジピン酸エチルラウリ
ルなど)、その他オレイン酸エステル類、コハク酸エス
テル類、マレイン酎エステル類、セハチン酸エステル類
、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化
アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ類、さらには
、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジルなどの正リ
ン酸エステル類、トリフェニルホスファイト、トリス・
トリデシルホスファイト、ジブチル・パイトロジエン・
ホスファイトなどの亜燐酸エステル、類、エチルフタリ
ルエチルクリコレート、プチルフタリルフチルクリコレ
ートなどのクリコールエステル類などかあげられる。
なお、本発明ては、鯰加削全体の添加量は、通常、受像
層用バインターに対して0.1〜50重量%の範囲であ
る。
層用バインターに対して0.1〜50重量%の範囲であ
る。
一基材一
基材としては、たとえば紙、コート紙1合成紙(ポリプ
ロピレン、ポリスチレンもしくは、それらを紙またはプ
ラスチックフィルムにはり合せた複合材料)、白色のポ
リエチレンテレフタレートベースフィルム、透明ポリエ
チレンテレフタレートヘースフィルム、白色の塩化ヒニ
ルヘースフィルム、透明塩化ビニルヘースフィルム、ポ
リオレフィン被覆紙等を挙けることかてきる。
ロピレン、ポリスチレンもしくは、それらを紙またはプ
ラスチックフィルムにはり合せた複合材料)、白色のポ
リエチレンテレフタレートベースフィルム、透明ポリエ
チレンテレフタレートヘースフィルム、白色の塩化ヒニ
ルヘースフィルム、透明塩化ビニルヘースフィルム、ポ
リオレフィン被覆紙等を挙けることかてきる。
基材の厚みは5通常20〜300μm、好ましくは30
〜200 鉢mである。
〜200 鉢mである。
−その他の層−
受像層の表面には、感熱転写記録用インクシートと感熱
転写記録用受像シートとの融着防止1画像保存性改良等
を目的にして、オーバーコート層か積層されていても良
い。
転写記録用受像シートとの融着防止1画像保存性改良等
を目的にして、オーバーコート層か積層されていても良
い。
このオーバーコート層は、グラビア塗布、ワイヤーバー
塗布、ロール塗布その他公知の塗布方式あるいはラミネ
ート法などにより形成することかてきる。この層の厚み
は通常、0.05〜3#Lmである。
塗布、ロール塗布その他公知の塗布方式あるいはラミネ
ート法などにより形成することかてきる。この層の厚み
は通常、0.05〜3#Lmである。
(4,)感熱転写記録用受像シートの製造感熱転写記録
用受像シートは、前記受像層の形成成分を溶媒に分散あ
るいは溶解して受像層用塗工液を調製し、この受像層用
塗工液を基材の表面に塗布し乾燥する塗工法や、前記受
像層の形成成分を有する混合物を溶融押出し、基材の表
面にラミネートするラミネート法等により、形成するこ
とかてきる。
用受像シートは、前記受像層の形成成分を溶媒に分散あ
るいは溶解して受像層用塗工液を調製し、この受像層用
塗工液を基材の表面に塗布し乾燥する塗工法や、前記受
像層の形成成分を有する混合物を溶融押出し、基材の表
面にラミネートするラミネート法等により、形成するこ
とかてきる。
上記塗工法に用いる溶媒としては、テトラヒドロフラン
、メチルエチルケトン、トルエン、−1rシレン、クロ
ロホルム、ジオキサン、アセトン、シクロヘキサン、酢
酸ノルマルフチルなどを挙けることかてきる。
、メチルエチルケトン、トルエン、−1rシレン、クロ
ロホルム、ジオキサン、アセトン、シクロヘキサン、酢
酸ノルマルフチルなどを挙けることかてきる。
受像層は、基材の表面全体に渡って形成されていても良
いし、表面の一部に形成されていても良い。
いし、表面の一部に形成されていても良い。
(5,)画像の形成(感熱転写記録)
画像を受像体に形成するには、本発明の感熱転写記録用
インクシートと感熱転写記録用受像シートとを、前者の
インク層と後者の受像層とか接触するように重ね合わせ
て加熱する。
インクシートと感熱転写記録用受像シートとを、前者の
インク層と後者の受像層とか接触するように重ね合わせ
て加熱する。
この様に加熱すると、インク層中の熱拡散性色素は与え
られた熱エネルギーに応した量たけ気化あるいは昇華し
、受像層側に移行され受容される結果、受像層に画像か
形成される。
られた熱エネルギーに応した量たけ気化あるいは昇華し
、受像層側に移行され受容される結果、受像層に画像か
形成される。
本発明においては、上記加熱前にあるいは上記加熱中に
、導電性層に通電して予熱することか重要である。
、導電性層に通電して予熱することか重要である。
この様に予熱したのち、あるいは予熱しつつ加熱すると
、予熱を行わない場合に比へて、感熱転写記録用受像シ
ートに対し低エネルギーて高速印字か可能になる。
、予熱を行わない場合に比へて、感熱転写記録用受像シ
ートに対し低エネルギーて高速印字か可能になる。
加熱するときの熱源としては、サーマルヘッドか一般的
であるか、このほかにレーザー光、赤外線フラッシュ、
熱ベンなどの公知のものを使用することかてきる。
であるか、このほかにレーザー光、赤外線フラッシュ、
熱ベンなどの公知のものを使用することかてきる。
熱エネルギーを与える熱源としてサーマルヘッドを用い
るときは、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパル
ス巾を変調することにより、与える熱エネルギーを連続
的にあるいは多段階に変化させることかてきる。
るときは、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパル
ス巾を変調することにより、与える熱エネルギーを連続
的にあるいは多段階に変化させることかてきる。
熱エネルギーを与える熱源としてレーザー光を用いると
きは、レーザー光の光量や照射面積を変化させることに
より与える熱エネルギーを変化させることかてきる。
きは、レーザー光の光量や照射面積を変化させることに
より与える熱エネルギーを変化させることかてきる。
この場合、レーザー光を吸収し易くするため、レーサー
光吸収材料(例えば、半導体レーザーの場合、カーボン
フラッフや赤外線吸収物質なと)をインク層中、もしく
はインク層近傍に存在せしめるとよい。
光吸収材料(例えば、半導体レーザーの場合、カーボン
フラッフや赤外線吸収物質なと)をインク層中、もしく
はインク層近傍に存在せしめるとよい。
なお、レーザー光を用いるときは感熱転写記録用インク
シートと感熱転写記録用受像シートとを充分に密着させ
て行なうとよい。
シートと感熱転写記録用受像シートとを充分に密着させ
て行なうとよい。
音響光学素子を内蔵したトッドジェネレーターを用いれ
ば網点の大小に応した熱エネルギーを与えることもでき
る。
ば網点の大小に応した熱エネルギーを与えることもでき
る。
熱エネルギーを与える熱源として赤外線フラッシュラン
プを用いるときは、レーザー光を用いる場合と同様に、
加熱を黒色などの着色層を介して行なうとよい。
プを用いるときは、レーザー光を用いる場合と同様に、
加熱を黒色などの着色層を介して行なうとよい。
あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的に表現したパ
ターンあるいは網点パターンを介して加熱を行なっても
よいし、また−面の黒色などの着色層と前記のパターン
のネガに相当するネガパターンを組み合わせて加熱を行
なってもよい。
ターンあるいは網点パターンを介して加熱を行なっても
よいし、また−面の黒色などの着色層と前記のパターン
のネガに相当するネガパターンを組み合わせて加熱を行
なってもよい。
熱エネルギーの与え方としては感熱転写記録用インクシ
ート側から行なっても、感熱転写記録用受像シート側か
ら行なっても、或いは両側から行なってもよいか、熱エ
ネルギーの有効利用を優先させるなら、感熱転写記録用
インクシート側から行なうのか望ましい。
ート側から行なっても、感熱転写記録用受像シート側か
ら行なっても、或いは両側から行なってもよいか、熱エ
ネルギーの有効利用を優先させるなら、感熱転写記録用
インクシート側から行なうのか望ましい。
以上の熱転写記録により、感熱転写記録用受像シートの
受像層に一色の画像を記録することかてきるか、下記の
方法によると、各色の掛は合せからなるカラー写真調の
カラー画像を得ることもてきる。
受像層に一色の画像を記録することかてきるか、下記の
方法によると、各色の掛は合せからなるカラー写真調の
カラー画像を得ることもてきる。
たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよび必要に応し
て黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次取り換えて、
各色に応した熱転写を行なうと、各色のかけあわせから
なるカラー写真調のカラー画像を得ることもてきる。
て黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次取り換えて、
各色に応した熱転写を行なうと、各色のかけあわせから
なるカラー写真調のカラー画像を得ることもてきる。
それから、次の方法も有効である。
すなわち、上記のように各色の感熱転写記録用インクシ
ートを用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した
区域を有する感熱転写記録用インクシートを用いるので
ある。
ートを用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した
区域を有する感熱転写記録用インクシートを用いるので
ある。
そして、まずイエローの区域を用いてイエローの分色画
像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用いてマゼンタの
分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返すことにより
イエロー、マゼンタ、シアン、及び必要により黒色の分
色画像と順に熱転写する方法を採る。
像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用いてマゼンタの
分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返すことにより
イエロー、マゼンタ、シアン、及び必要により黒色の分
色画像と順に熱転写する方法を採る。
この方法ても、カラー写真調のカラー画像を得ることか
可能であるか、さらに好都合なことに、この方法には前
記のような感熱転写記録用感熱シートの交換が不要にな
るという利点がある。
可能であるか、さらに好都合なことに、この方法には前
記のような感熱転写記録用感熱シートの交換が不要にな
るという利点がある。
[実施例〕
次に実施例に基いて本発明をさらに具体的に説明する。
なお、以下において「部」は「重量部」を表わす。
(実施例1)
一感熱転写記録用インクシートの製造−】、導電性層の
形成 まず、下記の組成からなる導電性層形成用塗工液を調製
した。
形成 まず、下記の組成からなる導電性層形成用塗工液を調製
した。
導電性層形成用塗工液。
ポリエステル系樹脂・・・・・・・・・ 2部[東洋紡
(株)製、バイロン290コ 導電性物質・・・・・・・・・・・・・ 1部[アルミ
ニウム 平均粒子l O,08g■]メチルエチルケト
ン・・・・・・・・・ 10部トルエン・・・・・・・
・・・・・・・ 10部シクロヘキサノン・・・・・・
・・・ 2部次に、上記導電性層形成用塗工液を厚み
6gmのポリエチレンテレフタレートフィルム(支持体
)上に塗布・乾燥して厚み0.3 gmの導電性層を形
成した。
(株)製、バイロン290コ 導電性物質・・・・・・・・・・・・・ 1部[アルミ
ニウム 平均粒子l O,08g■]メチルエチルケト
ン・・・・・・・・・ 10部トルエン・・・・・・・
・・・・・・・ 10部シクロヘキサノン・・・・・・
・・・ 2部次に、上記導電性層形成用塗工液を厚み
6gmのポリエチレンテレフタレートフィルム(支持体
)上に塗布・乾燥して厚み0.3 gmの導電性層を形
成した。
2、インク層の形成
下記の組成からなるインク層形成用塗工液を調製した。
インク層形成用塗工液。
熱拡散性色素−・・・・・・・・・・・・・4部[日本
化薬(株)製、カヤセットツルー714]ボソビニルフ
チラール・・・・・・・・・・5部[重合度・170G
、 a水化学工業(株)製。
化薬(株)製、カヤセットツルー714]ボソビニルフ
チラール・・・・・・・・・・5部[重合度・170G
、 a水化学工業(株)製。
BX−1]
メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・90部シク
ロヘキサノン・・・・・・・・・・・・5部次に、前記
導電性層上に上記インク層形成用塗工液を塗布・乾燥し
て、厚み1.0μmのインク層を形成した。
ロヘキサノン・・・・・・・・・・・・5部次に、前記
導電性層上に上記インク層形成用塗工液を塗布・乾燥し
て、厚み1.0μmのインク層を形成した。
一感熱転写記録用受像シートの製造−
下記の受像層形成用塗工液を混合して受像層用塗料を調
製した。
製した。
受像層形成用塗工液:
塩化ビニル−イソブチルエーテル共重合体・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・9部[BASF社製、ラ
ロフレックスMP25コポリエステル変性シリコン樹脂
・・・・・・1部[信越シリコーン(株)製、X−24
−8:l[lO]メチルエチルケトン・・・・・・・・
・・・40部シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・
・10部次に、基材として厚み150gmの合成紙[玉
子油化合成紙(株)製、ユポFPG −150]上に、
上記受像層形成用塗工液を塗布・乾燥して、厚み5終m
の受像層を形成した。
・・・・・・・・・・・・・・9部[BASF社製、ラ
ロフレックスMP25コポリエステル変性シリコン樹脂
・・・・・・1部[信越シリコーン(株)製、X−24
−8:l[lO]メチルエチルケトン・・・・・・・・
・・・40部シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・
・10部次に、基材として厚み150gmの合成紙[玉
子油化合成紙(株)製、ユポFPG −150]上に、
上記受像層形成用塗工液を塗布・乾燥して、厚み5終m
の受像層を形成した。
一画像形成一
次に、前記感熱転写記録用インクシートと前記感熱転写
記録用受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受
像層表面とか接するように重ねあわせ、感熱転写記録用
インクシートのインク層を塗工していない導電性層に、
通電電極を当て、直流電圧を30Vとして、パルス幅を
150 g sec通電して予熱を行なった。
記録用受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受
像層表面とか接するように重ねあわせ、感熱転写記録用
インクシートのインク層を塗工していない導電性層に、
通電電極を当て、直流電圧を30Vとして、パルス幅を
150 g sec通電して予熱を行なった。
次いて、感熱転写記録用インクシートの支持体側よりサ
ーマルヘッドを用いて出力0.2W/トット、パルス幅
0.3〜10m5ec、ドツト密度6トツト/ m m
の条件て加熱することにより画像を形成した。
ーマルヘッドを用いて出力0.2W/トット、パルス幅
0.3〜10m5ec、ドツト密度6トツト/ m m
の条件て加熱することにより画像を形成した。
(実施例2)
導電性層の組成を下記の処方に変えた以外は、実施例1
と同様に行った。
と同様に行った。
導電性層形成用塗工液:
塩化ビニル系樹脂・・・・・・・・・・ 2部[日本ゼ
オン(株)製、MR−120]導電性物質・・・・・・
・・・・・・・ 1部[5n02 (5b205を0.
2モル%トープしたもの):平均粒径0.08 #L*
] メチルエチルケトン・・・・・・・・・ 10部トルエ
ン・・・・・・・・・・・・・・ 10部シクロヘキサ
ノン・・・・・・・・・・ 2部(実施例3) 画像形成する際に、感熱転写記録用インクシートの支持
体側よりサーマルヘッドてはなく、半導体レーザLT9
0MD/MF (波長830nm 、最大光出力10
0■W、シャープ(株)製)のレーザ光を集光して約8
0鉢烏径のビームを作り、記録速度100にHzて像を
形成した以外は、実施例1と同様に行った。
オン(株)製、MR−120]導電性物質・・・・・・
・・・・・・・ 1部[5n02 (5b205を0.
2モル%トープしたもの):平均粒径0.08 #L*
] メチルエチルケトン・・・・・・・・・ 10部トルエ
ン・・・・・・・・・・・・・・ 10部シクロヘキサ
ノン・・・・・・・・・・ 2部(実施例3) 画像形成する際に、感熱転写記録用インクシートの支持
体側よりサーマルヘッドてはなく、半導体レーザLT9
0MD/MF (波長830nm 、最大光出力10
0■W、シャープ(株)製)のレーザ光を集光して約8
0鉢烏径のビームを作り、記録速度100にHzて像を
形成した以外は、実施例1と同様に行った。
実施例1〜3ては、受像層上に形成された画像は鮮明で
あり、画像形成も低エネルギーて高速印字を実施するこ
とがてきた。
あり、画像形成も低エネルギーて高速印字を実施するこ
とがてきた。
(比較例1)
通電により余熱をする過程を行わなかった以外は、実施
例1と同様に行った。
例1と同様に行った。
(比較例2)
通電により余熱をする過程を行わなかった以外は1実施
例3と同様に行った。
例3と同様に行った。
比較例1〜2ては1画像形成において低エネルギー、高
速印字を実施することかできず、転写濾度か十分てはな
く、鮮明な画像が得られなかった。
速印字を実施することかできず、転写濾度か十分てはな
く、鮮明な画像が得られなかった。
[発明の効果]
本発明の感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記
録方法によると、導電層に通電して予熱を行なうのて、
感熱転写記録用受像シートに対して低エネルギーで高速
印字を行なうことかてきる。
録方法によると、導電層に通電して予熱を行なうのて、
感熱転写記録用受像シートに対して低エネルギーで高速
印字を行なうことかてきる。
第1図は本発明の感熱転写記録用インクシートの模式的
な断面図である。 第2図(a)および(b)それぞれは本発明の感熱転写
記録用インクシートの導電性層の形成形態を示す説明図
である。 第?と第4図(a)および(b)は、感熱転写記録用イ
ンクシートの導電性層の通電の仕方を示す説明図である
。 1・・・支持体、2・・・導電層、3・・・インク層、
4・・・通電電極用巻取りロール、5・・・通電電極用
巻出しロール、6・・・通電電極ロール(あるいはブラ
シ)。 第1図 第2図 (a) (b) 第3図 ?;4図 (a) (b)
な断面図である。 第2図(a)および(b)それぞれは本発明の感熱転写
記録用インクシートの導電性層の形成形態を示す説明図
である。 第?と第4図(a)および(b)は、感熱転写記録用イ
ンクシートの導電性層の通電の仕方を示す説明図である
。 1・・・支持体、2・・・導電層、3・・・インク層、
4・・・通電電極用巻取りロール、5・・・通電電極用
巻出しロール、6・・・通電電極ロール(あるいはブラ
シ)。 第1図 第2図 (a) (b) 第3図 ?;4図 (a) (b)
Claims (2)
- (1)支持体上に導電性層と熱拡散性色素を含むインク
層とを積層してなることを特徴とする感熱転写記録用イ
ンクシート。 - (2)請求項1に記載の感熱転写記録用インクシートの
導電性層に通電中もしくは通電後に、感熱転写記録用イ
ンクシートと感熱転写記録用受像シートとを重ね合わせ
、加熱して感熱転写記録用受像シートに画像を形成する
ことを特徴とする感熱転写記録方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2336786A JPH04201493A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2336786A JPH04201493A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201493A true JPH04201493A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18302678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2336786A Pending JPH04201493A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 感熱転写記録用インクシートおよび感熱転写記録方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04201493A (ja) |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2336786A patent/JPH04201493A/ja active Pending
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