JPH0420959A - 画像形成装置の熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機等の画像形成装置の熱定着装置、更に
詳しくは、画像を記録用紙に加熱定着させるための熱定
着ベルトを備えた画像形成装置の熱定着装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、複写機等に使用されているベルト式の熱定着装置
は、一般に、内部にヒータ等の熱源を備えた加熱ローラ
と、記録用紙を分離させるための分離ローラと、この両
ローラ間に走行自在に掛け渡した熱定着ベルトとを備え
ている。そして、加熱ローラによって熱定着ベルトを加
熱しっつ該熱定着ベルトで画像が形成された記録用紙を
搬送することにより、この画像を記録用紙に加熱定着す
る。このような熱定着装置に用いられる熱定着ベルトは
、一般にシリコンゴムによって構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、熱定着ベルトは上記のように−般にシリ
コンゴムにより形成されているため、画像形成回数か増
えるに従って次第に劣化して行き、切れ易くなってしま
う。そして、熱定着ベルトが切れると、この切れたベル
トが熱定着装置内で詰まってしまい、次の記録用紙が熱
定着装置に搬送されてくると熱定着装置内でジャムを起
こし、最悪の場合には、切れたベルトやジャムを起こし
た記録用紙が熱により焦げてしまうといった問題点があ
った。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、熱定着ベルトが切れたことを早期に検知して
、安全に対処できるようにした画像形成装置の熱定着装
置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本発明の画像形成装置の熱定
着装置は、記録用紙上に形成された画像を該記録用紙に
加熱定着させる熱源を内部に備えた加熱ローラと、記録
用紙を分離させるための分離ローラとの間に熱定着ベル
トを走行自在に掛け渡した画像形成装置の熱定着装置に
おいて、前記熱定着ベルトの走行経路中またはこの近傍
に該ベルトが切れたことを検知する検知センサを配置す
るとともに、この検知センサの出力信号で、前記加熱ロ
ーラの熱源への通電、前記熱定着ベルトの走行及び熱定
着装置内への記録用紙の搬入を夫々停止させ、更にアラ
ームを介して操作者に熱定着ベルトが切れたことを知ら
せる制御装置を備えたものである。

〔作用〕

上記の構成を有する本発明によれば、熱定着ヘルドが切
れると、これを検知センサで検知し、制御装置によって
加熱ローラの熱源への通電、熱定着ベルトの走行及び熱
定着装置内への記録用紙の搬入を夫々停止させ、これに
よって記録用紙や切れたベルトが熱定着装置内でジャム
を起こしたり焦げ付くことを防止するとともに、アラー
ムを介して熱定着ベルトが切れたことを操作者に知らせ
ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。

第１図はフルカラーの画像形成装置の全体構成図である
。第１図において、画像形成装置１の上部には、原稿台
ガラス２及び原稿台カバー３が配設され、この原稿台ガ
ラス２の上には、所望の原稿４が伏せられた状態て載置
されて原稿台カバー３が閉じられる。

画像形成装置１の上部における原稿台ガラス２の下方に
は、露光ランプ５　ａ　％　リフレクタ５ｂ及び反射ミ
ラー８等を備えた光源部５か、原稿台ガラス２と平行に
架設された軸１３に沿って往復移動可能に配設されてい
る。この光源部５は、原稿台ガラス２に向けて前記移動
方向に直交する方向にライン状に光を照射する。そして
、この照射された光は、透明な原稿台ガラス２を透過し
て、この上に置かれた原稿４により下方へ反射される。

前記原稿台ガラス２の下方には、前記光源部５と別体に
移動可能に反射ミラー９ａ、９ｂを備えたミラ一部９が
配設され、原稿４から反射された光は、反射ミラー８．
９ａ、９ｂの順番に反射され、光源部５の移動方向と平
行になるように導かれる。

原稿台ガラス２の下方には、通常固定されている投影レ
ンズ７、複写画像の色調を調整するためのフィルタ６が
配設されており、反射ミラー９ｂにより反射された光は
、投影レンズ７に入射する。

そして、この投射レンズ７により投影された光は、反射
ミラー１０ａ、１０ｂを備えた反射ミラ一部１０により
反射される。

前記反射ミラー１０ｂの右方には、後述するマイクロカ
プセル紙１２を露光するための露光台１１が配設され、
反射ミラー１０ｂと露光台１１との間には、光路を切り
換える反射ミラー１０ｃが配設されている。露光台１１
に沿って配置されたマイクロカプセル紙１２には、原稿
４上の画像情報が結像され潜像が形成される。

また、反射ミラー１０ａ、１０ｂは、通常は固定されて
いるが、マイクロカプセル紙１２上に形成する潜像の大
きさを拡大・縮小する場合には、設定された投影倍率に
従って光路長を換えるために、前記軸１３の軸方向に一
体となって移動可能な構成となっている。

一方、画像形成装置１の中央には、カートリッジ１５か
着脱可能に装着されている。このカートリッジ３２内に
は感光感圧紙としての長尺状のマイクロカプセル紙１２
がカートリッジ軸１４に巻かれた状態で保持されている
。このカートリッジ１５が画像形成装置１の所定位置に
装着されると、マイクロカプセル紙１２の先端部は露光
台１１に向かって引き出される。

尚、本実施例に使用されているマイクロカプセル紙１２
の表面には、多数のマイクロカプセルが塗布されている
。このマイクロカプセル内には、後述する顕色剤と反応
して発色する染料前駆体等が包含されているが、詳細は
米国特許第４．３９９，２０９号等に記載されており、
説明は省略する。

露光台１１のマイクロカプセル紙１２の搬送方向上流側
にはテンションローラ１９か設けられている。また、前
記露光台１１のマイクロカプセル紙１２の搬送方向下流
側には、送りローラ２０゜テンション調節用のダンサ−
ローラ２１が配設されている。更にこのダンサ−ローラ
２１の下流側には、大径ローラ２２ａとパックアッパロ
ーラ２２ｂとを備えた圧力現像装置２２が配設されてい
る。この圧力現像装置２２の下流側には、後述するよう
に、密着されたマイクロカプセル紙１２と顕色紙２８と
を分離するための分離ローラ２３か配設され、この分離
ローラ２３と前記カートリッジ１５との間には、マイク
ロカプセル紙１２を巻き取るための巻取り軸２４が配設
されている。

これにより、前記カートリッジ１５の上部から出たマイ
クロカプセル紙１２は、テンションローラ１９に導かれ
て、露光台１１の上方を通った後、ダンサローラ２１、
圧力現像装置２２を通過し、更に分離ローラ２３に導か
れた後、巻取り軸２４上に巻き取られる。尚、カートリ
ッジ１５を出た後の未感光なマイクロカプセル紙１２は
、遮光カバーにより未感光状態が維持される。

前記圧力現像装！２２の下方には、記録用紙としての顕
色紙２８を収納した給紙カセット２９が装着される。こ
の顕色紙２８には前述した染料前駆体と反応して発色す
る顕色剤が担持されてい７る。

また、給紙カセット２９の上方には、負圧吸弓を用いて
顕色紙２８を吸着する吸盤式の給紙機構３０が配設され
ており、顕色紙２８は給紙機構３０により一枚づつ搬出
される。給紙機構３０−と圧力現像装置２２との間には
、送りガイド３１ｄ及び送りローラ３１ａ、３１ｂ、３
１ｃか配設されており、顕色紙２８は、この送りローラ
３１ａ。

３１ｂ、３１Ｃ及び送りガイド３１ｄにより搬送されて
圧力現像装置２２に搬入される。

圧力現像装置２２の下流には、後述する分離シュート２
７が配設されており、分離シュート２７の下流には、熱
定着装置３２が配設されている。

更にこの熱定着装置３２の下流には、画像が形成された
顕色紙２８を収納する排紙トレー３３が配設されている
。

前記熱定着装置３２の上方には、加熱定着時に発生する
ガスの臭いを取り除くための脱臭用フィルタ４７と、こ
の脱臭用フィルタ４７にガスを誘導するための脱臭用フ
ァン４８が配設されている。

また、画像形成装置１は、マイクロカプセル紙１２を装
置内の所定の搬送経路に自動的にセットするためのオー
トローディング機構を有している。

これは、マイクロカプセル紙１２の先端部に張り付けで
あるリーダーフィルム部を、自動的に装置内に引き出し
た上で、装置内を搬送し、巻取り軸２４に巻き付ける機
構である。これにより、リーダーフィルム部に続くマイ
クロカプセル紙１２も巻取り軸２４に巻き取られ、装置
内へのセットか完了する。

このオートローディング機構を構成するため、リーダー
フィルム部の引き出し用として、ローラ１９とカートリ
ッジ１５との間に半月ローラ１７が配設され、また、巻
取り軸２４への誘導用として、分離シュート２７が回動
可能に取付けられている。巻取り軸２４の周囲には、前
記リーグフィルム部を巻き付けるために、上巻取りガイ
ド２５と下巻取りガイド２６が配設されている。

前記熱定着装ｆｆ１ｉ３２の詳細を第２図乃至台４図に
示す。

即ち、この熱定着装置３２には、内部に熱源としてのヒ
ータ３４を備えた加熱ローラ３２ａと、記録用紙２８を
分離するための分離ローラ３２ｂとが、所定間隔離間し
て備えられている。そしてこの両ローラ３２ａ、３２ｂ
には、無端の熱定着ベルト３５が掛け渡されている。更
に、熱定着ベルト３５を介して前記加熱ローラ３２ａに
押圧されるよに圧着ローラ３６が配設され、この圧着ロ
ーラ３６、前記加熱ローラ３２ａまたは前記分離ローラ
３２ｂの少なくとも１つのローラを熱定着搬送モータ３
８（第３図参照）で回転駆動させることにより、熱定着
ベルト３５が走行するようなされている。

前記熱定着ベルト３５は、材質がシリコンゴムであり、
１２０００枚分程度の画像形成動作が行われると、定期
的に交換するようになっている。

しかしながら、温度や湿度などの環境条件等により、定
期交換前に切れてしまうことがある。

そして、万一、熱定着ベルト３５が切れ、そのままの状
態で画像形成動作が続けられると、切れた熱定着ベルト
３５が熱定着装置３２内でジャムを起こしてしまう。更
に、そのまま放置すると、ジャムを起こした熱定着ベル
ト３５は、加熱ローラ３２ａと圧着ローラ３６とのロー
ラ対等で詰まってしまい、両ローラ３２ａ、３６に損傷
を与えるおそれがある。

また、熱定着ベルト３５が画像形成中に切れてしまった
場合などは、熱定着装置３２内でジャムを起こした所に
画像が形成された顕色紙２８が更に送り込まれ、この顕
色紙２８もジャムを起こしてしまう。更に、ジャムを起
こした顕色紙２８が加熱ローラ３２ａの熱により焦げを
生じ、火災発生の危険性もある。

このため、熱定着ベルト３５の上側搬送経路下方には、
これが切れたことを検知するための検知センサ３７が設
置されている。

この検知センサ３７は、フォートダイオードと受光素子
とから構成され、第３図に示すように、ＲＡＭ４２及び
ＲＯＭ４３を備えたＣＰＵ４１に接続されている。そし
て、熱定着ベルト３５が切断した時には、ベルト３５か
らの反射光がなくなり、これによりこの検知センサ３７
か熱定着ベルト３５の切断を検知して信号が出力され、
この出力信号はＣＰＵ４１に入力される。

そして、このＣＰＵ４１は、検知センサ３７を介して熱
定着ベルト３５が切れたことを検知すると、直ちに前記
ヒータ３４への通電を停止させ、更に熱定着装置３２内
で熱定着ベルト３５がジャムを起こさないよう、熱定着
ベルト３５を走行させる前記熱定着搬送モータ３８の駆
動を停止させる。更に、熱定着装置３２内に顕色紙２８
が送り込まれないようにするため、熱定着装置３２内に
顕色紙２８を送り込むための用紙搬送モータ３９の駆動
も停止させる。このＣＰＵ４１は、熱定着ベルト切れに
対するこのような安全対策を施した後、熱定着ベルト３
５が切れたことを操作者に知らせるために、ベルト切れ
エラーアラーム表示用ＬＥＤ４０を点灯させる。これら
の一連の動作を第４図に示す。

したがって、操作者はこのアラームにより熱定着、ベル
ト３５が切れたことを検知し、サービスマンを呼び出し
て熱定着ベルト３５を交換する等の適切な処理をとるこ
とが可能となり、機械に損傷を与えることなく画像形成
を再開できる。

尚、前記熱定着搬送モータ３８と用紙搬送モータ３９と
を別々にすることなく、１つの駆動源にしても良く、ま
たベルト切れアラームは、ＬＥＤでなくブザー等でも良
いことは勿論である。

次に、本画像形成装置１の動作について説明する。

カートリッジ１５が画像形成装置ｌに装着されると、オ
ートローディングが開始される。すなわち、半月ローラ
１７が搬送方向に１回から数回回転し、マイクロカプセ
ル紙１２のリーダーファルム部をローラ２０まで送り出
す。その後、半月ローラ１７は停止し、以後の搬送はロ
ーラ２０の駆動により行われる。

上巻取りガイド２５及び下巻取りガイド２６は、−点鎖
線で示す位置に回動し、更に分離シュート２７も回動し
て、マイクロカプセル紙１２の先端部に貼り付けられた
リーダーファルム部は巻取り軸２４に巻き付けられる。

このオートローディングが終了すると、上巻取りガイド
２５、下巻取りガイド２６及び分離シュート２７は元に
位置に戻り、画像形成が可能な状態となる。

画像形成装置に設けられているコピースタートキー（図
示せず）が動作されると、前記反射ミラー８及び露光ラ
ンプ５は、マイクロカプセル紙１２の搬送速度をｖ１投
影倍率をｍとすると、移動速度１／ｍＶで移動し、反射
ミラー９ａ、９ｂは移動速度１　／　２　ｍ　Ｖで移動
する。

マイクロカプセル紙１２の移動速度は、ミラー８．９ａ
、９ｂの移動速度と同期させであるため、露光台１１を
通過する際のマイクロカプセル紙１２には、原稿４の所
定ラインの潜像が順次形成される。尚、前記所定の速度
比は、倍率の設定値に基づき、予め定めである。

潜像が形成されたマイクロカプセル紙１２は圧力現像装
置２２に搬送され、これに同期して給紙カセット２９の
最上位の顕色紙２８は、給紙機構３０、送りローラ３１
ａ、３１ｂ、３１ｃ等により圧力現像装置２２に搬送さ
れる。

圧力現像装置２２には、マイクロカプセル紙１２と顕色
紙２８とが密着して一体となった状態で供給され、マイ
クロカプセル紙１２の潜像が形成されたマイクロカプセ
ル面と顕色紙２８の顕色剤塗布面（表面）とが接触する
状態で、一体となって大径ローラ２２ａとバックアップ
ローラ２２ｂに挾まれて圧力が加えられる。この加圧に
より、未露光のマイクロカプセルが破壊され、顕色紙２
８上に画像が形成される。

圧力現像装置２２から出たマイクロカプセル紙１２と顕
色紙２８とは、分離ローラ２３にて分離された後、顕色
紙２８は熱定着装置３２のヒートローラ３２ａにより発
色が促進されて画像が形成され、その後、排紙ローラ３
２ｂにより排紙トレイ３３に搬出される。尚、分離され
たマイクロカプセル紙１２は、分離ローラ２３を経て巻
取り軸２４に巻き取られる。

〔発明の効果〕

以上詳述したことか明らかなように、本発明によれば、
熱定着ベルトが切れると、これを検知センサで検知して
、制御装置を介して加熱ローラの熱源への通電、熱定着
ベルトの走行及び記録用紙の熱定着装置内への搬入を夫
々停止させる安全對策を自動的に施すとともに、熱定着
ベルトが切れたことを、アラームを介して操作者に知ら
せることができる。これによって、装置の損傷を未然に
防止し、また熱定着ベルトが熱定着装置内に詰まったり
、次の記録用紙が熱定着装置内でジャムを起こしたりし
て、最悪の場合には火災を生じてしまうといったことを
防止して、安全性及び信頼性の向上を図ることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図はフルカラーの画像形成装置の全体構
成図、第２図は第１図の熱定着装置を拡大して示す要部
拡大図、第３図は熱定着ベルト切れに対するブロック図
、第４図は熱定着ベルトが切れた時の動作プロセスを示
すフローチャートである。 １・・・画像形成装置、５ａ・・・露光ランプ、１１・
・・露光台、１２・・・マイクロカプセル紙、１５・・
・カートリッジ、２２・・・圧力現像装置、２８・・・
記録用紙（顕色紙）、３２・・・熱定着装置、３２ａ・
・・加熱ヒータ、３２ｂ・・・分離ローラ、３４・・・
ヒータ（熱源）、３５・・・熱定着ベルト、３６・・・
圧着ローラ、３７・・・検知センサ、３８・・・熱定着
搬送モータ、３９・・・用紙搬送モータ、４０・・・ベ
ルト切れエラー表示用ＬＥＤ、４１・・・ＣＰＵ０ 出願人代理人　　石　　川　　泰　　男第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録用紙上に形成された画像を該記録用紙に加熱定着さ
   せる熱源を内部に備えた加熱ローラと、記録用紙を分離
   させるための分離ローラとの間に熱定着ベルトを走行自
   在に掛け渡した画像形成装置の熱定着装置において、前
   記熱定着ベルトの走行経路中またはこの近傍に該ベルト
   が切れたことを検知する検知センサを配置するとともに
   、この検知センサの出力信号で、前記加熱ローラの熱源
   への通電、前記熱定着ベルトの走行及び熱定着装置内へ
   の記録用紙の搬入を夫々停止させ、更にアラームを介し
   て操作者に熱定着ベルトが切れたことを知らせる制御装
   置を備えたことを特徴とする画像形成装置の熱定着装置
   。