JPH04211444A - 酸素バリヤー性樹脂組成物 - Google Patents
酸素バリヤー性樹脂組成物Info
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- JPH04211444A JPH04211444A JP3047002A JP4700291A JPH04211444A JP H04211444 A JPH04211444 A JP H04211444A JP 3047002 A JP3047002 A JP 3047002A JP 4700291 A JP4700291 A JP 4700291A JP H04211444 A JPH04211444 A JP H04211444A
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- resin composition
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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-
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- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
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- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/39—Thiocarbamic acids; Derivatives thereof, e.g. dithiocarbamates
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-
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- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
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- C08L23/0861—Saponified copolymers, e.g. ethylene vinyl alcohol copolymers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は酸素バリヤー性樹脂組成
物に関する。
物に関する。
【0002】
【従来の技術】エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
は熱可塑性であって、溶融押出成形、射出成形、中空成
形等の方法で成形可能であり、しかも酸素バリヤー性に
極めて優れることから、包装用のフィルム、ボトル等に
数多く使用されている。
は熱可塑性であって、溶融押出成形、射出成形、中空成
形等の方法で成形可能であり、しかも酸素バリヤー性に
極めて優れることから、包装用のフィルム、ボトル等に
数多く使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物も完全に酸素透
過を防止するわけではなく、一定量の透過を許容する。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物も完全に酸素透
過を防止するわけではなく、一定量の透過を許容する。
【0004】そこで、かかるエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物を使用して、しかもより一層酸素バリヤー
性に優れた素材が要望されることとなる。
合体ケン化物を使用して、しかもより一層酸素バリヤー
性に優れた素材が要望されることとなる。
【0005】本発明は、かかる事情に鑑みてより酸素バ
リヤー性の優れた組成物を提供することを目的とする。
リヤー性の優れた組成物を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
、本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(
EVOH)と酸化触媒から成る酸素バリヤー性樹脂組成
物を提供する。
、本発明は、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(
EVOH)と酸化触媒から成る酸素バリヤー性樹脂組成
物を提供する。
【0007】本発明に用いられる酸化触媒とは、EVO
Hの酸素酸化を促進させることにより、EVOHを浸透
透過しようとする酸素をEVOHと反応させ、結果とし
てEVOHの酸素バリヤー性を向上させるものであれば
良く、このような酸化触媒としは好ましくは遷移金属の
化合物等から成る金属触媒が用いられる。このような遷
移金属の場合、金属イオンが酸化状態から還元状態、還
元状態から酸化状態へと遷移する過程で酸素とEVOH
が反応することにより酸化触媒として作用すると考えら
れる。
Hの酸素酸化を促進させることにより、EVOHを浸透
透過しようとする酸素をEVOHと反応させ、結果とし
てEVOHの酸素バリヤー性を向上させるものであれば
良く、このような酸化触媒としは好ましくは遷移金属の
化合物等から成る金属触媒が用いられる。このような遷
移金属の場合、金属イオンが酸化状態から還元状態、還
元状態から酸化状態へと遷移する過程で酸素とEVOH
が反応することにより酸化触媒として作用すると考えら
れる。
【0008】遷移金属としては、好ましくはCo、Mn
、Fe、Cu、Ni、Ti、V、Cr等の金属が挙げら
れ、中でもCoが好ましく用いられる。これらの金属の
化合物としては、有機酸の塩が用いられる。このような
有機酸としては例えば、ステアリン酸、アセチルアセト
ン酸、ジメチルジチオカルバミン酸、リノール酸、ナフ
テン酸等が挙げられる。
、Fe、Cu、Ni、Ti、V、Cr等の金属が挙げら
れ、中でもCoが好ましく用いられる。これらの金属の
化合物としては、有機酸の塩が用いられる。このような
有機酸としては例えば、ステアリン酸、アセチルアセト
ン酸、ジメチルジチオカルバミン酸、リノール酸、ナフ
テン酸等が挙げられる。
【0009】また、本発明において酸化触媒としては、
安価であること等の理由によりアルミニウム化合物を用
いることもできる。
安価であること等の理由によりアルミニウム化合物を用
いることもできる。
【0010】本発明の組成物は、そのまま成形しても良
いが、成形加工性を向上するため、他の樹脂と混合して
使用することが望ましい。他の樹脂としては、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等が例示できる。EVOHはこの樹脂分全体
の4重量%以上を占めることが望ましい。
いが、成形加工性を向上するため、他の樹脂と混合して
使用することが望ましい。他の樹脂としては、例えばポ
リエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等が例示できる。EVOHはこの樹脂分全体
の4重量%以上を占めることが望ましい。
【0011】本発明の組成物は、EVOH1重量部に対
して、金属元素が0.01×10−2重量部以上となる
量混合することが望ましい。好ましくは0.1×10−
2重量部以上である。他の熱可塑性樹脂は0〜100重
量部である。
して、金属元素が0.01×10−2重量部以上となる
量混合することが望ましい。好ましくは0.1×10−
2重量部以上である。他の熱可塑性樹脂は0〜100重
量部である。
【0012】本発明の組成物またはこれに他の樹脂を混
合した組成物は、周知の熱による成形法で成形すること
ができる。
合した組成物は、周知の熱による成形法で成形すること
ができる。
【0013】例えば、溶融押出成形法である。得られる
成形物はシート状、もしくはパイプ状である。シート状
成形物は袋もしくは容器の蓋材として食品等の包装に使
用することができる。またパイプ状の成形物は両端を切
断した後、この両端に金属製又は樹脂製の蓋を適用する
ことにより、容器として使用できる。
成形物はシート状、もしくはパイプ状である。シート状
成形物は袋もしくは容器の蓋材として食品等の包装に使
用することができる。またパイプ状の成形物は両端を切
断した後、この両端に金属製又は樹脂製の蓋を適用する
ことにより、容器として使用できる。
【0014】また、射出成形法により成形物を成形して
も良い。射出成形法は周知の技術で、例えば、容器を成
形することができる。
も良い。射出成形法は周知の技術で、例えば、容器を成
形することができる。
【0015】また、中空成形法によりボトルを成形して
も良い。中空成形に用いるパリソンまたはプリフォーム
は上述の溶融押出成形法または射出成形法によって得る
ことができる。
も良い。中空成形に用いるパリソンまたはプリフォーム
は上述の溶融押出成形法または射出成形法によって得る
ことができる。
【0016】なお、いずれの成形法においても、組成物
から成る成形物の片側または両側に別の熱可塑性樹脂の
層を設けることができる。別の熱可塑性樹脂としては、
ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、
ポリカーボネート、あるいはこれらの変性樹脂などが使
用できる。
から成る成形物の片側または両側に別の熱可塑性樹脂の
層を設けることができる。別の熱可塑性樹脂としては、
ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリ塩化
ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、
ポリカーボネート、あるいはこれらの変性樹脂などが使
用できる。
【0017】
【実施例】以下に本発明を更に具体的に説明する。
【0018】
<実施例1>
エチレン含有率47モル%、ケン化率96%以上のEV
OH1重量部に対して、コバルト元素が0.025×1
0−2重量部となる量のステアリン酸コバルト(二価)
、ポリエステル25重量部を混合し、樹脂温度270℃
で射出成形してプリフォームを製造した。
OH1重量部に対して、コバルト元素が0.025×1
0−2重量部となる量のステアリン酸コバルト(二価)
、ポリエステル25重量部を混合し、樹脂温度270℃
で射出成形してプリフォームを製造した。
【0019】このプリフォームを用いて延伸中空成形し
てボトル試料1を製造した。中空成形時の樹脂温度は約
90℃、延伸倍率は、縦(ボトル高さ/プリフォーム高
さ)1.9倍、横(ボトル径/プリフォーム径)3.0
倍であり、得られたボトルの平均肉厚は0.3mm,内
容量900ml、表面積0.058m2 である。
てボトル試料1を製造した。中空成形時の樹脂温度は約
90℃、延伸倍率は、縦(ボトル高さ/プリフォーム高
さ)1.9倍、横(ボトル径/プリフォーム径)3.0
倍であり、得られたボトルの平均肉厚は0.3mm,内
容量900ml、表面積0.058m2 である。
【0020】
<実施例2>
コバルト元素が0.25×10−2重量部となる量のス
テアリン酸コバルト(二価)を用いた外は実施例1と同
様にボトル試料2を製造した。
テアリン酸コバルト(二価)を用いた外は実施例1と同
様にボトル試料2を製造した。
【0021】
<実施例3>
EVOH1重量部に対してコバルト元素が0.1×10
−2重量部となる量のステアリン酸コバルト(二価)、
ポリエステル100重量部を混合し、樹脂温度270℃
で射出成形して製造したプリフォームを用いた外は実施
例1と同様にボトル試料3を製造した。
−2重量部となる量のステアリン酸コバルト(二価)、
ポリエステル100重量部を混合し、樹脂温度270℃
で射出成形して製造したプリフォームを用いた外は実施
例1と同様にボトル試料3を製造した。
【0022】
<実施例4>
ステアリン酸コバルトの代わりにアルミニウム元素が0
.25×10−2重量部となる量のアルミニウムアセチ
ルアセトネートを使用した外は実施例1と同様にボトル
試料4を製造した。
.25×10−2重量部となる量のアルミニウムアセチ
ルアセトネートを使用した外は実施例1と同様にボトル
試料4を製造した。
【0023】
<実施例5>
ステアリン酸コバルトの代わりにアルミニウム元素が0
.25×10−2重量部となる量のステアリン酸アルミ
ニウムを使用した外は実施例1と同様にボトル試料5を
製造した。
.25×10−2重量部となる量のステアリン酸アルミ
ニウムを使用した外は実施例1と同様にボトル試料5を
製造した。
【0024】
<実施例6>
ステアリン酸コバルトの代わりにアルミニウム元素が0
.75×10−2重量部となる量のステアリン酸アルミ
ニウムを使用した外は実施例1と同様にボトル試料6を
製造した。
.75×10−2重量部となる量のステアリン酸アルミ
ニウムを使用した外は実施例1と同様にボトル試料6を
製造した。
【0025】
<実施例7>
ステアリン酸コバルトの代わりに鉄元素が0.25×1
0−2重量部となる量の鉄(三価)ジメチルジチオカル
バメートを使用した外は実施例1と同様にボトル試料7
を製造した。
0−2重量部となる量の鉄(三価)ジメチルジチオカル
バメートを使用した外は実施例1と同様にボトル試料7
を製造した。
【0026】
<比較例1>
酸化触媒を混合しなかった外は実施例1と同様に比較試
料1を製造した。
料1を製造した。
【0027】ボトル試料1〜7、比較試料1の酸素透過
率をモコン法により経時的に測定した結果を表1に示す
。
率をモコン法により経時的に測定した結果を表1に示す
。
【0028】
【表1】
表中、触媒は金属のみを示し、酸素透過率の単位はml
/m2 ・atmである。
/m2 ・atmである。
【0029】
<実施例8>
多層射出成形法により三層のプリフォームを製造した。
内外層はポリエステル、中間層はEVOH1重量部に対
してコバルト元素が0.01×10−2重量部となる量
のステアリン酸コバルト(三価)を混合した組成物であ
る。
してコバルト元素が0.01×10−2重量部となる量
のステアリン酸コバルト(三価)を混合した組成物であ
る。
【0030】このプリフォームを用いて延伸中空成形し
てボトル試料8を製造した。得られたボトルの平均肉厚
は0.48mm(組成物層0.06mm)、内容量25
0ml、表面積0.03m2 の偏平なボトルである。
てボトル試料8を製造した。得られたボトルの平均肉厚
は0.48mm(組成物層0.06mm)、内容量25
0ml、表面積0.03m2 の偏平なボトルである。
【0031】
<実施例9>
ステアリン酸コバルトの代わりにアルミニウム元素が0
.01×10−2重量部となる量のステアリン酸アルミ
ニウムを使用した外は実施例1と同様にボトル試料9を
製造した。
.01×10−2重量部となる量のステアリン酸アルミ
ニウムを使用した外は実施例1と同様にボトル試料9を
製造した。
【0032】
<比較例2>
酸化触媒を混合しなかった外は実施例8と同様に比較試
料2を製造した。
料2を製造した。
【0033】ボトル試料8、9、比較試料2の酸素透過
率をモコン法により経時的に測定した結果を表2に示す
。表中、触媒は金属のみを示し、酸素透過率の単位はm
l/m2 ・atmである。
率をモコン法により経時的に測定した結果を表2に示す
。表中、触媒は金属のみを示し、酸素透過率の単位はm
l/m2 ・atmである。
【0034】
【表2】
【0035】
<実施例10>
多層射出成形法により五層の容器を製造した。層構成は
、外層から順に「ポリプロピレン/ポリオレフィン系接
着性樹脂/EVOH1重量部に対しコバルト元素が0.
05×10−2重量部となる量のステアリン酸コバルト
を混合した組成物/ポリオレフィン系接着性樹脂/ポリ
プロピレン」で、組成物層の厚みは0.06mm、総厚
1mm、表面積0.018m2 である。
、外層から順に「ポリプロピレン/ポリオレフィン系接
着性樹脂/EVOH1重量部に対しコバルト元素が0.
05×10−2重量部となる量のステアリン酸コバルト
を混合した組成物/ポリオレフィン系接着性樹脂/ポリ
プロピレン」で、組成物層の厚みは0.06mm、総厚
1mm、表面積0.018m2 である。
【0036】
<比較例3>
酸化触媒を混合しなかった外は実施例10と同様に比較
試料3を製造した。
試料3を製造した。
【0037】ボトル試料10、比較試料3の酸素透過率
をモコン法により経時的に測定した結果を表3に示す。
をモコン法により経時的に測定した結果を表3に示す。
【0038】
【表3】
表中、触媒は金属のみを示し、酸素透過率の単位はml
/m2 ・atmである。
/m2 ・atmである。
【0039】
【効果】以上のように、本発明によれば、酸素バリヤー
性に優れたEVOH系組成物を得ることができる。
性に優れたEVOH系組成物を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項1】エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と
酸化触媒から成る酸素バリヤー性樹脂組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3047002A JPH04211444A (ja) | 1990-03-12 | 1991-03-12 | 酸素バリヤー性樹脂組成物 |
| US07/736,872 US5164438A (en) | 1990-03-12 | 1991-07-29 | Resin composition having oxygen barrier quality |
| EP91112876A EP0525240A1 (en) | 1990-03-12 | 1991-07-31 | Resin composition having oxygen barrier quality |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6072090 | 1990-03-12 | ||
| JP2-60720 | 1990-03-12 | ||
| JP3047002A JPH04211444A (ja) | 1990-03-12 | 1991-03-12 | 酸素バリヤー性樹脂組成物 |
| CA002048046A CA2048046A1 (en) | 1990-03-12 | 1991-07-29 | Resin composition having oxygen barrier quality |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04211444A true JPH04211444A (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=27168932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3047002A Pending JPH04211444A (ja) | 1990-03-12 | 1991-03-12 | 酸素バリヤー性樹脂組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5164438A (ja) |
| EP (1) | EP0525240A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04211444A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05137777A (ja) * | 1991-04-23 | 1993-06-01 | Becton Dickinson & Co | ポリマー組成物及びその配合物 |
| JP2001106920A (ja) * | 1999-03-03 | 2001-04-17 | Kuraray Co Ltd | ガスバリア性樹脂組成物 |
| EP1067154A3 (en) * | 1999-07-08 | 2002-03-06 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and multilayered container using the same |
| WO2002018489A1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-03-07 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol resin composition and multilayer packages |
| US6599598B1 (en) | 1999-03-03 | 2003-07-29 | Kuraray Co., Ltd. | Oxygen absorptive resin composition |
| US6822031B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-11-23 | Kuraray Co., Ltd. | Resin composition and a multilayered container |
| US7064158B2 (en) | 2000-09-01 | 2006-06-20 | Kuraray Co., Ltd. | Ethylene-vinyl alcohol copolymer composition and multilayered container using the same |
| JP2006249204A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Nippon Synthetic Chem Ind Co Ltd:The | 樹脂組成物 |
| US8293346B2 (en) | 2005-03-23 | 2012-10-23 | Zeon Corporation | Oxygen absorbent and oxygen-absorbing multi-layer body |
| JP5181671B2 (ja) * | 2005-03-23 | 2013-04-10 | 日本ゼオン株式会社 | 酸素吸収性ガスバリアー樹脂組成物及びこれを含有してなる酸素吸収性ガスバリアー構造体 |
| JP2014168931A (ja) * | 2013-03-05 | 2014-09-18 | Mitsubishi Gas Chemical Co Inc | 酸素吸収性多層体、および酸素吸収性容器 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU641570B2 (en) * | 1990-11-30 | 1993-09-23 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyvinyl alcohol product and multi-layer product containing the same |
| EP0557830B1 (en) * | 1992-02-18 | 1995-12-13 | Kuraray Co., Ltd. | Vinyl alcohol units-containing polymer fiber having resistance to hot water and wet heat and process for its production |
| WO1994024171A1 (fr) * | 1993-04-15 | 1994-10-27 | Nippon Gohsei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Procede de production d'une solution polymere oxydee et procede de production d'un stratifie au moyen de ladite solution |
| EP0640472A3 (en) * | 1993-08-25 | 1995-07-05 | Toppan Printing Co Ltd | Packaging materials with oxygen barrier properties. |
| US7186464B2 (en) | 2000-05-19 | 2007-03-06 | Chevron Phillips Chemical Co. Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
| US7247390B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-07-24 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
| US6525123B1 (en) * | 2000-05-19 | 2003-02-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Compatible blend systems from ethylene vinyl alcohol and oxygen scavenging polymers |
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