JPH04211996A - 葉書或いは再剥離性葉書或いは封筒の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録或いは加圧処理の
極めて安定した稼働が可能な感圧接着性シートを使用す
る葉書或いは再剥離性葉書或いは封筒の製造方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、特願昭６３−３０６７０４　号に
記載の如き支持体上に接着剤含有層を設けたシートで、
電子写真方式のプリンター等でその裏面に印刷した後、
二つ折りして接着剤含有層同士を対向させ強圧下で加圧
接合させることによって葉書に加工するタイプの感圧接
着性シートの需要が見込まれている。

【０００３】又、特願平１−１５９９４８号、同１−２
３９０２８号、同１−２７０８４９号、同１−２７６４
９２号に記載の如く、上記感圧接着性シートを利用した
再剥離性の感圧接着葉書といわれるタイプのものがある
。これは接合した面を比較的弱い力で再剥離出来るよう
にして、その面も情報欄として利用できるように設計し
たものである。従って、この種の葉書は情報量を多くす
ることができる特徴があり、又、情報の機密を守ること
のできる葉書としての可能性を有するものである。

【０００４】又、特願平１−３３４２７１号に記載の如
く上記感圧接着性シートを利用した封筒もある。かかる
感圧接着性シートは、プリンターで情報を印刷する場合
や加圧シーラーで接合処理する場合に、通常Ｚ折りのフ
ォーム用紙として用いられるが、その際にＺ折りして重
ねられた用紙がその重さによって接着剤層同士が弱い接
合状態となる所謂ブロッキングを生じ易く、これをプリ
ンターや加圧シーラーにかけた場合にはブロッキング箇
所で紙詰まりを起こして安定した稼動が出来ないという
欠点を有していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ブロッキン
グによって生じる不安定な給紙を解消して、安定した稼
動を可能にする感圧接着性シートを用いる葉書或いは再
剥離性葉書或いは封筒の製造方法の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、感圧接着性シ
ートを用いる葉書或いは再剥離性葉書或いは封筒の製造
方法において、感圧接着性シートにプリンターで連続的
に情報を印刷する際或いは感圧接着性シート同士又は感
圧接着性シートと非接着シートを重ねて加圧シール装置
でシートカット及び接合する際に、使用する感圧接着性
シートが巻取りリ状の連続シートであることを特徴とす
る葉書或いは再剥離性葉書或いは封筒の製造方法である
。

【０００７】

【作用】本発明者等は検討した結果、感圧接着性シート
の接着剤含有層の組成を如何に変えても、Ｚ折りの連続
シートとした際のブロッキングによる上記問題を完全に
解決することが不可能であり、この解決には給紙形態を
Ｚ折りから巻取りにすることが最も有効であることを見
出した。

【０００８】 本発明を図面を以て具体的に説明する。 第１〜３図の平面図は、感圧接着性シートを用いて葉書
を形成する過程を示したものである。第１図は、マージ
ナルとミシン目加工の施された感圧接着性シートを示し
、第２図は、それにプリンターで個人情報を連続的に記
録したものである。第３図は、第２図のシートを中央の
ミシン目で２つ折りした後に、マージナル部分の除去と
ミシン目カットと加圧接合処理を加圧シーラーで行って
得られた葉書を示している。

【０００９】第４図は、第１図から第２図の工程、即ち
プリンターでの記録工程の際及び第２図から第３図の工
程、即ちシートカット及び加圧接合処理工程の際に、感
圧接着性シートを巻取りとして給紙することを示す本発
明の略図で、この方法ではブロッキングを生ずることが
なく安定した稼働が出来る。

【００１０】第５図は、本発明の別の例を示す略図で、
これはプリンターと加圧シーラーが一体となった機械に
感圧接着性シートを巻取りとして給紙することによって
一度に葉書が形成されることを示しており、これも第４
図と同様にブロッキングを生ずることがなく安定した稼
働が出来る。

【００１１】第６図は、従来の給紙方法を示す略図で、
プリンターでの記録工程の際及びシートカットと加圧接
合処理工程の際に、感圧接着性シートをＺ折り給紙する
ことを示しており、この方法ではブロッキングのために
紙詰まりをおこしやすく安定した稼働が出来ない。

【００１２】第７〜９図の平面図は、感圧接着性シート
と非接着性シートを用いて再剥離性葉書を形成する過程
を示したものである。第７図は、非接着性シートにマー
ジナル、ミシン目加工とプリンターによる個人情報の記
録を行って得た葉書用連続シートを示し、第８図は、感
圧接着性シートにマージナル、ミシン目加工をして得た
ラベル用連続シートを示している。第９図は、上記葉書
用連続シートの上に上記ラベル用連続シートを重ねた後
に、マージナル部分の除去とミシン目カットと加圧接合
処理を加圧シーラーで行って得られた再剥離性葉書を示
している。

【００１３】第１０図は、第８図から第９図の工程、即
ちシートカット及び加圧接合処理工程の際に、ラベル用
連続シートを巻取りとして、また葉書用連続シートをＺ
折りとして給紙することを示す略図で、本発明の一例を
示すものであり、この方法ではブロッキングを生じるこ
となく安定した稼働が出来る。

【００１４】第１１図は、従来の給紙方法を示す略図で
、シートカット及び加圧接合処理工程の際に、葉書用連
続シートとラベル用連続シートが共にＺ折りとして給紙
されることを示しており、この方法ではブロッキングの
ために紙詰まりを起こしやすく安定した稼働が出来ない
。

【００１５】図では、特願昭６３−３０６７０４号に記
載の葉書、特願平１−２７０８４９号に記載の再剥離性
葉書を例として示しているが、本発明はこれに限定され
るものではなく、特願平１−２７６４９２号記載の再剥
離性葉書や特願平１−３３４７１号記載の封筒等の感圧
接着性シートを利用する葉書或いは再剥離性葉書或いは
封筒に適用できる。

【００１６】本発明に用いられる感圧接着性シートの接
着剤含有層の形成に用いられる接着剤として、例えばエ
チレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成ゴム系樹脂、天
然ゴム系樹脂等が挙げられ、中でもガラス転移点が−１
００　℃〜０℃のものが好ましい。接着剤含有層には、
通常耐ブロッキング性を向上させるための顔料が添加さ
れ具体的にはシリカ、カオリン、クレー、炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、メラ
ミン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒子等が例示され
る。

【００１７】顔料の配合比は、接着剤に対し１０〜５０
０　重量％範囲で使用される。又、接着剤含有層には、
必要により更に、カゼイン、寒天、アラビアゴム、アル
ギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エス
テル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性高分子、ロジン
系樹脂及びその誘導体、テルペン系樹脂、クマロンイン
デン樹脂、キシレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、Ｃ
５　及びＣ９　系石油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフ
ィン、ワックス、脂肪酸及びその誘導体、高級アルコー
ル類、金属石鹸類、シリコーン類等の離型剤、接着剤を
高めるための接着剤含有カプセルやオイルカプセル、澱
粉粒子等のスチルト材、帯電防止剤、増粘剤、分散剤、
防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の助剤を添加してもよい
。

【００１８】感圧接着性シートの支持体としては、例え
ば、上質紙、含浸紙、合成紙、コート紙、ラミネート紙
、金属蒸着紙、印刷用塗工紙（微塗工紙、コート紙、ア
ート紙、キャスト紙等）、記録用塗工紙（感熱記録紙、
感圧複写紙、静電記録紙、熱転写受像紙、印画紙、イン
キジェット記録紙等）等が使用出来る。接着剤含有塗液
の塗布量は、通常４〜２０ｇ／ｍ２であり、エアーナイ
フコーター、ブレードコーター、バーコーター、スクリ
ーン印刷、フレキソ印刷等、従来公知の塗布、印刷方法
により設けられる。

【００１９】中でも、本発明に使用される感圧接着性シ
ートとして好ましいものは、接着剤層の面同士を対向し
て重ねて１ｋｇ／ｃｍ２　の圧力をかけて接合した場合
にＪＩＳ　Ｋ　６８３３−１９８０　に基づく測定で１
０ｇ／２５ｍｍ以下のＴ型剥離力を示し、又接着剤層の
面同士を対向して重ねて３００　ｋｇ／ｃｍ２　の圧力
をかけて接合した場合に５０ｇ／２５ｍｍ以上のＴ型剥
離力を示す設定のものである。

【００２０】本発明に用いられる感圧接着性シートは、
通常、下地印刷、接着抑制インキの印刷、ミシン目加工
、マージナル加工等の加工が必要に応じて施された後に
、巻取りにされ、プリンター処理或いは加圧接合処理に
使用される。尚、接着制御インキとしては、カゼイン、
ポリビニアルコール、エチレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、エチルセルロ
ース、エチルヒドロキシエチルセルロース、アセチルセ
ルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セル
ロースアセテートブチレート、ニトロセルロース、ポリ
ビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールテトラアクリレート、ヘキサンジオールジアク
リレート等の物質を主成分とする特願平１−２３９０２
８号等に記載の如きインキが挙げられる。

【００２１】又，本発明において感圧接着性シートと組
合わせて使用される非接着性シートとしては、感圧接着
性シートの支持体として挙げた前記の如きシートが挙げ
られる。尚、非接着性シートは、通常、下地印刷、ミシ
ン目加工、マージナル加工、プリンター印刷が必要に応
じて施された後にＺ折り或いは巻取りとされ、加圧接合
処理に使用される。

【００２２】プリンターの記載方式とては、湿式及び乾
式の電子写真法、熱転写法、インパクト法、感熱記録法
等の公知の方式が使用出来る。又、加圧接合処理は、例
えば加圧ロールを用いて５０〜１０００　ｋｇ／ｃｍ２
　の圧力下で行われる。以下、本発明の実施例を記載す
るが、本発明がこれらの実施例のみに限定されないこと
は勿論である。尚、実施例の中で特に断らない限り、部
とあるのは重量部、％とあるのは重量％を意味する。

【００２３】

【実施例】

実施例１ 接着剤としてアクリル酸エステル系エマルジョン（日本
合成ゴム（株）製，商品名：ＡＥ−９２３）を１００　
部（乾燥重量）、顔料として合成シリカ（水沢化学工業
（株）製，商品名：ミズカシル　Ｐ−８３２）　１００
　部、助剤として澱粉粒子１０部を混合して固型分濃度
を４０％に調整した塗液を８０ｇ／ｍ２の上質紙の片面
に乾燥重量が８ｇ／ｍ２となるように塗布して感圧接着
性シートを得た。

【００２４】続いて、フォーム印刷機を用いて上記シー
トの裏面にオフセットで下印刷し、更にマージナルとミ
シン目を入れて巻き取った。次に電子写真方式のライン
プリンターで裏面にアドレスとデータを印刷して再び巻
き取った後、続いて加圧シーラーにかけて５００ｋｇ／
ｃｍ２の圧力下での加圧と断裁処理を行って、表にアド
レス、裏にデータを記録した葉書を得た。尚、ラインプ
リンターによる処理と加圧シーラーによる処理のいずれ
においても、紙詰まり等のトラブルは全く発生せず、安
定した稼働が出来た。

【００２５】 比較例１ 実施例１と同様にして得た感圧接着性シートの裏面にオ
フセットで下印刷し、更にマージナルとミシン目を入れ
てＺ折り加工品を得た。

【００２６】次に電子写真法のラインプリンターで裏面
にアドレスとデータを印刷し、続いて加圧シーラーにか
けて５００ｋｇ／ｃｍ２の圧力下での加圧と断裁処理を
行って、表にアドレス、裏にデータを記録した葉書を得
た。 尚、ラインプリンターによる処理と加圧シーラーによる
処理では度々紙詰まりのトラブルを生じた。

【００２７】 実施例２ 実施例１と同様にして得た感圧接着性シートの表裏面に
オフセットで下印刷した後、エチルセルロース（ハーキ
ュレス社製、商品名：Ｎ−１４）を８％、コロイダルシ
リカを３％成分として含有するエタノール溶液かを接着
制御インキとして乾燥重量が１．２ｇ／ｍ２となるよう
に接着剤含有層上の一部にフレキソ印刷し、更にマージ
ナルとミシン目を入れて巻き取った。

【００２８】次に電子写真方式のラインプリンターで表
面にアドレスとデータを印刷して再び巻き取った後、続
いて加圧シーラーにかけて５００　ｋｇ／ｃｍ２の圧力
下での加圧と断裁処理を行って、データ部分の隠蔽され
た再剥離性の葉書を得た。尚、ラインプリンターによる
処理と加圧シーラーによる処理のいずれにおいても、紙
詰まり等のトラブルは全く発生せず、安定した稼働が出
来た。

【００２９】 比較例２ 実施例１と同様にして得た感圧接着性シートの表裏面に
オフセットで下印刷した後、実施例２と同様に接着制御
インキを印刷し、更にマージナルとミシン目を入れてＺ
折り加工品を得た。　　次に電子写真法のラインプリン
ターで表面にアドレスとデータを印刷し、続いて加圧シ
ーラーにかけて５００　ｋｇ／ｃｍ２の圧力下での加圧
と断裁処理を行って、データ部分の隠蔽された再剥離性
の葉書を得た。

【００３０】尚、ラインプリンターによる処理と加圧シ
ーラーによる処理では度々紙詰まりのトラブルを生じた
。

【００３１】

【発明の効果】本発明の葉書或いは再剥離性葉書或いは
封筒の製造方法により、安定した稼働が可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、マージナルとミシン目加工の施された
感圧接着性シートの平面図である。

【図２】図２は、図１の感圧接着性シートにプリンター
で個人情報を記録した平面図である。

【図３】図３は、図２の記録シートを加圧シーラーで処
理して得られた葉書の平面図である。

【図４】図４は、プリンターによる記録工程と加圧シー
ラー処理工程の際に、感圧接着性シートを巻取りとして
給紙することを示す本発明の略図である。

【図５】図５は、本発明の別の略図であり、プリンター
と加圧シーラーが一体となっている機械が使用されるケ
ースを示す。

【図６】図６は、従来のＺ折り方式の給紙を示す略図で
ある。

【図７】図７は、非接着性シートからなる葉書用連続シ
ートの平面図である。

【図８】図８は、感圧接着性シートからなるラベル用連
続シートの平面図である。

【図９】図９は、図８のラベル用連続シートを加圧シー
ラーで処理して得られる葉書の平面図である。

【図１０】図１０は、加圧シーラー処理工程の際に、ラ
ベル用連続シートを巻取りとしてまた葉書用連続シート
をＺ折りとして給紙することを示す本発明の更に別の略
図である。

【図１１】図１１は、従来のＺ折り方式の給紙を示す略
図である。

【符号の説明】

１　　プリンター処理前の感圧接着性シート２　　マー
ジナル ３　　ミシン目 ４　　プリンター処理後の感圧接着性シート５　　個人
情報 ６　　葉書（表面） ７　　葉書（裏面） ８　　プリンター処理工程 ９　　プリンター処理前の感圧接着性シートの巻取り１
０　　プリンター処理後の感圧接着性シートの巻取り１
１　　加圧シーラー処理工程 １２　　加圧シーラー処理前の感圧接着性シートの巻取
り１３　　葉書 １４　　プリンターと加圧シーラー一体機による処理工
程１５　　処理前の感圧接着性シートの巻取り１６　　
プリンター処理前の感圧接着性シートのＺ折り１７　　
プリンター処理後の感圧接着性シートのＺ折り１８　　
加圧シーラー処理前の感圧接着性シートのＺ折り１９　
　非接着シートからなる葉書用連続シート２０　　感圧
接着性シートからなるラベル用連続シート、２１　　再
剥離性葉書 ２２　　葉書用シート ２３　　ラベル用シート ２４　　感圧接着性シートからなるラベル用連続シート
の巻取り ２５…非接着性シートからなる葉書用連続シートのＺ折
り ２６…感圧接着性シートからなるラベル用連続シートの
Ｚ折り

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感圧接着性シートを用いる葉書或いは再剥
   離性葉書或いは封筒の製造方法において、感圧接着性シ
   ートにプリンターで連続的に情報を印刷する際或いは感
   圧接着性シート同士又は感圧接着性シートと非接着シー
   トを重ねて加圧シール装置でシートカット及び接合する
   際に、使用する感圧接着性シートが巻取り状の連続シー
   トであることを特徴とする葉書或いは再剥離性葉書或い
   は封筒の製造方法。