JPH0421639B2 - - Google Patents
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- JPH0421639B2 JPH0421639B2 JP7740186A JP7740186A JPH0421639B2 JP H0421639 B2 JPH0421639 B2 JP H0421639B2 JP 7740186 A JP7740186 A JP 7740186A JP 7740186 A JP7740186 A JP 7740186A JP H0421639 B2 JPH0421639 B2 JP H0421639B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B13/00—Single-crystal growth by zone-melting; Refining by zone-melting
- C30B13/16—Heating of the molten zone
- C30B13/22—Heating of the molten zone by irradiation or electric discharge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はホランダイト型構造を有するオクトチ
タン酸塩単結晶の育成方法に関する。更に詳しく
はフローテイングゾーン法(以下FZ法と言う)
により、一般式AXBYTi8-YO16(ただし、AはK,
Rb,CsまたはBa,BはZn,Mg,Al,Fe,Crま
たはGa,Xは、0.5〜2.0,Yは0.5〜3.0を表わす)で
示されるホランダイト型構造を有するオクトチタ
ン酸塩単結晶の育成法に関する。
タン酸塩単結晶の育成方法に関する。更に詳しく
はフローテイングゾーン法(以下FZ法と言う)
により、一般式AXBYTi8-YO16(ただし、AはK,
Rb,CsまたはBa,BはZn,Mg,Al,Fe,Crま
たはGa,Xは、0.5〜2.0,Yは0.5〜3.0を表わす)で
示されるホランダイト型構造を有するオクトチタ
ン酸塩単結晶の育成法に関する。
前記ホランダイト型構造を有するオクトチタン
酸塩は、TiO2八面体,八面体が陵共有した2個
×2個分の直径約5.5Åのトンネル構造を有し、
A成分の金属イオンはトンネルの中に配位し、極
めて移動性に富んでいることから優れた陽イオン
伝導性を有すると共に約1500℃の融点を有し、耐
熱性と断熱性にも優れていることから一次元高イ
オン伝導体および耐熱断熱材として注目されてい
る。また陽イオン交換体や触媒としても期待され
ている。特に陽イオン伝導体としての利用はイオ
ンの伝導機構が一次元的な移動であるため、単結
晶を利用することが最も効果的である。
酸塩は、TiO2八面体,八面体が陵共有した2個
×2個分の直径約5.5Åのトンネル構造を有し、
A成分の金属イオンはトンネルの中に配位し、極
めて移動性に富んでいることから優れた陽イオン
伝導性を有すると共に約1500℃の融点を有し、耐
熱性と断熱性にも優れていることから一次元高イ
オン伝導体および耐熱断熱材として注目されてい
る。また陽イオン交換体や触媒としても期待され
ている。特に陽イオン伝導体としての利用はイオ
ンの伝導機構が一次元的な移動であるため、単結
晶を利用することが最も効果的である。
従来技術
従来、ホランダイト型構造を有するオクトチタ
ン酸塩の研究は非常に少なく、最近フラツクス法
により針状単結晶を育成したに過ぎない。しか
し、この方法によると大型単結晶を得ることはで
きなかつた。
ン酸塩の研究は非常に少なく、最近フラツクス法
により針状単結晶を育成したに過ぎない。しか
し、この方法によると大型単結晶を得ることはで
きなかつた。
発明の目的
本発明の目的は従来得られなかつた大型単結晶
を育成する方法を提供せんとするものである。
を育成する方法を提供せんとするものである。
発明の構成
本発明者らは前記目的を達成すべき研究の結
果、FZ法により焼結体ロツドの組成を選択する
と、所望組成でしかも大型単結晶が容易に得られ
ることを究明し得た。この知見に基いて本発明を
完成した。
果、FZ法により焼結体ロツドの組成を選択する
と、所望組成でしかも大型単結晶が容易に得られ
ることを究明し得た。この知見に基いて本発明を
完成した。
本発明の要旨は
一般式AxByTi8-yO16(ただし、AはK、Rb、
CsまたはBa、BはZn、Mg、Al、Fe、Crまたは
Ga、xは0.5〜2.0、yは0.5〜3.0を表わす)で示
されるオクトチタン酸塩の単結晶を育成するに際
し、得ようとするオクトチタン酸塩単結晶の組成
よりも、溶融時に融帯から蒸発するA成分とB成
分とをx+0.01〜0.2、y+0.01〜0.2の過剰とし
た成分割合のA金属酸化物、B金属酸化物及び
TiO2からなる焼結体ロツドを作り、該焼結体ロ
ツドの両端をホルダーで支持し、焼結体ロツドを
上または下に移動させながら赤外線集中加熱源ま
たは高周波加熱源で加熱し、融帯部に、得ようと
するオクトチタン酸塩単結晶の固相成分と共存す
る液相成分からなる融帯を形成させて結晶を育成
することを特徴とするホランダイト型構造を有す
るオクトチタン酸塩単結晶の育成法、にある。
CsまたはBa、BはZn、Mg、Al、Fe、Crまたは
Ga、xは0.5〜2.0、yは0.5〜3.0を表わす)で示
されるオクトチタン酸塩の単結晶を育成するに際
し、得ようとするオクトチタン酸塩単結晶の組成
よりも、溶融時に融帯から蒸発するA成分とB成
分とをx+0.01〜0.2、y+0.01〜0.2の過剰とし
た成分割合のA金属酸化物、B金属酸化物及び
TiO2からなる焼結体ロツドを作り、該焼結体ロ
ツドの両端をホルダーで支持し、焼結体ロツドを
上または下に移動させながら赤外線集中加熱源ま
たは高周波加熱源で加熱し、融帯部に、得ようと
するオクトチタン酸塩単結晶の固相成分と共存す
る液相成分からなる融帯を形成させて結晶を育成
することを特徴とするホランダイト型構造を有す
るオクトチタン酸塩単結晶の育成法、にある。
オクトチタン酸塩の原料A酸化物,B酸化物
TiO2からなる焼結体ロツドはA酸化物,B酸化
物,TiO2をそのまま原料として使用してもよい
が、加熱すると熱分解してこれらの酸化物を生成
する化合物であつてもよい。
TiO2からなる焼結体ロツドはA酸化物,B酸化
物,TiO2をそのまま原料として使用してもよい
が、加熱すると熱分解してこれらの酸化物を生成
する化合物であつてもよい。
これらの原料の混合物を約1000Kg/cm2までの静
水圧で加圧してロツド状に成形し、この成形物を
1000〜1500℃で焼成して焼結する。
水圧で加圧してロツド状に成形し、この成形物を
1000〜1500℃で焼成して焼結する。
良質な単結晶を作るためには稠密な焼結体を作
ることが必要である。そのためには加圧成形後の
焼成で熱分解により揮発成分がなくなるまで加熱
することが重要である。しかし、必要以上に加熱
すると粒成長が生じ焼結性を低下させるので注意
を要する。
ることが必要である。そのためには加圧成形後の
焼成で熱分解により揮発成分がなくなるまで加熱
することが重要である。しかし、必要以上に加熱
すると粒成長が生じ焼結性を低下させるので注意
を要する。
焼結体ロツド作製に降しては、赤外線集中加熱
源または高周波加熱源で該ロツドが加熱溶融され
て融帯を生じ単結晶が育成される際、A成分およ
びB成分が揮発するので、目的の組成のものより
もXおよびYの値で0.01〜0.2余計に加えることが必
要である。さもないと所望組成の単結晶が得られ
ない。
源または高周波加熱源で該ロツドが加熱溶融され
て融帯を生じ単結晶が育成される際、A成分およ
びB成分が揮発するので、目的の組成のものより
もXおよびYの値で0.01〜0.2余計に加えることが必
要である。さもないと所望組成の単結晶が得られ
ない。
得られた焼結体ロツドの両端をホルダーで支持
し、その一端部を赤外線集中加熱源または高周波
加熱源で加熱溶融して融帯を形成させ、その際焼
結体ロツドをゆつくり上方または下方に移動させ
る。またこの移動と同時に組成の均一化をはかる
ために正逆に回転させることが好ましい。その回
転速度は5〜50rpmが適当である。また融帯の組
成は希望する組成を持つ結晶と共存する液相組成
と同じ組成であることが必要であり、そのために
は、例えば、A1.6B0.80Ti7.2O16結晶組成の場合、
液相組成は一般式中x1.5〜1.7、y0.7〜0.9で示す
ように調整すれば良い。それによつて所望組成の
単結晶が得られる。
し、その一端部を赤外線集中加熱源または高周波
加熱源で加熱溶融して融帯を形成させ、その際焼
結体ロツドをゆつくり上方または下方に移動させ
る。またこの移動と同時に組成の均一化をはかる
ために正逆に回転させることが好ましい。その回
転速度は5〜50rpmが適当である。また融帯の組
成は希望する組成を持つ結晶と共存する液相組成
と同じ組成であることが必要であり、そのために
は、例えば、A1.6B0.80Ti7.2O16結晶組成の場合、
液相組成は一般式中x1.5〜1.7、y0.7〜0.9で示す
ように調整すれば良い。それによつて所望組成の
単結晶が得られる。
発明の効果
本発明の方法によると、従来法(フラツクス
法)では得られなかつた大型の単結晶で得られ、
かつ所望組成割合のものが容易に得られる優れた
効果を有する。
法)では得られなかつた大型の単結晶で得られ、
かつ所望組成割合のものが容易に得られる優れた
効果を有する。
実施例 1
K1.56Zn0.75Ti7.25O16単結晶の育成
K2CO3,ZnO(4N),TiO2(99.99%)の各粉末
をモル比でK2O:ZnO:TiO2=0.8:0.8:7.2の割
合で混合した。この混合物を白金るつぼに充填し
た後、1100℃で1時間焼成した。焼成物を粉砕
し、再度白金るつぼに充填して1100℃で2時間焼
成した。これを粉砕し白金るつぼに充填し、1100
℃で17時間焼成し、焼結体ロツドの原料粉とし
た。
をモル比でK2O:ZnO:TiO2=0.8:0.8:7.2の割
合で混合した。この混合物を白金るつぼに充填し
た後、1100℃で1時間焼成した。焼成物を粉砕
し、再度白金るつぼに充填して1100℃で2時間焼
成した。これを粉砕し白金るつぼに充填し、1100
℃で17時間焼成し、焼結体ロツドの原料粉とし
た。
この原料粉を一端を封じたゴム製チユーブにつ
め、ロータリーポンプで脱気した後、1ton/cm2静
水圧下で加圧して丸棒(8mmφ×80mm)に成形し
た。得られた丸棒をSiC炉で酸素雰囲気下、1300
℃で1時間焼成した。その嵩密度は理論密度の約
80%であつた。
め、ロータリーポンプで脱気した後、1ton/cm2静
水圧下で加圧して丸棒(8mmφ×80mm)に成形し
た。得られた丸棒をSiC炉で酸素雰囲気下、1300
℃で1時間焼成した。その嵩密度は理論密度の約
80%であつた。
この焼結体ロツドをハロゲンランプを加熱源と
する赤外線集中単結晶育成装置の上下シヤフトに
取付け、空気4/min流通下、育成速度2mm/
h,上下移動と同時に28rpmの正逆回転をしなが
ら育成させた。
する赤外線集中単結晶育成装置の上下シヤフトに
取付け、空気4/min流通下、育成速度2mm/
h,上下移動と同時に28rpmの正逆回転をしなが
ら育成させた。
得られた結晶棒は直径6〜8mm,長さ6cmで、
約1cm成長するまでは白色の結晶体が被い、以後
黒色の結晶となり、約2cm成長した部分からは単
結晶となつていた。この単結晶は粉末X線回折に
よりオクトチタン酸塩の単一相であることが確認
された。
約1cm成長するまでは白色の結晶体が被い、以後
黒色の結晶となり、約2cm成長した部分からは単
結晶となつていた。この単結晶は粉末X線回折に
よりオクトチタン酸塩の単一相であることが確認
された。
また、化学分析によりその組成はK1.56Zn0.75
Ti7.25O16であつた。これを800℃でアニールする
と帯淡黄色となつた。
Ti7.25O16であつた。これを800℃でアニールする
と帯淡黄色となつた。
実施例 2
Ba1.2Al2.4Ti5.6O16単結晶の育成
BaCO3,Al2O3,TiO2の各粉末をモル比で、
BaO:Al2O3:TiO2=1.25:1.25:5.50となるよ
うに混合した。この混合物を白金るつぼに充填し
て1100℃で焼成し、粉砕,再び焼成を実施例1と
同様にして焼結体ロツドの原料粉を得た。
BaO:Al2O3:TiO2=1.25:1.25:5.50となるよ
うに混合した。この混合物を白金るつぼに充填し
て1100℃で焼成し、粉砕,再び焼成を実施例1と
同様にして焼結体ロツドの原料粉を得た。
この原料から実施例1と同様にして(ただし、
焼成温度1400℃)嵩密度が理論密度の約85%の焼
結体ロツドを得た。
焼成温度1400℃)嵩密度が理論密度の約85%の焼
結体ロツドを得た。
この焼結体ロツドを用い、実施例1と同じ装
置,条件(ただし、育成速度を1mm/hとした)
で単結晶を育成した。
置,条件(ただし、育成速度を1mm/hとした)
で単結晶を育成した。
得られた結晶棒は直径5〜7mm,長さ5cmで、
最初の約15mmまでは白金の結晶体が表面を被つて
いるが、約20mm部分から黒色の単結晶となつてい
た。
最初の約15mmまでは白金の結晶体が表面を被つて
いるが、約20mm部分から黒色の単結晶となつてい
た。
この結晶は粉末X線回折よりオクトチタン酸塩
の単一相であることが確認された。また化学分析
よりその組成はBa1.2Al2.4Ti5.6O16であつた。
の単一相であることが確認された。また化学分析
よりその組成はBa1.2Al2.4Ti5.6O16であつた。
なお、実施例1におけるK,実施例2における
Baに代え、Rb,またはCs,また実施例1におけ
るZn,実施例2におけるAl2O3に代えMg,Fe,
Cr,またはGaを使用しても同様にホランダイト
型構造を有するオクトチタン酸塩単結晶が得られ
る。
Baに代え、Rb,またはCs,また実施例1におけ
るZn,実施例2におけるAl2O3に代えMg,Fe,
Cr,またはGaを使用しても同様にホランダイト
型構造を有するオクトチタン酸塩単結晶が得られ
る。
Claims (1)
- 1 一般式AxByTi8-yO16(ただし、AはK、
Rb、CsまたはBa、BはZn、Mg、Al、Fe、Crま
たはGa、xは0.5〜2.0、yは0.5〜3.0を表わす)
で示されるオクトチタン酸塩の単結晶を育成する
に際し、得ようとするオクトチタン酸塩単結晶の
組成よりも、溶融時に融帯から蒸発するA成分と
B成分とをx+0.01〜0.2、y+0.01〜0.2の過剰
とした成分割合のA金属酸化物、B金属酸化物及
びTiO2からなる焼結体ロツドを作り、該焼結体
ロツドの両端をホルダーで支持し、焼結体ロツド
を上または下に移動させながら赤外線集中加熱源
または高周波加熱源で加熱し、融帯部に、得よう
とするオクトチタン酸塩単結晶の固相成分と共存
する液相成分からなる融帯を形成させて結晶を育
成することを特徴とするホランダイト型構造を有
するオクトチタン酸塩単結晶の育成法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7740186A JPS62235298A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | ホランダイト型構造を有するオクトチタン酸塩単結晶の育成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7740186A JPS62235298A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | ホランダイト型構造を有するオクトチタン酸塩単結晶の育成法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235298A JPS62235298A (ja) | 1987-10-15 |
| JPH0421639B2 true JPH0421639B2 (ja) | 1992-04-13 |
Family
ID=13632877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7740186A Granted JPS62235298A (ja) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | ホランダイト型構造を有するオクトチタン酸塩単結晶の育成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62235298A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090205697A2 (en) * | 2004-07-27 | 2009-08-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoelectric conversion material and process for producing the same |
-
1986
- 1986-04-03 JP JP7740186A patent/JPS62235298A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235298A (ja) | 1987-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |