JPH0421845Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0421845Y2 JPH0421845Y2 JP19208987U JP19208987U JPH0421845Y2 JP H0421845 Y2 JPH0421845 Y2 JP H0421845Y2 JP 19208987 U JP19208987 U JP 19208987U JP 19208987 U JP19208987 U JP 19208987U JP H0421845 Y2 JPH0421845 Y2 JP H0421845Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- bolt
- roll
- shaft
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 24
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、転圧機械のロール表面に付着する
泥等を除去するための泥除装置に関する。
泥等を除去するための泥除装置に関する。
この種の従来の技術としては、例えば、実開昭
62−3808号公報に記載されているようなものが知
られている。
62−3808号公報に記載されているようなものが知
られている。
このものは、平板状のブレードの刃端部を転圧
機械のロール表面に圧接させ、このロールの回転
により、ロール表面に付着した泥等を除去するよ
うにしたものである。
機械のロール表面に圧接させ、このロールの回転
により、ロール表面に付着した泥等を除去するよ
うにしたものである。
そして、前記ブレードは、ばね等により引つ張
られてロール表面に向けて付勢されているため、
刃端部が少々摩耗した場合にも、ロール表面に常
に摺接できるようになつていた。
られてロール表面に向けて付勢されているため、
刃端部が少々摩耗した場合にも、ロール表面に常
に摺接できるようになつていた。
しかしながら、上記従来の技術にあつては、ブ
レードが摩耗した場合には、ロール方向に突き出
すように移動することが可能な構成とし、且つブ
レードの圧接力が引つ張りばねによつて得られて
いたため、ブレードを含む泥除装置の取付けスペ
ースが広くなつてしまうという問題点があつた。
レードが摩耗した場合には、ロール方向に突き出
すように移動することが可能な構成とし、且つブ
レードの圧接力が引つ張りばねによつて得られて
いたため、ブレードを含む泥除装置の取付けスペ
ースが広くなつてしまうという問題点があつた。
また、ブレード端部のロール表面への押しつけ
力は、ばねの付勢力によつて一義的に決まつてい
るため、ばねを交換する等の手間をかけなけれ
ば、その押しつけ力の調整を行うことはできない
という問題点もあつた。
力は、ばねの付勢力によつて一義的に決まつてい
るため、ばねを交換する等の手間をかけなけれ
ば、その押しつけ力の調整を行うことはできない
という問題点もあつた。
この考案は、このような従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、限られた狭いスペー
スに取付けることが可能で、部品点数が少なく取
付けが容易であり、さらに、ブレード刃端部のロ
ール表面への押しつけ力を容易に調整することが
できる、転圧機械の泥除装置を提供することを目
的とする。
目してなされたものであり、限られた狭いスペー
スに取付けることが可能で、部品点数が少なく取
付けが容易であり、さらに、ブレード刃端部のロ
ール表面への押しつけ力を容易に調整することが
できる、転圧機械の泥除装置を提供することを目
的とする。
上記目的を達成するために、本考案の転圧機械
の泥除装置は、転圧機械のフレームに端部が固定
され且つ周面にボルト孔を備えて転圧機械のロー
ルの周面に臨むシヤフトに、貫通孔を有し且つ刃
端部が前記ロール表面に摺接する平板状のブレー
ドを、前記貫通孔を貫通し且つ前記ボルト孔に螺
合するボルトにより前記シヤフトに取付けると共
に、前記シヤフトと前記ブレードとの間及び前記
ブレードと前記ボルトの頭部との間に、前記ブレ
ードをロール周面に圧接させる弾性体を介在させ
て、ボルトによりブレードの圧接力を調節可能に
構成した。
の泥除装置は、転圧機械のフレームに端部が固定
され且つ周面にボルト孔を備えて転圧機械のロー
ルの周面に臨むシヤフトに、貫通孔を有し且つ刃
端部が前記ロール表面に摺接する平板状のブレー
ドを、前記貫通孔を貫通し且つ前記ボルト孔に螺
合するボルトにより前記シヤフトに取付けると共
に、前記シヤフトと前記ブレードとの間及び前記
ブレードと前記ボルトの頭部との間に、前記ブレ
ードをロール周面に圧接させる弾性体を介在させ
て、ボルトによりブレードの圧接力を調節可能に
構成した。
ブレードは、その両面に圧接している弾性体
と、貫通孔を貫通してシヤフトのボルト孔に螺合
するボルトとによつて支持されていて、その刃端
部は転圧機械のロール表面に圧接している。
と、貫通孔を貫通してシヤフトのボルト孔に螺合
するボルトとによつて支持されていて、その刃端
部は転圧機械のロール表面に圧接している。
この状態において、転圧機械のロールが回転す
れば、このロール表面とブレードの刃端部との間
に摩擦力が発生する。すると、ロール表面に付着
している小石や泥等は、ブレードの刃端部によ
り、この表面から剥離されて除去される。
れば、このロール表面とブレードの刃端部との間
に摩擦力が発生する。すると、ロール表面に付着
している小石や泥等は、ブレードの刃端部によ
り、この表面から剥離されて除去される。
また、前記ボルトのボルト孔への螺合状態を変
化させると、弾性体の伸縮作用を伴いながらブレ
ードの位置も変化をするから、このボルトの螺合
状態を任意に変化させることにより、ブレード刃
端部のロール表面への圧接力の調整が可能とな
る。
化させると、弾性体の伸縮作用を伴いながらブレ
ードの位置も変化をするから、このボルトの螺合
状態を任意に変化させることにより、ブレード刃
端部のロール表面への圧接力の調整が可能とな
る。
すると、ブレードの刃端部が摩耗して充分な泥
除効果が得られなくなつた場合や、転圧する路面
の種類等の条件に応じて泥除装置の付着物剥離機
能を変化させたい場合等には、前記ボルトの螺合
状態を変化させるだけで、容易に対処することが
できる。
除効果が得られなくなつた場合や、転圧する路面
の種類等の条件に応じて泥除装置の付着物剥離機
能を変化させたい場合等には、前記ボルトの螺合
状態を変化させるだけで、容易に対処することが
できる。
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図乃至第3図は、本考案の一実施例を示し
たものであり、第1図は本考案を実施した転圧機
械の泥除装置を底面から見た説明図、第2図は第
1図の側面図、第3図は第1図をA−A線で断面
した拡大図である。
たものであり、第1図は本考案を実施した転圧機
械の泥除装置を底面から見た説明図、第2図は第
1図の側面図、第3図は第1図をA−A線で断面
した拡大図である。
まず、構成を説明する。即ち、ロール2及びこ
のロール2を回転自在に支持するフレーム3を具
備する転圧機械1があり、この転圧機械1には、
これらロール2、フレーム3の他に、図示しない
動力源と、この動力原の駆動力により転圧機械1
を前後進するための公知の機構等が、適宜備えら
れている。
のロール2を回転自在に支持するフレーム3を具
備する転圧機械1があり、この転圧機械1には、
これらロール2、フレーム3の他に、図示しない
動力源と、この動力原の駆動力により転圧機械1
を前後進するための公知の機構等が、適宜備えら
れている。
そして、フレーム3の前部及び後部には、前記
ロール2の周面に臨むようにシヤフト4,5の端
部が溶接等により夫々固定され片持式になつてい
る。これら、シヤフト4,5は、同一の構成であ
るので、以下、シヤフト4に関する説明を詳細に
行い、シヤフト5に関する説明は省略する。
ロール2の周面に臨むようにシヤフト4,5の端
部が溶接等により夫々固定され片持式になつてい
る。これら、シヤフト4,5は、同一の構成であ
るので、以下、シヤフト4に関する説明を詳細に
行い、シヤフト5に関する説明は省略する。
このシヤフト4の底面には、ボルト孔6が、軸
方向に並んで二つ下向きに開設されていて、その
うちの一方の周辺を、断面図として第3図に示
す。
方向に並んで二つ下向きに開設されていて、その
うちの一方の周辺を、断面図として第3図に示
す。
つまり、シヤフト4の下方には、転圧機械1の
進退方向に長い長孔からなる貫通孔8を有し且つ
その刃端部7aがロール2の表面2aに圧接して
いる鉄製平板状のブレード7が配置されている。
このブレード7は、その貫通孔8を下側から貫通
し且つ先端が前記シヤフト4のボルト孔6に螺合
するボルト9により取付けられていると共に、ボ
ルト9の外周で、シヤフト4とブレード7との間
及びブレード7とボルト9の頭部9aとの間に
は、夫々ワツシヤ10a,10bを挟んで、略同
じバネ力を有するスプリング11a,11bが、
弾性体として介在している。つまり、ブレード7
は、シヤフト4とボルト9の頭部との間におい
て、スプリング11a,11bにより、弾力的に
支持されている。このように弾力的に支持するも
のであれば、スプリング11a,11bに代え
て、ゴム等のような他の弾性体を用いることも可
能である。
進退方向に長い長孔からなる貫通孔8を有し且つ
その刃端部7aがロール2の表面2aに圧接して
いる鉄製平板状のブレード7が配置されている。
このブレード7は、その貫通孔8を下側から貫通
し且つ先端が前記シヤフト4のボルト孔6に螺合
するボルト9により取付けられていると共に、ボ
ルト9の外周で、シヤフト4とブレード7との間
及びブレード7とボルト9の頭部9aとの間に
は、夫々ワツシヤ10a,10bを挟んで、略同
じバネ力を有するスプリング11a,11bが、
弾性体として介在している。つまり、ブレード7
は、シヤフト4とボルト9の頭部との間におい
て、スプリング11a,11bにより、弾力的に
支持されている。このように弾力的に支持するも
のであれば、スプリング11a,11bに代え
て、ゴム等のような他の弾性体を用いることも可
能である。
なお、ボルト9は、第3図に示すように、ボル
ト孔6に完全には挿入されていない状態ではある
が、ブレード7の刃端部7aがロール表面2aに
圧接可能な程度には挿入されている。
ト孔6に完全には挿入されていない状態ではある
が、ブレード7の刃端部7aがロール表面2aに
圧接可能な程度には挿入されている。
次に、本実施例の動作を説明する。
第2図において、この転圧機械1が右方向に進
行しつつ、路面20の転圧を行つた場合、転圧時
にロール表面2aに付着した小石や泥等は、ブレ
ード7の刃端部7aにより表面2aから除去され
る。そのため、ロール2が回転して、一度転圧を
行つた表面が再び転圧を行つても、その表面2a
には、小石や泥等が付着していないので、路面に
窪み等が生じることはない。
行しつつ、路面20の転圧を行つた場合、転圧時
にロール表面2aに付着した小石や泥等は、ブレ
ード7の刃端部7aにより表面2aから除去され
る。そのため、ロール2が回転して、一度転圧を
行つた表面が再び転圧を行つても、その表面2a
には、小石や泥等が付着していないので、路面に
窪み等が生じることはない。
なお、第2図において左方向に進行した場合に
は、シヤフト5に取付けられているブレードによ
り、上記と同様の作用が得られる。
は、シヤフト5に取付けられているブレードによ
り、上記と同様の作用が得られる。
そして、刃端部7aをそれほど強く圧接させる
必要がないと判断されるとき、例えば、比較的柔
らかい泥等が表面2aに付着し易い路面を転圧す
る場合には、ボルト9を若干浅く螺合させた状態
にしておく。すると、圧力が弱まつたスプリング
11a,11bが伸びるから、それに合わせて、
ブレード7の位置も若干下方になるので、刃端部
7aの圧接力は小さくなる。
必要がないと判断されるとき、例えば、比較的柔
らかい泥等が表面2aに付着し易い路面を転圧す
る場合には、ボルト9を若干浅く螺合させた状態
にしておく。すると、圧力が弱まつたスプリング
11a,11bが伸びるから、それに合わせて、
ブレード7の位置も若干下方になるので、刃端部
7aの圧接力は小さくなる。
一方、刃端部7bを強く圧接させる必要がある
と判断されるとき、例えば、比較的硬いアスフア
ルト等の破片が表面2aに付着し易い路面を転圧
する場合には、ボルト9を若干深く螺合させた状
態にしておく。すると、スプリング11a,11
bを縮ませながら、ブレード7は上方へ移動しよ
うとするが、刃端部7aが表面2aに接している
から、この刃端部7aの表面2aに対する圧接力
は大きくなる。
と判断されるとき、例えば、比較的硬いアスフア
ルト等の破片が表面2aに付着し易い路面を転圧
する場合には、ボルト9を若干深く螺合させた状
態にしておく。すると、スプリング11a,11
bを縮ませながら、ブレード7は上方へ移動しよ
うとするが、刃端部7aが表面2aに接している
から、この刃端部7aの表面2aに対する圧接力
は大きくなる。
このように、路面等の状態に応じて、刃端部7
aの圧接力を調整すれば、種々の条件において充
分な圧接力を得ることができるし、大き過ぎる力
を与えることがなくなるから、刃端部7aの摩耗
を最小限にすることができる。さらには、部材の
製造誤差が大きい場合にも、スプリング11a,
11bにおいて誤差を吸収できるから、そのよう
な場合でも装置の組みつけは容易に行える。
aの圧接力を調整すれば、種々の条件において充
分な圧接力を得ることができるし、大き過ぎる力
を与えることがなくなるから、刃端部7aの摩耗
を最小限にすることができる。さらには、部材の
製造誤差が大きい場合にも、スプリング11a,
11bにおいて誤差を吸収できるから、そのよう
な場合でも装置の組みつけは容易に行える。
また、刃端部7aが多少摩耗しても、スプリン
グがブレード7を押し上げているから、常に刃端
部7aは表面2aに接していることができるし、
さらに摩耗した場合にも、貫通孔8が転圧機械の
進退方向に長孔であることを利用して、ブレード
7をロール2方向に近づけることができる。
グがブレード7を押し上げているから、常に刃端
部7aは表面2aに接していることができるし、
さらに摩耗した場合にも、貫通孔8が転圧機械の
進退方向に長孔であることを利用して、ブレード
7をロール2方向に近づけることができる。
そして、上記実施例の構成は、簡単な部材のみ
しか必要としないから、部品点数も少なくてす
み、限られた狭いスペースにも、容易に取付ける
ことができる。
しか必要としないから、部品点数も少なくてす
み、限られた狭いスペースにも、容易に取付ける
ことができる。
なお、上記実施例においては、ブレード7を鉄
で成形しているが、これに限定されることなく、
例えば、硬質プラスチツクや木材等の素材を利用
することもできる。
で成形しているが、これに限定されることなく、
例えば、硬質プラスチツクや木材等の素材を利用
することもできる。
以上説明したように、この考案の転圧機械の泥
除装置によれば、刃端部がロール表面に圧接する
ブレードを、このブレードを貫通しシヤフトに螺
合するボルトと、シヤフトとブレードとの間及び
ブレードとボルト頭部との間に介在するスプリン
グとにより支持した構成としたため、限られた狭
いスペースに取付けることができ、また、刃端部
のロール表面への圧接力を容易に調整できる、と
いう効果が得られる。
除装置によれば、刃端部がロール表面に圧接する
ブレードを、このブレードを貫通しシヤフトに螺
合するボルトと、シヤフトとブレードとの間及び
ブレードとボルト頭部との間に介在するスプリン
グとにより支持した構成としたため、限られた狭
いスペースに取付けることができ、また、刃端部
のロール表面への圧接力を容易に調整できる、と
いう効果が得られる。
第1図は本考案を実施した転圧機械の泥除装置
を底面から見た説明図、第2図は第1図の側面
図、第3図は第1図のA−A線断面図である。 1……転圧機械、2……ロール、3……フレー
ム、5……シヤフト、6……ボルト孔、7……ブ
レード、7a……刃端部、8……貫通孔、11
a,11b……スプリング(弾性体)。
を底面から見た説明図、第2図は第1図の側面
図、第3図は第1図のA−A線断面図である。 1……転圧機械、2……ロール、3……フレー
ム、5……シヤフト、6……ボルト孔、7……ブ
レード、7a……刃端部、8……貫通孔、11
a,11b……スプリング(弾性体)。
Claims (1)
- 転圧機械のフレームに端部が固定され且つ周面
にボルト孔を備えて転圧機械のロールの周面に臨
むシヤフトに、貫通孔を有し且つ刃端部が前記ロ
ール表面に摺接する平板状のブレードを、前記貫
通孔を貫通し且つ前記ボルト孔に螺合するボルト
により前記シヤフトに取付けると共に、前記シヤ
フトと前記ブレードとの間及び前記ブレードと前
記ボルトの頭部との間に、前記ブレードをロール
周面に圧接させる弾性体を介在させて、ボルトに
よりブレードの圧接力を調節可能に構成したこと
を特徴とする転圧機械の泥除装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19208987U JPH0421845Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19208987U JPH0421845Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198205U JPH0198205U (ja) | 1989-06-30 |
| JPH0421845Y2 true JPH0421845Y2 (ja) | 1992-05-19 |
Family
ID=31482962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19208987U Expired JPH0421845Y2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421845Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP19208987U patent/JPH0421845Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0198205U (ja) | 1989-06-30 |
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