JPH0422440B2 - - Google Patents

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JPH0422440B2
JPH0422440B2 JP61283851A JP28385186A JPH0422440B2 JP H0422440 B2 JPH0422440 B2 JP H0422440B2 JP 61283851 A JP61283851 A JP 61283851A JP 28385186 A JP28385186 A JP 28385186A JP H0422440 B2 JPH0422440 B2 JP H0422440B2
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JP
Japan
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Application number
JP61283851A
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English (en)
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JPS63135291A (ja
Inventor
Masakazu Amahara
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
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Publication of JPH0422440B2 publication Critical patent/JPH0422440B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写記録材に関し、例えば基材の
一主面に特定の着色転写層を区域毎に別けて連続
的に形成してなるラインタイプやシリアルタイプ
の感熱転写記録材に係わる。
〔従来の技術と問題点〕
近年、サーマルヘツドを用いた感熱転写記録方
式が無騒音、カラー印字が可能なこと、装置が比
較的廉価でかつコンパクトにできること、保守性
に優れているなどの利点から急速に普及しつつあ
る。
しかしながら、この印字方式は微細なドツトの
再現性が劣るという致命的な欠点を有することが
知られている。即ち、基材の裏面からの加熱によ
り、基材上に設けられた加熱溶融転写層が部分的
に溶融し受像紙上に定着する。しかし、図柄を構
成するドツトが一旦溶融するという工程を経るた
め、発熱体の理論ドツト形状とは著しく異なつた
形状のものとなる。従つて、微細なドツトの再現
性が優れた感熱転写記録材の開発が望まれてい
た。
そこで、基材上の感熱溶融転写層を、着色顔料
を含まない厚み0.2〜1.2μmの無着色加熱溶融層
と、加熱により溶融しない厚さ0.2〜0.5μmの着色
転写層と、厚さ1〜2.5μmの無着色加熱溶融層と
を順次積層したものから構成する提案がなされて
いる。かかる構成を有した感熱転写記録材によれ
ば、着色転写層が加熱溶融性物質を含まない為、
一般的に転写リボンに用いられている、着色顔料
と加熱溶融物質の混合物をホツトメルトコーテイ
ングしたものに比べ、転写時に着色顔料が低繊維
の間に埋没することもなく得られる印字物の色彩
も非常に鮮かなものとなる。しかし、上記3層構
造の感熱溶融転写層を有した感熱記録材は、中間
層の着色転写層の不溶融性が原因で微細なドツト
の再現が劣るという問題がある。即ち、着色転写
層は、熱によつて溶融することもない為、加熱部
が上下の加熱溶融層に挾まれて受像紙に転移する
際、着色転写層の加熱部と非加熱部の間に大きな
前断力が必要となるのだが、その力が不十分だと
加熱部と非加熱部の境でないところで破断する。
従つて、加熱部の形状を忠実に再現することがで
きなくなる。このようなことから、この現象を解
消する手段として次の方法が考えられる。
(ア) 着色転写層の厚みを薄くする。
この方法は非常に効果があることが確認できて
いるが、濃度との兼合いでそれほど極端に薄くす
ることはできない。
(イ) 着色転写層のバインダー樹脂を熱に溶融する
タイプに変える。
この方法も効果があることが確認できている
が、前述した3層タイプの利点を損う。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、発
熱体のドツト形状を忠実に再現し得る感熱転写記
録材を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者は、上記事情を考慮して着色転写層に
無機フイラーを混入することにより弱いせん断力
で破断できるようにした。そして、この方式につ
いて種々実験を重ねたところ、いかなる無機フイ
ラーを使用してもバインダー樹脂に対して50重量
部以上添加すると、塗工適性が極端に悪くなり、
また50重量部以下の添加量では際立つたドツト再
現性の向上は確認できなかつた。しかし、本発明
者が更に実験を重ねたところ、無機フイラーに予
めチタネートカツプリング処理を施しておくと、
非常に高充填が可能となり、またチタネートカツ
プリング処理無機フイラーを高充填した着色転写
層を持つ感熱転写記録剤で印字を行うと、ドツト
再現性が非常に向上することを究明した。
即ち、本発明は、基材上に感熱溶融転写層を設
けてなり、所望の図柄を構成する発熱体の加熱で
所望の図柄が印字された印刷物を得る感熱転写記
録材において、前記感熱溶融転写層が該転写層側
から順に積層された第1無着色加熱溶融層、着色
転写層及び第2無着色加熱溶融層からなり、かつ
前記着色転写層中にチタネートカツプリング処理
した無機フイラーが大量に混入されていることを
要旨とする。
〔作用〕
本発明に係るチタネートカツプリング剤として
は、モノアルコキシタイプ、キレートタイプ、コ
ーデイネトタイプいずれも使用できる。しかる
に、現在入手可能なものは、イソプロピルトリイ
ソテアロイルチタネート、イソプロピルトリドデ
シルベンゼンスルホニルチタネート、イソプロピ
ルトリス(ジオクチルピロホスフエート)チタネ
ート、テトライソプロピルビス(ジオクチルパイ
ロホスフアイト)チタネート、テトラオクチルビ
ス(ジトリデシルホスフアイト)チタネート、テ
トラ(2,2−ジアリルオキシメチル−1−ブチ
ル)ビス(ジ−トリデシル)ホスフアイトチタネ
ート、ビス(ジオクチルパイロホスフエート)オ
キシアセテートチタネート、ビス(ジオクチルパ
イロホスフエート)エチレンチタネートイソプロ
ピルトリオクタノイルチタネート、イソプロピル
ジメタクリルイソステアロイルチタネート、イソ
プロピルイソステアロイルジアクリルチタネー
ト、イソプロピルトリ(ジオクチルホスフエー
ト)チタネート、イソプロピルトリクミルフエニ
ルチタネート、イソプロピルトリ(N−アミノエ
チル−アミノエチル)チタネート、ジクミルフエ
ニルオキシアセテートチタネートジイソステアロ
イルエチレンチタネート等がある。ここで、上記
チタネートカツプリング剤の特徴は、 樹脂並びに無機フイラーに対する適用性が広
い。
無機フイラーの高充填化が可能である。
無機フイラー配合物の粘度が低下する。
などが挙げられる。これらの特性は、3層感熱溶
融転写層を有する感熱転写記録材において、着色
転写層にドツト再現性向上の為無機フイラーを添
加する際、最も必要とされる事であり、チタネー
トカツプリング処理無機フイラーを使用すること
により、上記記録材のドツト再現性の向上が可能
となる。
本発明に係る無機フイラーとしては、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、酸化チタンマイカ
シリカなど現在市販されているものがほとんど全
て利用できるが、発明者らの実験では平均粒径
1μm以下のもので良好な結果が得られる。無機フ
イラーの処理法については、乾式法、溶剤スラリ
ー法、湿式法いずれも使用できるが、本発明の場
合ヘキサン、トルエンなどの溶剤を用いた溶剤ス
ラリー法が適切である。
チタネートカツプリング剤の量については、一
般的に無機フイラーに対して0.5〜1.0%が適量で
あるが、本発明者等の実験ではアクリル樹脂をバ
インダーとした着色インキ中にイソプロピルトリ
イソステアリルイタネートで処理したシリカを添
加する際1.5〜2.0%で良好な結果が得られてい
る。但し、使用するバインダー樹脂、無機フイラ
ー、カツプリング剤の種類によつては最適量はや
や変化する。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図を参照して説明す
る。
第1図は、本発明の一実施例に係る感熱転写記
録材を示す。図中の1は、基材としての例えばポ
リエステルフイルムである。このフイルム1上に
は、厚さ0.2〜1.2μmの第1無着色加熱溶融層2、
加熱により溶融しない厚さ0.2〜0.5μmの着色転写
層3及び厚さ1〜2.5μmの第2無着色加熱溶融層
4が順次積層されている。ここで、前記無着色加
熱溶融層2,4及び着色転写層3を総称して感熱
溶融転写層と呼ぶ。
次に、本発明に係る感熱転写記録材の製法を具
体的に説明する。
具体例 1 まず、厚さ5.7μmのポリエステルフイルムにグ
ラビア印刷にて下記組成よりなる材料を乾燥時
の厚みが1μmになるようにコートする。次に、そ
の上に下記組成よりなる材料を乾燥時の厚みが
0.5μmになるようにコートする。更に、組成よ
りなる材料を乾燥時の厚みが2μmになるようにし
てコートして転写フイルム(感熱転写記録材)A
を得た。
具体例 2 転写フイルムAの組成の材料に代わり下記組
成の材料を使用したものを使用して転写フイル
ムBを得た。
組成; キヤンデラワツクス…80重量部 エチレン/酢酸ビニルコポリマー…50重量部 ニトロセルロース…5重量部 IPA…75重量部 トルオール…75重量部 組成; アクリル樹脂…25重量部 カーボンブラツク…10重量部 ニトロセルロース…2重量部 トリオール…40重量部 IPA…20重量部 組成; アクリル樹脂…25重量部 カーボンブラツク…10重量部 ニトロセルロース…2重量部 イソプロピルトリイソステアロイルチタネート
…9重量部 しかして、本発明に係る感熱転写記録材によれ
ば、基材1上の感熱溶融転写層を第1無着色加熱
溶融層2、着色転写層3及び第2無着色加熱溶融
層4の3層から構成し、かつ前記着色転写層3に
チタネートカツプリング処理した無機フイラーを
大量に混入した構造となつているため、従来と比
べ発熱体のドツト形状の再現性を向上できる。事
実、上記転写フイルムA,Bを用いて第2図に示
した1辺1/8mmの市松模様の図柄を0.5mJ/ドツ
トのエネルギーでベツク平行度200″の平滑紙に転
写した。それぞれ野転写フイルムA,Bを用いて
得られた印字物の面積比を測定したところ、次の
ような値が得られた。但し、理想ドツト(第3図
図示)の面積をSr、転写フイルムAによつて得
られたドツト(第4図図示)の面積、面積比を△
Sa,Ha、転写フイルムBによつて得られたドツ
ト(第5図図示)の面積、面積比を△Sb,Hbと
する。また、第2図において、L=1mmである。
Ha=△Sa/Sr、Hb=△Sb/Sr しかるに、測定値はHa=2.20、Hb=1.43とな
る。
〔発明の効果〕
以上詳述した如く本発明によれば、従来と比べ
発熱体のドツトの形状再現性が良好な信頼性の高
い転写フイルムなどの感熱転写記録材を提供でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る感熱転写記録材の断面
図、第2図は本発明に係る転写フイルムを用いて
作製した市松模様の図柄の平面図、第3図は理想
的なドツト形状を示す図、第4図は転写フイルム
Aによつて得られたドツト形状の図、第5図は転
写フイルムBによつて得られたドツト形状の図で
ある。 1…ポリエステルフイルム、2,4…無着色加
熱溶融層、3…着色転写層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 基材上に感熱溶融転写層を設けてなり、所望
    の図柄を構成する発熱体の加熱で所望の図柄が印
    字される印刷物を得る感熱転写記録材において、
    前記感熱溶融転写層が該転写層側から順に積層さ
    れた第1無着色加熱溶融層、着色転写層及び第2
    無着色加熱溶融層からなり、かつ前記着色転写層
    中にチタネートカツプリング処理した無機フイラ
    ーが大量に混入されていることを特徴とする感熱
    転写記録材。
JP61283851A 1986-11-28 1986-11-28 感熱転写記録材 Granted JPS63135291A (ja)

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JP61283851A JPS63135291A (ja) 1986-11-28 1986-11-28 感熱転写記録材

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JP61283851A JPS63135291A (ja) 1986-11-28 1986-11-28 感熱転写記録材

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JPS63135291A JPS63135291A (ja) 1988-06-07
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JP3197822B2 (ja) * 1996-01-31 2001-08-13 株式会社スリオンテック 可逆性感熱記録組成物とそれを用いた書き替え可能な可逆性感熱記録シートおよびカード

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JPS63135291A (ja) 1988-06-07

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