JPH0422979B2 - - Google Patents
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- JPH0422979B2 JPH0422979B2 JP8209789A JP8209789A JPH0422979B2 JP H0422979 B2 JPH0422979 B2 JP H0422979B2 JP 8209789 A JP8209789 A JP 8209789A JP 8209789 A JP8209789 A JP 8209789A JP H0422979 B2 JPH0422979 B2 JP H0422979B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mitsushi
- metal
- aluminum
- foil
- aluminum alloy
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- Expired
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/04—Electrodes or formation of dielectric layers thereon
- H01G9/042—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material
- H01G9/045—Electrodes or formation of dielectric layers thereon characterised by the material based on aluminium
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
産業上の利用分野
この発明は、電解コンデンサ電極用アルミニウ
ム合金箔、特に陰極用のアルミニウム合金箔に関
する。 発明の課題 電解コンデンサの静電容量は、その極の表面積
に比例するものであることから、かゝる用途に用
いられる電極用アルミニウム箔は、一般に電気化
学的なエツチング処理により表面積の拡大化がは
かられる。従つて、これに具備すべき最も重要な
条件として、エツチングにより可及的大なる拡面
率が得られ、かつ腐食減量が比較的少なく良好な
機械的強度を保持し得るものであることが要請さ
れる。 課題を解決するための手段 この発明は上記のような要請に応えるべく、
種々実験と研究の結果、アルミニウム電極箔への
ミツシユメタルの微量添加により、極めて優れた
エツチング特性が得られることを見出し、これを
完成したものである。 而して、この発明は、電解コンデンサの特に陰
極用のアルミニウム合金箔を対象として、アルミ
ニウム純度が99.7％以上であり、かつミツシユメ
タルを0.005〜0.1％含有し、あるいは更に、鉄、
銅、亜鉛、マンガン、ケイ素、バナジウム、チタ
ン、ストロンチウム、鉛、スズ、ビスマス、ホウ
素、マグネシウム、インジウム、ヒ素、銀、カド
ミウム、トリウム、ジルコニウム、およびガリウ
ムの群のうちの１種または２種以上を0.00001〜
0.295％含有し、残りが不可避不純物からなるこ
とを特徴とするものである。 なお、この明細書において「％」はいずれも
「重量％」を示すものである。 一般に、電解コンデンサの陰極に用いられるア
ルミニウム箔としては、もちろん高純度のものゝ
方が好ましいことはいうまでもないが、価格と有
用性との相対関係から純度99.7％以上のもので十
分であり、一般的には99.8〜99.9％程度のものが
用いられる。陰極箔の場合は、陽極箔の場合に較
べて比較的低純度のアルミニウム箔が用いられる
ことから、この発明において添加されるミツシユ
メタルも比較的多くの量を必要とする。従つて、
このような一般的な純度の陰極箔においては、ミ
ツシユメタルの添加による所期の作用効果を現わ
すためには、この含有量を0.005％以上とすべき
である。しかしながら過度の添加は箔の表面の腐
食減量の増大を招く点でむしろ有害であり、0.1
％を超えて含有せしめるべきではない。こゝに、
陰極用アルミニウム合金としてのミツシユメタル
の許容含有量は、0.005〜0.1％の範囲に規定され
る。 陰極用のアルミニウム合金箔について、上記範
囲の微量のミツシユメタルの含有により静電容量
を増大させることができるのは、次の理由による
ものと考えられる。即ち、ミツシユメタルは、ア
ルミニウム箔中の不純物元素と結びつき易く、容
易に金属間化合物を析出させると共に、酸素との
結合も強く、容易に酸化物をつくるため、これら
が箔材料中に密に分散し、効果的に密なエツチン
グ核を形成して、エツチング効果をより高めるこ
とによるものと考えられる。 なお、この発明に係る陰極用アルミニウム合金
箔において、これに不可避不純物として他の諸元
素を含むことは当然許容される。また従来既知の
技術として、アルミニウム電極箔の拡面率を増大
せしめつゝ良好な機械的強度を保持せしめるため
に、積極的に各種の微量元素を添加含有せしめる
ことも行われているが、この発明は、ミツシユメ
タルのほかに、かゝる一般的な強制添加元素を付
加的に含む場合もその範囲に包含される。かゝる
元素としては、鉄、銅、亜鉛、マンガン、ケイ
素、バナジウム、チタン、ストロンチウム、鉛、
スズ、ビスマス、ホウ素、マグネシウム、インジ
ウム、ヒ素、銀、カドミウム、トリウム、ジルコ
ニウム、ガリウムが挙げられる。これらの元素
は、この発明においては上記作用の点で相互に均
等物として評価されるものであり、その含有効果
をあらわす最少の含有量は0.00001であり、最大
はアルミニウム純度との関係で0.295％である。
これらの元素を含有する場合には、この発明によ
るミツシユメタルの含有による効果に加えて上記
諸元素の含有による効果が単に総和的にあらわさ
れる場合のほか、それ以上の相乗的効果が期待さ
れる場合も予測されるが、この発明はいずれの場
合も、ミツシユメタルの含有による効果実現され
ている以上、その範囲に包含されるものである。 発明の効果 この発明は、前記構成を有することに基づき、
そのアルミニウム合金箔をエツチング処理した場
合、良好な機械的強度を保持しつゝ、表面積の顕
著な増大をはかることができ、従つて静電容量の
一層の向上をはかることができる効果を実現する
ものである。 実施例 次に、この発明の実施例を、比較例とゝもに示
す。 それぞれ第１表に示すような各種化学組成のア
ルミニウム合金を常法により厚さ0.1mmに圧延し
たのち、不活性ガス雰囲気中で焼鈍し、本発明の
供試料１〜４および比較供試料Ａを製造した。な
お、これらの供試料は、いずれも鈍度99.8％アル
ミニウム塊をベースとし、ミツシユメタルの添加
量を各種に変えて製造したものである。 そして、上記供試料１〜10およびＡ、Ｂについ
て、これらをそれぞれ70℃の３％塩酸＋0.5％蓚
酸水溶液中で、電流密度30A／ｄm2の交流電流を
通じて1.5分間エツチング処理したのち、未化成
でその静電容量を測定した。この測定した結果は
第１表右欄に示したとおりであつた。
ム合金箔、特に陰極用のアルミニウム合金箔に関
する。 発明の課題 電解コンデンサの静電容量は、その極の表面積
に比例するものであることから、かゝる用途に用
いられる電極用アルミニウム箔は、一般に電気化
学的なエツチング処理により表面積の拡大化がは
かられる。従つて、これに具備すべき最も重要な
条件として、エツチングにより可及的大なる拡面
率が得られ、かつ腐食減量が比較的少なく良好な
機械的強度を保持し得るものであることが要請さ
れる。 課題を解決するための手段 この発明は上記のような要請に応えるべく、
種々実験と研究の結果、アルミニウム電極箔への
ミツシユメタルの微量添加により、極めて優れた
エツチング特性が得られることを見出し、これを
完成したものである。 而して、この発明は、電解コンデンサの特に陰
極用のアルミニウム合金箔を対象として、アルミ
ニウム純度が99.7％以上であり、かつミツシユメ
タルを0.005〜0.1％含有し、あるいは更に、鉄、
銅、亜鉛、マンガン、ケイ素、バナジウム、チタ
ン、ストロンチウム、鉛、スズ、ビスマス、ホウ
素、マグネシウム、インジウム、ヒ素、銀、カド
ミウム、トリウム、ジルコニウム、およびガリウ
ムの群のうちの１種または２種以上を0.00001〜
0.295％含有し、残りが不可避不純物からなるこ
とを特徴とするものである。 なお、この明細書において「％」はいずれも
「重量％」を示すものである。 一般に、電解コンデンサの陰極に用いられるア
ルミニウム箔としては、もちろん高純度のものゝ
方が好ましいことはいうまでもないが、価格と有
用性との相対関係から純度99.7％以上のもので十
分であり、一般的には99.8〜99.9％程度のものが
用いられる。陰極箔の場合は、陽極箔の場合に較
べて比較的低純度のアルミニウム箔が用いられる
ことから、この発明において添加されるミツシユ
メタルも比較的多くの量を必要とする。従つて、
このような一般的な純度の陰極箔においては、ミ
ツシユメタルの添加による所期の作用効果を現わ
すためには、この含有量を0.005％以上とすべき
である。しかしながら過度の添加は箔の表面の腐
食減量の増大を招く点でむしろ有害であり、0.1
％を超えて含有せしめるべきではない。こゝに、
陰極用アルミニウム合金としてのミツシユメタル
の許容含有量は、0.005〜0.1％の範囲に規定され
る。 陰極用のアルミニウム合金箔について、上記範
囲の微量のミツシユメタルの含有により静電容量
を増大させることができるのは、次の理由による
ものと考えられる。即ち、ミツシユメタルは、ア
ルミニウム箔中の不純物元素と結びつき易く、容
易に金属間化合物を析出させると共に、酸素との
結合も強く、容易に酸化物をつくるため、これら
が箔材料中に密に分散し、効果的に密なエツチン
グ核を形成して、エツチング効果をより高めるこ
とによるものと考えられる。 なお、この発明に係る陰極用アルミニウム合金
箔において、これに不可避不純物として他の諸元
素を含むことは当然許容される。また従来既知の
技術として、アルミニウム電極箔の拡面率を増大
せしめつゝ良好な機械的強度を保持せしめるため
に、積極的に各種の微量元素を添加含有せしめる
ことも行われているが、この発明は、ミツシユメ
タルのほかに、かゝる一般的な強制添加元素を付
加的に含む場合もその範囲に包含される。かゝる
元素としては、鉄、銅、亜鉛、マンガン、ケイ
素、バナジウム、チタン、ストロンチウム、鉛、
スズ、ビスマス、ホウ素、マグネシウム、インジ
ウム、ヒ素、銀、カドミウム、トリウム、ジルコ
ニウム、ガリウムが挙げられる。これらの元素
は、この発明においては上記作用の点で相互に均
等物として評価されるものであり、その含有効果
をあらわす最少の含有量は0.00001であり、最大
はアルミニウム純度との関係で0.295％である。
これらの元素を含有する場合には、この発明によ
るミツシユメタルの含有による効果に加えて上記
諸元素の含有による効果が単に総和的にあらわさ
れる場合のほか、それ以上の相乗的効果が期待さ
れる場合も予測されるが、この発明はいずれの場
合も、ミツシユメタルの含有による効果実現され
ている以上、その範囲に包含されるものである。 発明の効果 この発明は、前記構成を有することに基づき、
そのアルミニウム合金箔をエツチング処理した場
合、良好な機械的強度を保持しつゝ、表面積の顕
著な増大をはかることができ、従つて静電容量の
一層の向上をはかることができる効果を実現する
ものである。 実施例 次に、この発明の実施例を、比較例とゝもに示
す。 それぞれ第１表に示すような各種化学組成のア
ルミニウム合金を常法により厚さ0.1mmに圧延し
たのち、不活性ガス雰囲気中で焼鈍し、本発明の
供試料１〜４および比較供試料Ａを製造した。な
お、これらの供試料は、いずれも鈍度99.8％アル
ミニウム塊をベースとし、ミツシユメタルの添加
量を各種に変えて製造したものである。 そして、上記供試料１〜10およびＡ、Ｂについ
て、これらをそれぞれ70℃の３％塩酸＋0.5％蓚
酸水溶液中で、電流密度30A／ｄm2の交流電流を
通じて1.5分間エツチング処理したのち、未化成
でその静電容量を測定した。この測定した結果は
第１表右欄に示したとおりであつた。
【表】
第１表に示した結果に見られるように、ミツシ
ユメタル0.005〜0.1％の範囲で含有した本発明の
アルミニウム合金箔（供試料１〜10）は、それを
含有しない箔（供試料Ａ、Ｂ）に較べて、静電容
量の明らかな増大効果が認められ、電解コンデン
サ陰極用箔として優れた性能を有するものである
ことが確認された。
ユメタル0.005〜0.1％の範囲で含有した本発明の
アルミニウム合金箔（供試料１〜10）は、それを
含有しない箔（供試料Ａ、Ｂ）に較べて、静電容
量の明らかな増大効果が認められ、電解コンデン
サ陰極用箔として優れた性能を有するものである
ことが確認された。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ アルミニウム純度が99.7％以上であり、かつ
ミツシユメタルを0.005〜0.1％含有し、残りが不
可避不純物からなる電解コンデンサ陰極用アルミ
ニウム合金箔。 ２ アルミニウム純度が99.7％以上であり、かつ
ミツシユメタルを0.005〜0.1％含有し、更に、
鉄、銅、亜鉛、マンガン、ケイ素、バナジウム、
チタン、ストロンチウム、鉛、スズ、ビスマス、
ホウ素、マグネシウム、インジウム、ヒ素、銀、
カドミウム、トリウム、ジルコニウム、およびガ
リウムの群のうちの１種または２種以上を
0.00001〜0.295％含有し、残りが不可避不純物か
らなる電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金
箔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8209789A JPH01309938A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8209789A JPH01309938A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4768481A Division JPS57162322A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Aluminum alloy foil for electrolytic condenser electrode |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01309938A JPH01309938A (ja) | 1989-12-14 |
| JPH0422979B2 true JPH0422979B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=13764916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8209789A Granted JPH01309938A (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 電解コンデンサ陰極用アルミニウム合金箔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01309938A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2666912B2 (ja) * | 1991-06-18 | 1997-10-22 | 昭和アルミニウム株式会社 | 電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP8209789A patent/JPH01309938A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01309938A (ja) | 1989-12-14 |
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