JPH042323B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は管の連続ドロー装置に関する。

(ロ) 従来の技術 最近、例えば油井用インジエクシヨンパイプや
溶接用コアードワイヤとして小径（例えば12.7mm
φ以下）で1000ｍ程度の長尺の管が要求されてい
る。前記のような管厚に比べて比較的外径の小さ
いものでは造管された素管のままでは前記要求に
対応できず、ドローが必要とされる。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 併し、前記のような長尺かつ小径の管を連続ド
ローするためには、長尺ものを連続的に引抜くと
ともに巻きとる装置が必要となるが、現在そのよ
うな技術は開発されていない。

本発明は造管されたコイル状に巻かれた素管を
巻き戻し、引抜加工を施し、巻取ることを可能と
した連続ドロー装置を提供することを目的とす
る。

(ニ) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明の構成は次の通
りとする。即ち、造管されて巻かれた管を巻き戻
すペイオフリールと、前記管を通過させて引抜き
縮径するドロー部と、該ドロー部で引抜き加工さ
れた管を巻取る巻取ドラムとを含み、前記巻取ド
ラムは回浪軸線方向に対しテーパ角度を有して上
または下向拡径され、かつ、前記引抜加工された
管を少なくとも２回巻付ける高さに形成された巻
取部と、該巻取部の小径端に取付けられて管を案
内する端板と、該巻取部の上方または下方に形成
され、管の巻取束が生成されるように前記巻取部
の大径端の外径よりも小径となつたリール部と、
前記巻取部の最小径部に設けられて前記引抜加工
された管の始端を固定するクランプ４４とを有す
ることである。

(ホ) 作用 ペイオフリールから巻き戻され、ドロー部で縮
径された加工管がその始端をクランプに固定され
て巻取ドラムに巻きとられるに際し、前記加工管
の第１巻きは巻取ドラムのテーパ付巻取部の最小
径部分に巻かれるが、次の第２巻きは前記第１巻
きを巻取部の大径方向に押しやり、その後の巻取
部最小部分に巻かれる。更に第３巻きが最小径部
分に巻かれると前記第１巻き、第２巻きを大径方
向に押しやる。そして第１巻きは巻取部から外
れ、自由状態となつてリール部に支えられる。こ
の作動中に少なくとも２巻きは巻取部上に巻きつ
けられるので、管引抜のための充分な引抜力が得
られる。

(ヘ) 実施例 以下本発明を図面に示す一実施例にもとづいて
説明する。

第１図において、本発明の装置は造管された素
管A₁が巻かれたリール２を装着し、該リールか
ら前記素管A₁を巻き戻すペイオフリール１０と、
前記素管A₁を通過させて引抜き縮径するドロー
部２０と、該ドロー部で引抜き加工された管A₂
を巻きとる巻取ドラム４０とを含む。

ペイオフリール１０は基台１に自由回転自在に
取付けられる。

ドロー部２０は第４図示の如く、ドローダイス
２１と、該ドローダイスを管引抜き方向に沿つて
摺動可能としたレール２２と、前記ドローダイス
２１を係止するよう基台１上に立設されたドロー
スタンド２３とからなる。前記レール２２は基台
１上に固定される。

前記ドローダイス２１とドロースタンド２３と
の間には引抜力を測定するためのロードセル３０
が介装される。

次に巻取ドラム４０は、第２図、第３図に示す
ように、水平端板４１と、該端板の上方に一体形
成された巻取部４２と、前記端板４１より上方に
複数の枠棒４３ａが立設されてなるリール部４３
と、加工管A₂の始端を固定するクランプ４４と
を有する。前記巻取部４２は外側面が巻取ドラム
の回転軸線方向に対し１〜5°（好ましくは3°）の
テーパ角度で上向拡径された円錐台体とされる。
また、巻取部４２は前記加工管A₂を少なくとも
２回巻付け可能な高さとされる。

前記巻取部４２は円周方向一部分が切欠かれ、
管始端導入口４２ａが設けられ、その内方で端板
４１上に前記クランプ４４が設けられる。

巻取ドラム４０は巻取台３上に支承され、該巻
取台３と一体回転可能とされる。

巻取台３は第１図示の如く、モータ５１、減速
機５２、伝導ギヤ５３および駆動軸５４からなる
駆動部５０によつて回転が付与される。

以上において作動態様を説明する。造管された
素管A₁はリール２に巻かれてペイオフリール１
０に装着されるが、ドロー作業に先立つてその先
端部分がスエージング加工により縮径され、ドロ
ー２０に挿入されたのち、その始端が巻取ドラム
４０のクランプ４４に固定される。

駆動部５０のモータ５１が起動し、巻取ドラム
４０が回転を始め、ドロー部２０によつて素管
A₁がドローされ、加工管A₂となつて巻取部４２
に巻きつけられる。この巻きつけに際し、最初の
１巻（第１巻き）は前記巻取部４２の最小径部分
たる最下部に巻かれるが、次の第２巻きは前記第
１巻きの下側に巻かれる。これにより前記第１巻
きは第２巻きによつて上方に押しあげられる。そ
して、第３巻きが第２巻きの下側に巻かれると第
１、第２巻きを更に上方へ押しあげるため、第１
巻きが巻取部４２から外れ、自由状態となつてリ
ール部４３に支えられる。

即ち、第１巻きが約半巻されると、テーパ面に
より下方へ僅かの分力が生じて、第１巻きは端板
４１に押し付けられ、ここで位置決めされること
になる。この状態で巻取部４２を更に回転させる
と、管はドロー部２０の芯からずれることなく、
巻取部４２に巻取られる。そして、第１巻きが巻
取られ、第２巻きが巻取られ始めると、第２巻き
は端板４１に押し付けられながら第１巻きとの間
に割り込んで行くので、僅かなテーパ角による僅
かな抵抗力に打ち勝つて、第１巻きは第２巻きに
より押し上げられて行く。

そして、第３巻きが巻取られ始めると、第１巻
きはテーパ部から外れると共に、管の先端がクラ
ンプされているため、第１巻きはその直径を小さ
くしながら下方に引かれ、テーパ部の上面段部付
近に位置を定める。以下同様にして、第２巻きは
第１巻きを越えて上るが、一端が下方に引かれる
ため、僅かに縮径し、また、管は自重により下方
に付勢される。

以下同様にして、第３、４、５…と巻取られ
る。その結果、テーパ部の外径とリール部４３の
外径との差の部分の融通部で、いわばワイヤがド
ラムにランダムに巻取られて束となるように、管
は融通部の下部からランダムな束となりつつ、そ
の束が徐々に上方に形成されて行くことになる。
そして、リール部の上端付近に至ると、巻取部４
２の回転を止める。これにより、巻取作業が完了
したことになる。

このように融通部の存在により、長大な例えば
１〜２Kmの管を巻取ることができる。また、巻取
部４２がテーパでなく、円筒とすると、第１巻き
がどうしても位置決めできず、上方にずれるとド
ロー部２０の芯とずれ、ドロー部において正規の
肉厚のドロー作業が不可能となる。従つて、僅か
の角のテーパ部が必要となる。

この作動中に少なくとも２巻きは巻取部４２に
巻きつけられた状態で引張られるので、管引抜き
のための充分な引抜力が付与され、連続ドローが
可能となる。

この引抜力はドロー部２０にとりつけられたロ
ードセル３０によつて測定され、この測定値を管
理することによりドロー作業の標準化が計られ
る。

上記実施例の他、第５図に示す如く、巻取ドラ
ム４０は、巻取部４２が下向拡径されたテーパを
有し、リール部４３が下方に垂設されたものでも
よい。この場合、上端板４１、下端板４５が設け
られる。

また第６図は巻取部４２の外周に、そのテーパ
方向に沿う軸線をもつ複数の押さえロール６０が
基第１より立設されたブラケツト６１によりとり
つけられたものを示す。これら押さえロール６０
の外周面は、少なくとも加工管A₂の直径に等し
い距離を隔ててテーパ面と対向する。

なお、前記巻取部４２のテーパ角が１度より小
さくなると、管の巻取部に有効な引張力が働か
ず、また、５度より大きくなると、管の巻取部が
ドラムの巻取部４２から外れ難く、連続ドロー作
業が困難となるおそれがある。

(ト) 発明の効果 本発明は以上の如く、造管されコイル状に巻か
れた管を巻き戻すペイオフリールと、前記管を通
過させて引抜き縮径するドロー部と、該ドロー部
で引抜き加工された管を巻取る巻取ドラムとを含
み、巻取ドラムは回転軸線方向に対しテーパ角度
を有して上または下向拡径され、かつ、前記引抜
加工された管を少なくとも２回巻付ける高さに形
成された巻取部と、該巻取部の小径端に取付けら
れて管を案内する端板と、該巻取部の上方または
下方に形成され、管の巻取束が生成されるように
前記巻取部の大径端の外径よりも小径となつたリ
ール部と、前記巻取部の最小径部に設けられて前
記引抜加工された管の始端を固定するクランプと
を有する。それ故に、従来できなかつた長尺かつ
小径の管の巻き戻し、引抜加工および巻取りが連
続してできることとなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は要部拡大正面図、第３図は第２図の平面図、
第４図はドロー部の一部切欠拡大正面図、第５図
は他の実施例の要部正面図、第６図は更に他の実
施例の一部切欠要部正面図である。 A₁……素管、A₂……加工管、１……基台、２
……リール、３……巻取台、１０……ペイオフリ
ール、２０……ドロー部、２１……ドローダイ
ス、３０……ロードセル、４０……巻取ドラム、
４１……端板、４２……巻取部、４３……リール
部、４４……クランプ、５０……駆動部、５１…
…モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 造管されて巻かれた管A₁を巻き戻すペイオ
   フリール１０と、前記管を通過させて引抜き縮径
   するドロー部２０と、該ドロー部で引抜き加工さ
   れた管A₂を巻取る巻取ドラム４０とを含み、前
   記巻取ドラム４０は回転軸線方向に対しテーパ角
   度を有して上または下向拡径され、かつ、前記引
   抜加工された管A₂を少なくとも２回巻付ける高
   さに形成された巻取部４２と、該巻取部４２の小
   径端に取付けられて管を案内する端板４１と、前
   記巻取部の上方または下方に形成され、管の巻取
   束が生成されるように前記巻取部４２の大径端の
   外径よりも小径となつたリール部４３と、前記巻
   取部４２の最小径部に設けられて前記引抜加工さ
   れた管A₂の始端を固定するクランプ４４とを有
   することを特徴とする管の連続ドロー装置。 ２ ドロー部２０はドローダイス２１と、それを
   管引抜方向に沿つて摺動可能としたレール２２
   と、前記ドローダイス２１を係止するドロースタ
   ンド２３を有し、これらドローダイス２１とドロ
   ースタンド２３との間にロードセル３０が介装さ
   れた特許請求の範囲第１項記載の管の連続ドロー
   装置。 ３ 巻取部４２の外周に、そのテーパ方向に沿う
   軸線をもつ複数の押えロール６０が、少なくとも
   引抜加工された管A₂の直径に等しい距離を隔て
   てテーパ面に対向して設けられた特許請求の範囲
   第１項記載の管の連続ドロー装置。