JPH0423326B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0423326B2 JPH0423326B2 JP57072761A JP7276182A JPH0423326B2 JP H0423326 B2 JPH0423326 B2 JP H0423326B2 JP 57072761 A JP57072761 A JP 57072761A JP 7276182 A JP7276182 A JP 7276182A JP H0423326 B2 JPH0423326 B2 JP H0423326B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic head
- wear resistance
- alloy
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
本発明は、Fe−Si−Al系合金磁気ヘツドコア
材料から成る磁気ヘツドにおいて、磁気テープと
の摺動面の耐摩耗性を改善した磁気ヘツドに関す
るものである。 従来より磁気ヘツドコア材料としてはパーマロ
イ、ソフトフエライトが主として用いられてい
る。しかしパーマロイは優秀な磁気特性を有する
が、耐摩耗性が悪く、一方ソフトフエライトは耐
摩耗性は優れているものの飽和磁束密度が低い上
に、フエライトヘツドではノイズ発生が問題とな
つている。 さらに最近、オーデイオ分野において高保磁力
を有する磁気記録媒体としてメタルテープが普及
しており、また、VTR分野においては狭トラツ
ク化、狭ギヤツプ長化が進んでいることから、高
飽和磁束密度を有する磁気ヘツドコア材が要求さ
れている。このため磁気ヘツドコア材として飽和
磁束密度の高いFe−Si−Al系磁性合金が注目さ
れている。Fe−Si−Al系磁性合金はヘツドコア
材として優れた磁気特性を有しているが、耐摩耗
性の面では金属材料の中では最も優れているもの
のフエライトに比べると若干劣つている。 そこで、Fe−Si−Al系磁性合金の耐摩耗性を
改善する方法としてFe，Si，Alの外に第４元素、
第５元素を添加し、合金自身の硬さを上げて耐摩
耗性を一層向上させる方法が一般に行なわれてい
る。しかし、上記方法では、例えば9.6Si−5.4Al
−Fe合金で10エルステツドにおける磁束密度B10
が9500ガウスであつたものが、第４，第５元素の
添加により磁束密度の低下をきたし、Fe−Si−
Al系合金が本来有する優秀な磁気特性を損ねる
ことになる。 また、Fe−Si−Al系磁性合金で磁気ヘツドコ
アを構成した場合を考えてみると、耐摩耗性が要
求されるのは磁気テープと接する面のみであり、
磁気テープと接しない他の部分は耐摩耗性が要求
されないのであるから、上記の磁気へツドコア材
自身の硬さを上げて耐摩耗性を向上させる方法は
不合理である。 そこで、本発明はFe−Si−Al系磁性合金の磁
気特性を損ねることなく、しかも最も理にかなつ
た耐摩耗性磁気ヘツドを提供することを目的とす
る。 すなわち、本発明は、Fe−Si−Al系磁性合金
を磁気ヘツドコア材として用いいた磁気ヘツドに
おいて、磁気テープとの摺動面にイオン注入を行
なつて当該摺動面の耐摩耗性を改善したものであ
る。ここで注入するイオンの種類として、Cr，
Zr，Ru，Rh，Pd，Os，Ir，およびPtから選ば
れた少なくとも一種のイオンが耐摩耗性を改善さ
せるのに最も効果的である。Cr，Zr，Ru，Pd，
Os，IrおよびPtはそれぞれFe−Si−Al系磁性合
金と合金化して耐摩耗性を向上させる。なおイオ
ン注入層は10μm以下であり、磁気ヘツドコア材
であるFe−Si−Al系磁性合金の磁気的性質を損
ねることはない。 以下、本発明の実施例を説明する。なおこの実
施例は本発明を限定するものではない。 磁気ヘツドコア材はFe−Si−Al系磁性合金と
し、その合成組成（重量％）は9.6％Si−5.4％Al
−Feであり、また磁気ヘツドシールドケースは
パーマロイ合金とし、その合金組成は４％Mo−
５％Cu−14％Fe−Niである。これらを用いてオ
ーデイオカセツトデツキ用磁気ヘツドを製作し、
この磁気ヘツドの磁気テープとの摺動面に、フリ
ーマン型イオン源、あるいはマイクロ波イオン源
を用いて、Cr，Zr，Ru，Rh，Pd，Os，Irおよ
びPtから選ばれた一種のイオンのイオン注入を
行なつた。このようにしてイオン注入された磁気
ヘツドを製作し、実装摩耗試験を行なつた。摩耗
試験としては、磁気テープにはγ−Fe2O3テープ
を使用し、オートリバース型カセツトデツキによ
り連続走行テストを行なつた。この際のテープ速
度は4.75cm／secであり、100時間毎に未使用テー
プと交換した。評価結果の内、200時間連続走行
後の摩耗量を第１表に示す。 結果から明らかなように、本発明によりイオン
注入したFe−Si−Al系磁性合金磁気ヘツドは、
従来のFe−Si−Al系磁性合金磁気ヘツドに比べ
て、耐摩耗性が2/5〜4/5という優れたものであ
る。
材料から成る磁気ヘツドにおいて、磁気テープと
の摺動面の耐摩耗性を改善した磁気ヘツドに関す
るものである。 従来より磁気ヘツドコア材料としてはパーマロ
イ、ソフトフエライトが主として用いられてい
る。しかしパーマロイは優秀な磁気特性を有する
が、耐摩耗性が悪く、一方ソフトフエライトは耐
摩耗性は優れているものの飽和磁束密度が低い上
に、フエライトヘツドではノイズ発生が問題とな
つている。 さらに最近、オーデイオ分野において高保磁力
を有する磁気記録媒体としてメタルテープが普及
しており、また、VTR分野においては狭トラツ
ク化、狭ギヤツプ長化が進んでいることから、高
飽和磁束密度を有する磁気ヘツドコア材が要求さ
れている。このため磁気ヘツドコア材として飽和
磁束密度の高いFe−Si−Al系磁性合金が注目さ
れている。Fe−Si−Al系磁性合金はヘツドコア
材として優れた磁気特性を有しているが、耐摩耗
性の面では金属材料の中では最も優れているもの
のフエライトに比べると若干劣つている。 そこで、Fe−Si−Al系磁性合金の耐摩耗性を
改善する方法としてFe，Si，Alの外に第４元素、
第５元素を添加し、合金自身の硬さを上げて耐摩
耗性を一層向上させる方法が一般に行なわれてい
る。しかし、上記方法では、例えば9.6Si−5.4Al
−Fe合金で10エルステツドにおける磁束密度B10
が9500ガウスであつたものが、第４，第５元素の
添加により磁束密度の低下をきたし、Fe−Si−
Al系合金が本来有する優秀な磁気特性を損ねる
ことになる。 また、Fe−Si−Al系磁性合金で磁気ヘツドコ
アを構成した場合を考えてみると、耐摩耗性が要
求されるのは磁気テープと接する面のみであり、
磁気テープと接しない他の部分は耐摩耗性が要求
されないのであるから、上記の磁気へツドコア材
自身の硬さを上げて耐摩耗性を向上させる方法は
不合理である。 そこで、本発明はFe−Si−Al系磁性合金の磁
気特性を損ねることなく、しかも最も理にかなつ
た耐摩耗性磁気ヘツドを提供することを目的とす
る。 すなわち、本発明は、Fe−Si−Al系磁性合金
を磁気ヘツドコア材として用いいた磁気ヘツドに
おいて、磁気テープとの摺動面にイオン注入を行
なつて当該摺動面の耐摩耗性を改善したものであ
る。ここで注入するイオンの種類として、Cr，
Zr，Ru，Rh，Pd，Os，Ir，およびPtから選ば
れた少なくとも一種のイオンが耐摩耗性を改善さ
せるのに最も効果的である。Cr，Zr，Ru，Pd，
Os，IrおよびPtはそれぞれFe−Si−Al系磁性合
金と合金化して耐摩耗性を向上させる。なおイオ
ン注入層は10μm以下であり、磁気ヘツドコア材
であるFe−Si−Al系磁性合金の磁気的性質を損
ねることはない。 以下、本発明の実施例を説明する。なおこの実
施例は本発明を限定するものではない。 磁気ヘツドコア材はFe−Si−Al系磁性合金と
し、その合成組成（重量％）は9.6％Si−5.4％Al
−Feであり、また磁気ヘツドシールドケースは
パーマロイ合金とし、その合金組成は４％Mo−
５％Cu−14％Fe−Niである。これらを用いてオ
ーデイオカセツトデツキ用磁気ヘツドを製作し、
この磁気ヘツドの磁気テープとの摺動面に、フリ
ーマン型イオン源、あるいはマイクロ波イオン源
を用いて、Cr，Zr，Ru，Rh，Pd，Os，Irおよ
びPtから選ばれた一種のイオンのイオン注入を
行なつた。このようにしてイオン注入された磁気
ヘツドを製作し、実装摩耗試験を行なつた。摩耗
試験としては、磁気テープにはγ−Fe2O3テープ
を使用し、オートリバース型カセツトデツキによ
り連続走行テストを行なつた。この際のテープ速
度は4.75cm／secであり、100時間毎に未使用テー
プと交換した。評価結果の内、200時間連続走行
後の摩耗量を第１表に示す。 結果から明らかなように、本発明によりイオン
注入したFe−Si−Al系磁性合金磁気ヘツドは、
従来のFe−Si−Al系磁性合金磁気ヘツドに比べ
て、耐摩耗性が2/5〜4/5という優れたものであ
る。
【表】
以上述べた如く、Fe−Si−Al系磁性合金を磁
気ヘツドコアに用いた磁気ヘツドにおいて、磁気
テープとの摺動面にCr，Zr，Ru，Rh，Os，Irお
よびPtから選ばれた一種のイオンをイオン注入
することにより、耐摩耗性が著しく向上すること
がわかる。本発明磁気ヘツドは、オーデイオ分
野、VTR分野およびコンピユーター分野に用い
られて、その信頼性を高めることが可能である。
気ヘツドコアに用いた磁気ヘツドにおいて、磁気
テープとの摺動面にCr，Zr，Ru，Rh，Os，Irお
よびPtから選ばれた一種のイオンをイオン注入
することにより、耐摩耗性が著しく向上すること
がわかる。本発明磁気ヘツドは、オーデイオ分
野、VTR分野およびコンピユーター分野に用い
られて、その信頼性を高めることが可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Fe−Si−Al系磁性合金からなる磁気ヘツド
コアを有する磁気ヘツドにおいて、前記磁気ヘツ
ドコアの磁気テープとの摺動面にCr，Zr，Ru，
Rh，Pd，Os，lr及びPtのうちから選ばれた少な
くとも一種のイオンを注入して当該摺動面の対摩
耗性を改善したことを特徴とする磁気ヘツド。 ２ 特許請求の範囲第１項の磁気ヘツドにおい
て、上記イオンがCr，Ti，Zr，Nb，Ｂ，Ru，
Rh，Pd，Os，Ir，Pt，ＯおよびＮから選ばれた
少なくとも一種であることを特徴とする磁気ヘツ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276182A JPS58189816A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7276182A JPS58189816A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189816A JPS58189816A (ja) | 1983-11-05 |
| JPH0423326B2 true JPH0423326B2 (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=13498664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7276182A Granted JPS58189816A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58189816A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187910A (ja) * | 1984-03-06 | 1985-09-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 合金磁気ヘツドのギヤツプ形成法 |
| JPH0664695B2 (ja) * | 1984-08-27 | 1994-08-22 | 株式会社日立製作所 | 磁気ヘッドの製造方法 |
| KR940004986B1 (ko) * | 1984-08-27 | 1994-06-09 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 자성막의 제조방법 및 그것을 사용한 자기헤드 |
| JPS61239414A (ja) * | 1985-04-17 | 1986-10-24 | Canon Electronics Inc | 磁気ヘツド |
| JPS62188206A (ja) * | 1985-10-07 | 1987-08-17 | Nippon Mining Co Ltd | Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金磁性膜及びその製造方法並びに薄膜積層磁気ヘツド |
| JP2605681B2 (ja) * | 1985-10-14 | 1997-04-30 | ソニー株式会社 | 薄膜磁気ヘツド |
| JPS62202350A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-07 | Hitachi Ltd | 磁気テ−プ摺接部材 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49123316A (ja) * | 1973-03-30 | 1974-11-26 | ||
| JPS50156917A (ja) * | 1974-06-07 | 1975-12-18 | ||
| JPS5512652A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-29 | Masami Fujii | Method of grounding with long wire grounding electrode |
| JPS5658126A (en) * | 1979-10-18 | 1981-05-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manufacture of magnetic head |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7276182A patent/JPS58189816A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58189816A (ja) | 1983-11-05 |
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