JPH04242405A - 移動操作装置 - Google Patents
移動操作装置Info
- Publication number
- JPH04242405A JPH04242405A JP311291A JP311291A JPH04242405A JP H04242405 A JPH04242405 A JP H04242405A JP 311291 A JP311291 A JP 311291A JP 311291 A JP311291 A JP 311291A JP H04242405 A JPH04242405 A JP H04242405A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、付勢手段によって一方
向に付勢された操作対象を電動モータの正逆転によって
前記付勢手段の付勢方向又は逆方向に移動操作する装置
に関する。
向に付勢された操作対象を電動モータの正逆転によって
前記付勢手段の付勢方向又は逆方向に移動操作する装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】かかる移動操作装置は、例えばコンバイ
ンの脱穀装置の如く機械的振動が大きい箇所に用いられ
る。電動モータの回転運動は、減速器や連係機構を経て
往復運動に変換され、レリーズワイヤー等を介して操作
対象に伝達される。操作対象は、コイルバネ等の付勢手
段によってレリーズワイヤーを引っ張る方向に付勢され
ているが、ウォーム等を用いた減速器の働きにより、電
動モータが停止している限り移動しない。従って、操作
対象は、電動モータの正転に伴って付勢力の方向に移動
し、逆転に伴って付勢力に反してワイヤーで引っ張られ
る方向に移動する。従来、このような移動操作装置にお
いて電動モータを励磁駆動する際、目標位置への移動の
精度を高めるべく、間欠駆動を行っていた。具体的には
、250ms周期で最大150ms間オンさせる制御を
目標位置に達するまで繰り返していた。
ンの脱穀装置の如く機械的振動が大きい箇所に用いられ
る。電動モータの回転運動は、減速器や連係機構を経て
往復運動に変換され、レリーズワイヤー等を介して操作
対象に伝達される。操作対象は、コイルバネ等の付勢手
段によってレリーズワイヤーを引っ張る方向に付勢され
ているが、ウォーム等を用いた減速器の働きにより、電
動モータが停止している限り移動しない。従って、操作
対象は、電動モータの正転に伴って付勢力の方向に移動
し、逆転に伴って付勢力に反してワイヤーで引っ張られ
る方向に移動する。従来、このような移動操作装置にお
いて電動モータを励磁駆動する際、目標位置への移動の
精度を高めるべく、間欠駆動を行っていた。具体的には
、250ms周期で最大150ms間オンさせる制御を
目標位置に達するまで繰り返していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一般に、電動モータの
起動時には、定常電流の何倍もの突入電流が流れる。従
って、上記のような間欠駆動が頻繁に行われると突入電
流が繰り返し流れ、電動モータ内部の温度上昇が大きく
なる。その結果、サーキットブレーカが作動して電動モ
ータが動かなくなってしまうといった不具合が発生し易
くなる。本発明は、かかる実情に鑑みて為されたもので
あって、その目的は、上記のような移動操作装置におい
て、電動モータの温度上昇を抑え、安定した駆動を行う
ことにある。
起動時には、定常電流の何倍もの突入電流が流れる。従
って、上記のような間欠駆動が頻繁に行われると突入電
流が繰り返し流れ、電動モータ内部の温度上昇が大きく
なる。その結果、サーキットブレーカが作動して電動モ
ータが動かなくなってしまうといった不具合が発生し易
くなる。本発明は、かかる実情に鑑みて為されたもので
あって、その目的は、上記のような移動操作装置におい
て、電動モータの温度上昇を抑え、安定した駆動を行う
ことにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の移動操作装置は
、付勢手段によって一方向に付勢された操作対象を電動
モータの正逆転によって前記付勢手段の付勢方向又は逆
方向に移動操作するものであって、第1の特徴構成は、
前記電動モータを制御する制御手段が、前記付勢方向へ
の移動操作においては前記電動モータを間欠駆動させ、
前記逆方向への移動操作においては前記電動モータを連
続駆動させるように構成されている点にある。第2の特
徴構成は、前記操作対象の現在位置を検出する検出手段
が設けられ、前記制御手段は、前記現在位置と目標位置
との偏差をゼロにすべく前記電動モータを制御するよう
に構成されている点にある。
、付勢手段によって一方向に付勢された操作対象を電動
モータの正逆転によって前記付勢手段の付勢方向又は逆
方向に移動操作するものであって、第1の特徴構成は、
前記電動モータを制御する制御手段が、前記付勢方向へ
の移動操作においては前記電動モータを間欠駆動させ、
前記逆方向への移動操作においては前記電動モータを連
続駆動させるように構成されている点にある。第2の特
徴構成は、前記操作対象の現在位置を検出する検出手段
が設けられ、前記制御手段は、前記現在位置と目標位置
との偏差をゼロにすべく前記電動モータを制御するよう
に構成されている点にある。
【0005】
【作用】第1の特徴構成によれば、操作対象を付勢方向
の目標位置へ移動させるときは、制御手段が、電動モー
タを間欠駆動させて移動させる。付勢方向と逆の方向の
目標位置へ移動させるときは、電動モータを連続駆動さ
せて一旦目標位置を越えさせ、その後、上記の間欠駆動
により付勢方向の目標位置まで移動させることになる。 第2の特徴構成によれば、制御手段は、検出手段によっ
て検出された操作対象の現在位置と目標位置との偏差が
ゼロになるように、上記のように電動モータを駆動させ
る。
の目標位置へ移動させるときは、制御手段が、電動モー
タを間欠駆動させて移動させる。付勢方向と逆の方向の
目標位置へ移動させるときは、電動モータを連続駆動さ
せて一旦目標位置を越えさせ、その後、上記の間欠駆動
により付勢方向の目標位置まで移動させることになる。 第2の特徴構成によれば、制御手段は、検出手段によっ
て検出された操作対象の現在位置と目標位置との偏差が
ゼロになるように、上記のように電動モータを駆動させ
る。
【0006】
【発明の効果】第1の特徴構成によれば、大きなトルク
を必要とする、付勢力に逆らう方向への移動操作は、連
続駆動によるので大きな突入電流が流れるのは最初だけ
であり、電動モータの温度上昇を抑えて安定した駆動を
行うことができるようになった。一方、比較的トルクが
小さくてよい、付勢力の方向への移動操作は、従来通り
、間欠駆動により精度良く移動操作することができる。 第2の特徴構成によれば、操作対象の現在位置の検出手
段と目標位置との偏差がゼロになるように移動操作する
移動操作装置において、前述のような電動モータの駆動
制御を行うことにより、操作対象を精度良く目標位置で
停止させることができ、しかも電動モータの温度上昇を
抑えることができるようになった。
を必要とする、付勢力に逆らう方向への移動操作は、連
続駆動によるので大きな突入電流が流れるのは最初だけ
であり、電動モータの温度上昇を抑えて安定した駆動を
行うことができるようになった。一方、比較的トルクが
小さくてよい、付勢力の方向への移動操作は、従来通り
、間欠駆動により精度良く移動操作することができる。 第2の特徴構成によれば、操作対象の現在位置の検出手
段と目標位置との偏差がゼロになるように移動操作する
移動操作装置において、前述のような電動モータの駆動
制御を行うことにより、操作対象を精度良く目標位置で
停止させることができ、しかも電動モータの温度上昇を
抑えることができるようになった。
【0007】
【実施例】以下、本発明をコンバインの脱穀部の各装置
に適用した場合における実施例を図面に基づいて説明す
る。図5に示すような自脱型のコンバインの脱穀部1は
、図4に示すように、扱胴2を収納する扱室A、唐箕3
と揺動選別板4とからなる選別装置B等を備えている。 扱室Aで脱穀された処理物が選別装置Bで穀粒と藁屑に
選別され、穀粒が回収され、藁屑は排出される。
に適用した場合における実施例を図面に基づいて説明す
る。図5に示すような自脱型のコンバインの脱穀部1は
、図4に示すように、扱胴2を収納する扱室A、唐箕3
と揺動選別板4とからなる選別装置B等を備えている。 扱室Aで脱穀された処理物が選別装置Bで穀粒と藁屑に
選別され、穀粒が回収され、藁屑は排出される。
【0008】揺動選別板4は、唐箕3の上方に位置する
グレンパン5、ラック状のチャフシーブ6、その後方に
位置するストローラック7、これらの下方に位置する補
助グレンパン8、及び、穀粒回収用のグレンシーブ9を
備えている。補助グレンパン8は、処理物送り方向の上
流(前方)側の固定部8aと下流(後方)側の可動部8
bに分かれている。可動部8bは、グレンシーブ9の濾
過面積を変更調節するための遮蔽板としての働きをする
。
グレンパン5、ラック状のチャフシーブ6、その後方に
位置するストローラック7、これらの下方に位置する補
助グレンパン8、及び、穀粒回収用のグレンシーブ9を
備えている。補助グレンパン8は、処理物送り方向の上
流(前方)側の固定部8aと下流(後方)側の可動部8
bに分かれている。可動部8bは、グレンシーブ9の濾
過面積を変更調節するための遮蔽板としての働きをする
。
【0009】遮蔽板8bを移動操作するための手段は、
図2に示すように構成されている。即ち、脱穀装置2の
固定枠側に電動モータM1が設けられ、その回転はギア
ボックス10で減速され、揺動アーム11の揺動に変換
される。そして、レリーズワイヤ12を介して遮蔽板8
bの操作アーム13に伝達される。又、遮蔽板8bはコ
イルバネ14によって前方に、即ちグレンシーブ9の濾
過面積を増加する方向に付勢されているが、ウォーム等
を用いたギアボックス10の働きで、電動モータM1が
停止している限り移動しない。
図2に示すように構成されている。即ち、脱穀装置2の
固定枠側に電動モータM1が設けられ、その回転はギア
ボックス10で減速され、揺動アーム11の揺動に変換
される。そして、レリーズワイヤ12を介して遮蔽板8
bの操作アーム13に伝達される。又、遮蔽板8bはコ
イルバネ14によって前方に、即ちグレンシーブ9の濾
過面積を増加する方向に付勢されているが、ウォーム等
を用いたギアボックス10の働きで、電動モータM1が
停止している限り移動しない。
【0010】従って、電動モータM1を正転させること
によりレリーズワイヤ12を緩めて遮蔽板8bを付勢方
向に移動させ、逆転させることによりレリーズワイヤ1
2を引張り遮蔽板8bを付勢方向に逆らって移動させる
ことになる。電動モータM1の駆動制御は、マイクロコ
ンピュータを搭載した制御手段Hが司る。制御の詳細に
ついては後述する。又、遮蔽板8bの現在位置、即ちグ
レンシーブ9の濾過面積を検出する検出手段として、揺
動アーム11の角度を検出するポテンショメータS1が
設けられ、その検出値が制御手段Hに入力されている。
によりレリーズワイヤ12を緩めて遮蔽板8bを付勢方
向に移動させ、逆転させることによりレリーズワイヤ1
2を引張り遮蔽板8bを付勢方向に逆らって移動させる
ことになる。電動モータM1の駆動制御は、マイクロコ
ンピュータを搭載した制御手段Hが司る。制御の詳細に
ついては後述する。又、遮蔽板8bの現在位置、即ちグ
レンシーブ9の濾過面積を検出する検出手段として、揺
動アーム11の角度を検出するポテンショメータS1が
設けられ、その検出値が制御手段Hに入力されている。
【0011】上記の如く、付勢手段(コイルバネ14)
によって一方向に付勢された操作対象(遮蔽板8b)を
電動モータM1の正逆転によって付勢方向又は逆方向に
移動操作する構成は、唐箕3の風量調節にも用いられて
いる。
によって一方向に付勢された操作対象(遮蔽板8b)を
電動モータM1の正逆転によって付勢方向又は逆方向に
移動操作する構成は、唐箕3の風量調節にも用いられて
いる。
【0012】唐箕3は、図3に示すように、いわゆる割
プーリ式の無段変速装置を用いて、その回転速度を変え
ることにより送風量を変更調節できるようになっている
。即ち、唐箕3を回転駆動するVプーリ20が割プーリ
で構成され、その内幅を変化させることによりVベルト
21と接触する径方向位置を変える。つまり、Vプーリ
20の実効径が変化して、その結果、回転速度が変化し
、唐箕3の風量調節ができるようになっている。
プーリ式の無段変速装置を用いて、その回転速度を変え
ることにより送風量を変更調節できるようになっている
。即ち、唐箕3を回転駆動するVプーリ20が割プーリ
で構成され、その内幅を変化させることによりVベルト
21と接触する径方向位置を変える。つまり、Vプーリ
20の実効径が変化して、その結果、回転速度が変化し
、唐箕3の風量調節ができるようになっている。
【0013】Vプーリ20は、ベルトテンション装置2
2の働きで内幅が広がる方向に付勢されている。一方、
レリーズワイヤ24を引張り、操作アーム23を図の下
方に操作することにより、Vプーリ20の内幅が狭まる
ように構成されている。又、電動モータM2の回転がギ
アボックス25で減速され、連係機構26を介して揺動
アーム27の揺動に変換され、レリーズワイヤ24に伝
達される。
2の働きで内幅が広がる方向に付勢されている。一方、
レリーズワイヤ24を引張り、操作アーム23を図の下
方に操作することにより、Vプーリ20の内幅が狭まる
ように構成されている。又、電動モータM2の回転がギ
アボックス25で減速され、連係機構26を介して揺動
アーム27の揺動に変換され、レリーズワイヤ24に伝
達される。
【0014】従って、制御手段Hは、電動モータM2を
正転させることによりレリーズワイヤ24を緩めてVプ
ーリ20の内幅を広げ、逆転させることによりレリーズ
ワイヤ24を引張りVプーリ20の内幅を狭めることに
なる。又、Vプーリ20の内幅、即ち実効径を検出する
検出手段として、揺動アーム27の角度を検出するポテ
ンショメータS2が設けられ、その検出値が制御手段H
に入力されている。
正転させることによりレリーズワイヤ24を緩めてVプ
ーリ20の内幅を広げ、逆転させることによりレリーズ
ワイヤ24を引張りVプーリ20の内幅を狭めることに
なる。又、Vプーリ20の内幅、即ち実効径を検出する
検出手段として、揺動アーム27の角度を検出するポテ
ンショメータS2が設けられ、その検出値が制御手段H
に入力されている。
【0015】次に、上記のような移動操作装置における
制御手段Hによる電動モータM1、M2の駆動制御につ
いて図1の流れ図に基づいて説明する。先に述べた遮蔽
板8bを移動操作する電動モータM1を例にとって説明
する。先ず、処理(イ)に示すように、目標位置DPと
現在位置PPとの偏差Sを求める。現在位置PPは前述
のポテンショメータS1の検出値より求められる。又、
目標位置DPは、手動設定することもできるが、揺動選
別板4上の処理物量が多いほどグレンシーブ9の濾過面
積が大きくなるように自動設定される。偏差Sが正値の
とき現在位置PPが目標位置DPより付勢側、即ち図2
で左側にあり、負値のとき現在位置PPが目標位置DP
より右側にあるものとする。
制御手段Hによる電動モータM1、M2の駆動制御につ
いて図1の流れ図に基づいて説明する。先に述べた遮蔽
板8bを移動操作する電動モータM1を例にとって説明
する。先ず、処理(イ)に示すように、目標位置DPと
現在位置PPとの偏差Sを求める。現在位置PPは前述
のポテンショメータS1の検出値より求められる。又、
目標位置DPは、手動設定することもできるが、揺動選
別板4上の処理物量が多いほどグレンシーブ9の濾過面
積が大きくなるように自動設定される。偏差Sが正値の
とき現在位置PPが目標位置DPより付勢側、即ち図2
で左側にあり、負値のとき現在位置PPが目標位置DP
より右側にあるものとする。
【0016】偏差Sの絶対値が許容誤差Eより小さい場
合は、処理(ロ)に示すように、電動モータM1を停止
する。それ以外で偏差Sが正のとき、即ち現在位置PP
が目標位置DPより左側(付勢側)にある場合は、処理
(ハ)に示すように、電動モータM1を無条件に逆転さ
せる。偏差Sが負のとき、即ち現在位置PPが目標位置
DPより右側にある場合は、(二)以後の処理に示すよ
うに、周期Tで偏差Sに比例する期間tだけ電動モータ
M1を正転させる間欠駆動を行う。ちなみに本実施例で
は周期Tを500msec、期間tの最大値を150m
secに設定している。
合は、処理(ロ)に示すように、電動モータM1を停止
する。それ以外で偏差Sが正のとき、即ち現在位置PP
が目標位置DPより左側(付勢側)にある場合は、処理
(ハ)に示すように、電動モータM1を無条件に逆転さ
せる。偏差Sが負のとき、即ち現在位置PPが目標位置
DPより右側にある場合は、(二)以後の処理に示すよ
うに、周期Tで偏差Sに比例する期間tだけ電動モータ
M1を正転させる間欠駆動を行う。ちなみに本実施例で
は周期Tを500msec、期間tの最大値を150m
secに設定している。
【0017】上記制御を行うことにより、現在位置PP
が目標位置DPより左側(付勢側)にある場合には電動
モータM1を逆転側に連続駆動して遮蔽板8bを右側(
付勢方向の逆方向)に移動操作し、現在位置PPが目標
位置DPより右側にある場合には、電動モータM1を正
転側に間欠駆動して遮蔽板8bを左側(付勢方向)に移
動操作することになる。
が目標位置DPより左側(付勢側)にある場合には電動
モータM1を逆転側に連続駆動して遮蔽板8bを右側(
付勢方向の逆方向)に移動操作し、現在位置PPが目標
位置DPより右側にある場合には、電動モータM1を正
転側に間欠駆動して遮蔽板8bを左側(付勢方向)に移
動操作することになる。
【0018】そして、現在位置PPと目標位置DPとの
偏差Sの絶対値が許容誤差Eより小さくなれば、電動モ
ータM1を停止して遮蔽板8bの移動操作を完了する。 尚、連続駆動により遮蔽板8bを右側(付勢方向の逆方
向)の目標位置DPまで移動操作する場合は、イナーシ
ャのために一旦現在位置PPが目標位置DPを越えてか
ら上記間欠駆動により左方向へ移動操作することになる
。
偏差Sの絶対値が許容誤差Eより小さくなれば、電動モ
ータM1を停止して遮蔽板8bの移動操作を完了する。 尚、連続駆動により遮蔽板8bを右側(付勢方向の逆方
向)の目標位置DPまで移動操作する場合は、イナーシ
ャのために一旦現在位置PPが目標位置DPを越えてか
ら上記間欠駆動により左方向へ移動操作することになる
。
【0019】上記実施例における周期Tや期間tの最大
値は例示であって、制御手段Hに搭載されたマイクロコ
ンピュータのプログラム又はデータメモリを書き換える
ことにより任意に設定できる。或いはディップスイッチ
等により設定できるようにしてもよい。周期Tは短いほ
ど目標位置への移動時間が短いが、電動モータM1の温
度上昇との兼ね合いで決められる。また、期間tの最大
値は長いほど目標位置への移動時間が短いが、停止位置
精度との兼ね合いで決められる。
値は例示であって、制御手段Hに搭載されたマイクロコ
ンピュータのプログラム又はデータメモリを書き換える
ことにより任意に設定できる。或いはディップスイッチ
等により設定できるようにしてもよい。周期Tは短いほ
ど目標位置への移動時間が短いが、電動モータM1の温
度上昇との兼ね合いで決められる。また、期間tの最大
値は長いほど目標位置への移動時間が短いが、停止位置
精度との兼ね合いで決められる。
【0020】上記実施例の揺動選別板4は、スライド式
の遮蔽板8bにより、グレンシーブ9の濾過面積を調節
するものであったが、図6に示すような、チャフシーブ
30の開度を調節するものにおいても、実施例と同様に
電動モータM3の駆動制御を行うことができる。この場
合、チャフシーブ30の複数個の帯板状部材30aの角
度を同時に変えてチャフシーブ開度wを変更するための
操作ロッド31が操作対象である。又、チャフシーブ開
度wを狭める方向に付勢する付勢手段32と、現在位置
(開度)を検出するためのポテンショメータS3が設け
られている。
の遮蔽板8bにより、グレンシーブ9の濾過面積を調節
するものであったが、図6に示すような、チャフシーブ
30の開度を調節するものにおいても、実施例と同様に
電動モータM3の駆動制御を行うことができる。この場
合、チャフシーブ30の複数個の帯板状部材30aの角
度を同時に変えてチャフシーブ開度wを変更するための
操作ロッド31が操作対象である。又、チャフシーブ開
度wを狭める方向に付勢する付勢手段32と、現在位置
(開度)を検出するためのポテンショメータS3が設け
られている。
【0021】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】本発明の実施例に係る移動操作装置における電
動モータの制御を示す流れ図
動モータの制御を示す流れ図
【図2】同じく移動操作装置をコンバインの脱穀部の揺
動選別板に適用した構成図
動選別板に適用した構成図
【図3】同じく移動操作装置をコンバインの脱穀部の唐
箕風量調節に適用した構成図
箕風量調節に適用した構成図
【図4】コンバインの脱穀部の要部透視図
【図5】コン
バインの側面図
バインの側面図
【図6】同じく移動操作装置をコンバインの脱穀部の別
実施例に係る揺動選別板に適用た構成図
実施例に係る揺動選別板に適用た構成図
8b 操作対象
14 付勢手段
H 制御手段
M1 電動モータ
Claims (2)
- 【請求項1】 付勢手段(14)によって一方向に付
勢された操作対象(8b)を電動モータ(M1)の正逆
転によって前記付勢手段(14)の付勢方向又は逆方向
に移動操作する装置であって、前記電動モータ(M1)
を制御する制御手段(H)が、前記付勢方向への移動操
作においては前記電動モータ(M1)を間欠駆動させ、
前記逆方向への移動操作においては前記電動モータ(M
1)を連続駆動させるように構成されている移動操作装
置。 - 【請求項2】 前記操作対象(8b)の現在位置を検
出する検出手段(S1)が設けられ、前記制御手段(H
)は、前記現在位置と目標位置との偏差をゼロにすべく
前記電動モータ(M1)を制御するように構成されてい
る請求項1記載の移動操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003112A JP2726336B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 移動操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3003112A JP2726336B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 移動操作装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04242405A true JPH04242405A (ja) | 1992-08-31 |
| JP2726336B2 JP2726336B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=11548269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3003112A Expired - Lifetime JP2726336B2 (ja) | 1991-01-16 | 1991-01-16 | 移動操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2726336B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5975932A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-04-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ソリツドゴルフボ−ル用ゴム組成物 |
| JPH03238205A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-24 | Aida Eng Ltd | マガジンの移送装置 |
-
1991
- 1991-01-16 JP JP3003112A patent/JP2726336B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5975932A (ja) * | 1982-10-23 | 1984-04-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ソリツドゴルフボ−ル用ゴム組成物 |
| JPH03238205A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-24 | Aida Eng Ltd | マガジンの移送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2726336B2 (ja) | 1998-03-11 |
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