JPH0424241A - ポリエステル加工糸織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ポリエステル加工糸織物に関し、さらに詳し
くはフィラメントの繊維軸方向および断面方向に繊度差
を自するポリエステル仮１？Ｊｅ縮加毛糸を織物の　−
■くあるいは全部に用いて構成させた紡績糸様のウオー
ム感、ソフト感、ドライ感を有する織物の引裂強力等に
問題のないポリエステル加工糸織物に関する。

（従来の技術） 従来ポリエステル織物に紡績糸様の風合いを持たせる様
、数多くの提案がなされている。その中でも、ポリエス
テルフィラメントを繊維軸方向に太さ斑を持たせたいわ
ゆるシックアンドシン糸がよく知られており、該シック
アンドシン糸の仮撚捲縮加工糸に関しても、数多くの提
案がなされている。しかし、従来のシックアンドシン糸
はその非晶部分の多さか故に仮撚捲縮加工後の強伸度物
性の低下が激しく、仮撚捲縮加工時の熱固定による結晶
化のため風合いが硬化するなどの課題があった。更には
、従来のシックアンドシン糸はその効果によりドライ感
はあるものの、その染着差の大きさかいかにも人工的で
、近年では、そのような強い杢調外観は、紳−Ｌ物衣料
のご（わずかにしか用いられなくなって来た。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は前記の様な課題を解決するものであって、織物
の一部あるいは全部を構成するシックアンドシン糸の仮
撚捲縮加工糸として異繊度混合フィラメントを用いるこ
とにより、織物の引き裂き強力等に問題なく、合成繊維
のもつ、ヌメリ感、冷たさのない紡績糸様のドライ感、
ウオーム感、ソフト感を兼備した、ごく軽度で自然な杢
調外観を有する織物を提案するものである。

（課題を解決するための手段） すなわち、本発明は、縦糸、緯糸のうちの一方あるいは
両方にポリエステル仮撚捲縮加工糸を用いた織物におい
て、該ポリエステル仮撚捲縮加工、糸は少なくとも２種
以上の単繊維デニールを有するフィラメント群から成り
、少なくとも最大単繊維デニールを有するフィラメント
群を構成するフィラメントは繊維軸方向に太さ斑を有し
ており、しかも単繊維デニールの大きいフィラメント群
はと、構成フィラメント数か少なく、且つ、下記式（１
）〜（５）を満足する加工糸であることを特徴とするポ
リエステル加工糸織物である。

（１）３．０≦ｄＡ　≦６．０ （２１０，１≦ｄ、３　≦３．０ （３）０．１５≦ＤＡ　／Ｄ≦０．５０（４）　　Ｄ　
Ｔ　’　Ｄ　Ｅ≧１２．５（５）２．０≦ＵＲＮ　≦　
１０．０ 但し、ｄＡは最大単繊維デニールを有するフィラメント
群を構成するフィラメントの単繊維デニール（ｄｅｎ）
、ｄｓは最小単繊維デニールを有するフィラメント群を
構成するフィラメントの単繊維デニール（ｄｅｎ）、Ｄ
Ａは最大単繊維デニールを有するフィラメント群のデニ
ール（ｄｅｎ）、Ｄは仮撚捲縮加工糸のデニール（ｄｅ
ｎ）、ＤＴはポリエステル仮撚捲縮加工糸の破断強度（
ｇ／ｄｅｎＬ　ＤＥはポリエステル仮撚捲縮加工糸の破
断伸度（％）　、ＵＲＮはポリエステル仮撚捲縮加工糸
の太さ斑（％）を示す。

本発明のポリエステル加工糸織物は、経糸、緯糸のうち
の一方、あるいは両方に、繊維軸方向および断面方向に
繊度差を有するポリエステル仮撚捲縮加工糸により構成
される。該加工糸の繊維軸方向の太さ斑は、風合いにド
ライタッチを与えるためのものである。従って、従来の
７ツタアンドシン糸か強い染着差を目的としているのに
異なっている。本発明者らは、この点に留意し、検討を
重ねた結果、後述の測定方法によるＵＲＮ値が従来のシ
ックアンドノン糸に比較して小さい２．θ％以上ＩＯ６
θ％以下が必要であることかわかった。ＵＲＮ値が２．
０％未満では、必要なドライタッチか得られない。逆に
ＵＲＮ値がｌ０６０％を越えると、濃淡差が強過ぎ好ま
しくない。好ましくはＵＲＮ値は８．０％以下である。

該加工糸の断面方向の繊度差は、ソフト感、ごく軽度な
濃淡差とし、加工糸全体の強伸度物性を満足させるため
である。概して、従来のシックアンドシン糸の仮撚捲縮
加工糸は仮撚捲縮加工時の強伸度物性の低下が大きく、
織物の引裂強力等に課題を持っていた。織物に全く問題
のない引裂強力とするためには、概仮撚捲縮加工糸のＤ
Ｔ’″ＤＥ値を１２．５以七とする必要かある。より好
ましくは１５以十である。そのために本発明の織物を構
成する仮撚捲縮加工糸は少なくとも２種以上の単繊維デ
ニールを有するフィラメント群から構成され、実質的に
シックアンドシンによるドライタッチ効果は最大単繊維
デニールを有するフィラメント群に依るものとし、その
他のより小さい単繊維デニールを有するフィラメント群
はなるべく繊維軸方向において均斉なフィラメントで構
成させることが好ましい。太さ斑の度合いが強まる程、
強伸度物性の低下が生じるので、最小単繊維デニールを
有するフィラメント群を構成するフィラメントは、実質
的に繊維軸方向に均斉であることが好ましい。

また、実質的に繊維軸方向に均斉なフィラメントを構成
させることにより、濃淡差は和らぎ、その点からも好ま
しい。最大単繊維デニールを有するフィラメント群の単
繊維は３．０デニ一ル以上６．０デニール以下であるこ
とか必要である。さらに好ましくは４．０デニール以Ｊ
−５、０デニール以下である。単繊維デニールが３．０
デニ一ル未満の場合には、シックアンドノンによるドラ
イタッチか薄れてしまいヌメリ感か出るため好ましくな
い。逆に６．０デニールを越える場合には、濃淡差が［
ｊ立っようになり好ましくない。最小単繊維デニールを
ｉするフィラメント群を構成するフィラメントの単繊維
デニールは０．１デニ一ル以上、３．０デニール以下と
することか必要である。さらに好ましくは１．０デニー
ル以−ｔ：１２．０デニール以Ｆである。

単繊維デニールが０．１デニ一ル未満の場合には、得ら
れる加工糸に毛羽が多く扱いづらくなる。逆に３．０デ
ニールを越えると、必要なソフト感が得られなくなり好
ましくない。異繊度混合による前記の効果を得るために
は、最大単繊維デニールを有するフィラメント群の単繊
維デニールと最小単繊維デニールを有するフィラメント
群の単繊維デニールとの差は、１．４デニ一ル以上であ
ることが好ましい。また、最大単繊維デニールを有する
フィラメント群のデニール混率は、仮撚捲縮加り糸総デ
ニールの１５％以１−５０％以下であることが必要であ
る。より好ましくは、２５％以１−＝　４０％以下であ
る。１５％未満の場合には太さ斑によるドライタ。

チ風合いか得られない。逆に５０％を越える場合ニは、
染着差が大き過ぎ外観上好ましくなく、風合いが硬化し
好ましくない。ソフトな風合いを有し、ごく軽度な染着
差とするために、単繊維デニールの大きいフィラメント
群ほど、群を構成するフィラメント数を少なくすること
は言うまでもない。

本発明のポリエステル加工糸織物の縫糸、緯糸のうちの
−・方あるいは両方を構成するポリエステル仮撚捲縮加
工糸は前記の様に、少なくとも２種以上の単繊維繊度を
有するフィラメント群から成ることが必須であるが、３
種以上の単繊維デニールを有するフィラメント群から成
ることが更に好ましい。この場合、最大、最小の単繊維
デニールを有するフィラメント群以外の中間的単繊維デ
ニールを有するフィラメント群は、構成フィラメントの
繊維軸方向の太さ斑において、最大単繊維デニールを有
するフィラメント群の構成フィラメントより小さいこと
が好ましく実質的に均斉であってもよい。また、その単
繊維デニールは、例えば、３種の弔繊紺繊亀をｈするフ
ィラメント群から成り、その最大、最小の単繊維デニー
ルを有するフィラメント群を構成するフィラメントの単
繊維デニールカ各々５デニール、２デニールである場合
、３デニ一ル程度の比較的、最小ｉ＃、　＆ｉ維デニー
ルを自″するフィラメント群のフィラメントの単繊維デ
ニールに近いものとすることか好ましく、この様に設定
することにより、仮撚捲縮加重り系全体を硬化させるこ
となく、より兇繊度混合を自然なものとすることができ
る。さらに、その中間的中繊維デニールを有するフィラ
メント群のデニール混率は、最小単繊維デニールを有す
るフィラメント群のデニール混率と同等か、それ以ドで
あることが、ソフト風合いの観点から好ましい。

該ポリエステル仮撚捲縮加工糸を構成するフィラメント
の断面形状は円形断面の他、３角〜８角断面、移乗断面
なとの４１円円形面のいずれてあってもよい。また、こ
れらの断面のフィラメントを適宜組み合わせたものであ
ってもよい。

本発明のポリエステル加工糸織物は、好ましい！！ライ
タッチをｈ゛するものであるが、史にそのドライタ、千
を向１−させるために、本発明のポリエステル加工糸織
物の経糸、緯糸のうちの一方あるいは両方を構成するポ
リエステル仮撚捲縮加工糸が０．１重量％以下の艶消剤
および、０．５〜５．０重量％のカオリナイトを含有す
るポリエステル仮撚捲縮加工糸であることが好ましい。

該艶消剤及びカオリナイトを含有するポリエステル仮撚
捲縮加工糸は、アルカリ処理することにより、繊維軸方
向にたて長に形成される下記（イ）〜（ニ）を満足する
微細孔を発現し得るものである。

（９最大幅の度数分布最大値が０．７　！ＵＲ以下（ロ
）（長さ／最大幅）の最大値が３以下（ハ）孔の数が繊
維表面１００μＩ当たり、平均３０個以上 （ニ）孔の深さが全体の６０％以上が０．１　ｐＪＩ以
下また、該艶消剤及びカオリナイトを含有するポリエス
テル仮撚捲縮加工糸は、深みのある光沢が得られ太さ斑
による濃淡差を和らげる上でも有効である。該ポリエス
テル仮撚捲縮加工糸が含有する０、１１潰％以五の艶消
剤とは、艶消剤を全く含まないか、または、その含有量
か０．１重量％以下であることを意味する。また艶消剤
としては例えば酸化チタンで代表されるような高屈折率
（特に屈折率２以上）のものを指す。その含有量が０．
１重量％を越えると、くすみか強くなり過ぎ好ましくな
い。

また該ポリエステル仮撚捲縮加工糸が含有するカオリナ
イトは、さらにドライタッチを向上させ、濃淡差を和ら
げる上で有効であるが、その添加量が０．５重量％未満
では、特にそのドライタッチと濃淡差を和らげる向上効
果は得られない。但し、０．５重量％未満でも本発明に
おける異繊度混合フィラメントの効果により、従来のポ
リエステルシックアンドシン仮撚捲縮加工糸に比較し、
濃淡差は軽度であり、本発明から除外されるものではな
い。逆に５．０重量％を越えると、紡糸から仮撚捲縮加
工に至る各工程での操業性の低下や、仮撚捲縮側１糸の
強伸度物性の低下のため好ましくない。

又、本発明において言うところのポリエステルとは、ポ
リエチレンテレフタレートを主たる対象とするが、エチ
レンテレフタレートを１構成分として、エチレンイソフ
タレート、エチレンオキシベンゾエート、又はエチレン
セバケートなどを共重合成分とする共重合ポリエステル
でもよく、該ポリエステルには、前記のような艶消剤、
カオリナイトの他、帯電防止剤等が小量添加されていて
もよい。

本発明のポリエステル加工糸織物の経糸、緯糸のうちの
−・方あるいは両方を構成するポリエステル仮撚捲縮加
工糸は、その仮撚捲縮加工前あるいは後に撚糸されてい
ることも好ましい。加熱を施すことにより、濃淡差のこ
なれが良くなる他、フカツキ等が弱まり、ドライタッチ
風合いに向上が見られる。撚糸時の撚数は、仮撚捲縮加
工前の場合と後の場合で若干異なり、また、ＵＲＮ値の
レベルや添加剤の有無などによっても異なるが、風合い
の極度な硬化のおこらない範囲で任意に選択できる。

本発明のポリエステル加工糸織物は、常法の染色加■゛
を施し、ご（軽度の杢調外観を有する染色織物とするか
、染色する前にアルカリ処理して減量用Ｔすることによ
り、よりソフトな風合いが得られ好ましい。また、本発
明のポリエステル加工糸織物の経糸、緯糸のうちの一方
あるいは、両方を構成するポリエステル仮撚捲縮加工糸
か、０．１重量％以ドの艶消剤および０．５〜５．ＯＮ
量％のカオリナイトを含有するポリエステル仮撚捲縮加
工糸である場合には、アルカリ処理することにより、微
細孔が形成され、そのためドライ感が一層向上し、さら
に好ましいものとなる。但し、アルカリ減量加工は、織
物の引裂強力の低下につながるので、通常のポリエステ
ルフィラメント織物の場合より、その減量の度合いを小
さくしておくことが望ましく、２０％以下としておくこ
とが好ましい。

次に、本発明のポリエステル加工糸織物を製造する方法
について説明する。本発明のポリエステル加工糸織物の
経糸、緯糸のうちの一方あるいは両方を構成するポリエ
ステル仮撚捲縮加工糸は、溶融紡糸されたポリエステル
フィラメントを延伸し、仮撚捲縮側１−を施すことによ
り得られる。該ポリエステル仮撚捲縮加工糸は少なくと
も２種以りのり１繊維デニールを有するフィラメント群
がら構成されていなければならない。この異繊度混合は
、単繊維繊度の異なる２種以上のフィラメント群を引き
揃え延伸あるいは延伸合糸混繊、あるいは引き揃え仮撚
捲縮加工、あるいは仮撚捲縮加工後合糸、混繊してもよ
いが、最も好ましくは、溶融紡糸時に、異なる大きさの
紡糸孔が配列された紡糸ノズルから同時に紡糸すること
が合理的であり、各単繊維デニールを有するフィラメン
ト群を構成するフィラメントの繊維軸方向の太さ斑を、
単繊維デニールの大きいフィラメントはど大きくする上
で有効である。これは、紡糸される際に単繊維デニール
の大きなフィラメントはど、複屈折率が小となることに
よると思われる。該異繊度混合未延伸フィラメントは通
常の紡糸速度により得られたものであってもよいし、高
速紡糸によって得られた高配向未延伸糸（ＰＯＹ）であ
ってもよい。

但し、ＰＯＹの場合には必要な繊維軸方向の太さ斑を延
伸時に発現させるため、構成される最大単繊維デニール
を有するフィラメント群の複屈折率をｏ　、ｏｅｏ以下
としておくへきである。これらの様な未延伸糸を延伸す
ることにより、少なくとも最大単繊維デニールを有する
フィラメント群を構成するフィラメントの繊維軸方向へ
の太さ斑を付すすることか必要であるがその場合、延伸
倍率、延伸時の熱セツト温度等に注意を払う必要がある
。次にその一例を示すが、延伸倍率は最大単繊維デニー
ルを有する未延伸糸の自然延伸倍率の０．７倍以上、１
．３倍以下とし、実質的に延伸が開始されるローラーの
温度を５０℃〜８５℃程度とし、実質的に延伸が終了す
るローラーとの間に設けた８５℃〜１３０℃に温度設定
されたホットプレートに３０〜８０酊の長さでフィラメ
ントを接触させ、延伸すればよい。

上記の様な方法によらず、単繊維デニールの異なるフィ
ラメント群を別々に紡糸し、未延伸糸を得て、引き揃え
延伸を行う場合には、単繊維デニールの小さいフィラメ
ント群の未延伸糸を得る紡糸速度を最人甲繊維デニール
を有するフィラメント群の未延伸糸を得る紡糸速度と同
等か、それ以１−とすることか好ましく、−Ｆ記の延伸
例の様な方法で適宜延伸すればよい。延伸合糸混繊する
場合にも、合糸混繊された時点で、少なくとも最大単繊
維デニールを有するフィラメント群は、繊維軸方向に太
さ斑を有していなければならない。

次に、これらの様にして得られた異繊度混合フィラメン
トを仮撚加工するわけであるが、通常のポリエステルフ
ィラメントに比較して非晶部が多いので、極度な風合い
の硬化を防ぐため、通常に比較してやや熱固定温度を低
めに設定することが好ましい。また、仮撚捲縮加工後の
強伸度物性の極度な低下を防ぐため、通常に比較し、や
や低めの仮撚数の設定とし、仮撚解撚部の張力を高めに
保つことが好ましい。例として、ピンスピンドルタイプ
の仮撚機で熱固定温度を１６０〜２０５℃、撚係数Ｔ’
Ｄ、を２４．０００〜２８．０００　（Ｔは仮撚数（Ｔ
／■）、Ｄｏは仮撚加工後のデニールを示す）。

解撚部の張力を０．２２〜０．４０　ｇ　／　Ｄ　ｏ　
１仮撚加Ｆ時の供給オーバーフィード率を一１０％〜＋
２％の様な条件をあげることができる。引き揃え仮撚の
場合にも上記の様な条件での加［−が好ましい。

上記でピンスピンドルタイプの仮撚機について例示した
か、その他摩擦仮撚機等、仮撚機能を有するものであれ
ば、との様なものも適用可能である。

上記の様にして得られた異繊度混合フィラメント仮撚捲
縮加工糸は、次なる８つの要件を満たすものであればよ
い。

１）２種以上の単繊維デニールを有するフィラメント群
からなる。

２）少なくとも最大単繊維デニールを有するフィラメン
ト群を構成するフィラメントは繊維軸方向に太さ斑を有
する。

３）単繊維デニールの大きいフィラメント群はどフィラ
メント数が少ない。

４）最大単繊維デニールを有するフィラメント群の単繊
維デニールが３．０デニール以ＩＪ、０デニール以下。

５）最小単繊維デニールを自′するフィラメント群の中
繊維テ′ニールか０．１　デニール以ト３．θデニール
以Ｆ０ ６）最人弔繊維デニールを有するフィラメント群の加工
糸全体のデニールに灯するデニール混率か１５％以−Ｌ
５０％以Ｆ０ ７）破断強度（ｇ／ｄ）と、破断伸度（％）の平方根の
積か１２．５以上 ８）太さ斑のメジャーであるＵＲＮ値が２．０％以１−
１０．０％以下。

仮撚捲縮加工後単繊維デニールの異なるフィラメント群
を合糸混繊した場合においてもＬ記の８つの要件を満た
せばよい。

本発明のポリエステル加工糸織物は上記の様にして得ら
れた混繊度混合ポリエステルフィラメント仮撚捲縮加工
糸を少なくとも経糸もしくは緯糸の一方として製織しな
ければならない。風合いのＬからは経・緯両方に用いる
のが、よりドライタ、千か向−Ｌ　Ｌ　、好ましい。製
織前に、糊付等をしてもよいし、仮撚捲縮加Ｉ−前かあ
るいは後に撚糸機等実撚機能を口するもので撚糸を施し
ておいてもよい。

織機は特に限定されるものではなく、通常の衣料用途の
二軸方向に製織できるものならば、とのようなものも用
いることができる。

製織後の織物は染色加工工程を経て、染色織物とするか
、必要に応じて、アルカリ処理し、減量加工を施すこと
も好ましい。但し、織物の引裂強力等を留意すれば、減
量の度合は２０％以Ｆにととめておくのがよいと思われ
る。

次にＤＴ、ＤＥ、ＵＲＮの測定方法について説明する。

（ＤＴ、ＤＥについて） ＪＩＳ　Ｌ−１０１３（１９８１）に準じ、東洋ボール
ドウィン社製テンシロンを用いて、試料長２００ｍ！Ｉ
Ｎ引張速度２００ｍｍ／分でＳ−５曲線を測定し、破断
強度、破断伸度を算定した。

（ＵＲＮについて） 計測器工業社製　イーブネステスターを用いて、試料を
糸速５０ｍ／分で走行させ、仮撚を付与しつつ、資料の
デニールによりスロットを選択し、ノーマルテストにて
、２分間測定し、チャートラ２．５ｃｍ／分て描かせる
。次にチャートを２．５ｃｍ毎に２分割し、各々の区間
の最高値Ｈ，，Ｈ２および最低値り、、Ｌ２を読みとり
、次式により算定する。

但し、Ｈｌ　：第１区間の最大値 Ｈ２：第２区間の最大値 り、：第１区間の最小値 Ｌ２＝第２区間の最小値 （実施例） 以下、本発明を具体的実施例をあげて説明する。

実施例１ 紡糸孔径の異なる相隣合う紡糸ノズルから、ポリエチレ
ンテレフタレートを溶融紡糸し、１１０　テニール／Ｉ
６フイラメントと１２０デニール４８フイラメントとの
異繊度混合フィラメントからなる未延伸糸を紡糸速度２
ＧＯＯｍ／分で巻き取った。次いで、該未延伸糸を７５
°Ｃに打温したローラーと室温状態のローラーとの間に
、＋１０°Ｃに外温した長さ５０１のホ　ドブレートを
設けた延伸機上で、延伸倍率１．６倍に延伸し、バーン
状パッケージに巻き取った。次いで、二菱重工製ＬＳ−
Ｇ型板撚機を用いて、オーバーフィード率−３，１％、
仮撚数２２００Ｔｌｔａ　ｓ熱固定塩度１８０℃、解撚
部張力３９ｇて仮撚捲縮加工を施した。該仮撚捲縮加工
糸は、６５デニール１６フイラメントの繊維軸方向に太
さ斑を有するフィラメント群と、７５デニール４８フイ
ラメントの繊維軸方向に実質的に均斉なフィラメント群
とが、断面方向にランダムに混合されており、ＤＴ’Ｄ
Ｅ値が１６．０でＵＲＮ値は６，０％であった。該仮撚
捲縮加工糸を縦・緯に用い杆糸密度８４本／インチ、緯
糸密度６４本／インチでヒラ織し、常法により染色加丁
二を行ない加工糸織物を得た。該加工糸織物は、ごく軽
度の杢調外観を自しており、嵩高でウオーム感、ソフト
感を有し、Ｖｌつドライ感に優れ、布帛強度に問題のな
い好ましいものであった。

実施例２ 実施例１中の仮撚捲縮側−１−系にＺ方向にＧＯＯＴ／
ｓの追撚を施し、軽緯に用いツィル組織を製織し、実施
例１と同様の染色加工を施し、染色布帛を得た。該加工
糸織物は、加工糸織物特有のフカツキ感が薄れ、ドライ
タッチにおいて、さらに優れたものであり、ごく軽度な
こなれの良い杢調外観を有する好ましいものであった。

実施例３ 実施例１の加工糸織物および実施例２の加工糸織物を減
量率！５％となる様にアルカリ処理した後、染色加工し
た。これらは、実施例１．２の織物をソフト感において
更に向上させたものであった。

比較例１〜７ 実施例１中記載の相隣合う紡糸ノズルの紡糸孔径および
紡糸孔の数、吐出量、延伸時の延伸倍率を種々変更し、
異繊度混合未延伸フィラメントを得て、得られる仮撚捲
縮加工糸とのデニールに合わせて、仮撚捲縮加工時の仮
撚数、及び製織時の経緯糸の密度等を変更して実施例１
とほぼ同様の工程で第１表中に記載のポリエチレンテレ
フタレート加１−糸織物を得た。

比較例１は仮撚捲縮加工糸中の甲繊紹デニールノ大キイ
フィラメント群を構成するフィラメントの単繊維デニー
ルか大き過ぎるため、延伸後の該フィラメントの太さ斑
が大きくなり過ぎ、仮撚捲縮加工時の強伸度物性の低下
、および風合いの硬化が激しくドライ感には優れるもの
の総合的に好ましくなかった。

比較例２は、単繊維デニールの大きいフィラメント群を
構成するフィラメントの甲、ａ維デニールが小さ過ぎる
ため、太さ斑か小さすぎドライ感において満足すべきも
のではながった。

比較例３は、単繊維デニールの小さいフィラメント群を
構成するフィラメントの単繊維デニールが大き過ぎるた
め、該フィラメントにｍ維軸方向に太さ斑が生じ、実質
的に太さ斑を何するフィラメントばかりで構成されたも
のとなった。従ってドライ感には優れるものの仮撚捲縮
加圧時の強伸度物性の低ドにイ１′う布帛強度の低士と
風合いの硬化かおこり、好ましい織物は得られながった
。

比較例４は小さいｒｐ−ｍ　ｍデニールを有するフィラ
メント群を構成するフィラメントの単繊維デニールがあ
まりにも小さすぎ、各工程で、毛羽による工程通過性の
悪化があり、安定的に製造できるものではなかった。

比較例５は大きい単繊維デニールを有するフィラメント
群の仮撚捲縮加工糸のデニールに対するデニール混率が
大き過ぎ、太さ斑によるドライタッチには優れるものの
、風合いがハードで布帛強度も不ｌ・分であった。

比較例６は大きい単繊維デニールを有するフィラメント
群の仮撚捲縮加工糸のデニールに対するデニール混率が
小さ過ぎ、太さ斑によるドライタッチ効果が不十分であ
った。

比較例７は実施例１と同一の未延伸糸を延伸倍率１．８
５倍で延伸した後、仮撚捲縮加圧時のオーバーフィード
率や織密度等を変更したものであるが、実質的に太さ斑
を有するフィラメントがな（、ドライタッチが感じとれ
ず、通常のウーリー加工糸と大差のないものとなってし
まった。

実施例４ 同・紡糸ノズル中に、３種の紡糸孔径の異なる紡糸孔を
有するものを用い、ポリエチレンテレフタレートを溶融
紡糸して、２６θＯｍ／分で巻取り、１１０デニール１
６フイラメント、１１０デニール３Ｂフラメント、１１
Ｏデニール４８フイラメントの３種の単繊維デニールを
有する未延伸フィラメント糸を得た。該未延伸糸を実施
例１と同様の方法で延伸した後、仮撚数を１８５０Ｔ／
ｍとした他は実施例１と同様の方法で、仮撚捲縮加工を
行い、６７デニール１６フイラメント、６７デニール３
６フイラメント、６７デニール４８フイラメントが断面
方向にランダムに混合した仮撚捲縮加工糸を得た。該加
工糸のＤＴ’ＤＥ値は１４．５、ＵＲＮ値は５．５％で
あった。該仮撚捲縮加工糸にＧＯＯＴ／ｍの撚糸を施し
た後、軽糸密度１１９　本／イ７チ、緯糸密度５９本／
インチでツィル組織に製織し、アルカリ処理により、１
５％の減量加工を施した後、常法の染色法により染色織
物を得た。該織物は、実施例１〜３の織物に比較し、異
繊度混合による効果の不自然さが全（見られず、ソフト
感、ウオーム感、ドライ感を備え、Ｈつ、ご（軽度で自
然なこなれの良い不調外観を有し、布帛強度に問題のな
い非常に好ましい織物であった。

実施例５ 実施例４に対して、用いるポリマーを０．０３重量％の
酸化チタンと２．５重量％のカオリナイトを含有するポ
リエチレンテレフタレートに変更した他は同一・の１程
を経て、染色織物を得た。仮撚捲縮加工糸のＤＴ’　Ｄ
Ｅ値旧３．５、ＵＲＮ値は５．２％であった。該染色織
物は、独特の光沢を有し、その効果により、杢調外観の
こなれが一層向上し、微細孔の形成によりドライタッチ
も一層向上した極めて良好なものであった。

以下余白 （発明の効果） 本発明は従来のシックアンド７ン糸の仮撚加工糸織物が
実現しえなかった丈夫で且つソフト感、ウオーム感、ド
ライ感に優れたポリエステル加工糸織物を提供するもの
である。該ポリエステル加工糸織物の−・部あるいは全
部を構成する仮撚捲縮加工糸中に単繊維デニールの異な
るフィラメント群から構成させることにより、太さ斑に
よるドライタッチ効果と織物の引き裂き強力およびソフ
ト感とを同時に漬足させることが可能となった。また従
来のシックアンドシン仮撚捲縮加工糸織物の様な、いか
にも人工的な杢調外観とは異なり、極めてその杢は軽度
であり、且つ、こなれが良く自然である。

本発明のポリエステル加工糸織物は、婦人物薄地衣料か
ら紳上物厚地衣料まで、幅広い用途展開が可能な新規な
ものである。

精工す出願人　東洋紡績株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）経糸、緯糸のうちの一方あるいは両方に、ポリエス
   テル仮撚捲縮加工糸を用いた織物において、該ポリエス
   テル仮撚捲縮加工糸は少なくとも２種以上の単繊維デニ
   ールを有するフィラメント群から成り、少なくとも最大
   単繊維デニールを有するフィラメント群を構成するフィ
   ラメントは繊維軸方向に太さ斑を有しており、しかも単
   繊維デニールの大きいフィラメント群ほど、構成フィラ
   メント数が少なく、且つ下記式（１）〜（５）を満足す
   る加工糸であることを特徴とするポリエステル加工糸織
   物。 （１）３．０≦ｄ＿Ａ≦６．０ （２）０．１≦ｄ＿Ｂ≦３．０ （３）０．１５≦Ｄ＿Ａ／Ｄ≦０．５０ （４）ＤＴ√（ＤＥ）≧１２．５ （５）２．０≦ＵＲ＿Ｎ≦１０．０ 但し、ｄ＿Ａは最大単繊維デニールを有するフィラメン
   ト群を構成するフィラメントの単繊維デニール（ｄｅｎ
   ）、ｄ＿Ｂは最小単繊維デニールを有するフィラメント
   群を構成するフィラメントの単繊維デニール（ｄｅｎ）
   、Ｄ＿Ａは最大単繊維デニールを有するフィラメント群
   のデニール（ｄｅｎ）、Ｄは、ポリエステル仮撚捲縮加
   工糸のデニール（ｄｅｎ）、ＤＴはポリエステル仮撚捲
   縮加工糸の破断強度（ｇ／ｄｅｎ）、ＤＥはポリエステ
   ル仮撚捲縮加工糸の破断伸度（％）、ＵＲ＿Ｎはポリエ
   ステル仮撚捲縮加工糸の太さ斑（％）を示す。