JPH04249276A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置等に用い
られ、静電潜像保持体上に形成された静電潜像に磁性現
像剤を付着させて現像する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より磁性現像剤を用いた現像装置と
して、表面に現像剤を吸着し、回転して現像剤を搬送す
る現像剤担持体と、この現像剤担持体上に吸着された現
像剤を規制して現像剤の薄層を形成するトリマー部材と
を有するものが知られている。

【０００３】このような現像装置では、現像剤担持体が
、非磁性材料からなり回転可能に支持された円筒状のス
リーブと、その内部に位置が不動に取り付けられた複数
の磁極とを有しており、この磁極の磁界によって磁性現
像剤をスリーブの表面に吸着するようになっている。

【０００４】トリマー部材はその先端が現像剤担持体表
面に近接して突き出すように取り付けられており、現像
剤担持体表面に吸着された現像剤の量を規制するともに
現像剤の薄層を形成するものである。

【０００５】上記トリマー部材によって形成された現像
剤の薄層は現像剤担持体の回転により現像領域へ搬送さ
れ、この現像剤担持体と近接又は接触して回転する静電
潜像保持体上の静電潜像に現像剤が付着して現像するよ
うになっている。

【０００６】このような現像装置に用いられる現像剤は
、一成分化、二成分現像剤におけるキャリアの小径化（
１０〜６０μｍ）が行われ、現像剤担持体表面に付着さ
れる現像剤層は薄く形成される。この現像剤層を薄く形
成するためにトリマー部材の先端と現像剤担持体表面と
の間隔であるトリマーギャップを狭くする傾向にあり、
これにより、狭いトリマーギャップに紙粉の固まり、糸
くず、金属片等の異物や現像剤粒子の固まったものが詰
まり易くなる。

【０００７】異物や現像剤粒子の固まりがトリマー部材
と現像剤担持体表面との間に詰まると現像剤担持体表面
に吸着された現像剤の搬送が阻害され、形成された現像
剤の薄層には回転方向に筋状の現像剤が吸着されていな
い部分が生じる。現像剤の薄層に筋状の現像剤の付着し
ていない部分があると現像された画像にも筋状のぬけす
なわち現像剤が付着していない部分が発生する。

【０００８】このような不都合を防止した現像装置とし
て、例えば、特開昭５９ー１０１６７８号に示されるも
の、および特開昭６２ー１３８８６０号、特開昭５８ー
１４３３６０号、特開昭５４ー４３０３７号等に示され
るものが知られている。

【０００９】特開昭５９ー１０１６７８号に示される現
像装置は、磁性現像剤を一旦現像剤担持体に吸着した後
、トリミングを行う前に同極反発磁極部を通過するもの
とし、ここで磁性を有しない紙粉の固まり等の異物を落
下させ、現像剤搬送路から除去するものである。

【００１０】特開昭６２ー１３８８６０号、特開昭５８
ー１４３３６０号、特開昭５４ー４３０３７号等に示さ
れる現像装置は、非磁性トリマー部材の先端近傍に磁性
部材を配置することにより、トリマーギャップを大きく
しても現像剤担持体上に薄層を形成できるものとし、こ
のトリマーギャップをできるだけ大きくする。これによ
って異物を通過させ、異物が詰まるのを防止して筋状の
現像剤が付着しない部分の発生を防ぐものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来から知られている現像装置では次のような問題点
を有している。特開昭５９ー１０１６７８号に示される
現像装置では、紙粉の固まり、糸くずのような非磁性異
物は除去できるが、現像剤の固まりのように磁性を有す
るものは除去できず、これがトリマー部材と現像剤担持
体との間に詰まることがある。また特開昭６２ー１３８
８６０号等に示される現像装置では、磁性板を取り付け
ることによってトリマーギャップを大きくできるがその
量はわずかであり、大きな異物はトリミング部を通過す
ることができず、トリマー部材と現像剤担持体との間に
詰まってしまう。このようにいずれも、現像剤担持体上
に付着した異物の種類、サイズによってはトリマー部材
と現像剤担持体との間に詰まり、現像剤の通過を阻害す
る。これによって現像剤担持体上に形成される現像剤の
薄層に筋状の現像剤が付着していない部分を生じ、現像
された画像にも筋状のぬけを生じるという問題がある。

【００１２】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的は、現像剤に混入されてい
る異物の大きさ、種類にかかわらず、これらの異物によ
って現像剤担持体上の現像剤の流れが阻害されるのを防
止し、筋状のぬけが生じることなく正確な静電潜像の現
像を行うことができる現像装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、請求項１に記載の発明は、静電潜像保持体と対向して
回転し、磁性現像剤を吸着して現像領域に搬送する現像
剤担持体と、前記現像剤担持体に現像剤を供給する手段
とを備えた現像装置において、先端が前記現像剤担持体
の表面に近接して突き出し、現像剤量を規制して現像剤
の薄層を形成する主トリマー部材と、前記主トリマー部
材より現像剤搬送方向の上流位置において先端が前記現
像剤担持体の表面に近接して突き出した副トリマー部材
とを有し、前記主トリマー部材の先端と現像剤担持体表
面との間隔である主トリマー部材のトリマーギャップが
前記副トリマー部材のトリマーギャップよりも大きいか
ほぼ同じに設定され、　　前記主トリマー部材および副
トリマー部材近傍の磁極が、主トリマー部材で規制され
た後の現像剤搬送量よりも副トリマー部材で規制された
後の現像剤搬送量が多くなるように設定されているもの
とする。

【００１４】請求項２に記載の発明は、静電潜像保持体
と対向して回転し、磁性現像剤を吸着して現像領域に搬
送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に現像剤を供
給する手段とを備えた現像装置において、先端が前記現
像剤担持体の表面に近接して突き出し、現像剤量を規制
して現像剤の薄層を形成する主トリマー部材と、前記主
トリマー部材より現像剤搬送方向の上流位置において先
端が前記現像剤担持体の表面に近接して突き出した副ト
リマー部材と、前記主トリマー部材と副トリマー部材と
の間において現像剤担持体上の現像剤を攪拌する攪拌手
段とを有し、前記主トリマー部材の先端と現像剤担持体
表面との間隔である主トリマー部材のトリマーギャップ
が前記副トリマー部材のトリマーギャップよりも大きい
かほぼ同じに設定されているものとする。

【００１５】また請求項１または請求項２に記載の現像
装置において、前記副トリマー部材又はこれを支持する
部材に、該副トリマー部材で規制された後の現像剤を副
トリマー部材の上流側へ戻す現像剤の還流口を有するも
のとする。

【００１６】上記主トリマー部材および副トリマー部材
は、そのトリミングを行う先端の近傍に磁性体を有する
もの、または主トリマー部材および副トリマー部材その
ものが磁性体であるものとすることもできる。上記攪拌
手段としては、現像剤担持体上に形成された現像剤の薄
層を一旦攪拌し、現像剤を均すものであればよく、例え
ば次に列記するようなものとすることができる。■主ト
リマー部材と副トリマー部材の間の現像剤担持体内に位
置を不動にして設けた磁極であって同極反発磁性部を形
成するもの。■せんい状ブラシであってその先端部が現
像剤担持体上の現像剤に接触するもの。■現像剤担持体
外に設けた磁性ブラシであって現像剤担持体表面付近の
磁界を乱すもの。

【００１７】

【作用】請求項１に記載の現像装置では、磁性現像剤が
現像剤担持体の表面に吸着され、トリマー部材が突き出
しているトリミング部へ搬送される。このとき現像剤担
持体に吸着された現像剤の中に紙粉の固まり、糸くず、
金属片、現像剤の固まったもの等の異物が混入しており
、その大きさが副トリマー部材のトリマーギャップより
も大きいものであると副トリマー部材と現像剤担持体表
面との間に詰まり副トリマー部材のトリミング位置を通
過しない。このとき異物が詰まった部分では現像剤の通
過が阻害されるが、主トリマー部材で規制された後の現
像剤搬送量よりも副トリマー部材で規制された後の現像
剤搬送量が多くなるように設定されているので、主トリ
マー部材によるトリミング部を通過するときに一旦層が
ほぐされる。また主トリマー部材と副トリマー部材との
間には余剰の現像剤が滞留しており、副トリマー部材通
過後の現像剤担持体表面に筋状の現像剤が付着していな
い部分があっても余剰の現像剤が供給されて、これが解
消される。このため、主トリマー部材によるトリミング
で均等な現像剤の薄層が形成される。

【００１８】また異物の大きさが副トリマー部材のトリ
マーギャップより小さいときは副トリマー部材によるト
リミング部を通過するが、主トリマー部材のトリマーギ
ャップは副トリマー部材のトリマーギャップよりも大き
くなっており副トリマー部材によるトリミング部を通過
した異物が主トリマー部材で詰まることはなく、主トリ
マー部材によるトリミング部で筋状の現像剤が付着して
いない部分を生じることはない。

【００１９】請求項２に記載の現像装置では、副トリマ
ー部材のトリマーギャップよりも大きい異物は副トリマ
ー部材と現像剤担持体表面との間に詰まり、この部分の
現像剤の通過を阻害する。このため、副トリマー部材後
方（現像剤担持体の回転方向下流側）に形成された現像
剤の薄層には筋状の現像剤が付着していない部分が生じ
るが、副トリマー部材と主トリマー部材との間に設けら
れた攪拌手段が現像剤担持体上の現像剤を一旦ほぐして
攪拌する。このため、現像剤は均されて上記筋状の現像
剤が付着していない部分は解消される。

【００２０】その後主トリマー部材によって再度トリミ
ングが行われるが、主トリマー部材のトリマーギャップ
は副トリマー部材のトリマーギャップよりも大きくなっ
ているので副トリマー部材によるトリミング部を通過し
た小さい異物は主トリマー部材に詰まることがない。こ
のため主トリマー部材に新たに筋状の現像剤が付着して
いない部分を生じることがなく、均等な現像剤の薄層が
形成される。

【００２１】請求項１に記載の現像装置又は請求項２に
記載の現像装置であって副トリマー部材による規制後の
現像剤搬送量が主トリマー部材による規制後の現像剤搬
送量よりも多いものについては、副トリマー部材と主ト
リマー部材との間で余剰の現像剤が生じるが、副トリマ
ー部材の上流側へ開口した還流口によって余剰の現像剤
が還流され、副トリマー部材と主トリマー部材との間に
現像剤が過剰に貯留されるのが回避される。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本発明の第１の実施例であり、２成分現像剤
を用いた現像装置の構成を示す概略構造図である。 （ａ）図に示すように表面に静電潜像を形成することが
できる感光体ドラム１に隣接して現像ハウジング１１が
設置されており、現像ハウジング内には、現像剤搬送用
スクリューオーガー５、６と現像剤担持体２とが回転可
能に取り付けられている。現像剤搬送用スクリューオー
ガー５、６は隣接して取り付けられており、（ａ）図中
矢印Ａ、Ｂで示す方向に回転してハウジング内に貯蔵さ
れた現像剤を循環させながら攪拌し、現像剤担持体２に
供給できるようになっている。現像剤担持体２は位置が
不動の複数の磁石を内蔵しており、現像剤担持体表面に
磁性現像剤を吸着できるものである。

【００２３】現像剤担持体２の回転方向［（ａ）図中矢
印Ｃで示す方向］においてスクリューオーガー５と対向
する位置から感光体ドラム１と対向する位置（現像領域
）までの間に、主トリマー部材４と副トリマー部材３が
設けられており、副トリマー部材３は主トリマー部材４
よりも前方（現像剤担持体の回転方向上流側）に取り付
けられている。主トリマー部材４および副トリマー部材
３は先端が現像剤担持体２の表面に近接して突き出して
おり、これらの先端と現像剤担持体表面との間隔である
トリマーギャップは、図１（ｂ）に示すようにそれぞれ
Ｓ２　、Ｓ１　とすると Ｓ１　≦Ｓ２　 となるように設定されている。

【００２４】また副トリマー部材３は先端よりも後方に
現像剤を通すことができる還流口７を備えている。現像
剤担持体２の内部に位置を固定して設けられ、磁性現像
剤を吸着する複数の磁石であって、主トリマー部材４お
よび副トリマー部材３の上流側近傍にあるそれぞれの磁
極ｍ２　、ｍ３　は、副トリマー部材３を通過する現像
剤が主トリマー部材４を通過する現像剤量よりも多くな
るように位置を調整して取り付けられている。

【００２５】このような現像装置では、搬送用スクリュ
ーオーガー５、６が回転することによってハウジング内
に貯蔵されている磁性現像剤が現像剤担持体に供給され
、現像剤担持体２は現像剤を吸着して搬送する。副トリ
マー部材３において現像剤担持体２上の現像剤は規制さ
れ、さらに主トリマー部材４で再度規制されて現像剤の
薄層を形成し、現像領域へ搬送される。このとき副トリ
マー部材３のトリマーギャップＳ１　は主トリマー部材
のトリマーギャップＳ２　よりも小さくなっているが、
トリミング磁極ｍ３　が、副トリマー部材先端付近で磁
力線が現像剤担持体表面と平行して分布するように調整
されており、副トリマー部材先端付近では現像剤が密に
吸着されて、主トリマー部材のトリミング部を通過する
現像剤搬送量よりも多くの現像剤が通過する。

【００２６】副トリマー部材３のトリミング部に搬送さ
れてきた現像剤に紙粉の固まり、現像剤の固まり等の異
物が含まれていた場合、その径が副トリマー部材３のト
リマーギャップＳ１　よりも大きいと副トリマー部材先
端と現像剤担持体表面との間に詰まり副トリマー部材３
のトリミング部を通過しない。副トリマー部材３のトリ
ミング部に異物が詰まることによって現像剤の薄層に筋
状の現像剤が付着していない部分が生じるが、主トリマ
ー部材４でトリミングされるときに、主トリマー部材４
のトリミング部を通過する現像剤量は副トリマー部材３
のトリミング部を通過する現像剤量よりも少ないので、
一旦現像剤層がほぐされ、さらに余剰の現像剤が滞留し
ているので筋状の現像剤が付着していない部分は解消さ
れ、主トリマー部材４の後方（現像剤担持体回転方向の
下流側）では均等な現像剤の薄層となる。

【００２７】一方異物の径が副トリマー部材３のトリマ
ーギャップＳ１　よりも小さいと副トリマー部材３のト
リミング部を通過し、さらに主トリマー部材４のトリマ
ーギャップＳ２　は副トリマー部材３のトリマーギャッ
プＳ１　より大きくなっているので副トリマー部材３の
トリミング部を通過した異物が主トリマー部材４と現像
剤担持体２との間に詰まることはない。このため主トリ
マー部材４で新たに筋状のぬけは生じない。

【００２８】また主トリマー部材４のトリミング部を通
過する現像剤量よりも副トリマー部材３のトリミング部
を通過する現像剤量の方が多くなっているので主トリマ
ー部材４と副トリマー部材３との間に現像剤が貯留され
、しだいに貯留量が増大するが還流口７から副トリマー
部材３の上流側へ還流され貯留量が過大となることがな
い。

【００２９】

【表１】

【００３０】表１は、上記第１の実施例において主トリ
マー部材４と副トリマー部材３とのトリマーギャップを
変え、現像剤に故意に異物を混入して、異物が主トリマ
ー部材４と現像剤担持体２の表面との間に詰まる状態の
発生状況を確認した結果である。この表中○で示すもの
は主トリマー部材４と現像剤担持体表面との間に異物が
詰まるようなことがなく良好な現像を行うことができた
場合を示す。×で示すものは主トリマー部材と現像剤担
持体との間に異物が詰まり主トリマー部材４によるトリ
ミング後の現像剤の薄層に筋状のぬけが生じた場合であ
る。この表に示す結果から主トリマー部材４のトリマー
ギャップＳ２　が副トリマー部材３のトリマーギャップ
Ｓ１　よりも大きいか同じであるときには主トリマー部
材４に異物の詰まりが発生しないことが確認される。

【００３１】図２は、本発明の第２の実施例である現像
装置のトリミング部を示す概略構造図である。この図に
示す現像装置は第１の実施例と同じ現像ハウジング１１
と搬送用スクリューオーガー（図示せず）とを有してお
り、現像剤担持体２が現像領域で感光体ドラム（図示せ
ず）に近接して対向している。現像剤担持体２上に磁気
的に吸着された現像剤を規制する主トリマー部材４と副
トリマー部材３が現像剤担持体２の周囲に設けられてお
り、副トリマー部材３が現像剤担持体２の回転方向上流
側に配置されている。現像剤担持体２の内部であって主
トリマー部材４及び副トリマー部材３の近傍上流側に磁
性現像剤を吸着する磁極ｍ２　、ｍ３　が設けられえて
おり、さらに現像剤担持体２上の現像剤の攪拌手段とし
て、主トリマー部材近傍の磁極ｍ２　とともに反発磁極
部を構成する同極性の磁極ｍ１　が磁極ｍ２　の上流側
に設けられている。

【００３２】このような現像装置では、現像剤に混入し
ていた異物が副トリマー部材３と現像剤担持体表面との
間に詰まり、副トリマー部材３によって現像剤担持体２
上に形成された現像剤の薄層には筋状の現像剤が付着し
ていない部分が生じる。現像剤の薄層は現像剤担持体２
のスリーブの回転により搬送され、磁極ｍ１　と磁極ｍ
２　とからなる同極反発磁極部を通過する。両磁極ｍ１
　、ｍ２　が反発極であるためこれらの間に現像剤の吸
着力が小さい部分があるが、ここを通過する現像剤粒子
は搬送運動の慣性力等に助けられ、吸着力が小さい部分
を飛び越えて後方の磁極ｍ２　に捕獲される。この作用
によって現像剤担持体上に形成されている現像剤の薄層
が攪拌され、副トリマー部材３に詰まった異物による筋
状の現像剤の付着していない部分が解消される。

【００３３】また主トリマー部材４のトリマーギャップ
Ｓ２　は副トリマー部材３のトリマーギャップＳ１　よ
りも大きくなっているので主トリマー部材４に異物が詰
まることはなく、新たな筋状のぬけを生じることはない
。この現像装置では、副トリマー部材３による規制後の
現像剤搬送量が主トリマー部材４による規制後の現像剤
搬送量よりも必ずしも多くなっている必要はなく、現像
剤担持体内の磁性の位置調整が簡単になる。また副トリ
マー部材３による規制後の現像剤量が多くなる場合には
副トリマー部材３のトリミング部を通過した現像剤を上
流側へ返す還流口を設けるのが望ましい。

【００３４】図３は上記第２の実施例において、主トリ
マー部材の上流側に設けた反発磁極部の磁力の分布を示
したものであり、この図に示すように二つの反発する磁
極ｍ１　、ｍ２　の強さを等しいものとし、これら磁極
位置における磁力Ｇ１　Ｇ２　およびこれらの磁力と２
つの磁極間の中央部における磁力との差Ｇ４　を変化さ
せて、現像剤担持体上の現像剤の攪拌状態を調べた結果
を表２に示す。

【００３５】

【表２】

【００３６】表２に示す、○を付した部分は現像剤の攪
拌が良好に行われ、均等な現像剤の薄層が形成された場
合であり、△はやや攪拌が充分でなかった場合、×は不
都合が生じた場合を示す。この表に示すように、磁極ｍ
１　および磁極ｍ２　の位置での磁力Ｇ１　、Ｇ２　は
４００〜１２００（ガウス）で、これらの値と両磁極間
の中央部での磁力との差Ｇ４　は、 Ｇ４　≧３００（ガウス） となる時に、良好な攪拌が行われ、均等な現像剤の薄層
が形成される。なお、上記第２の実施例において、反発
磁極ｍ１　、ｍ２　は図２に示すような一体となった磁
石を用いるものに限らず、図４に示すように独立した２
つの磁石を用いるものであってもよい。

【００３７】図５は、本発明の第３の実施例である現像
装置のトリミング部を示す概略構造図である。この現像
装置は攪拌手段としてせんい状のブラシ８を用いたもの
であり、このブラシ８は副トリマー部材３と主トリマー
部材４との間において、回転して現像剤担持体２上の現
像剤にその先端が接触するように取り付けられている。 このような現像装置ではせんい状のブラシ８が回転し、
その先端で現像剤担持体２上の現像剤を攪拌するので、
副トリマー部材３による規制後の現像剤層に筋状のぬけ
があっても、これが解消することができ、主トリマー部
材４で均等な薄層とすることができる。なお、現像ハウ
ジング、現像剤搬送用スクリューオーガーは第１、第２
の実施例と同じものを有しており、主トリマー部材４お
よび副トリマー部材３も第１、第２の実施例と同様に設
定されている。

【００３８】図６は本発明の第４の実施例である現像装
置のトリミング部を示す概略構造図である。この現像装
置は第３の実施例（図５）で攪拌手段として用いたせん
い状ブラシの代りに、磁気ロール９を設けたものである
。磁気ロール９は副トリマー部材３と主トリマー部材４
との間において現像剤担持体２と対向し、回転可能に取
り付けられており、その磁力によって現像剤担持体２の
表面付近の磁界を乱すことができるようになっている。 このような現像装置では、現像剤担持体２上に吸着され
た現像剤が磁気ロール９による磁界の乱れによってほぐ
され、筋状のぬけがあってもこれが解消される。

【００３９】図７は、本発明の第５の実施例である現像
装置のトリミング部を示す概略構造図である。本実施例
は主トリマー部材４と副トリマー部材３の他にさらに副
トリマー部材３の上流側にもう一つの副トリマー部材１
０を設けたものであり、副トリマー部材１０のトリマー
ギャップをＳ３　とすると Ｓ３　≦Ｓ１　≦Ｓ２　 となるようにそれぞれのトリマーギャップが設定されて
いる。攪拌手段が副トリマー部材１０と副トリマー部材
３との間、および副トリマー部材３と主トリマー部材４
との間に設けられており、この攪拌手段は第２の実施例
（図２）で示すような反発磁極であっても良いし、第３
の実施例（図５）に示すようなせんい状ブラシであって
も良いし、さらに第４の実施例（図６）で示すような磁
気ロールであってもよい。

【００４０】このような現像装置では副トリマー部材を
二つ備えているのでこれらによって大きな異物はより確
実に除去でき、主トリマー部材４に異物が詰まることを
防止することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の現像装置で
は、主トリマー部材と副トリマー部材との二つのトリマ
ーを有し、主トリマー部材のトリマーギャップが副トリ
マー部材のトリマーギャップよりも大きくなっているの
で、現像剤に混入していた異物であって副トリマー部材
のトリミング部を通過したものは主トリマー部材でその
先端と現像剤担持体表面との間に詰まることはなく、主
トリマー部材による規制によって現像剤の薄層に筋状の
現像剤が付着していない部分を生じることはなくなる。 副トリマー部材に異物が詰まると副トリマー部材による
規制によって形成される現像剤の薄層に筋状の現像剤が
付着していない部分が生じるが、請求項１に記載の発明
では主トリマー部材で規制された後の現像剤量搬送量よ
りも副トリマー部材で規制された後の現像剤搬送量が多
くなるように設定されているので、主トリマー部材で再
度トリミングされるときに現像剤層がほぐされるととも
に、主トリマー部材と副トリマー部材との間に滞留する
現像剤によって筋状のぬけが解消される。また請求項２
に記載の発明では、副トリマー部材で形成された現像剤
の薄層を攪拌手段で一旦攪拌するので筋状のぬけが合っ
ても、これが解消される。これによって現像領域へ搬送
される現像剤の薄層は筋状のぬけがない均等なものとな
り、良好な静電潜像の現像が行える現像装置とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である現像装置の構成を
示す概略構造図である。

【図２】本発明の第２の実施例である現像装置の構成を
示す概略構造図である。

【図３】上記第２の実施例である現像装置の攪拌手段で
ある反発磁極部の磁力分布を示す図である。

【図４】上記第２の実施例である現像装置の変形例を示
す概略構造図である。

【図５】本発明の第３の実施例である現像装置の構成を
示す概略構造図である。

【図６】本発明の第４の実施例である現像装置の構成を
示す概略構造図である。

【図７】本発明の第５の実施例である現像装置の構成を
示す概略構造図である。

【符合の説明】

１　　　　感光体ドラム（静電潜像保持体）２　　　　
現像剤担持体 ３　　　　副トリマー部材 ４　　　　主トリマー部材 ５　　　　スクリューオーガー ６　　　　スクリューオーガー ７　　　　還流口 ８　　　　せんい状ブラシ ９　　　　磁気ロール １０　　　　副トリマー部材 １１　　　　現像ハウジング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　静電潜像保持体と対向して回転し、位
   置を固定して内蔵した複数の磁石により磁性現像剤を磁
   気的に吸着して現像領域に搬送する現像剤担持体と、前
   記現像剤担持体に現像剤を供給する手段とを備えた現像
   装置において、先端が前記現像剤担持体の表面に近接し
   て突き出し、現像剤量を規制して現像剤の薄層を形成す
   る主トリマー部材と、前記主トリマー部材より現像剤搬
   送方向の上流位置において先端が前記現像剤担持体の表
   面に近接して突き出した副トリマー部材とを有し、前記
   主トリマー部材の先端と現像剤担持体表面との間隔であ
   る主トリマー部材のトリマーギャップが前記副トリマー
   部材のトリマーギャップよりも大きいかほぼ同じに設定
   され、前記主トリマー部材および副トリマー部材近傍の
   磁極が、主トリマー部材で規制された後の現像剤搬送量
   よりも副トリマー部材で規制された後の現像剤搬送量が
   多くなるように設定されていることを特徴とする現像装
   置。
2. 【請求項２】　　静電潜像保持体と対向して回転し、磁
   性現像剤を吸着して現像領域に搬送する現像剤担持体と
   、前記現像剤担持体に現像剤を供給する手段とを備えた
   現像装置において、先端が前記現像剤担持体の表面に近
   接して突き出し、現像剤量を規制して現像剤の薄層を形
   成する主トリマー部材と、前記主トリマー部材より現像
   剤搬送方向の上流位置において先端が前記現像剤担持体
   の表面に近接して突き出した副トリマー部材と、前記主
   トリマー部材と副トリマー部材との間において現像剤担
   持体上の現像剤を攪拌する攪拌手段とを有し、前記主ト
   リマー部材の先端と現像剤担持体表面との間隔である主
   トリマー部材のトリマーギャップが前記副トリマー部材
   のトリマーギャップよりも大きいかほぼ同じに設定され
   ていることを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】　　前記副トリマー部材又はこれを支持す
   る部材に、該副トリマー部材で規制された後の現像剤を
   副トリマー部材の上流側へ戻す現像剤の還流口が設けら
   れていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
   の現像装置。