JPH0425314B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0425314B2 JPH0425314B2 JP58184913A JP18491383A JPH0425314B2 JP H0425314 B2 JPH0425314 B2 JP H0425314B2 JP 58184913 A JP58184913 A JP 58184913A JP 18491383 A JP18491383 A JP 18491383A JP H0425314 B2 JPH0425314 B2 JP H0425314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- parts
- water
- amino
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水性顔料インキに関し、更に詳細には
優れた分散安定性及び耐乾燥性の良好な水性顔料
インキに関するものである。
優れた分散安定性及び耐乾燥性の良好な水性顔料
インキに関するものである。
従来、水性顔料インキは、耐水性、耐光性に優
れており、各種用途に使用されている。
れており、各種用途に使用されている。
然し乍ら、筆記具用インキなどの低粘度での使
用は、顔料の分散性が不安定で凝集し易く、筆記
ができなくなるという問題があつた。
用は、顔料の分散性が不安定で凝集し易く、筆記
ができなくなるという問題があつた。
そこで、顔料を分散させる為の分散剤として、
各種界面活性剤が使用されているが、未だ十分な
ものとは言えなかつた。又、近年アクリル酸共重
合物、アクリル酸共重合物のアミン、アンモニウ
ム塩などのエマルジヨンも使用されているが、エ
マルジヨンの乾燥が早いため、例えば筆記具のペ
ン先部分で乾燥したり、溶剤によつてはエマルジ
ヨンが破壊されたりするという問題があつた。
各種界面活性剤が使用されているが、未だ十分な
ものとは言えなかつた。又、近年アクリル酸共重
合物、アクリル酸共重合物のアミン、アンモニウ
ム塩などのエマルジヨンも使用されているが、エ
マルジヨンの乾燥が早いため、例えば筆記具のペ
ン先部分で乾燥したり、溶剤によつてはエマルジ
ヨンが破壊されたりするという問題があつた。
更には、特に筆記具用インキとしては、ペン先
部分での乾燥を極力防止する必要がある。
部分での乾燥を極力防止する必要がある。
本発明者等は、上述せる水性顔料インキの分散
性及び耐乾燥性の向上剤として種々検討を重ねた
結果、樹脂酸及びアミノプロパノールの誘導体と
の組み合せが、分散性及び耐乾燥性の効果に優れ
ていることを見い出し、本発明を完成したもので
ある。
性及び耐乾燥性の向上剤として種々検討を重ねた
結果、樹脂酸及びアミノプロパノールの誘導体と
の組み合せが、分散性及び耐乾燥性の効果に優れ
ていることを見い出し、本発明を完成したもので
ある。
即ち、本発明は、水性顔料インキに、樹脂酸
と、下記一般式で示されるアミノプロパノール誘
導体とを含有せしめたことを特徴とする水性顔料
インキを要旨とするものである。
と、下記一般式で示されるアミノプロパノール誘
導体とを含有せしめたことを特徴とする水性顔料
インキを要旨とするものである。
一般式
式中R=H、CH3、OH、CH2OH
n=1〜20の整数を示す。
樹脂酸は、古くから顔料インキに応用されてい
たが、これは、樹脂酸の有する皮膜形成能を利用
したもので、その使用量も多く筆記具に使用した
場合、ペン先部分で乾燥すると筆記不能となつた
り、書き味が悪くなるという問題があつた。
たが、これは、樹脂酸の有する皮膜形成能を利用
したもので、その使用量も多く筆記具に使用した
場合、ペン先部分で乾燥すると筆記不能となつた
り、書き味が悪くなるという問題があつた。
そこで、本発明においては、樹脂酸を分散剤と
して使用するとともに樹脂酸と塩を形成し、樹脂
酸の皮膜化を防止し、かつ耐乾燥性に効果を有す
るアミノプロパノール誘導体を使用することによ
り前述の問題を解決したものである。
して使用するとともに樹脂酸と塩を形成し、樹脂
酸の皮膜化を防止し、かつ耐乾燥性に効果を有す
るアミノプロパノール誘導体を使用することによ
り前述の問題を解決したものである。
以下、本発明を詳細に説明する。
樹脂酸としては、一般セラツク、脱ロウセラツ
ク、漂白セラツク、脱色セラツクなどのセラツ
ク、フミン酸や、ロジンなどが挙げられる。
ク、漂白セラツク、脱色セラツクなどのセラツ
ク、フミン酸や、ロジンなどが挙げられる。
一般式で示されるアミノプロパノール誘導体と
しては、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノ
ール、2−アミノ−2−エチル−1−プロパノー
ル、2−アミノ−2−メチル−1.3−プロパンジ
オール、2−アミノ−2−エチル−1.3−プロパ
ンジオールやこれらのエチレンオキサイド1〜20
モル付加物などが挙げられる。
しては、2−アミノ−2−メチル−1−プロパノ
ール、2−アミノ−2−エチル−1−プロパノー
ル、2−アミノ−2−メチル−1.3−プロパンジ
オール、2−アミノ−2−エチル−1.3−プロパ
ンジオールやこれらのエチレンオキサイド1〜20
モル付加物などが挙げられる。
顔料としては、一般に市販されている顔料がす
べて使用可能であつて、その例を挙げると、カー
ボンブラツク、フタロシアニンブルー(C.
I.74160)、フタロシアニングリーン(C.I.74260)、
ハンザエロー3G(C.I.11670)、ジスアゾエローGR
(C.I.21100)、パーマネントレツド4R(C.I.12335)、
ブリアントカーミン6B(C.I.15850)、キナクリド
ンレツド(C.I.46500)などが使用でき、その使
用量はインキ全量に対して5〜20重量%が好まし
い。
べて使用可能であつて、その例を挙げると、カー
ボンブラツク、フタロシアニンブルー(C.
I.74160)、フタロシアニングリーン(C.I.74260)、
ハンザエロー3G(C.I.11670)、ジスアゾエローGR
(C.I.21100)、パーマネントレツド4R(C.I.12335)、
ブリアントカーミン6B(C.I.15850)、キナクリド
ンレツド(C.I.46500)などが使用でき、その使
用量はインキ全量に対して5〜20重量%が好まし
い。
尚、使用する顔料の種類、割合は、適宜選択さ
れるものである。
れるものである。
浴剤としては、水は勿論のこと、グリコール系
溶剤、グリコールエーテル系溶剤、グリコールエ
ーテルエステル系溶剤、グリセリン、ピロリドン
などの水溶性有機剤が使用できる。
溶剤、グリコールエーテル系溶剤、グリコールエ
ーテルエステル系溶剤、グリセリン、ピロリドン
などの水溶性有機剤が使用できる。
その他、1.2−ベンゾイソチアゾリン−3オン、
ペンタクロロフエノール、クレゾールなどの防腐
防カビ剤や、水溶性シリコーンオイルなどの潤滑
剤や、各種界面活性剤が適宜選択して使用でき
る。
ペンタクロロフエノール、クレゾールなどの防腐
防カビ剤や、水溶性シリコーンオイルなどの潤滑
剤や、各種界面活性剤が適宜選択して使用でき
る。
水性顔料インキの製造法は、顔料5〜20重量
%、水70〜40重量%、水溶性有機溶剤10〜30重量
%、樹脂酸1〜30重量%、(顔料の濡れを良くす
るために、界面活性剤を0.1〜1重量%使用する
こともある。)、アミノプロパノール誘導体0.1〜
20重量%とを、ボールミル、ロールミル、サンド
ミル、スーパーミル、ダイノミル、アトライター
などの顔料分散機を用いて、混合、摩砕、分散す
る。
%、水70〜40重量%、水溶性有機溶剤10〜30重量
%、樹脂酸1〜30重量%、(顔料の濡れを良くす
るために、界面活性剤を0.1〜1重量%使用する
こともある。)、アミノプロパノール誘導体0.1〜
20重量%とを、ボールミル、ロールミル、サンド
ミル、スーパーミル、ダイノミル、アトライター
などの顔料分散機を用いて、混合、摩砕、分散す
る。
この様にして得られた水性顔料インキは、従来
になく優れた分散安定性を有するものである。
になく優れた分散安定性を有するものである。
以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明する
が、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。
が、実施例中「部」とあるのは「重量部」を示
す。
実施例 1
カーボンブラツク 10.0部
プロピレングリコール 5.0部
エチレングリコール 15.0部
セラツク 2.0部
2−アミノ−2−メチル−1−プロパノール
20.0部 ラベリン(第一工業製薬(株)製、アニオン界面活
性剤) 0.1部 エマルゲン931(花王アトラス(株)製、ノニオン界
面活性剤) 0.1部 ペンタクロロフエノールナトリウム(防腐剤)
0.1部 水 47.7部 上記成分中、水と、2−アミノ−2−メチル−
1−プロパノールの溶液にセラツクを加え、室温
にて攪拌、溶解する、次いでエマルゲン931、エ
チレングリコール、残りの成分を順次加え、攪拌
機にて2時間プレミツクスし、更にボールミルに
て20時間摩砕した後、粗大粒子を濾過などにより
除去する。
20.0部 ラベリン(第一工業製薬(株)製、アニオン界面活
性剤) 0.1部 エマルゲン931(花王アトラス(株)製、ノニオン界
面活性剤) 0.1部 ペンタクロロフエノールナトリウム(防腐剤)
0.1部 水 47.7部 上記成分中、水と、2−アミノ−2−メチル−
1−プロパノールの溶液にセラツクを加え、室温
にて攪拌、溶解する、次いでエマルゲン931、エ
チレングリコール、残りの成分を順次加え、攪拌
機にて2時間プレミツクスし、更にボールミルに
て20時間摩砕した後、粗大粒子を濾過などにより
除去する。
この様にして得られた黒色の水性顔料インキ
は、東洋濾紙No.5cにて100ml吸引濾過したところ、
30秒以内で濾紙を全量通過し、濾紙上に残渣はほ
とんど認められなかつた。
は、東洋濾紙No.5cにて100ml吸引濾過したところ、
30秒以内で濾紙を全量通過し、濾紙上に残渣はほ
とんど認められなかつた。
又、このインキを遠心分離機で5000rpm、30分
処理したが顔料の沈降は認められなかつた。
処理したが顔料の沈降は認められなかつた。
更に、このインキを中綿式のボールペンに充填
し、キヤツプをはずして温度20℃、湿度65%の恒
温恒湿室に10日間放置しても、ペン先が乾燥せ
ず、筆記が可能であつた。
し、キヤツプをはずして温度20℃、湿度65%の恒
温恒湿室に10日間放置しても、ペン先が乾燥せ
ず、筆記が可能であつた。
比較例 1
実施例1において、セラツクを除き、水を加え
た他は実施例1と同様な方法で水性顔料インキを
得た。このインキは粗大粒子が多く、東洋濾紙No.
5cでは濾過できなかつた。
た他は実施例1と同様な方法で水性顔料インキを
得た。このインキは粗大粒子が多く、東洋濾紙No.
5cでは濾過できなかつた。
実施例 2
銅フタロシアニンブルー 15.0部
エチレングリコール 15.0部
プロピレングリコール 5.0部
脱色セラツク 1.0部
2−アミノ−2−メチル−1.3−プロパンジオ
ール 10.0部 プロクセルGBX(I.C.I社製、防腐剤) 0.1部 水 53.9部 実施例1と同様に、調整後プレミツクスし、サ
ンドミルにて10時間混合、摩砕処理し、粗大粒子
を除去して、青色の水性顔料インキを得た。
ール 10.0部 プロクセルGBX(I.C.I社製、防腐剤) 0.1部 水 53.9部 実施例1と同様に、調整後プレミツクスし、サ
ンドミルにて10時間混合、摩砕処理し、粗大粒子
を除去して、青色の水性顔料インキを得た。
このインキは、東洋濾紙No.5cで100ml吸引濾過
したところ、30秒以内で濾紙を全量通過し、濾紙
上に残渣は認められなかつた。
したところ、30秒以内で濾紙を全量通過し、濾紙
上に残渣は認められなかつた。
又、このインキを遠心分離機で5000rpm、30分
処理したが顔料の沈降は認められなかつた。
処理したが顔料の沈降は認められなかつた。
更に、このインキを中綿式のボールペンに充填
し、キヤツプをはずして温度20℃、湿度65%の恒
温恒湿室に10日間放置しても、ペン先が乾燥せ
ず、筆記が可能であつた。
し、キヤツプをはずして温度20℃、湿度65%の恒
温恒湿室に10日間放置しても、ペン先が乾燥せ
ず、筆記が可能であつた。
比較例 2
実施例2において、2−アミノ−2−メチル−
1.3−プロパンジオールを除き、水を加えた他は
実施例2と同様な方法で水性顔料インキを得た。
このインキは実施例2と同条件にて1日でペン先
が乾燥した。
1.3−プロパンジオールを除き、水を加えた他は
実施例2と同様な方法で水性顔料インキを得た。
このインキは実施例2と同条件にて1日でペン先
が乾燥した。
実施例 3
銅フタロシアニンブルー 10.0部
ジスアゾエロー 5.0部
グリセリン 2.0部
エチレングリコール 20.0部
フミン酸 2.0部
2−アミノ−2−メチル−1−プロパノールに
エチレンオキサイド10モル付加物 10.0部 エマルゲンA−60(花王石鹸(株)製、非イオン界
面活性剤) 0.1部 水 50.9部 実施例1と同様の方法で緑色の水性顔料インキ
を得た。
エチレンオキサイド10モル付加物 10.0部 エマルゲンA−60(花王石鹸(株)製、非イオン界
面活性剤) 0.1部 水 50.9部 実施例1と同様の方法で緑色の水性顔料インキ
を得た。
このインキは、東洋濾紙No.5cで100ml吸引濾過
したところ、30秒以内で濾紙を全量通過し、濾紙
上にほとんど残渣は認められなかつた。
したところ、30秒以内で濾紙を全量通過し、濾紙
上にほとんど残渣は認められなかつた。
又、このインキを遠心分離機で5000rpm、30分
処理したが顔料の沈降は認められなかつた。
処理したが顔料の沈降は認められなかつた。
更に、このインキを中綿式のボールペンに充填
し、キヤツプをはずして温度20℃、湿度65%の恒
温恒湿室に10日間放置しても、ペン先が乾燥せ
ず、筆記が可能であつた。
し、キヤツプをはずして温度20℃、湿度65%の恒
温恒湿室に10日間放置しても、ペン先が乾燥せ
ず、筆記が可能であつた。
以上で説明したように樹脂酸とアミノプロパノ
ール誘導体を使用した本発明の水性顔料インキ
は、分散性、分散安定性に優れ、かつ耐乾燥性も
良好で低粘度のインキとして特に使用でき、具体
的には繊維、フエルト、モノフイラメント使用の
筆記具や、万年筆などの毛細管型筆記具や、細杆
体型及びボールポイント型の筆記具に好適に使用
でき、更には記録計用、印刷用、スタンプ用、ジ
エツトプリンタ用などにも応用できるものであ
る。
ール誘導体を使用した本発明の水性顔料インキ
は、分散性、分散安定性に優れ、かつ耐乾燥性も
良好で低粘度のインキとして特に使用でき、具体
的には繊維、フエルト、モノフイラメント使用の
筆記具や、万年筆などの毛細管型筆記具や、細杆
体型及びボールポイント型の筆記具に好適に使用
でき、更には記録計用、印刷用、スタンプ用、ジ
エツトプリンタ用などにも応用できるものであ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水性顔料インキに、樹脂酸と、下記一般式で
示されるアミノプロパノール誘導体とを含有せし
めたことを特徴とする水性顔料インキ。 一般式 式中R=H、CH3、OH、CH2、OH n=1〜20の整数を示す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58184913A JPS6076575A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 水性顔料インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58184913A JPS6076575A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 水性顔料インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076575A JPS6076575A (ja) | 1985-05-01 |
| JPH0425314B2 true JPH0425314B2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=16161520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58184913A Granted JPS6076575A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 水性顔料インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076575A (ja) |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP58184913A patent/JPS6076575A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6076575A (ja) | 1985-05-01 |
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