JPH0425548Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、減衰力可変型液圧緩衝器に関す
る。

従来の技術 自動車のサスペンシヨンに用いられる減衰力可
変型液圧緩衝器の中には、例えば、実開昭61−
109929号公報や特開昭60−227031号公報に示され
ているように、伸行程時と圧行程時との減衰力を
個別に調整することが可能なものが知られてい
る。

上記実開昭61−109929号公報の減衰力可変型液
圧緩衝器は、第６図に示すようになつている。つ
まり、第６図Ａに示すように、この減衰力可変型
液圧緩衝器のシリンダ１０１内には、ピストン１
０２によつて、作動液が充填された上部液室１０
３と下部液室１０４とが画成されている。ピスト
ン１０２には、伸行程時に作動液を上部液室１０
３から下部液室１０４に置換流通させる減衰力発
生機構１０５と、圧行程時に作動液を下部液室か
ら上部液室に置換流通させる減衰力発生機構１０
６とが設けられている。このピストン１０２が固
定されたピストンロツド１０７には、減衰力発生
機構１０５，１０６をバイパスして上部液室１０
３と下部液室１０４とを連通するバイパス通路１
０８が形成されている。このバイパス通路１０８
内には、減衰力可変機構１０９の調整子１１０が
周方向へ回転可能に配置されている。この調整子
１１０には、作動液のバイパス量を調整する複数
の異なる径の伸側オリフイス１１１と、作動液の
バイパス量を調整する複数の異なる径の圧側オリ
フイス１１２とが、上下２段に形成されている。
ピストンロツド１０７には、調整子１１０の回転
によつて、複数の伸側オリフイス１１１のうちの
１つと選択的に連通される伸側透孔１１３（第６
図Ｂ参照）、および、複数の圧側オリフイス１１
２のうちの１つと選択的に連通される圧側透孔１
１４とが形成されている。ピストンロツド１０７
の外周面の伸側オリフイス１１１と圧側オリフイ
ス１１２とに対応する部分には、環状溝１１５，
１１６が形成されている。ピストンロツド１０７
の外周面には、環状溝１１５，１１６を覆うホル
ダ１１７が外嵌固定されている。ホルダ１１７の
環状溝１１５，１１６と対応する部分それぞれに
は、伸側透孔１１８と圧側透孔１１９とが形成さ
れている。このホルダ１１７の内周面と環状溝１
１５，１１６とで形成された伸側弁室１２０内お
よび圧側弁室１２１内それぞれには、伸側チエツ
クバルブ１２２と、圧側チエツクバルブ１２３と
が設けられている。伸側チエツクバルブ１２２
は、第６図Ｃに示すように、ほぼ半円弧状の板状
に形成されており、その一端がピストンロツド１
０７に固定され、その外周面がホルダ１１７の内
周面に接触しつつ、ホルダ１１７の伸側透孔１１
８を閉じており、伸行程時における上部液室１０
３の圧力上昇によつて、ピストンロツド１０７と
の支持点を中心として内径方向に開く。この伸側
チエツクバルブ１２２の開弁動作によつて、上部
液室１０３内の作動液の一部が、ホルダ１１７の
伸側透孔１１８→伸側弁室１２０→ピストンロツ
ド１０７の伸側透孔１１３→調整子１１０の回転
によつてピストンロツド１０７の伸側透孔１１３
と選択的に連通している伸側オリフイス１１１→
バイパス通路１０８を順に通つて下部液室１０４
に置換流通されるようになつている。また、圧側
チエツクバルブ１２３は、第６図Ｂに示すよう
に、ほぼ半円弧状の板状に形成されており、その
一端がピストンロツド１０７に固定され、その内
周面がピストンロツド１０７の環状溝１１６の溝
底面に接触しつつ、ピストンロツド１０７の圧側
透孔１１４を閉じており、圧行程時における下部
液室１０４の圧力上昇によつて、ピストンロツド
１０７との支持点を中心として外径方向に開く。
この圧側チエツクバルブ１２３の開弁動作によつ
て、下部液室１０４内の作動液の一部が、バイパ
ス通路１０８→調整子１１０の回転によつてピス
トンロツド１０７の圧側透孔１１４と選択的に連
通している圧側オリフイス１１２→ピストンロツ
ド１０７の圧側透孔１１４→圧側弁室１２１→ホ
ルダ１１７の圧側透孔１１９を順に通つて上部液
室１０３に置換流通されるようになつている。

前記特開昭60−227031号公報の減衰力可変型液
圧緩衝器は、第７図に示すようになつている。つ
まり、この減衰力可変型液圧緩衝器のシリンダ２
０１内には、ピストン２０２によつて、作動液が
充填された上部液室２０３と下部液室２０４とが
画成されている。ピストン２０２には、伸行程時
に作動液を上部液室２０３から下部液室２０４に
置換流通させる減衰力発生機構２０５と、圧行程
時に作動液を下部液室２０４から上部液室２０３
に置換流通させる減衰力発生機構２０６とが設け
られている。このピストン２０２が固定されたピ
ストンロツド２０７には、減衰力発生機構２０
５，２０６をバイパスして上部液室２０３と下部
液室２０４とに作動液を置換流通させる減衰力可
変機構２０８の調整子２０９が周方向へ回転可能
に配置されている。この調整子２０９には、作動
液のバイパス量を調整する複数の異なる径の伸側
オリフイス２１０と、作動液のバイパス量を調整
する複数の異なる径の圧側オリフイス２１１と
が、上下２段に形成されている。ピストンロツド
２０２には、調整子２０９の回転によつて、複数
の伸側オリフイス２０１のうちの１つと選択的に
連通される伸側透孔２１２、および、複数の圧側
オリフイス２１１のうちの１つと選択的に連通さ
れる圧側透孔２１３とが形成されている。ピスト
ンロツド２０７の下端には、伸側チエツクバルブ
２１４が設けられている。この伸側チエツクバル
ブ２１４は、伸行程時における上部液室２０３の
圧力上昇によつて、スプリング２１５の弾性力に
抗して下方に開く。この伸側チエツクバルブ２１
４の開弁動作によつて、下部液室２０３内の作動
液の一部が、ピストン２０２の上部透孔２１６→
ピストン２０２の油路２１７→ピストンロツド２
０７の伸側透孔２１２→調整子２０９の回転によ
つてピストンロツド２０７の伸側透孔に２１２と
選択的に連通している伸側オリフイス２１０→ピ
ストンロツド２０７の伸側油路２１８を順に通つ
て下部液室２０４に置換流通されるようになつて
いる。また、ピストンロツド２０７のピストン２
０２よりも上方の外周には、圧側チエツクバルブ
２１９が設けられている。この圧側チエツクバル
ブ２１９は、圧行程時における下部液室２０４の
圧力上昇によつて、スプリング２２０の弾性力に
抗して上方に開く。この圧側チエツクバルブ２１
９の開弁動作によつて、下部液室２０４内の作動
液の一部が、ピストン２０２の下部透孔２２１→
ピストン２０２の油路２２２→ピストンロツド２
０７の伸側透孔２１３→調整子２０９の回転によ
つてピストンロツド２０７の伸側透孔２１３と選
択的に連通している伸側オリフイス２１１→上部
の圧側油路２２３を順に通つて上部液室２０３に
置換流通されるようになつている。

考案が解決しようとする問題点 第６図に図示した減衰力可変型液圧緩衝器にあ
つては、ピストンロツド１０７の外周にホルダ１
７１を外嵌装着し、このホルダ１１７の内周面と
ピストンロツド１０７の環状溝１１５，１１６と
で伸側弁室１２０と圧側弁室１２１とを上下２段
に形成し、これら伸側弁室１２０内と圧側弁室１
２１内それぞれに伸側チエツクバルブ１２２と圧
側チエツクバルブ１２３とを個別に配置してある
ので、ピストンロツドのストロークを規制するス
トツパ（第６図において、ホルダ１１７上に設け
られた網目を付した部材）をホルダ１１７より上
方に設けることとなり、ピストンロツド１０７の
ストロークが短かくなり、減衰力可変型液圧緩衝
器としての全長が長くなる。しかも、伸側チエツ
クバルブ１２２とホルダ１１７の内周面との曲率
半径に誤差があつたり、あるいは、圧側チエツク
バルブ１２３と環状溝１１６の溝底面との曲率半
径に誤差があつたりすると、チエツクバルブとし
てのシール性が悪くなることから、伸側チエツク
バルブ１２２とホルダ１１７の内周面との曲率半
径の整合性、ならびに、圧側チエツクバルブ１２
３と環状溝１１６の溝底面との曲率半径の整合性
を採るために、多大な労力と時間とが必要とな
り、コストダウンを図るにも限度がる。

第７図に図示した減衰力可変型液圧緩衝器にあ
つても、圧側チエツクバルブ２１９がピストンロ
ツド２０７の外周に設けられているので、ピスト
ンロツドのストロークを規制するストツパを圧側
チエツクバルブ２１９よりも上方に設けることと
なり、ピストンロツド２０７のストロークが短か
くなり、上記と同様な減衰力可変型液圧緩衝器と
しての全長が長くなるという不都合がある。

問題点を解決するための手段 このような問題点を解決するために、この考案
は、シリンダ内にピストンによつて作動液が充填
された上部液室と下部液室とを画成し、このピス
トンに伸行程時と圧行程時とで作動液を上部液室
と下部液室とに置換流通させる減衰力発生機構を
設け、前記ピストンが固定されたピストンロツド
に下部液室に連通するバイパス通路を形成し、こ
のバイパス通路周壁のピストンロツドにバイパス
通路を上部液室に連通する伸側透孔と圧側透孔と
を上下２段に形成し、前記バイパス通路内に複数
の異なる径の伸側オリフイスと複数の異なる径の
圧側オリフイスとが上下２段に形成された調整子
を回転可能に配置し、この調整子の回転によつ
て、複数の伸側オリフイスのうちの１つを前記伸
側透孔に選択的に連通するとともに複数の圧側オ
リフイスのうちの１つを前記圧側透孔に選択的に
連通することにより、伸行程時と圧行程時とで前
記減衰力発生機構をバイパスして上部液室と下部
液室とに置換流通させる作動液のバイパス量が個
別に調整可能な減衰力可変機構を構成する一方、
前記調整子の内部に隔壁によつて伸側オリフイス
に連通する伸側弁室と圧側オリフイスに連通する
圧側弁室とを画成し、この伸側弁室に圧行程時に
軸方向に開く伸側チエツクバルブを設け、前記圧
側弁室内に圧行程時に軸方向に開く圧側チエツク
バルブを設けてある。

作 用 調整子の回転によつて、複数の径の異なる伸側
オリフイスのうちの１つをピストンロツドの伸側
透孔に選択的に連通するとともに、複数の径の異
なる圧側オリフイスのうちの１つをピストンロツ
ドの圧側透孔に選択的に連通することにより、伸
行程時と圧行程時との減衰力を個別に調整する。

しかも、調整子の内部に伸側チエツクバルブと
圧側チエツクバルブとを設けたことにより、伸側
チエツクバルブと圧側チエツクバルブとの収納や
作動に必要な部材が、ピストンロツドの外側に出
つ張ることがなく、ピストンロツドのストローク
を規制するストツパをピストンロツドの伸側透孔
や圧側透孔よりも下方に設けることが可能とな
り、ピストンロツドのストロークが長くなり、減
衰力可変型液圧緩衝器としての全長が短くなる。

また、伸側チエツクバルブと圧側チエツクバル
ブとを軸方向に開くように構成してあるので、伸
側チエツクバルブが伸側弁シート部に平面的に接
触し、圧側チエツクバルブ圧側弁シート部に平面
的に接触する簡単な弁機構を採用できる。

実施例 以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳述
する。

第１図は、第１実施例の減衰力可変型液圧緩衝
器を示している。この第１図における減衰力可変
型液圧緩衝器のシリンダ１内には、ピストン２に
よつて、上部液室３と下部液室４とが画成されて
いる。ピストン２には、減衰力発生機構５が設け
られている。この減衰力発生機構５は、ピストン
２の周方向に離間配置されて上下方向に貫通され
た複数の通路６と、ピストン２の上面に設けられ
て複数の通路６のうちの少なくとも１つを上部液
室３に連通させる上側スリツト７と、ピストン２
の下面に設けられて複数の通路６のうちの別の少
なくとも１つを下部液室４に連通させる下面スリ
ツト８と、ピストン２の下面に配置されて複数の
通路６を覆蓋する伸側弁体９と、ピストン２の上
面に配置されて複数の通路６を覆蓋する圧側弁体
１０とを備えており、伸行程時におけるピストン
２の上動に伴う上部液室３内の圧力が所定値以上
になると、伸側弁体９が開き、上部液室３内の作
動液の一部が、矢印X一で示すように、上側スリ
ツト７と通路６とを順に通つて下部液室４に置換
流通し、圧行程時におけるピストン２の下動に伴
う下部液室４内の圧力が所定値以上になると、圧
側弁体１０が開き、下部液室４内の作動液の一部
が、矢印X₂で示すように、下側スリツト８と通
路６とを順に通つて上部液室３に置換流通するこ
とによつて、固定的な減衰力を発生するようにな
つている。ピストン２は、ピストンロツド１２の
ロツド本体１３下端に同軸にねじ嵌合されたスタ
ツド１４にナツト１５で締結されている。このス
タツド１４の下端面軸心部からロツド本体１３の
下部に跨つて、減衰力発生機構５をバイパスして
下部液室４に連通するバイパス通路１６が形成さ
れている。このバイパス通路１６のロツド本体１
３内には、減衰力可変機構１７の有蓋筒状の調整
子１８が、上下に円筒状のブツシユ１９，２０を
介在しつつ、周方向へ回転可能に配置されてい
る。この調整子１８の上部には、ロツド本体１３
とブツシユ１９との軸心部に貫通されかつ図外の
アクチユエータで駆動されるコントロールロツド
２２の下端が結合されている。この調整子１８の
周壁には、作動液のバイパス量を調整する複数の
異なる径の伸行オリフイス２３と、作動液のバイ
パス量を調整する複数の異なる径の圧側オリフイ
ス２４とが、上下２段に形成されている。この調
整子１８の外側に位置するピストンロツド１２の
周壁には、前記アクチユエータによるコントロー
ルロツド２２を介する調整子１８の回転駆動によ
つて、複数の伸側オリフイス２３のうちの１つと
選択的に連通される伸側透孔２５と、複数の圧側
オリフイス２４のうちの１つと選択的に連通され
る圧側透孔２６とが形成されている。この調整子
１８の内部には、隔壁２７によつて、伸側オリフ
イス２３に連通する伸側弁室２８と圧側オリフイ
ス２４に連通する圧側弁室２９とが画成されてい
る。この伸側弁室２８内には、軸方向下方へ開く
伸側チエツクバルブ３１が設けられており、この
圧側弁室２９内には、軸方向上方へ開く圧側チエ
ツクバルブ３２が設けられている。

これら伸側チエツクバルブ３１と圧側チエツク
バルブ３２とは、具体的には、第２図に示すよう
になつている。つまり、伸側チエツクバルブ３１
は、伸側弁室２８の直径よりも小径なる有蓋円筒
状の弁体部３３と、この弁体部３３から傾斜状の
段差部３４を介して下方に向けて伸側弁室２８の
直径とほぼ同径に連設されかつ伸側弁室２８の周
面に上下方向へ摺動可能な円筒状のスカート部３
５とを備えている。この弁体部３３の天井の軸心
部には、コントロールロツド２２のかしめ部３６
よりも少し大径な貫通孔３７が形成されている。
この弁体部３２の天井上面は、弁体部３２の天井
下面と隔壁２７とに跨つて配置された伸側チエツ
クスプリング３８の弾性力によつて、伸側弁室２
８の頂面から下方に向けて膨出形成された伸側弁
シート部３９に着座されている。この弁体部３２
の伸側弁シート部３９への着座状態によつて、伸
側チエツクバルブ３１が閉じている。そして、伸
行程時には、上部液室３内の圧力が、ピストンロ
ツド１２の伸側透孔２５から、調整子１８の回転
によつてピストンロツド１２の伸側透孔２５と選
択的に連通している伸側オリフイス２３を通つ
て、伸側弁室２８内に露出している伸側チエツク
バルブ３１の傾斜状の段差部３４に下向きに作用
して、伸側チエツクバルブ３１のスカート部３５
が伸側弁室２８の周面に摺動しつつ、伸側チエツ
クバルブ３１が伸側チエツクスプリング３８の弾
性力に抗して下動し、伸側チエツクバルブ３１の
弁体部３３が伸側弁シート部３８から離れて、伸
側チエツクバルブ３１が開き、上部液室３の作動
液の一部が、第１図に矢印X₃で示すように、ピ
ストンロツド１２の伸側透孔２５→調整子１８の
選択された伸側オリフイス２３→開弁動作した伸
側チエツクバルブ３１→伸側チエツクバルブ３１
の貫通孔３７→隔壁２７の貫通孔４１→シート部
材４６の中心孔４９→ブツシユ２０の中心孔５０
→スタツド１４のバイパス通路１６を順に通つて
下部液室４に置換流通するこによつて、調整子１
８で選択された伸側オリフイス２３に相当するバ
イパス量に応じた可変的な減衰力が発生する。

また、圧側チエツクバルブ３２は、隔壁２７の
軸心部に形成された上下方向の貫通孔４１の周縁
から下方に向けて円筒状に膨出形成された支持部
４２に上下方向へ摺動可能に外嵌装着された円筒
状のガイド部４３と、このガイド部４３の下縁か
ら外側に向けて圧側弁室２９の直径よりも小径に
折曲形成された閉環状なる弁体部４４とを備えて
いる。この弁体部４４の下面は、弁体部４４の上
面と隔壁２７とに跨つて配置された圧側チエツク
スプリング４５の弾性力によつて、調整子１８内
の下部に結合された円筒状のシート部材４６の上
部外側に形成されて圧側オリフイス２４近傍に位
置する伸側弁シート部４７に着座されている。こ
の弁体部４４の圧側弁シート部４７への着座状態
によつて、圧側チエツクバルブ３２が閉じてい
る。このシート部材４６の圧側弁シート部４７の
内側には、周方向に離間配置された複数の縦溝４
８が形成されている。この複数の縦溝４８には、
圧側チエツクバルブ３２の弁体部４４とガイド部
４３との連設隅部が露出している。そして、圧行
程時には、ピストン２の下部液室４内の圧力が、
スタツド１４のバイパス通路１６から、ブツシユ
２０の中心孔２０を経てシート部材４６の縦溝４
８を通つて、縦溝４８内に露出している圧側チエ
ツクバルブ３２の弁体部４４に上向きに作用し
て、圧側チエツクバルブ３２のガイド部４３が支
持部４２に摺動しつつ、圧側チエツクバルブ３２
が圧側チエツクスプリング４５の弾性力に抗して
上動し、圧側チエツクバルブ３２の弁体部４４が
圧側弁シート部４７から離れて、圧側チエツクバ
ルブ３２が開き、下部液室４の作動液の一部が、
第１図に矢印X₄で示すように、スタツド１４の
バイパス通路１６→ブツシユ２０の中心孔５０→
開弁動作した圧側チエツクバルブ３２→圧側弁室
２８→調整子１８の回転によつてピストンロツド
１２の圧側透孔２６と選択的に連通している圧側
オリフイス２４→ピストンロツド１２の圧側透孔
２６を順に通つて下部液室４に置換流通するこに
よつて、調整子１８で選択された圧側オリフイス
２４に相当するバイパス量に応じた可変的な減衰
力発生する。

したがつて、この第１実施例では、調整子１８
の回転によつて、複数の径の異なる伸側オリフイ
ス２３のうちの１つをピストンロツド１２の伸側
透孔２５に選択的に連通するとともに、複数の径
の異なる圧側オリフイス２４のうちの１つをピス
トンロツド１２の圧側透孔２６に選択的に連通す
ることにより、伸行程時と圧行程時とで、減衰力
発生機構５の固定的な減衰力と、減衰力可変発生
機構１７の個別的なバイパス量による可変的な減
衰力との総和によつて、例えばソフト・ミデイア
ム・ハードの各減衰力可変モードを個別に設定で
きる。

しかも、この第１実施例によれば、調整子１８
の内部に、隔壁２７で調整子１８の伸側オリフイ
ス２３に連通する伸側弁室２８と、調整子１８の
圧側オリフイス２４に連通する圧側弁室２９とを
画成し、伸側弁室２８内に、伸側チエツクバルブ
３１を設け、圧側弁室２９内に、圧側チエツクバ
ルブ３２を設けたので、伸側チエツクバルブ３１
と圧側チエツクバルブ３２との収納や作動に必要
な部材が、ピストンロツド１２の外側に出つ張る
ことがない。このため、圧側透孔２６よりも下方
に位置しているスタツド１４の肩部にピストンロ
ツド１２のストロークを規制する図外のストツパ
を設けることが可能となる。しかも、ピストンロ
ツド１２の伸側透孔２５と圧側透孔２６とが設け
られている部分の外径が細くなつているので、ス
トツパが図外のロツドガイドに当接した場合で
も、伸側透孔２５や圧側透孔２６が、ロツトガイ
ドで閉塞されることなく、上部液室３に連通して
いることになる。よつて、ピストンロツド１２の
ストローク長くなり、減衰力可変型液圧緩衝器と
しての全長が短くなる。また、伸側チエツクバル
ブ３１と圧側チエツクバルブ３２とを軸方向に開
くように構成してあるので、伸側チエツクバルブ
３１が伸側弁シート部３８に平面的に接触し、圧
側チエツクバルブ３２が圧側弁シート部４７に平
面的に接触する通常の弁機構を採用でき、よつ
て、第６図に示した従来例のような、弁体と弁シ
ートとの曲率半径を整合させるような複雑な弁機
構を用いることなく、コストダウンを図ることが
できる。

第３図は、第２実施例の減衰力可変型液圧緩衝
器を示している。この第３図に示す減衰力可変型
液圧緩衝器は、伸側弁シート部３９Ａを伸側チエ
ツクバルブ３１Ａの下側に配置したことに特徴が
ある。具体的には、第４図に示すように、伸側チ
エツクバルブ３１Ａが、調整子１８内に隔壁２７
で画成された伸側弁室２８とほぼ同径で伸側弁室
２８の周面に上下方向へ摺動可能な円筒状のスカ
ート部３５Ａと、このスカート部３５Ａの下縁か
ら内側に向け形成された円板状の弁体部３３Ａと
を備えている。この弁体部３３Ａの軸心部には貫
通孔５２が形成されている。この弁体部３３Ａの
下面は、弁体部３３Ａの上面と伸側弁室２８の貫
通孔５３が形成された頂面とに跨つて配置された
伸側チエツクスプリング３８Ａの弾性力によつ
て、隔壁２７から上方に向けて円筒状に膨出形成
された伸側弁シート部３９Ａに着座されている。
また、隔壁２７から下方に向けて円筒状に膨出形
成された支持部４２の下部が、調整子１８に結合
された円筒状のシート部材４６の中心孔４９内上
部に嵌合され、この支持部材４２のシート部材４
６との嵌合部には、中心孔４９を圧側弁シート部
４７Ａの内側に形成された環状凹部５４に連通す
る縦孔５５が形成されている。さらに、伸側オリ
フイス２３と圧側オリフイス２４とが隔壁２７に
近づくようにして調整子１８の周壁に形成されて
いる。なお、この第２実施例における第３図にお
いて、スタツド１４の肩部を図示位置よりも下方
に設定し、この肩部にピストンロツド１２のスト
ロークを規制するストツパを設けることは可能で
ある。

したがつて、この第２実施例によれば、伸側オ
リフイス２３と圧側オリフイス２４との上下間隔
が第４図に示す最小寸法Ｌに設定されることか
ら、この伸側オリフイス２３にピストンロツド１
２の径方向で連通する伸側透孔２５と圧側オリフ
イス２４にピストンロツド１２の径方向で連通す
る圧側透孔２６との上下方向の離間寸法も最小と
なるので、ピストンロツドのストロークが最大と
なり、減衰力可変型液圧緩衝器の全長を著しく短
くすることができる。

第５図は、第３実施例としての調整子１８を示
している。この第５図に示す調整子１８にあつて
は、伸側オリフイス２３と圧側オリフイス２４と
の上下間隔を、第４図に示した最小寸法Ｌと同寸
法として、調整子１８の周壁に形成し、伸側チエ
ツクバルブ３１Ｂを第２図に示した伸側チエツク
バルブ３１とほぼ同形状に形成し、この伸側チエ
ツクバルブ３１Ｂのスカート部３５Ｂの長さを、
第２図に示した伸側チエツクバルブ３１のスカー
ト部３５よりも短寸法に形成し、圧側チエツクバ
ルブ３２と隔壁２７の支持部４２とシート部材４
６Ａとに第４図に示したものを使用したことによ
り、第２実施例と同様の作用効果を得られるよう
にしたものである。

考案の効果 以上のようにこの考案によれば、伸行程時と圧
行程時との減衰力を個別に調整するようにした減
衰力可変型液圧緩衝器において、ピストンロツド
内に、伸側オリフイスと圧側オリフイスとが上下
２段に形成された減衰力可変機構の調整子を回転
可能に配置し、この調整子の内部に、隔壁によつ
て伸側オリフイスに連通する伸側弁室と圧側オリ
フイスに連通する圧側弁室とを画成し、これらの
伸側弁室内と圧側弁室内それぞれに、軸方向に開
く伸側および圧側のチエツクバルブを個別に設け
てあるので、伸側チエツクバルブと圧側チエツク
バルブとの収納や作動に必要な部材が、ピストン
ロツドの外側に出つ張ることがなく、よつて、ピ
ストンロツドのストロークを規制するストツパ
を、ピストンロツドの伸側透孔や圧側透孔よりも
下方に設けることが可能となり、ピストンロツド
のストロークが長くなり、減衰力可変型液圧緩衝
器としての全長を短くすることができる。

また、この考案によれば、伸側チエツクバルブ
と圧側チエツクバルブとを軸方向に開くように構
成したあるので、伸側チエツクバルブが伸側弁シ
ート部に平面的に接触し、圧側チエツクバルブが
圧側弁シート部に平面的に接触する通常の弁機構
を採用できることから、従来例のような弁体と弁
シートとの曲率半径を整合させるような複雑な弁
機構を用い必要がなく、コストダウンを図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例の減衰力可変型
液圧緩衝器を示す縦断面図、第２は第１実施例の
調整子を示す縦断面図、第３図はこの考案の第２
実施例の減衰力可変型液圧緩衝器を示す縦断面
図、第４図は第２実施例の調整子を示す縦断面
図、第５図はこの考案の第３実施例の調整子を示
す断面図、第６図は従来の減衰力可変型液圧緩衝
器を示すものであつて、Ａは全体の縦断面図、Ｂ
はＡのＢ−Ｂ線に沿う断面図、ＣはＡのＣ−Ｃ線
に沿う断面図、第７図は従来の異なる減衰力可変
型液圧緩衝器を示す縦断面図である。 １……シリンダ、２……ピストン、３……上部
液圧、４……下部液室、５……減衰力発生機構、
１２……ピストンロツド、１６……バイパス通
路、１７……減衰力可変機構、１８……調整子、
２３……伸側オリフイス、２４……圧側オリフイ
ス、２５……伸側透孔、２６……圧側透孔、２７
……隔壁、２８……伸側弁室、２９……圧側弁
室、３１，３１Ａ，３１Ｂ……伸側チエツクバル
ブ、３２……圧側チエツクバルブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ内にピストンによつて作動液が充填さ
   れた上部液室と下部液室とを画成し、このピスト
   ンに伸行程時と圧行程時とで作動液を上部液室と
   下部液室とに置換流通させる減衰力発生機構を設
   け、前記ピストンが固定されたピストンロツドに
   下部液室に連通するバイパス通路を形成し、この
   バイパス通路周壁のピストンロツドにバイパス通
   路を上部液室に連通する伸側透孔と圧側透孔とを
   上下２段に形成し、前記バイパス通路内に複数の
   異なる径の伸側オリフイスと複数の異なる径の圧
   側オリフイスとが上下２段に形成された調整子を
   回転可能に配置し、この調整子の回転によつて、
   複数の伸側オリフイスのうちの１つを前記伸側透
   孔に選択的に連通するとともに複数の圧側オリフ
   イスのうちの１つを前記圧側透孔に選択的に連通
   することにより、伸行程時と圧行程時とで前記減
   衰力発生機構をバイパスして上部液室と下部液室
   とに置換流通させる作動液のバイパス量が個別に
   調整可能な減衰力可変機構を構成する一方、前記
   調整子の内部に隔壁によつて伸側オリフイスに連
   通する伸側弁室と圧側オリフイスに連通する圧側
   弁室とを画成し、この伸側弁室内に圧行程時に軸
   方向に開く伸側チエツクバルブを設け、前記圧側
   弁室内に圧行程時に軸方向に開く圧側チエツクバ
   ルブを設けたことを特徴とする減衰力可変型液圧
   緩衝器。