JPH0425561Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は流体系の流体配管に取り付けて流体通
路を開閉し、流れを制御するボールバルブに関す
る。

ボールバルブは弁ケーシングの内部に配置した
弁ボールを、弁ケーシングを気密的に貫通した弁
軸で回転操作し、弁ボールの入口側あるいは出口
側あるいは出入口側の両方に配置した環状弁座と
の協働で流体通路を開閉するものである。

本考案は特に、環状弁座と弁ボールおよび弁ケ
ーシングとの間のシール構造に関する。

従来の技術 従来の環状弁座と弁ボールおよび弁ケーシング
との間のシール構造は、例えば、特開昭52−
94528号公報に示されている。これは、環状弁座
を弾性部材で弁ボール方向に付勢することによ
り、環状弁座と弁ボールとの間をシールすると共
に、環状弁座の外周と対面する弁ケーシングとの
間にＯリングを配置することにより、環状弁座と
弁ケーシングとの間をシールするものである。環
状弁座やＯリングの材料には通常、合成樹脂や合
成ゴムが使用される。

本考案が解決しようとする課題 上記構造のものでは、加熱冷却を繰り返す所で
使用された場合に、使用後短期間に漏れが生じる
問題がある。即ち、合成樹脂や合成ゴムで作つた
環状弁座とＯリングは加熱冷却を繰り返される
と、高温時には膨張してその圧縮代が大きくな
り、低温時には収縮して小さくなる。従つて、低
温収縮時に於いても充分なシール力が得られるよ
うに、設計する必要がある。そうすると高温時に
於いて環状弁座やＯリングの圧縮代が必要以上に
大きくなつて、永久歪みが蓄積されて行きシール
できなくなるためである。

本考案の技術的課題は、従つて、加熱冷却を繰
り返し受けても、環状弁座と弁ボールおよび弁ケ
ーシングとの間の良好なシール作用を長期間に渡
つて維持できるようにすることである。

課題を解決するための手段 上記の課題を解決するために講じた本考案の技
術的手段は、流体通路を形成する弁ケーシング内
に、貫通孔を有する弁ボールを配置し、弁ケーシ
ングを気密的に貫通した弁軸で弁ボールを回転操
作し、弁ボールに当接して流体通路の開閉作用を
弁ボールと共に協働する合成樹脂や合成ゴムで作
つた環状弁座を流体通路内に配置したもの於い
て、環状弁座を弁ボールに対して低温時に強く高
温時に弱く付勢するバイメタルや形状記憶合金等
の弁ボール用温度応動部材と、環状弁座の外周を
弁ケーシングの壁面に対して低温時に強く高温時
に弱く付勢するバイメタルや形状記憶合金等の弁
ケーシング用温度応動部材を設けたものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

合成樹脂や合成ゴムで作つた環状弁座は高温時
に熱膨張して低温時に収縮する。一方バイメタル
や形状記憶合金等の弁ボール用温度応動部材は環
状弁座を弁ボールに対して低温時に強く高温時に
弱く付勢し、バイメタルや形状記憶合金等の弁ケ
ーシング用温度応動部材は環状弁座を弁ケーシン
グに対して低温時に強く高温時に弱く付勢する。
従つて、高温時に環状弁座は膨張するが温度応動
部材の付勢力は弱いので、環状弁座の圧縮代が大
きくならず永久歪みが生じない。低温時には収縮
するが付勢力が強いので、必要な圧縮代は確保さ
れて漏れることがない。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

環状弁座が加熱冷却により膨張収縮を繰り返し
ても、温度変化に応じて温度応動部材が付勢力を
変化させるので、環状弁座は常に最適の圧縮代で
弁ボールおよび弁ケーシングとの間のシールを行
う。従つて、環状弁座には摩耗や永久歪が生せず
寿命が長くなる。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する（第１図参照）。

弁ケーシングは本体１と本体１にねじ結合した
端部材３で形成する。本体１と端部材３に入口４
と出口５および弁室６を設けて流体通路を形成す
る。

弁室６内に弁ボール７を回動自在に配置する。
弁ボール７には貫通孔８と案内孔９を直交して形
成し、案内孔９の上部には平行キー溝１０を設け
る。

弁ボール７の入口４側と出口５側に環状弁座１
１，１２を配置する。両弁座１１，１２はテフロ
ン等の合成樹脂で形成し、ライナ１３，１４を介
してコイル状の形状記憶合金１５，１６で弁ボー
ル７方向に付勢する。弁座１１の入口側側面およ
び弁座１２の出口側側面にそれぞれ環状溝を形成
し、有端帯状の形状記憶合金１７，１８を配置す
る。形状記憶合金１５，１６は環状弁座１１，１
２を弁ボール７に対して低温時に強く高温時に弱
く付勢する。形状記憶合金１７，１８は環状弁座
１１，１２の外周を端部材３の壁面に対して低温
時に強く高温時に弱く付勢する。形状記憶合金１
５，１６が弁ボール用温度応動部材であり、形状
記憶合金１７，１８が弁ケーシング用温度応動部
材である。

本体１に軸受孔１９を形成し、弁軸２０を回動
自在に配置する。弁軸２０は弁ボール７の案内孔
９を貫通して本体１の保持孔２１にブツシユ２２
を介して嵌合する。弁軸２０と軸受孔１９の間に
はパツキング２３を介し、ライナ２４を介して皿
バネ２５で鍔２６に付勢して配置する。パツキン
グ２３の外周にはＯリング２７を介在させる。弁
軸２０の上端にハンドル２８をボルト２９で固定
する。弁軸２０は円板３０を介してスナツプリン
グ３１で飛び出しを防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のボールバルブの断面
図である。 １……本体、３……端部材、４……入口、５…
…出口、６……弁室、７……弁ボール、８……貫
通孔、１１，１２……環状弁座、１５，１６……
形状記憶合金（弁ボール用温度応動部材）、１７，
１８……形状記憶合金（弁ケーシング用温度応動
部材）、２０……弁軸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体通路を形成する弁ケーシング内に、貫通孔
   を有する弁ボールを配置し、弁ケーシングを気密
   的に貫通した弁軸で弁ボールを回転操作し、弁ボ
   ールに当接して流体通路の開閉作用を弁ボールと
   共に協働する合成樹脂や合成ゴムで作つた環状弁
   座を流体通路内に配置したもの於いて、環状弁座
   を弁ボールに対して低温時に強く高温時に弱く付
   勢するバイメタルや形状記憶合金等の弁ボール用
   温度応動部材と、環状弁座の外周を弁ケーシング
   の壁面に対して低温時に強く高温時に弱く付勢す
   るバイメタルや形状記憶合金等の弁ケーシング用
   温度応動部材を設けたボールバルブ。