JPH0425843A - 感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物、色画像形成物質
および塩基または塩基プレカーサーを収容したマイクロ
カプセルを少なくとも一種含む感光層を支持体に有する
感光材料に関する。

「従来の技術」 支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤および重合性化合物
を含む感光層を有する感光材料は、ハロゲン化銀の潜像
を形成し、重合性化合物を重合させる画像形成方法に使
用することができる。

画像形成方法としては、例えば、特公昭４５−１１１４
９号、同４７−２０７４１号、同４９−１０６９７号、
特開昭５７−１３８６３２号、および同５Ｂ−１６９１
４３号などの各公報に記載されている方法を挙げること
ができる。これらの方法は、露光されたハロゲン化銀を
現像液を用いて現像する際、還元剤が酸化されると同時
に、共存する重合性化合物（例、ビニル化合物）が重合
を開始し、画像様の高分子化合物を形成するものである
、従って、上記方法は、液体を用いた現像処理が必要で
あり、またその処理には比較的長時間必要であった。

本発明者等は上記画像形成方法の改良を試み、乾式処理
で高分子化合物の形成を行なうことができる方法を発明
し、この発明は既に特許出願されている（特開昭６０−
６９０６号公報）、この方法は、感光性銀塩（ハロゲン
化銀）、還元剤、架橋性化合物（重合性化合物）および
バインダーからなる感光層を支持体上に担持してなる記
録材料（感光材料）を画像露光して潜像を形成し、次い
で、加熱により、感光性銀塩の潜像が形成された部分に
高分子化合物を形成するものである。すなわち、この画
像形成方法は、ハロゲン化銀の潜像が形成された部分の
重合性化合物を重合させる方法である。

また、本発明者等は、上記画像形成方法の一態様として
、支持体上に、ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物、
および色画像形成物質を含む感光層を有する感光材料を
像様露光と同時に、または像様露光後に、現像処理を行
ない重合性化合物を重合硬化させ、これにより硬化部分
の色画像形成部分を不動化させることを特徴とする画像
記録方法についても既に特許出願している（特開昭６１
７３１４５号公報）。この画像記録方法は、感光材料に
含まれる色画像形成物質として種々の発色色相の異なる
また形態の異なる色素等を用いることにより、容易に所
望の色画像が得られるため、カラー画像形成方法として
極めて有利な方法である。特に線色が強いという特徴が
ありながら通常のハロゲン化銀写真感光材料では使用す
ることのできない顔料を色画像形成物質として用いるこ
とができる点が大きな特徴である。また、カラー画像の
得られる感光材料の好ましい一態様として、上記色画像
形成物質をハロゲン化銀などの感光成分と共にマイクロ
カプセルに収容してなる感光層を有する感光材料も提案
されている。

このような感光性マイクロカプセルにおいては、ハロゲ
ン化銀の現像反応を開始させるための塩基の発生方法が
重要なポイントである。

特開昭６４−９４４１号、同６４−６８７４６号、同６
４−６８７４９号などには熱で塩基を発生する化合物が
、また特開昭６２−２０９５２６号、同６２−２５３１
４０号、同６３−３２５４６号、同６３〜１８６２２９
号、および特開平１１５４１３９号にはそれら塩基また
は塩基プレカーサーの使用方法が記載されている。

しかし、これらの特許に記載される塩基の発生方法では
、塩基がハロゲン化銀を収容しているマイクロカプセル
の外で発生するため、塩基成分がマイクロカプセルの壁
を浸透するのに時間がかかり、そのため現像速度を充分
速くすることはできなかった。

一方、これら感光材料において塩基または塩基プレカー
サーを収容した感光性マイクロカプセルを含む感光材料
が特開昭６３−３２２５１号、同６３−９２６８６１号
、特開平１−１６０１４８号などに記載されている。こ
れらの感光性マイクロカプセルは塩基がマイクロカプセ
ルの内部で発生するため現像が速くまた比較的低い熱現
像温度で現像可能という特徴がある。

「発明の解決しようとする課題」 これらの特許に記載されている、塩基または塩基プレカ
ーサーを収容した感光性マイクロカプセルを含む感光材
料は、生保存生が悪いという欠点がある。

この悪い生保存性は主に塩基または塩基プレカーサーに
起因する反応であり、特に高温下で加速されやすいこと
が知られていた。ところが、実際に感光材料を製造、加
工し、出荷、販売するシミュレーノゴン実験を行なった
ところ、高温での強制経時試験からは予想できない大き
な変化があった。この変化はその試験での保存条件より
はむしろ加工するまでの過程の感光材料の履歴が大きく
影響を与えることが判明した。

また、この変化は始めの数ケ月の間の変化が大きく、そ
の後の変動は小さいことがわかった。

感光材料を製造後なるべく早い時期に出荷し、かつその
後の性能変化が少ない感光材料が望まれるところであっ
た。本発明者は検討の結果、塗布より加工までの履歴を
制御することにより性能変化の少ない感光材料を作成す
ることができた。

「発明の目的」 本発明は生保存性の優れた感光材料を提供することを目
的とする。

本発明はまた比較的低い温度で、迅速な熱現像が可能で
、しかも、現像温度が変動しても写真性能が変化しに（
い感光材料を提供することを目的とする。

本発明はまた中間濃度で粒状のめだたない均質な画像を
提供することを目的とする。

本発明はまた高い最大画像濃度と低い最小画像濃度を有
し、かつ階調が豊かな感光材料を提供することを目的と
する。

本発明はまた高い感度を有する感光材料を提供すること
を目的とする。

「課題を解決するための手段」 本発明の目的は下記（１）〜（３）によって達成された
。

（１）ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物、色画像形
成物質および、塩基または塩基プレカーサーを収容した
マイクロカプセルを含む感光層を支持体上に有する感光
材料において、感光層を塗布後、塗布層に含まれる水分
を塗布層に含まれる親水性コロイドの重量に対して６０
％以下の値に減少せしめるまで１〜５０℃の湿球温度の
下で乾燥し、次いで１〜５０℃の乾球温度の下で乾燥し
、さらに温度１０〜３５℃、相対湿度４０〜７５％の雰
囲気で５秒以上ｍ湿したのち巻き取り製造したことを特
徴とする感光材料。

（２）巻き取り後７日以内に雰囲気温度３５℃以上５５
℃以下で５時間以上保存されたものであることを特徴と
する請求項（１）記載の感光材料。

（３）相対湿度３０％以上７０％以下にて防湿性容器に
封入されたものであることを特徴とする請求項（１）お
よび（２）記載の感光材料。

本発明の感光材料は塗布層に含まれる水分を塗布層に含
まれる親水性コロイドの重量に対して６０％以下の値に
減少せしめる乾燥初期まで１〜５０′ｃの湿球温度の下
で乾燥し、次いで１〜５０℃の乾球温度で追加乾燥し、
さらに温度１０〜３５℃１相対湿度４０〜７５％の雰囲
気で５秒以上調湿したのち巻き取り製造することが好ま
しい、乾燥初期の湿球温度はより好ましくは５〜４５℃
１また追加乾燥の乾球温度はより好ましくは２０〜４５
℃であり、さらに、調湿は温度１５〜２５℃相対湿度５
０〜７０％がより好ましい。

本発明の塗布層に含まれる親水性コロイドとしては透明
または半透明の親水性バインダーがある。

例えばゼラチン、ゼラチン誘導体、セルロース誘導体、
デンプン、カラギーナン、アラビアゴム等のような天然
物質と、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン
、アクリルアミド重合体等の水溶液のポリビニル化合物
のような合成重合物質を含む。

これらの親水性バインダーを含む塗布液がセット可能な
場合は乾燥初期をセット温度より低い５〜２５℃の湿球
温度で行なうのが好ましく、またセットしない親水性バ
インダーを含む塗布液の場合は乾燥初期の湿球温度は２
５〜４５℃で速く乾燥するのが良い。

親水性コロイド以外のバインダー、たとえばラテンクス
などの分散状ビニル化合物を同時に用いてもよい。

本発明の感光材料は巻き取り７日以内に雰囲気温度３５
℃以上５５℃以下で５時間以上保存されたものである。

好ましくは巻き取り１時間後より３日以内に雰囲気温度
３５℃以上４５′Ｃ以下で５時間以上７日以内温蔵庫保
存されたものであるのが好ましい。

なお、この温蔵庫保存は巻き取った状態のまま行なって
も良いし、また巻き取ったままの感光材料を防湿性容器
に封入してから行なっても良い。

さらには巻き取った感光材料を小さくスリットあるいは
裁断したのちカセット等に容器に入れたのちに行なって
も良い。

本発明の感光材料は相対湿度３０％以上７０％以下にて
防湿性容器に封入される。ここで防湿性容器とは透湿度
が４０℃相対湿度９０％で１０３ｇ／ｒｄ−２４ｈｒ以
下の材料を含むものであり、好ましくはｌ　Ｏｇ／ｒｒ
ｆ−２４ｈ　ｒ以下の材料で密閉されたものである。

それらの材料の具体例については「新しい包装材料」　
（葛良忠彦・平和雄著　共立出版　１９８８年発行）に
記載されている。中でも好ましいのは多層フィルムの材
料であり、特に多層フィルムの少なくとも１層がアルミ
ニウム箔であるのが良い 次に本発明に用いることのできるハロゲン化銀につき述
べる。

感光材料には、ハロゲン化銀として、塩化銀、臭化銀、
沃化銀あるいは塩臭化銀、塩沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭
化銀のいずれの粒子も用いることができる。

写真乳剤中のハロゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十
四面体のような規則的な結晶を有するもの、球状、板状
のような変則的な結晶形を存するもの、双晶面などの結
晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの複合形でもよい
。

ハロゲン化銀の粒径は、約０．０１ミクロン以下の微粒
子でも投影面積直径が約１０ミクロンに至るまでの大サ
イズ粒子でもよい。

また、アスペクト比が約５以上であるような平板状粒子
も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォ
トグラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリン
グ（Ｇｕｔｏｆｆ、　ＰｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＳｃｉ
ｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）、第１４
９　２４８〜２５７頁（１９７０年）；米国特許第４．
４３４２２６号、同４．４１４．３１０号、同４．４３
３．０４８号、同４，４３９．５２０号および英国特許
第２．１１２．１５７号などに記載の方法により簡単に
調製することができる。

結晶構造は−様なものでも、内部と外部とが異質なハロ
ゲン組成からなるものでもよく、層状構造をなしていて
もよい、また、エピタキシャル接合によって組成の異な
るハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えばロ
ダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接合
されていてもよい。

本発明に使用できるハロゲン化銀写真乳剤は、例えばリ
サーチ・ディスクロージャー（ＲＤ）Ｎｏ。

１．７６４３（１９７８年１２月）、２２〜２３頁”１
．乳剤製造（Ｅｍｕｌｓｉｏｎ　ｐｒｅｐａｒａｔｉｏ
ｎ　ａｎｄｔｙｐｅｓ）’　、および同Ｎ（１１８７１
６（１９７９年１１月）、６４８頁、などに記載された
方法を用いて調製することができる。

ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化学熟成および
分光増感を行ったものを使用する。このような工程で使
用される添加剤はリサーチ・ディスクロージ＋−ＮＣＬ
１７６４３および同ｋ１８７１６に記載されており、そ
の該当箇所を後掲の表にまとめた。

本発明に使用できる公知の写真用添加剤も上記の２つの
リサーチ・ディスクロージャーに記載されており、下記
の表に関連する記載箇所を示した。

−添１」引匣月−−■ｒ歿低Ｃ−−■ｌ遅廿−化学増感
剤　　　　　２３頁　　　６４８頁右欄怒度上昇剤　　
　　　同上　　　　　同上分光増感剤　　　　２３〜２
４頁　　６４８頁右欄強色増惑剤　　　　　同上　　　
６４９頁右欄かふり防止剤　　　２４〜２５頁　　６４
９頁右欄〜および安定剤 なお、上記ハロゲン化銀粒子としては、特開昭６３−６
８８３０号公報記載の感光材料のように、比較的低カブ
リ値のハロゲン化銀粒子を用いることが好ましい。

ハロゲン化銀をマイクロカプセル中に均一に含ませるた
め、重合性化合物には、親水性のくり返し単位と疎水性
のくり返し単位よりなるコポリマーを溶解させておくこ
とが好ましい。その詳細については、特開昭６２−２０
９４５０号公報および特開昭６３−２８７８４４号公報
に記載がある。

本発明の感光材料に使用できる塩基および塩基プレカー
サーとしては、無機の塩基およびを機の塩基、またはそ
れらの塩基プレカーサー（脱炭酸型、熱分解型、反応型
および錯塩形成型など）が使用できる。

好ましい塩基プレカーサーとしては、特開昭５９−１８
０５４９号、同５９−１８０５３７号、同５９−１９５
２３７号、同６１−３２８４４号、同６１−３６７４３
号、同６１−５１１４０号、同６１−５２６３８号、同
６１．−５２６３９号、同６１．−５３６３１号、同６
１−５３６３４号、同６１−５３６３５号、同６１−５
３６３６号、同６１−５３６３７号、同６１−５３６３
８号、同６１−５３６３９号、同６１−５３６４０号、
同６１−５５６４４号、同６１−５５６４５号、同６１
−５５６４６号、同６１−８４６４０号、同６１−１０
７２４０号、同６１−２１９９５０号、同６１−２５１
８４０号、同６１−２５２５４４号、同６１−３１３４
３１号、同６３−３１６７４０号、同６４−６８７４６
号および特願昭６２−２０９１３８号各公報に記載され
ている加熱により脱炭酸するを機酸と塩基の塩、また、
特開昭５９−１５７６３７号、同５９−１６６９４３号
、同６３−９６１５９記載公報記載の加熱により塩基を
脱離する化合物が挙げられる。

本発明の塩基プレカーサーとしては、５０’Ｃないし２
００℃で塩基を放出する事が好ましく、８０℃ないし１
８０℃で放出する事がさらに好ましいい 本発明に用いる塩基プレカーサーとしては、特開昭６４
−６８７４６号公報記載の塩基部としてグアニジン誘導
体を用いたものが特に好ましい。

恣光材料に、塩基または塩基プレカーサーは広い範囲の
量で用いることができる。塩基または塩基プレカーサー
は、感光層の塗布膜を重量換算して１００重回％以下で
用いるのが適当であり、さらに好ましくは０．１重量％
から４０重量％の範囲が有用である０本発明では塩基お
よび／または塩基プレカーサーは単独でも二種以上の混
合物として用いてもよい。

本発明では、塩基または塩基プレカーサーを感光性マイ
クロカプセル中に収容させる。塩基プレカーサーをカプ
セル内に組込む方法としては、特開昭６４−３２２５１
号、特願昭６３−９２６８６号記載のように重合性化合
物中に直接固体分散させた形で導入しても良く、特願昭
６３−２１．８９６４号および特願平１−１６０１４８
の明細書中に記載されているように、塩基プレカーサー
を水中に分散させた状態で重合性化合物中に乳化する形
で導入しても良い。

以下にこれらの塩基及び塩基プレカーサーの具体例を示
すが、これに限るものではない。

〆−へ 感光材料に使用できる色画像形成物質には特に制限はな
（、様々な種類のものを用いることができる。すなわち
、それ自身が着色している物質染料や、それ自身は無色
あるいは淡色であるが外部よりの工茅ルギー（加熱、加
圧、光照射等）や別の成分（顕色剤）の接触により発色
する物質も、色画像形成物質に含まれる。

本発明には色画像形成物質として固体顔料を用いるのが
好ましい。

感光材料に使用できる固体頼事４としては、市販のもの
の他、各種文献等に記載されている公知のものが利用で
きる０文献に関しては、カラーインデックス（Ｃ，ｒ、
　）便覧、「最新顔料便覧」日本頗ｔ４技術協会編（１
９７７年刊）、「最新顔料応用技術Ｊ　ＣＭＣ出版（１
９８６年刊）、［印刷インキ技術、（ＣＭＣ出版、１９
８４年刊）等がある。

顔料の種類としては、色別にみると白色顔料、黒色顔料
、黄色顔料、橙色顔料、褐色顔料、赤色顔料、紫色顔料
、青色顔料、緑色顔料、螢光顔料、金属粉顔料その他、
重合体結合色素が挙げられる。

具体的には、不溶性アブ顔料、アゾレーキ顔料、縮合ア
ゾ顔料、キレートアゾ顔料、フタロシアニン系顔料、ア
ントラキノン系顔料、ペリレン及びペリノン系顔料、チ
オインジゴ系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン
系顔料、イソ１′ント′リノン系顔料、キノフタロン系
顔料、染付はレーキ顔料、アジン顔料、ニトロソ顔料、
ニトロ顔料、天然顔料、蛍光顔料、無機顔料等が使用で
きる。

本発明に使用できる顔料は、１述の裸の顔料のままでも
よいし、表面処理をほどこされた顔料でもよい。表面処
理の方法には、樹脂やワックスを表面コートする方法、
界面活性剤を付着させる方法、反応性物！（例えば、シ
ランカップリング剤やエポキシ化合物、ポリイソンアネ
ート等）を顔料表面に結合させる方法等が考えられ、次
の文献等に記載されている。

金属石けんの性質と応用（幸書房） 印刷インキ技術（ＣＭＣ出版、１９８４）最新顔料応用
技術（ＣＭＣ出版、１９８６）本発明に使用できる顔料
の粒径は、重合性化合物中に分散後で０．０１μ〜１０
μ範囲であることが好ましく、０．０５〜１μの範囲で
あることが、更に好ましい。

顔料は、重合性化合物１００重量部に対して５〜１２０
重量部の割合で用いることが好ましく、１０〜６０重量
部の割合で用いることが更に好ましい。

重合性化合物中へ、顔料を分散する方法としては、イン
ク製造やトナー製造時等に用いられる公知の分散技術が
使用できる。分散機としては、サント′ミル、アトライ
ター、バールミル、スーパーミル、ボールミル、インペ
ラー、デスパーザ−ＫＤミル、コロイドミル、ダイナト
ロン、３木ロルミル、加圧ニーグー等が挙げられる。詳
細は、「最新顔料応用技術Ｊ（ＣＭＣ出版、１９８６）
に記載がある。

本発明では色画像形成物質としてロイコ色素を使用する
こともできる。

ロイコ色素を使用したＳ光材料については、特開昭６２
−２０９４３６号公報に感光材料に使用できるロイコ色
素については特開昭６２−２０９４３６号公報記載があ
り、使用できるロイコ色素については同公報２頁〜８頁
に記載がある。具体的には、ロイコ色素は、トリフェニ
ルメタン−フタリド系、フルオラン系、フェノチアジン
系、インドリルフタリド系、リューコオーラミン系、ス
ピロピラン系、ローダミンラクタム系、トリフェニルメ
タン系、アザフタリド系、クロメノインドール系等が利
用できる。

イエロー発色系ロイコ色素を用いたＳ光材料については
、特開昭６２−２８８８２７号、同６２−２８８８２８
号および同６３−１１２１９０号、更に、同６３−２５
１．２７８号、同６３−２５１２７９号、同６３−２５
１２８０号、同６４−４２２７５記載明細書中に、シア
ン発色系ロイコ色素を用いた感光材料については、特開
昭６３−５３５４２号および同６３−１１３４４６号明
細書に、また、ブラック発色系ロイコ色素を用いた感光
材料については、特開昭６３−１２９３３８号、同６３
−１１２１８８号に、それぞれ記載がある。

一方、加熱や加圧、光照射等、何らかのエネルギーによ
り発色する物質の例としてはサーモクロミンク化合物、
ピエゾクロミック化合物、ホトクロミンク化合物および
トリアリールメタン染料やキノン系染料、インジゴイド
染料、アジン染料等のロイコ体などが知られている。こ
れらはいずれも加熱、加圧、光照射あるいは空気酸化に
より発色するものである。

別の成分と接触することにより発色する物質の例として
は二種以上の成分の間の酸塩基反応、酸化還元反応、カ
ップリング反応、キレート形成反応等により発色する種
々のシステムが包含される。

例えば、森賀弘之著「入門・特殊紙の化学」　（昭和５
０年刊行）に記載されている感圧複写紙（２９〜５８頁
）、アゾグラフィー（８７〜９５頁）、化学変化による
感熱発色（１１８〜１２０頁）等の公知の発色ンステム
、あるいは近畿化学工業会主催セミナー「最新の色素化
学−機能性色素としての魅力ある活用と新展開−ｊ予稿
集２６〜３２頁、（１９８０年６月１９日）に記載され
た発色システム等を利用することができる。具体的には
、感圧紙に利用されているラクトン、ラクタム、スピロ
ピラン等の部分構造を有する発色剤と酸性白土やフェノ
ール類等の酸性物質（顕色剤）からなる発色システム；
芳香族ジアゾニウム塩やジアソクート、ジアゾスルホナ
ート類とナフトール類、アニリン類、活性メチレン類等
のアゾカップリング反応を利用したシステム；ヘキサメ
チレンテトラミンと第二鉄イオンおよび没食子酸との反
応やフェノールフタレインーコンブレクラン類やアルカ
リ土類金属イオンとの反応などのキレート形成反応；ス
テアリン酸第二鉄とピロガロールとの反応やベヘン酸銀
と４−メトキシ−１−ナフトールの反応などの酸化還元
反応などが利用できる。

色画像形成物質は、重合性化合物１００重量部に対して
０．５乃至５０重量部の割合で用いることが好ましく、
２乃至３０重量部の割合で用いることがさらに好ましい
、また、顕色剤が用いられる場合は、発色剤１重■部に
対して約０．２乃至１０．０００重量部の割合で用いる
ことが好ましい。

なお、以上のべたような色画像形成物質として、接触状
態において発色反応を起す二種類の物質を併用する場合
は、上記発色反応を起す物質のうち一方の物質および重
合性化合物をマイクロカプセル内に収容し、上記発色反
応を起す物質のうち他の物質を重合性化合物を収容して
いるマイクロカプセルの外に存在させることにより感光
層上に色画像を形成することができる。上記のように受
像材料を用いずに色画像が得られる感光材料にりいては
、特開昭６２−２０９４４４号公報に記載がある。

感光材料には染料も使用することができる。染料を使用
した感光材料については、特開昭６２−１、８７３４６
号公報に記載があり、染料については、同公報３０７頁
に記載がある。

それ自身が着色している物質である染料は、市販のもの
の他、各種文献等（例えば「染料便覧」有機合成化学協
会逼集、昭和４５年刊、に記載されている公知のものが
利用できる。具体的には、アブ染料、金属錯塩アゾ染料
、ピラゾロンアゾ染料、アントラキノン染料、フタロシ
アニン染料、カルボニウム染料、キノンイミン染料、メ
チン染料などの染料、が挙げられる。

これら色画像形成物質は単独で使用しても良いし、たと
えば２種類の顔料の混合あるいは顔料とロイコ色素の混
合のように２種以上併用しても良い。

次に本発明に用いることのできる重合性化合物につき述
べる。

感光材料に使用される重合性化合物は、−Ｓに付加重合
性または開環重合性を有する化合物である。付加重合性
を存する化合物としてはエチレン性不飽和基を有する化
合物、開環重合性を有する化合物としてはエポキン基を
有する化合物等があるが、エチレン性不飽和基を存する
化合物が特に好ましい。

感光材料に使用することができるエチレン性不飽和基を
有する化合物には、アクリル酸およびその塩、アクリル
酸エステル類、アクリルアミド類、メタクリル酸および
その塩、メタクリル酸エステル類、メタクリルアミド類
、無水マレイン酸、マレイン酸エステル類、イタコン酸
エステル類、スチレン類、ビニルニーチル類、ビニルエ
ステル類、Ｎ−ビニル復素環類、アリルエーテル類、ア
リルエステル類およびそれらの誘導体等がある。

感光材料に使用することができる重合性化合物の具体例
としては、アクリル酸エステル類に関し、ｎ−ブチルア
クリレート、シクロへキシルアクリレート、２−エチル
へキノルアクリレート、ベンジルアクリレート、フルフ
リルアクリレート、エトキンエトキシエチルアクリレー
ト、トリシクロデカニルオキンアクリレート、ノニルフ
ェニルオキンエチルアクリレート１，３−ジオキソラン
アクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、ブタ
ンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジ
アクリレート、トリシクロデカンジメチロールジアクリ
レート、トリメチロールブロノくントリアクリレート、
ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ンベンタエ
リスリトールベンタアクリレート、ジペンタエリスリト
ールへキサアクリレート、ポリオキシエチレン化ビスフ
ェノールＡのジアクリレート、２−（２−ヒドロキン−
１１−ジメチルエチル）−５−ヒドロキシメチル−５−
エチル−１，３−ンオキサンジアクリレート、２−（２
−ヒドロキン−１，１−ジメチルエチル）−５，５−ジ
ヒドロキシメチル−１，３−ジオキサントリアクリレー
ト、トリメチロールプロパンのプロピレンオキサイド付
加物のトリアクリレート、ヒドロキンポリエーテルのポ
リアクリレート、ポリニスチルアクリレートおよびポリ
ウレタンアクソレート等を挙げることかできる。

また他の具体例としては、メタクリル酸エステル類に関
し、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、エ
チレングリコールジメタクリレート、ブタンジオールジ
メタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレ
ート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリス
リトールテトラメタクリレートおよびポリオキシアルキ
レン化ビスフェノールＡのジメタクリレート等を挙げる
ことができる。

上記重合性化合物は、単独で使用しても二種以上を併用
してもよい。二種以上の重合性化合物を併用した感光材
料については、特開昭６２−２１０４４５号公報に記載
かある。なお、還元剤の化学構造にビニル基やビニリデ
ン基等の重合性官能基を導入した物質も重合性化合物と
して使用できる。

次に本発明に用いることのできる還元剤について述へる
。

感光材料に使用することができる還元剤は、ハロゲン化
銀を還元する機能および／または重合性化合物の重合を
促進（または抑制）する機能を有する。上記機能を有す
る還元剤としては、様々な種類の物質がある。上記増感
剤には、ハイドロキノン類、カテコール類、ｐ−アミノ
フェノール類、ｐ−フ二二しンジアミン類、３−ピラゾ
リドン類、３−アミノピラゾール類、４−アミノ−５−
ピラゾロン類、５−アミノウラシル類、４，５−ジヒド
ロキシ−６−アミツビリミジン類、レダクトン類、アミ
ルレダクトン類、０−またはｐ−スルホンアミドフェノ
ール類、０−またはｐ−スルホンアミドナフトール類、
２４−ンスルホンアミトフェノール類、２，４−ジスル
ホンアミドナフトール類、０−またはｐ−アシルアミノ
フェノール類、２−スルホンアミドインダノン類、４−
スルホンアミド−５−ピラゾロン類、３−スルホンアミ
ドインドール類、スルホンアミトビラゾロヘンズイミダ
ゾール類、スルホンアミドピラゾロトリアゾール類、α
−スルホンアミドケトン類、ヒドラジン類等がある。上
記還元剤の種類や量等を調整することで、ハロゲン化銀
の潜像か形成された部分、あるいは潜像か形成されない
部分のいずれかの部分の重合性化合物を重合させること
かできる。なお、ハロゲン化銀の潜像か形成されない部
分の重合性化合物を重合させる系においては、還元剤と
してｌ−フェニル−３−ピラゾリドン類、ハイドロキノ
ン類、スルホンアミドフェノール類が特に好ましい。

なお、上記機能を有する各種還元剤については、特開昭
６１−１８３６４０号、同６１−１．８８５３５号、同
６１−２２８４４１号の各公報、および、特開昭６２−
７０８３６号、同６２−８６３５４号、同６２−８６３
　ｓ　５号、同６２−２０６５４０号、同６２−２６４
０４１号、同６２−１０９４３７号、同６３−２５４４
４２号、特願昭６３　９７３７９号、同６３−２９６７
７４号、同６３−２９６７７５号、特願平］、　−２７
１７５号、同１−５４１０１号、同１−９１１６２号、
同１−９００８７号等の公報及び明細書に記載（現像薬
またはヒドラジン誘導体として記載のものを含む）また
上記還元剤については、Ｔ、　Ｊａｍｅｓ著＋Ｔｈｅ　
Ｔｈｅｏｒｙ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉ
ｃ　Ｐｒｏｃｅｓｓ第４版、２９１〜３３４頁（１９７
７年）リサーチ・ディスクローンヤー誌Ｖａｔ、　　１
７０．　　ｉ、９７８年６月の第１７０２９号（９〜１
５頁）、および同誌Ｖｏ１．１７６．１９７８年１２月
の第１７６４３号（２２〜３１頁）にも記載がある。ま
た、特開昭６２−２１０４４６号公報記載の感光材料の
ように、還元剤に代えて加熱条件下あるいは塩基との接
触状態等において還元剤を放出することかできる還元剤
前駆体を用いてもよい。本明細書における感光材料にも
、上記各公報、明細書および文献記載の還元剤および還
元剤前駆体か有効に使用できる。よって、本明細書にお
けるｒ還元剤Ｊには、上記各公報、明細書および文献記
載の還元剤および還元剤前駆体か含まれる。

又これらの還元剤のうち酸と塩を形成する塩基性を有す
るものは適当な酸との塩の形で使用することもてきる。

これらの還元剤は、単独で用いてもよいか、上記各明細
書にも記載されているように、二種以上の還元剤を混合
して使用してもよい。二種以上の還元剤を併用する場合
における、還元剤の相互作用としては、第一に、いわゆ
る超加成性によってハロゲン化銀（および／または有機
銀塩）の還元を促進すること、第二に、ハロゲン化銀（
および／または有機銀塩）の還元によって生成した第一
の還元剤の酸化体が共存する他の還元剤との酸化還元反
応を経由して重合性化合物の重合を引き起こすこと（ま
たは重合を抑制すること）等か考えられる。たたし、実
際の使用時においては、上記のような反応は同時に起こ
り得るものであるため、いずれの作用であるかを特定す
ることは困難である。

上記還元剤の具体的な例を以下に示す。

ＣＨｌ ＣＨ。

ＣＨ Ｃ ９Ｈ，。

Ｃ，Ｈ。

（ＩＤ 還元剤の添加量は巾広く変えることか出来るか一般に銀
塩に対して０．１〜１５００モル％、好ましくは１０〜
３００モル％である。

次に本発明で用いることのでききるマイクロカプセルに
つき述べる。マイクロカプセルについては、特に制限な
く様々な公知技術を適用することかできる。例としては
、米国特許第２８００４５７号および同第２８００４５
８号各明細書記記載親水性壁形成材料のコアセルベーシ
ョンを利用した方法、米国特許第３２８７１５４号およ
び英国特許第９９０４４３記載明細書、および特公昭３
８−１９５７４号、同４２−４４６号および同４２−７
７１号公報記載の界面重合法、米国特許第３４１８２５
０号および同第３６６０３０４号各明細書記記載ポリマ
ーの析出による方法、米国特許第３７９６６６９号明細
書記載のイソンアネートーポリオール壁材料を用いる方
法：米国特許第３９１４５１１号明細書記載のインシア
ネート壁材料を用いる方法、米国特許第４００１１４０
号、同第４０８７３７６号および同第４０８９８０２号
各明細書記記載尿素−ホルムアルデヒド系あるいは尿素
ホルムアルデヒドーレジルンノール系壁形成材料を用い
る方法：米国特許第４０２５４５５号明細書記載のメラ
ミン−ホルムアルデヒド樹脂、ヒドロキンプロピルセル
ロース等の壁形成材料を用いる方法：特公昭３６−９１
６８号および特開昭５１−９０７９号各公記載載のモノ
マーの重合によるｉｎ　５ｉｔｕ　　法：英国特許第９
２７８０７号および同第９６５０７４号各明細畜記載の
重合分散冷却法、米国特許第３１１．１４０７号および
英国特許第９３０４２２記載明細書記載のスプレードラ
イング法等を挙げることかできる。重合性化合物の油滴
をマイクロカプセル化する方法は以上に限定されるもの
ではないが、芯物質を乳化した後、マイクロカプセル壁
として高分子膜を形成する方法か特に好ましい。なお、
ポリアミド樹脂および／またはポリエステル樹脂からな
る外殻を有するマイクロカプセルを用いた感光材料につ
いては特開昭６２−２０９４３７号公報に、ポリウレア
樹脂および／またはポリウレタン樹脂からなる外殻を有
するマイクロカプセルを用いた感光材料については特開
昭６２−２０’９４３８号公報に、アミノ・アルデヒド
樹脂からなる外殻を有するマイクロカプセルを用いた感
光材料については特開昭６２−２０９４３９号公報に、
セラチン製の外殻を有するマイクロカプセルを用いた感
光材料については特開昭６２−２０９４４０号公報に、
エポキン樹脂からなる外殻を有するマイクロカプセルを
用いた感光材料については特開昭６２−２０９４４１号
公報に、ポリアミド樹脂とポリウレア樹脂を含む複合樹
脂外殻を有するマイクロカプセルを用いた感光材料につ
いては特開昭６２−２０９４４７号公報に、ポリウレタ
ン樹脂とポリエステル樹脂を含む複合樹脂外殻を有する
マイクロカプセルを用いた感光材料については特開昭６
２−２０９４４２号公報にそれぞれ記載かある。

ハロゲン化銀はマイクロカプセルの外殻を構成する壁材
中に存在させることか好ましい。マイクロカプセルの壁
材中にハロゲン化銀を含む感光材料については特開昭６
２−１６９１４７号公報に記載かある。

また、特願平１−３７７８２号公報には特に壁の緻密性
に優れたカプセルを得るため、スルフィン酸基を有する
水溶性ポリマーとエチレン性不飽和基を有する重合性化
合物との反応生成物からなる膜の周囲に高分子化合物の
重合体壁を設けたマイクロカプセルが開示されており、
本発明には好ましく用いられる。

本発明の感光材料の支持体としては特に制限はないか、
現像時の処理温度に耐えることのできる材料を用いるこ
とか好ましい。

支持体に用いることかできる材料としては、カラス、紙
、上質紙、バライタ絶、コート紙、キャストコート紙、
合成紙、金属およびその類似体、ポリエステル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、アセチルセルロース、セルロ
ースエステル、ポリヒニルアセタール、ポリスチレン、
ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートポリイ
ミト等のフィルム、および樹脂材料やポリエチレン等の
ポリマーによってラミネートされた紙等を挙げることか
できる。

なお、紙等の多孔性支持体を用いる場合、特開昭６２−
２０９５２９号、同６３−３８９３４号、同６３−８１
３３９号、同６３−８１３４０号、同６３−９７９４１
号、同６４−８８５４３号、同６４−８８５４４号等の
各公報に記載の支持体を用いることかできる。

感光材料には種々の画像形成促進剤を用いることかでき
る。画像形成促進剤には■塩基又は塩基プレカーサーの
移動の促進、■還元剤と銀塩との反応の促進、■重合に
よる色素供与性物質の不動化の促進なとの機能か有り物
理化学的な機能からは前記の塩基または塩基プレカーサ
ー求核性化合物、オイル、熱溶剤、界面活性剤、銀又は
銀塩と相互作用をもつ化合物、酸素除去機能を有する化
合物等に分類される。ただしこれらの物質群は一般に複
合機能を有しており上記の促進効果のいくつかを合わせ
持つのが普通である。これらの詳細については米国特許
４，６７８，７３９号第３８〜４０欄、特開昭６２−２
０９４４３号等の公報および明細書中に記載がある。

感光材料には、ハロゲン化銀の潜像が形成されない部分
の重合性化合物を重合させる系において、重合を開始さ
せること、あるいは画像転写後、未重合の重合性化合物
の重合化処理することを目的として熱あるいは光重合開
始剤を用いることができる。

熱重合開始剤の例としては、アゾ化合物、有機過酸化物
、無機過酸化物、スルフィン酸類等を挙げることができ
る。これらの詳細については高男子学会、商分子実験学
編集委員会編「付加重合間Ｉｆｆ重合Ｊ　　（１９８３
年、共立出版）の第６頁〜第１８頁等に記載されている
。

光重合開始剤の例としては、ヘンデフエノン類、アセト
フェノン類、ヘンジイン類、チオキサンソン類等を挙げ
ることができる。これらの詳細については「紫外線硬化
システムＪ　　（１９８９年、総合技術センター）第６
３頁〜第１４７頁等に記載されている。

！ご光すＡ料には種々の硬膜剤を使用することができる
。具体的には、アルデヒド系硬膜剤、アジリジン系硬膜
剤、エボキン系硬膜剤、ビニルスルホン系硬膜剤、Ｎ−
メチロール系硬膜剤あるいは高／ ／ ／ ／ ／ ／ ／ 分子硬膜剤が挙げられる。これらの詳細については、米
国特許第４，６７８，７３９号第４１４１ｉＩ特開昭５
９−１１６６５５号、同６２−２４５２６１号、同６１
−１８９４２号、同６２−２３４１５７号等の各公報に
記載がある。

感光材料には塗布助剤、剥離性改良、スベリ性改良、帯
電防止、現像促進等の目的で種々の界面活性剤を使用す
ることができる。界面活性剤の具体例は特開昭６２−１
７３４６３号、同６２−１８３４５７号等に記載されて
いる。

感光材料には帯電防止の目的で帯電防止剤を使用するこ
とができる。帯電防止剤としてリサーチディスクロージ
ャーＬｆｆ　１９７８年１１月の第１７６４３号（２７
頁）等に記載されている。

感光材料の感光層に、ハレーシヨンまたはイラジェーシ
ョンの防止を目的として、染料または顔料を添加しても
よい、感光層に白色顔料を添加した感光材料について特
開昭６３−２９７４８号公報に記載がある。マイクロカ
プセル中に加熱または光照射により脱色する性質ををす
る色素を含ませてもよい。上記加熱または光照射により
脱色する性質を有する色素は、コンベンショナルな銀塩
写真系におけるイエローフィルターに相当するものとし
て機能させることができる。上記のように加熱または光
照射により脱色する性質を存する色素を用いた感光材料
については、特開昭６３−９７９４０号公報に記載があ
る。

感光材料に用いるスマツジ防止剤としては、常温で固体
の粒子状物が好ましい、具体例としては、英国特許第１
２３２３４７号明細書記載のでんぷん粒子、米国特許第
３６２５７３６号明細書等記載の重合体微粉末、英国特
許第１２３５９９１号明細書等記載の発色剤を含まない
マイクロカプセル粒子、米国特許第２７１１３７５号明
細書記載のセルロース微粉末、クルジ、カオリン、ヘン
トナイト、ろう石、酸化亜鉛、酸化チタン、アルミナ等
の無機物粒子等を挙げることができる。上記粒子の平均
粒子サイズとしては、体積平均直径で３乃至５０μｍの
範囲が好ましく、５乃至４０βｍの範囲がさらに好まし
い。上記粒子はマイクロカプセルより大きい方が効果的
である。

感光材料に重合性化合物の溶剤を用いる場合は、重合性
化合物を含むマイクロカプセルとは別のマイクロカプセ
ル内に封入して使用することが好ましい。なお、マイク
ロカプセルに封入された重合性化合物と混和性の有機溶
媒を用いた感光材料については、特開昭６２−２０９５
２４号公報に記載がある。前述したハロゲン化銀粒子に
水溶性ビニルポリマーを吸着させて用いてもよい、上記
のように水溶性ビニルポリマーを用いた感光材料につい
ては特開昭６３−９１６５２号公報に記載がある。

以上述べた以外に感光層中に含ませることができる任意
の成分の例およびその使用態様についても、上述した一
連の感光材料に関する出願明細書、およびリサーチ・デ
ィスクロージャーＤ　Ｖ　ＯＩ　。

１７０．１９７８年６月の第１７０２９号（９〜１５頁
）に記載がある。

感光材料に任意に設けることができる層としては、受像
層、発熱体層、帯電防止層、カール防止層、ばくり層、
カバーシートまたは保護層、塩基または塩基プレカーサ
ーを含む層、塩基バリヤー層、ハレーション防止層（着
色層）等を挙げることができる。

感光材料の使用方法として後述する受像材料を用いる代
りに、上記受像層を感光材料上に設けてこの層に画像を
形成してもよい。感光材料に設ける受像層は、受像材料
に設ける受像層と同様の構成とすることができる。受像
層の詳細については後述する。

なお、発熱体層を用いた感光材料について：よ特開昭６
１−２９４４３４号公報に、カバーノートまたは保護層
を設けた感光材料については特開昭６２−２１０４４７
号公報に、塩基または塩基プレカーサーを含む層を設け
た感光材料については特開昭６２−２５３１４０号公報
に、ハレーション防止層として着色層を設けた感光材料
については特開昭６３−１０１８４２号公報に、それぞ
れ記載されている。また、塩基バリヤー層を設けた感光
材料についても、上記特開昭６２−２５３１４０号公報
に記載がある。更に、他の補助層の例およびその使用Ｂ
Ｈ２についても、上述した一連の感光材料に関する出願
明細書中に記載がある。

感光材料には現像時の処理温度および処理時間に対し、
常に一定の画像を得る目的で種々の現像停止剤を用いる
ことができる。

ここでいう現像停止剤とは、適正現像後、速やかに塩基
を中和または塩基と反応して膜中の塩基濃度を下げ現像
を停止する化合物または銀および銀塩と相互作用して現
像を抑制する化合物である。

具体的には、加熱により酸を放出する酸プレカーサー、
加熱により共存する塩基を置換反応を起す親電子化合物
、または含窒素へテロ環化合物、メルカプト化合物およ
びその前駆体等が挙げられる。

更に詳しくは特開昭６２−２５３１５９号（３１）〜（
３２）頁、特願平１−７２４７９号、同１−３４７１号
公報等に記載されている。

本発明においては、感光性ハロゲン化銀と共に、有機金
属塩を酸化剤として併用することもできる。

このような有機金属塩の中、有機銀塩は、特に好ましく
用いられる。

上記の有機銀塩酸化剤を形成するのに使用し得る有機化
合物としては、米国特許第４．５００゜６２６号第５２
〜５３欄等に記載のヘンゾトリアヅール類、脂肪酸その
他の化合物がある。また特開昭６０−１１３２３５号公
報記載のフェニルプロピオール酸銀などのアルキニル基
を有するカルボン酸の銀塩や、特開昭６１−２４９０４
４号、同６４−５７２５６号の各公報記載のアセチレン
銀も有用である。有機銀塩は２種以上を併用してもよい
。

以上の有Ｎ銀塩は、感光性ハロゲン化銀１モルあたり、
０．０１ないし１０モル、好ましくは０゜０１ないし１
モルを併用することができる。感光性ハロゲン化銀は銀
換算（ｆ機銀塩を含む場合はを機銀塩と合計して）で０
．１■ないし１０ｇ／ボが適当である。

本発明においては種々のカブリ防止剤または写真安定剤
を使用することができる。その例としては、ＲＤ１７６
４３　（１９７８年）２４〜２５頁に記載のアゾール類
やアザインデン類、特開昭５９−１．６８４４２号記載
の窒素を含むカルボン酸類およびリン酸類、あるいは特
開昭５９−１１１６３６号公報記載のメルカプト化合物
およびその金属塩、特開昭６２−８７９５７公報に記載
されているアセチレン化合物類などが用いられる。

本発明の感光材料は、後述する使用方法に従って画像を
形成するが、受像材料を用いるのが〜般的である０次に
受像材料について説明する。受像材料は、支持体のみで
も良いが、一般に支持体上に受像層を設けてもよい。

受像材料の支持体としては、ガラス、祇、上質紙、バラ
イタ紙、コート紙、キャストコート紙、合成紙、金属お
よびその類似体、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、アセチルセルロース、セルロースエステル、
ポリビニルアセクール、ポリスチレン、ポリカーボネー
ト、ポリエチレンテレフタレート等のフィルム、および
樹脂材料やポリエチレン等のポリマーによってラミネー
トされた紙等を埜げることかできる。

なお、受像材料の支持体として、紙等の多孔性の材料を
用いる場合には、特開昭６１−２０９５３０号公報記載
の受像材料のように一定の平滑度ををしていることが好
ましい。また、透明な支持体を用いた受像材料について
は、特開昭６２−２０９５３１号公報に記載がある。

受像材料の受像層は、白色顔料、バインダーおよびその
他の添加剤より構成され白色顔料自身あるいは白色顔料
の粒子間の空隙が重合性化合物を受容すると考えられる
。

受像層に用いる白色顔料について＄、機の白色顔料とし
ては、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化亜鉛、酸
化マグネシウム、酸化アルミニウム、等の酸化物、硫酸
マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸力ルノウム、炭酸マ
グふンウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、ケイ酸カ
ルシウム、水酸化マグネシウム、リン酸マグ不ソウム、
リン酸水素マグネシウム等のアルカリ土類金属塩、その
ほか、ケイ酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、硫化
亜鉛、各糖クレー、タルク、カオリン、ゼオライト、酸
性白土、活性白土、ガラス等が挙げられる。

有機の白色顔料として、ポリエチレン、ポリスチレン、
ベンゾグアナミン、樹脂、尿素−ホルマリン樹脂、メラ
ミン−ホルマリン樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられる
。これら白色顔料は単独でまたは併用して用いても良い
が、重合性化合物に対する吸油量の高いものが好ましい
。

また、本発明の受像層に用いるバインダーとしては、水
溶性ポリマー、ポリマーラテックス、有機溶剤に可溶な
ポリマーなどが使用できる。水溶性ポリマーとしては、
例えば、カルボキンメチルセルロース、ヒドロキンエチ
ルセルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導体
、ゼラチン、フタル化ゼラチン、カゼイン、卵白アルブ
ミン等の蛋白質、デキストリン、エーテル化デンプン等
のデンプン類、ポリビニルアルコール、ポリビニルアル
コール部分アセクール、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、
ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミ
ド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルアルコール、
ポリスチレンスルホン酸等の合成高分子、その他、ロー
カストビーンガム、プルラン、アラビアゴム、アルギン
酸ソーダ等が挙げられる。

ポリマーラテックスとして、例えば、スチレンブタジェ
ン共重合体ラテックス、メチルメタクリレート、ブタジ
ェン共重合体ラテックス、アクリル酸エステルおよび／
またはメタクリル酸エステルの重合体または、共重合体
ラテックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体ラテックス
等が挙げられる。

有機溶剤に可溶なポリマーとして、例えば、ポリエステ
ル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ
アクリロニトリル樹脂等が挙げられる。

上記のバインダーの使用法としては、二種以上を併用す
ることができ、さらに、二種のバインダーが相分離を起
こすような割合で併用することもできる。このような使
用方法の例としては、特願昭６２−３１３４８３号に記
述がある。

白色顔料の平均粒子サイズは０．１〜２０μ、好ましく
は０．１−１０μであり、塗布量は０゜１ｇ〜６０ｇ、
好ましくは、０．５ｇ〜３０ｇの範囲である。白色顔料
とバインダーの重量比は、顔料１に対しバインダー０．
Ｏ１〜０．４の範囲が好ましく、０．０３〜０．３の範
囲がさらに好ましい。

受像層には、バインダー、白色１１ｉｎ以外にも、以下
に述べるようなさまざまな添加削を含ませることができ
る。

例えば、発色剤と顕色剤よりなる発色ンステムを用いる
場合には、受像層に顕色剤を含ませることができる。顕
色剤の代表的なものとしては、フェノール類、有機酸ま
たはその塩、もしくはエステル等があるが、色画像形成
物質としてロイコ色素を用いた場合には、サリチル酸の
誘導体の亜鉛塩が好ましく、中でも、３゜５−ジ−α−
メチルヘンシルサリチル酸亜鉛が好ましい。

上記顕色剤は受像層に、０．　１乃至５０ｇ／ｒｒｆの
範囲の塗布量で含まれていることが好ましい。

更に好ましくは、０．５乃至２０ｇ／ｎ（の範囲である
。

受像層に熱可塑性化合物を含ませてもよい。受像層に熱
可塑性化合物を含ませる場合は、受像層そのものを熱塑
性化合物微粒子の凝集体として構成することが好ましい
。上記のような構成の受像層：！、転写画像の形成が容
易であり、かつ画像形成後、加熱することにより光沢の
ある画像が得られるという利点を有する。上記熱可塑性
化合物については特に制限はなく、公知の可塑性樹脂（
プラス千ツク）およびワックス等から任意に選択して用
いることができる。ただし、熱可塑樹脂のガラス転移点
およびワックスの融点は、２００　’Ｃ以下であること
が好ましい。上記のような熱可塑性化合物微粒子を含む
受像層を存する受像材料については、特開昭６２−２８
００７１号、同６２−２８０７３９記載公報に記載があ
る。

受像層には、光重合開始剤または熱重合開始剤を含ませ
ておいてもよい。受像材料を用いる画像形成において、
顔料は未重合の重合性化合物と共に転写される。このた
め、未重合の重合性化合物の硬化処理（定着処理）の円
滑な進行を目的として、受像層に光重合開始剤または熱
重合開始剤を添加することができる。なお、光重合開始
剤を含む受像層を有する受像材料については特開昭６２
−１６１１４９号公報に、熱重合開始剤を含む受像層を
有する受像材料については特開昭６２−２１０４４４号
公報にそれぞれ記載がある。

染料または顔料は、受像層に文字、記号、枠組等を言己
入する目的で、あるいは画像の背景を特定の色とする目
的で、受像層に含ませておくことができる。また、受像
材料の表裏判別を容易にすることを目的として、染料ま
たは顔料を受像層に含ませておいてもよい。上記染料ま
たは顔料としては、画像形成において使用することがで
きる染料または顔料を含む公知の様々な物質を使用する
ことができるが、この染料または顔料が受像層中に形成
される画像を損なう恐れがある場合には、染料または顔
料の染色濃度を低くする（例えば、反射濃度を１以下と
する）か、あるいは、加熱または光照射により脱色する
性質を有する染料または顔料を使用することが好ましい
。加熱または光照射により脱色する性質を存する染料ま
たは顔料を含む受像層を存する受像材料については、特
開昭６２−２５１７４１号公報に言己載がある。

以上述べたような染料または顔料を受像層に含ませてお
く場合は、均一に含ませても、一部に偏在させてもよい
。例えば、支持体を光透過性を有する材料で構成した場
合には、受像層に含まれた白色顔料により、反射画像の
一部分は投影画像となる。このようにすることで、投影
画像においては不必要な画像情報も、白色顔料を含む受
像層部分に反射画像として記入しておくことができる。

受像層は、以上述べたような機能に応して二以上の層と
して構成してもよい。また、受像層の層厚は、５から５
００μｍの範囲であることが好ましく、ＩＯから２００
　ｐｍの範囲であることがさらに好ましい。

なお、受像層上に、さらに保護層を設けてもよい。また
、受像層上に、さらに熱可塑性化合物の微粒子の凝集体
からなる層を設けてもよい、受像層上にさらに熱可塑性
化合物の微粒子の凝集体からなるＮを設けた受像材料に
ついては、特開昭６２−２１０４６０号公報に記載があ
る。

さらに、支持体の受像層が設けられている側の面と反対
側の面に、粘着剤または接着剤を含む層、および剥離紙
を順次積層してもよい、上記構成のステッカ−状受像材
料については、本出願人による特開昭６３−２４６４７
号公報に記載がある。

以下、感光材料の使用方法について述べる。

感光材料は、像様露光と同時に、または像様露光後に、
現像処理を行なって使用する 上記露光方法としては、様々な露光手段を用いることが
できるが、一般に可視光を含む輻射線の画像様露光によ
りハロゲン化銀の潜像を得る。光源の種類や露光量は、
ハロゲン化銀の感光波長（色素増感を実施した場合は、
増感した波長）や、感度に応して選択することができる
。また、原画は、白黒画像でもカラー画像でもよい。

感光材料は、上記像様露光と同時に、または像様露光後
に、現像処理を行う、感光材料は、特公昭４５−１１１
４９号公報等に記載の現像液を用いた現像処理を行って
もよい。なお、前述したように、熱現像処理を行う特開
昭６１−６９０６２号公報記載の方法は、乾式処理であ
るため、操作が簡便であり、短時間で処理ができる利点
を有している。従って、感光材料の現像処理としては、
後者が特に優れている。

上記熱現像処理における加熱方法としては、従来公知の
様々な方法を用いることができる。また、前述した特開
昭６１−２９４４３４号公報記載の感光材料のように、
感光材料に発熱体層を設けて加熱手段として使用しても
よい。また、特開昭６２〜２１０４６１号公報記載の画
像形成方法のように、感光層中に存在する酸素の量を抑
制しながら熱現像処理を実施してもよい。加熱温度は一
般に５０゛Ｃ乃至２００℃１好ましくは６０℃乃至１５
０’Ｃである。また加熱時間は、一般に１秒以上、好ま
しくは、１秒乃至５分、更に、好ましくは１秒乃至１分
である。

感光材料は、上記のようにして熱現像処理を行い、ハロ
ゲン化銀の潜像が形成された部分またはハロゲン化銀の
潜像が形成されない部分の重合性化合物を重合化させる
ことができる。

このようにして、感光層上にポリマー画像を得た感光材
料と受像材料を重ね合せた状態で加圧することにより、
未重合の重合性化合物を受像材料に転写し、受像材料上
に色画像を得ることができる。

上記の加圧方法としては、従来公知の方法を用いること
ができる。

例えば、ブレッサーなどのプレス板の間に感光材料と受
像材料を挟んだり、ニップロールなどの圧力ローラーを
用いて搬送しながら加圧してもよい、ドツトインパクト
装置などにより断続的に加圧してもよい。

また、高圧に加圧した空気をエアガン等によりふきつけ
たり、超音波発生装置、圧電素子などにより加圧するこ
ともできる。

感光材料は、カラーの撮影およびプリント用感材、印刷
感材、コンピューターグラフィックハードコピー感材、
複写機用感材等の数多くの用途がある。

以下の実施例により本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明はこれらに限定されるものではない。

以下に本発明の実施例ならびに比較例を説明する。

実１」（二Ｆ ゼラチン水溶液（水１６００ａｄ中にゼラチン２０ｇと
塩化ナトリウム０．５ｇおよび（ＡＧＳ−１）１０■を
加え、ＩＮの硫酸でｐＨ４，０に調整し、５０℃に保温
したもの）に、臭化カリウム７１ｇを含有する水溶液２
００ｍと硝酸銀水溶液（水２００ｄに硝酸ｉａ　１００
　ｇを溶解させたもの）を同時に１５分間にわたって等
流量で添加した。

この添加が終了して１分後から、増悪色素（ＳＲ１）４
００■および（ＳＲ−２）８００■を加え、更に該増悪
色素添加後１５分から沃化カリウム３．６５ｇを含有す
る水溶液１００ｄを５分間にわたって等流量で添加した
。この乳剤を、沈降させ、水洗して、脱塩した後、ゼラ
チン３．５ｇを加えて溶解し、平均粒子サイズ０．１８
μｍ変動係数２４％の単分散１４面体沃臭化銀乳剤（Ｅ
Ｒ−１）４６０ｇを調製した。

（ＳＲ−１） （ＳＲ−２） （ＣＩ（２）４ＳＯ３ （ＡＧＳ−１） （ＣＨｚ）　３ＳＯ３ＨＮ　（ＣｚＨｓ）　ｓ２Ｈ５ ハロ　°ン　　　　　ＥＧ−１の ０．００５Ｍの臭化カリウムと０．１Ｍの塩化ナトリウ
ムを含量する３、０重量％のゼラチン溶液１．２２にそ
れを攪拌しながら、（ＡＧＳ−１）を３０Ｉ１ｇ加え６
０℃に保った反応容器に０．３Ｍ硝酸銀溶液を１５０ｃ
ｃと０．１８Ｍの臭化カリウムと０．５Ｍの塩化ナトリ
ウムを含むハロゲン塩水溶液１５０ｃｃをダブルジェン
ト法により５分間かけて添加した。

これにより０．２０μｍの塩化銀含量４０モル％の塩臭
化銀粒子を得ることにより核形成を行った。続いて同様
に６０℃において６０分間で７０ｇの硝ｆｌｉ銀を含む
水溶液６００　ｃｃと２９ｇの臭化カリウムとｌ１ｇの
塩化ナトリウムを含む水溶液６００ｃｃをダブルジェン
トで同時に添加した。

さらに増感色素（ＳＯ−１）を４１０ｇ加え１０分程撹
拌した後、乳剤を３５℃に冷却し常法のフロキュレーシ
ョン法により水洗し、ゼラチン６ｇを加えてｐＨ６，２
、ｐＡｇ７．８に調整した後、チオ硫酸ナトリウム、塩
化金酸、４−ヒドロキシ−６−メチル１．３．３ａ、７
−チトラザインデンを加えて最適に化学増感した。この
粒子は０．４３μｍの塩化銀含量４０モル％の塩臭化銀
立方体粒子であった。

（ＳＧ−１） 良く攪拌しているゼラチン水溶ｆｉ（水８００ｃｃ中に
ゼラチン２０ｇ、臭化カリウム３ｇ、および（ＡＧＳ−
１）の０．２ｇを加えて６０℃に保温したもの）に下記
（１）液と（２）液を同時に６０分間かけて添加した。

その後さらに下記（３）液と（４）液を同時に２０分間
かけて添加した。

また（３）液の添加開始後、５分から下記の色素溶液を
４０分間で添加した。

水洗、脱塩後、石灰処理オセインゼラチン５ｇを加えて
ｐＨを６．２、Ｐ　Ａ、　ｇを８．５に調節した後、チ
オ硫酸ナトリウムと４−ヒドロキシ−６メチルー１．３
．３ａ、７−チトラザインデン、塩化金酸を加えて最適
に化学増感した。このようにして平均粒子サイズ、０．
６０μの単分散１４面体沃臭化銀乳剤４００ｇを得た。

色素溶液：　　（ＳＢ−１）０．１２ｇおよび（ＳＢ２
）０．１２ｇをメタノール２００ ｃｃに溶かした液 （ＳＩ３−１） （ＳＢ−２） ３００ｄの分散コンテナ中にゼラチンの３％水溶液１３
０ｇ、塩基プレカーサー（ＢＣ−１）７０ｇおよび直径
０．５〜０．７５ｍａ＋のガラスピーズ２００ｄを加え
、ダイノミルを用いて３００乙ρ、ｍにて３０分間分散
し、粒径１．０μｍ以下の塩基プレカーサー（Ｂ　Ｇ　
−］、、　）の固体分散物（ＫＢ−１）を得た。

ＧＣ−の 重合性化合物（ＭＮ−１）３２８ｇに、マイクロリスブ
ルー４０Ａ（商品名、チバガイギー社製）７２ｇを混ぜ
、アイガー・モーターミル（アイガー・エンジニアリン
グ社製）を使用して毎分５０００回転で１時間攪拌し、
分散物（Ｃ；Ｃ−１）を得た。

ＧＭ−ＩＧＹ−１の 顔料分散物（Ｇ（、−１）と同様にただし、マイクロリ
スブルー４ＧＡの替わりにそれぞれ、マイロクリスレッ
ド１７７Ａ（商品名、チハガイギー社製）マイクロリス
エロー４ＧＡ（商品名、チハガイギー社製）を用いて、
顔料分散物（Ｃ，１ｖｌ−１）および（Ｇ”ｙ”−１）
を得た。

ＰＲ−の 顔料分散物（ＧＣ−１）１００ｇに、コポリマー（１，
Ｐ−１）の（ＳＶ−１）２０％（重量％）溶液を３７ｇ
を溶解させた。この溶液５１．６ｇに（ＲＤ−１，）　
２．４２ｇ、（ＲＤ−２）　４．５ｇ　（ＦＦ−１）０
．００１ｇ、（ＦＦ−２）０゜００１ｇ、　（ＦＦ−３
）０．　００１ｇ、　　（ＦＦ４）０．００１ｇ、　（
ＦＦ−５）　　０．　００１．　ｇ（ＳＴ−１）５ｇを
加えて、油性の溶液を調製した。

この溶液にハロゲン化銀乳剤（ＥＲ−１）４゜２ｇと固
体分散物（ＫＢ−１１を２２ｇおよびチオ硫酸ナトリウ
ム８ｍｇおよび塩化金酸８■を加え５０゛Ｃで２０分間
保温したものを加え、６０℃に保温しながら、ホモジナ
イザーを用いて毎分１５０００回転で５分間攪拌し、Ｗ
１０エマルジョンの感光性組成物（ＰＲ−１）を得た。

重合性化合物（ＭＮ−１） カヤラッド　Ｒ６８４日本化薬■製 コポリマー（ＩＰ−１） ＣＨｌ ＋ＣＨ２−Ｃ÷、３ ＣＯｚＣＨｚＣＨ＝ＣＬ Ｌ −←ＣＨｚ−Ｃ＋＋＋ ＣＯ□Ｈ （ＳＶ ＣＨｆｆ−ＣＨ−ＣＨ２ＯＣＨ３ Ｈ （ＲＤ （ＲＤ （ＦＦ ■ （ＦＦ ２〕 （ＦＦ−３） Ｈ （ＦＦ−４） （ＦＦ−５） （ＳＴ ■） Ｃ＋５ｌｈｔＯＨ マイクロカプセル　　　　ＣＲ−の ポリマー（２Ｐ−１）の１５％水溶液１０ｇとポリマー
（２Ｐ’−２）の７，１％水溶液１３０ｇの混合液をｐ
Ｈ５，０に調整した。此の混合液に上記感光性組成物（
ＰＲ−１）を加え、デイシルバーを用いて６０℃で毎分
５０００回転で２０分間攪拌し、Ｗ１０／Ｗエマルジョ
ンの状態の乳化物を得た。

別に、メラミン１４．８ｇにホルムアルデヒド３７％水
溶液２０．０ｇおよび蒸留水７６．３ｇを加え６０℃に
加熱し、３０分間攪拌して透明なメラミン・ホルムアル
デヒド初期縮合物の水溶液を得た。

この初期縮合物の水溶＠６９．３ｇを上記Ｗ１０／Ｗエ
マルジョンに加え、硫酸の１０％水溶液を用いてＰＨを
５．０に調整した。次いで、これを３０分かけて６０℃
に加熱し、さらに６０分間撹拌した。さらに尿素を１２
ｇ加え、硫酸の１０％水溶液を用いてｐＨを３．５に調
整し、６０分間撹拌した０次いで１０％水酸化ナトリウ
ム水溶液を用いてｐＨを６．５に調整して、メラミン・
ホルムアルデヒド樹脂をカプセル壁とする感光性マイク
ロカプセル分散液（ＣＲ−１）を調製した。

ポリマー（２Ｐ−１） ポリビニルベンゼンスルフィン酸カリウムポリマー（２
Ｐ−２） ボＩＪビニルピロリドンに−９０（和光純薬玉業■） ＰＣ，−Ｉ　　ＰＢ−１の 感光性組成物（ＰＲ−１，）と同様にただし、ハロゲン
化銀乳剤として、それぞれ（ＥＣ−１）（ＥＢ−１）を
用い、また千オ硫酸ナトリウムおよび塩化金酸を添加し
ないこと以外は同様にして感光性組成物（ＰＣ−１）、
（ＰＢ−１）を得た。

感光性マイクロカプセル分散液（ＣＲ−１）と同様にた
だし、感光性組成物として（ＰＣ；−１）、（ＰＢ〜１
）を用いて感光性マイクロカプセル分散液（ＣＧ−１）
（ＣＢ−１）を調製した。

感光性マイクロカプセル分散液（ＣＲ−１）（ＣＧ−１
）（ＣＢ−１）をそれぞれ３００　ｇ　−昼夜自然に放
置し、マイクロカプセルの大部分を沈降させたのち、上
部２１０ｇの液をデカンテーシヨンで除去したのち１２
０ｇの水を加えて感光性マイクロカプセル分散液（ＣＣ
Ｒ−Ｉ）（ＣＣＧ−１）（ＣＣＢ−１）を調製した。

ＴＦ−の。

感光製マイクロカプセル分散液（ＣＣＲ−１）５３ｇ、
（ＣＣＢ−１）５３ｇ、（ＣＣＣ；−１）５３ｇにポリ
ビニルアルコール（商品名ＰＶＡ２０５　　クラレ■製
）５ｇ、エマレックスＮＰ−８（日本エマルジョンＷ製
）Ｉｇ、（ＫＫ−１）０．３ｇおよび蒸留水３０ｃｃを
加えてよく攬袢し塗布液（ＴＦ−１）を作成した。

（ＫＫ−１） ＣＨｚＣＯＯＣＨｚＣＨ（ＣＪｓ）（：ａＨｗＮａＯｆ
ｆＳ　　ＣＨＣＯＯＣ）ＩｚＣＨ（ＣＪｓ）Ｃａ）ＬＦ
Ｆ−〜　０の 塗布液（ＴＦ−１）をエクストルージョン法にて塗布し
第１表の条件で乾燥、巻き取り、温蔵庫入れ、およびＵ
４湿してアルミをラミネートした防湿性の袋に封入して
感光材料ＦＦ−１〜１０を作成した。なお巻き取り後調
湿までの間は温蔵庫に入れない限り２５℃６０％で保管
した。これら感光材料を２ケ月間室温に保存したのち色
温度３１００Ｋに調節したハロゲンランプを用い連続に
変化するＯ〜４．０の透過濃度を有するフィルターを通
し２００００１ｕｘ１秒の露光条件にて露光した後、該
感光材料を１３５℃に加熱したドラム型熱現像機にて１
０秒間加熱現像した６次いで、該感光材料を後述する受
像材料（Ｒ５−１）と重ね、その状態で２ＣＩ／秒の速
度で１３００ｋｇ／ｃｊの加圧ローラーに通した。そし
て感光材料から受像材料を剥離し、受像材料上にポジ画
像を得た。得られた画像の濃度を測定した。

〔受像材料（Ｒ３−１）の作成〕 炭酸カルシウム（カルライトＳＡ、白石中央研究所製）
８０．０ｇ、界面活性剤（ボイズ５２０、花王■製）１
．９ｇ、および水１１８．１ｇを混合し、ポリトロン分
散機（ＰＴ　１０／３５型、キネマチカ社製）を用いて
毎分２０００回転で１０分間分散した。この分散液５２
ｇと、界面活性剤（ａ）の１０％水溶液４ｇおよびポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７、■クラレ製）１０
％水溶液５２ｇとを混合し、さらに水を加えて全量を１
３０ｇとし、受像層形成用塗布液を調製した。

この塗布液を秤量８０ｇ／ｎ（の紙支持体（ＪＩＳ−Ｐ
−８２０７により規定される繊維長分布として２４メツ
シュ残分の重量％と４２メンシュ残分の重量％との和が
３０乃至６０％であるような繊維長分布を有する原子を
用いた紙支持体〔特開昭６３−１８６２３９号公報参照
〕）上に６５ｇ／ボとなるように均一に塗布した後、６
０℃乾燥で受像材料（ＲＳ−１）を作成した。

なお、２ケ月間の性能変化を見るために、別に２ケ月間
冷凍庫に保存した感光材料も同様の現像処理を行ない、
この冷凍保存した感光材料の性能を基準にして、室温に
２ケ月間保存した感光材料の性能変化を評価した。性能
変化は一１０℃に冷凍保存した感光材料の転写画像の濃
度０．８における感度点での濃度の減少を見て評価した
。結果を第２表に示す。

第２表 本発明の乾燥、巻取り調温、温ｉｌ！庫保存、容器封入
条件に従った感光材料はいずれも室温２ケ月間の性能変
化は小さかった。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ハロゲン化銀、還元剤、重合性化合物、色画像形
   成物質および、塩基または塩基プレカーサーを収容した
   マイクロカプセルを含む感光層を支持体上に有する感光
   材料において、感光層を塗布後、塗布層に含まれる水分
   を塗布層に含まれる親水性コロイドの重量に対して６０
   ％以下の値に減少せしめるまで１〜５０℃の湿球温度の
   下で乾燥し、次いで１〜５０℃の乾球温度の下で乾燥し
   、さらに温度１０〜３５℃相対湿度４０〜７５％の雰囲
   気で５秒以上調湿したのち巻き取り製造したことを特徴
   とする感光材料。
2. （２）巻き取り後７日以内に雰囲気温度３５℃以上５５
   ℃以下で５時間以上保存されたものであることを特徴と
   する請求項（１）記載の感光材料。
3. （３）相対湿度３０％以上７０％以下にて防湿性容器に
   封入されたものであることを特徴とする請求項（１）ま
   たは（２）記載の感光材料。