JPH042601A - 水素吸蔵合金の選別方法 - Google Patents
水素吸蔵合金の選別方法Info
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- JPH042601A JPH042601A JP2102003A JP10200390A JPH042601A JP H042601 A JPH042601 A JP H042601A JP 2102003 A JP2102003 A JP 2102003A JP 10200390 A JP10200390 A JP 10200390A JP H042601 A JPH042601 A JP H042601A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明ζよ 合金中に多量の水素ガスを貯蔵できる水素
吸蔵合金に関するものであり、この水素吸蔵合金を、例
えば水素貯蔵 熱利爪 触弧 電池電極などに用いる際
に使用する合金の良否を簡便に選別する方法に関す翫 従来の技術 水素吸蔵合金は機能性の新素材として、水素の貯蔵・輸
送 水素精観 蓄熱や冷暖鳳 電池電極センサーやアク
チュエー久 ゲッターなどの吸着材などの多くの応用が
考えられていも この水素吸蔵合金を実際の用途に利用
する場合に：戴 まず水素吸蔵合金としての性能を確認
し使用するのが一般的であム この性能を確扱 評価する方法としては使用する機器な
どの要求から従来は 主に水素吸蔵合金の代表的な特性
である水素平衡圧力Ｐ−組成Ｃ−等温線Ｔ特性や、繰り
返し水素吸蔵・放出によるサイクル寿命特性などが採用
されてい九 これらの確認評価法は純粋に水素吸蔵会合
材料の特性を評価できる点ではとても有効な方法であム
しかしこの情報は水素吸蔵合金本来の特性としては有
用であり基本となるものである力（実際にその水素吸蔵
合金を何かのシステムなどに利用する場合の選別法とし
てζよ 不十分であム なぜなら合金作製直後から放置
や種々の処理を合金に施すことにより特性は微妙に変化
するためであり、その微妙な性能の変化をその場で迅速
に選別評価することが出来ないためであも 例えば 水素吸蔵合金を作製し 当初のＰＣＴ特性によ
る評価やサイクル寿命試験の評価で優れた性能を確認し
たものであってＬ その後例えばこの合金をどのような
粒子径で、どのような条件下に保存するかにによって水
素吸蔵合金としての特性はずいぶん異なることが知られ
ていも また水素吸蔵合金をデバイス化する上において
、合金表面を化学的な処理を施したり、別の化学物質と
混合したりすることなどの加工を行うことがよくある力
（この際に合金の表面状態が変化することが知られてい
も 発明が解決しようとする課題 このようｔＡ 水素吸蔵合金の放置や加工などの履歴
の差により初期水素化の容易さや水素との反応速度が大
きくことなることが予想されも実際に水素吸蔵合金を用
いた機器やデノくイスを製造する場合に（よ このよう
な水素吸蔵合金の水素化特性を簡便な方法で評価する水
素吸蔵合金の選別方法が求められてい丸 したがって水素吸蔵合金の水素化特性を簡便に評価し使
用が可能かどうかの選択を行うことが重要な課題であり
、本発明ζよ 効果的な水素吸蔵合金の選別方法を提供
することを目的とすム課題を解決するための手段 本発明は 選別対象とする水素吸蔵合金を少なくとも密
閉可能な容器内に装着し 必要に応じて容器内を脱ガス
処理し その後水素ガスを所定の圧力で容器内に導入し
水素吸蔵合金の水素ガス印加から初期水素吸蔵反応が
開始するまでの所要時間を測定する手段によって反応開
始所要時間を評価する力＼ もしくは水素吸蔵反応が開
始してから経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測
定する手段によって水素吸蔵反応曲線を評価することの
両方もしくはいずれか一方の評価によって水素吸蔵合金
の特性を確認し良否を判定することを特徴とする水素吸
蔵合金の選別方法であもそして反応開始所要時間 水素
吸蔵反応曲線の両方もしくはいずれか一方の測定データ
を標準合金のデータと値と比較し 測定データと標準デ
ータの値のズレの大小により合金の選別ができるように
システム構成した水素吸蔵合金の選別方法であも 作用 本発明は上記した方法により、初期水素化反応開始に必
要な時間を評価すへ もしくは水素吸蔵反応が開始して
から経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測定する
手段によって水素吸蔵反応曲線を評価することの両方も
しくはいずれか一方の評価によって水素吸蔵合金の特性
を確認し良否を判定することを特徴とするものであり極
めて簡易な評価方法で必要な情報を確実に入手出来る点
に特徴があ翫 水素吸蔵合金は酸秦 窒秦 炭酸ガスなどのガス吸着や
表面の化学変化により水素ガスとの反応性が異なってく
ａ それによって実際の機器やデバイスに使用した場合
の性能が大きく変化するものであも この重要な情報の
入手は反応開始所要時間 水素吸蔵反応曲線の両方もし
くはいずれか一方の測定データを得ることにより可能で
あることがわかっ九 そして得られる測定データを相互
に比較検討できるシステム構成をとれ１′Ｌ 水素吸
蔵合金の選別が極めて簡便に出来 かつ必要な情報を確
実に評価することができも この選別対象とする水素吸蔵合金が特に電極用に使用す
る水素吸蔵合金である場合に（友 電極あるいは電池を
製造する過程で特に化学的な処理を行うことが多いので
これらの処理による影響を受は易いため番ξ 本発明
の方法が特に有効であも実施例 以下、本発明の一実施例を電池電極用の水素吸蔵合金の
場合について説明する。
吸蔵合金に関するものであり、この水素吸蔵合金を、例
えば水素貯蔵 熱利爪 触弧 電池電極などに用いる際
に使用する合金の良否を簡便に選別する方法に関す翫 従来の技術 水素吸蔵合金は機能性の新素材として、水素の貯蔵・輸
送 水素精観 蓄熱や冷暖鳳 電池電極センサーやアク
チュエー久 ゲッターなどの吸着材などの多くの応用が
考えられていも この水素吸蔵合金を実際の用途に利用
する場合に：戴 まず水素吸蔵合金としての性能を確認
し使用するのが一般的であム この性能を確扱 評価する方法としては使用する機器な
どの要求から従来は 主に水素吸蔵合金の代表的な特性
である水素平衡圧力Ｐ−組成Ｃ−等温線Ｔ特性や、繰り
返し水素吸蔵・放出によるサイクル寿命特性などが採用
されてい九 これらの確認評価法は純粋に水素吸蔵会合
材料の特性を評価できる点ではとても有効な方法であム
しかしこの情報は水素吸蔵合金本来の特性としては有
用であり基本となるものである力（実際にその水素吸蔵
合金を何かのシステムなどに利用する場合の選別法とし
てζよ 不十分であム なぜなら合金作製直後から放置
や種々の処理を合金に施すことにより特性は微妙に変化
するためであり、その微妙な性能の変化をその場で迅速
に選別評価することが出来ないためであも 例えば 水素吸蔵合金を作製し 当初のＰＣＴ特性によ
る評価やサイクル寿命試験の評価で優れた性能を確認し
たものであってＬ その後例えばこの合金をどのような
粒子径で、どのような条件下に保存するかにによって水
素吸蔵合金としての特性はずいぶん異なることが知られ
ていも また水素吸蔵合金をデバイス化する上において
、合金表面を化学的な処理を施したり、別の化学物質と
混合したりすることなどの加工を行うことがよくある力
（この際に合金の表面状態が変化することが知られてい
も 発明が解決しようとする課題 このようｔＡ 水素吸蔵合金の放置や加工などの履歴
の差により初期水素化の容易さや水素との反応速度が大
きくことなることが予想されも実際に水素吸蔵合金を用
いた機器やデノくイスを製造する場合に（よ このよう
な水素吸蔵合金の水素化特性を簡便な方法で評価する水
素吸蔵合金の選別方法が求められてい丸 したがって水素吸蔵合金の水素化特性を簡便に評価し使
用が可能かどうかの選択を行うことが重要な課題であり
、本発明ζよ 効果的な水素吸蔵合金の選別方法を提供
することを目的とすム課題を解決するための手段 本発明は 選別対象とする水素吸蔵合金を少なくとも密
閉可能な容器内に装着し 必要に応じて容器内を脱ガス
処理し その後水素ガスを所定の圧力で容器内に導入し
水素吸蔵合金の水素ガス印加から初期水素吸蔵反応が
開始するまでの所要時間を測定する手段によって反応開
始所要時間を評価する力＼ もしくは水素吸蔵反応が開
始してから経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測
定する手段によって水素吸蔵反応曲線を評価することの
両方もしくはいずれか一方の評価によって水素吸蔵合金
の特性を確認し良否を判定することを特徴とする水素吸
蔵合金の選別方法であもそして反応開始所要時間 水素
吸蔵反応曲線の両方もしくはいずれか一方の測定データ
を標準合金のデータと値と比較し 測定データと標準デ
ータの値のズレの大小により合金の選別ができるように
システム構成した水素吸蔵合金の選別方法であも 作用 本発明は上記した方法により、初期水素化反応開始に必
要な時間を評価すへ もしくは水素吸蔵反応が開始して
から経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測定する
手段によって水素吸蔵反応曲線を評価することの両方も
しくはいずれか一方の評価によって水素吸蔵合金の特性
を確認し良否を判定することを特徴とするものであり極
めて簡易な評価方法で必要な情報を確実に入手出来る点
に特徴があ翫 水素吸蔵合金は酸秦 窒秦 炭酸ガスなどのガス吸着や
表面の化学変化により水素ガスとの反応性が異なってく
ａ それによって実際の機器やデバイスに使用した場合
の性能が大きく変化するものであも この重要な情報の
入手は反応開始所要時間 水素吸蔵反応曲線の両方もし
くはいずれか一方の測定データを得ることにより可能で
あることがわかっ九 そして得られる測定データを相互
に比較検討できるシステム構成をとれ１′Ｌ 水素吸
蔵合金の選別が極めて簡便に出来 かつ必要な情報を確
実に評価することができも この選別対象とする水素吸蔵合金が特に電極用に使用す
る水素吸蔵合金である場合に（友 電極あるいは電池を
製造する過程で特に化学的な処理を行うことが多いので
これらの処理による影響を受は易いため番ξ 本発明
の方法が特に有効であも実施例 以下、本発明の一実施例を電池電極用の水素吸蔵合金の
場合について説明する。
水素吸蔵合金として市販のＭｍ（ミツシュメタル）、
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、ＡＩの各原材料を一定の組成比に
秤量し アルゴンアーク溶解炉によりＭｍ Ｎ ｉ ＊
、＊Ｃｏ ｓ、ｓＭ ｎ ｓ、ａＡ ｌ ｍ、ｓ合金を
製造しさらにこれを１０５０℃で６時間の真空中熱処理
を行った この合金を機械的な粉砕により平均粒径を２
０μｍとした 微粉砕したこの合金を水素吸蔵合金電極
にするためには種々の製造工程を経る必要があ４ 特に
この合金粉末を熱アルカリ中で一定時間放置することに
より電池性能が向上することがわかっているので、この
アルカリ処理を例に本発明の水素吸蔵合金の選別方法を
説明すもアルカリ処理の条件は比重１．３０のＫＯＨ水
溶液に合金粉末を８０℃で１時間放置した選別対象とす
る水素吸蔵合金としては次の４つの試料であム ４つの
うち共通する条件４友 先に示したＭｍ Ｎ ｉ ｚ、
＠ｃ ｏ ＊、ｓＭ ｎ １４Ａ Ｉ ｇ、＊合金で平
均粒径を２０μｍとした粉末であも （ａ）合金粉砕直後−アルカリ処理なしく基準）（ｂ）
アルカリ処理後すぐ乾燥 （ｃ）アルカリ処理後水洗し乾燥 （ｄ）アルカリ処理後水洗し４５℃の水中に２週間放置
後乾燥 この４種試料合金粉末をそれぞれ評価装置であるステン
レス製の圧力容器内に５ｇづつセットし九 そしてこの
容器を１５０℃で３０分真空脱ガスし丸 その後この容
器温度をいずれも２０℃に調整し水素ガスを３０ｋｇ／
ｃｍ”印加した水素ガス印加によりこの条件では（ａ）
〜（ｄ）のいずれの試料も１〜２秒後の早い間に初期水
素化がスタートしん 正確に初期水素化反応の開始に必
要な所要時間の評価については別の結果を後はど示す。
Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、ＡＩの各原材料を一定の組成比に
秤量し アルゴンアーク溶解炉によりＭｍ Ｎ ｉ ＊
、＊Ｃｏ ｓ、ｓＭ ｎ ｓ、ａＡ ｌ ｍ、ｓ合金を
製造しさらにこれを１０５０℃で６時間の真空中熱処理
を行った この合金を機械的な粉砕により平均粒径を２
０μｍとした 微粉砕したこの合金を水素吸蔵合金電極
にするためには種々の製造工程を経る必要があ４ 特に
この合金粉末を熱アルカリ中で一定時間放置することに
より電池性能が向上することがわかっているので、この
アルカリ処理を例に本発明の水素吸蔵合金の選別方法を
説明すもアルカリ処理の条件は比重１．３０のＫＯＨ水
溶液に合金粉末を８０℃で１時間放置した選別対象とす
る水素吸蔵合金としては次の４つの試料であム ４つの
うち共通する条件４友 先に示したＭｍ Ｎ ｉ ｚ、
＠ｃ ｏ ＊、ｓＭ ｎ １４Ａ Ｉ ｇ、＊合金で平
均粒径を２０μｍとした粉末であも （ａ）合金粉砕直後−アルカリ処理なしく基準）（ｂ）
アルカリ処理後すぐ乾燥 （ｃ）アルカリ処理後水洗し乾燥 （ｄ）アルカリ処理後水洗し４５℃の水中に２週間放置
後乾燥 この４種試料合金粉末をそれぞれ評価装置であるステン
レス製の圧力容器内に５ｇづつセットし九 そしてこの
容器を１５０℃で３０分真空脱ガスし丸 その後この容
器温度をいずれも２０℃に調整し水素ガスを３０ｋｇ／
ｃｍ”印加した水素ガス印加によりこの条件では（ａ）
〜（ｄ）のいずれの試料も１〜２秒後の早い間に初期水
素化がスタートしん 正確に初期水素化反応の開始に必
要な所要時間の評価については別の結果を後はど示す。
しかし この試料（ａ）〜（ｄ）のその後の水素吸蔵反
応は図に示すようＪ−、試料の違いにより大きな差異が
見られ九 この図は縦軸に合金の水素吸蔵（反応）量を
合金１モルあたりの水素原子数で示していも 横軸は水
素化が開始してからの経過反応時間であも 図中の番号
は試料番号であ４層図から水素吸蔵反応は（ａ）＞ （
ｄ）＞ （ｃ）＞ （ｂ）の順に速くなっていることが
わかム 具体的な値としては仮に合金の水素吸蔵量がＨ
ｘ＝３．０に達する時間はそれぞれ（ａ）０．４時１１
１（ｂ）３７時ｆｌａ（ｃ）１０゜５時ｆｌａ（ｄ）３
．５時間であることがわかったこの水素吸蔵反応の速度
の変化について別に調べたとこへ ４種の試料合金粉末
のアルカリ処理による合金表面へのＫＯＨの付着による
影響が水洗条件やその後の水中放置条件により異なって
おりこのＫＯＨが作用したことによる合金表面の状態変
化が直接水素吸蔵反応速度の差異になって表れているこ
とが予想できた つぎにこれら４種の試料合金粉末を用いて実際の電極お
よび密閉形ニッケルー水素蓄電池を構成した結果につい
て説明すも 先の４種の合金粉末をカルボキシメチルセルローズ（Ｃ
ＭＣ）の冷水溶液と混合撹拌しペースト状にして、電極
支持体として平均ポアサイズ１５０ミクロン、多孔度９
５％ 厚さ１． ０ｍｍの発泡状ニッケルシートに充填
し九 これを１２０℃で乾燥してローラープレスで加圧
し さらにその表面にフッソ樹脂粉末をコーテングし水
素吸蔵合金電極とし九 そしてこれらの電極を用いて密閉形ニッケルー水素蓄電
池を構成した すなわち先の電極をそれぞれ幅３．３ｃ
ｒｒＬ、長さ２１ｃｍ、 厚さ０．５０ｍｍに調整し
リード板を所定の２カ所に取り付けへ そして、正極
セパレータと組み合わせて円筒状に３層に渦巻き状に
してＳＣサイズの電槽に収納した このときの正極（友
公知の発泡式ニッケル極を選び、幅３．３ＣｒｌＬ
長さ１６ｃｍとして用いた この場合もリード板を２
カ所に取り付はム またセパレータＣヨ 親水性を付
与したポリプロピレン不織布を用い九 電解液としては
比重１．２０の水酸化カリウム水溶液に水酸化リチウム
を３０ｇ／Ｉ溶解して用い九 これを封口して密閉形電
池とし九 これらの電池（友 正極容量規制で公称容量
は２．５Ａｈであム この密閉形電池で水素吸蔵合金電
極の先の４種類の合金試料粉末で構成した電池をそれぞ
れ（Ａ）、 （Ｂ）。
応は図に示すようＪ−、試料の違いにより大きな差異が
見られ九 この図は縦軸に合金の水素吸蔵（反応）量を
合金１モルあたりの水素原子数で示していも 横軸は水
素化が開始してからの経過反応時間であも 図中の番号
は試料番号であ４層図から水素吸蔵反応は（ａ）＞ （
ｄ）＞ （ｃ）＞ （ｂ）の順に速くなっていることが
わかム 具体的な値としては仮に合金の水素吸蔵量がＨ
ｘ＝３．０に達する時間はそれぞれ（ａ）０．４時１１
１（ｂ）３７時ｆｌａ（ｃ）１０゜５時ｆｌａ（ｄ）３
．５時間であることがわかったこの水素吸蔵反応の速度
の変化について別に調べたとこへ ４種の試料合金粉末
のアルカリ処理による合金表面へのＫＯＨの付着による
影響が水洗条件やその後の水中放置条件により異なって
おりこのＫＯＨが作用したことによる合金表面の状態変
化が直接水素吸蔵反応速度の差異になって表れているこ
とが予想できた つぎにこれら４種の試料合金粉末を用いて実際の電極お
よび密閉形ニッケルー水素蓄電池を構成した結果につい
て説明すも 先の４種の合金粉末をカルボキシメチルセルローズ（Ｃ
ＭＣ）の冷水溶液と混合撹拌しペースト状にして、電極
支持体として平均ポアサイズ１５０ミクロン、多孔度９
５％ 厚さ１． ０ｍｍの発泡状ニッケルシートに充填
し九 これを１２０℃で乾燥してローラープレスで加圧
し さらにその表面にフッソ樹脂粉末をコーテングし水
素吸蔵合金電極とし九 そしてこれらの電極を用いて密閉形ニッケルー水素蓄電
池を構成した すなわち先の電極をそれぞれ幅３．３ｃ
ｒｒＬ、長さ２１ｃｍ、 厚さ０．５０ｍｍに調整し
リード板を所定の２カ所に取り付けへ そして、正極
セパレータと組み合わせて円筒状に３層に渦巻き状に
してＳＣサイズの電槽に収納した このときの正極（友
公知の発泡式ニッケル極を選び、幅３．３ＣｒｌＬ
長さ１６ｃｍとして用いた この場合もリード板を２
カ所に取り付はム またセパレータＣヨ 親水性を付
与したポリプロピレン不織布を用い九 電解液としては
比重１．２０の水酸化カリウム水溶液に水酸化リチウム
を３０ｇ／Ｉ溶解して用い九 これを封口して密閉形電
池とし九 これらの電池（友 正極容量規制で公称容量
は２．５Ａｈであム この密閉形電池で水素吸蔵合金電
極の先の４種類の合金試料粉末で構成した電池をそれぞ
れ（Ａ）、 （Ｂ）。
（Ｃ）、 （Ｄ）とす４
これらの電池をそれぞれ１０個づつ作成し通常の充放電
サイクル試験によって評価した結果を説明すも 充電（
Ｌ Ｏ，５Ｃ（２時間率）で１５０％まで、放電は０
．５Ｃ（２時間率）で終止電圧１、 Ｏｖとし２０℃で
の充放電サイクルを繰り返した その結果 ４種のいず
れの電池もサイクルの初期は はぼ２，６Ａｈの放電容
量が得られた戟 ５００サイクルまでの充放電試験によ
り、それぞれ電池の寿命に大きな差異が見られ九 寿命
性能の優れたものから順に列記すると（Ｄ）＞ （Ｃ）
＞ （Ｂ）＞ （Ａ）となった 電池（Ａ）は１００サイクル以降に放電容量の急激な低
下が認められ九 同様に電池（Ｂ）は３００サイクル前
後で放電容量の急激な低下が認められた これに対し電
池（Ｃ）ではｌＯココ中コがまた電池（Ｄ）では１０個
共すべて５００サイクルまでの充放電試験により安定な
性能を維持した 以上の結果からこの電池に使用する水
素吸蔵合金としては（Ｃ）、 （Ｄ）で得た合へ 好
ましくは（Ｄ）が良いことが確認できｔう 以上の密閉電池試験結果は先の４種合金の図に示した水
素吸蔵反応とうまく対応した結果であった すなわ板
最も早い反応速度を有した（ａ）合金は電池特性との関
連からアルカリ処理が電池の寿命特性に不可欠であり参
考データとして評価したものであり、アルカリ処理を行
った（ｂ）。
サイクル試験によって評価した結果を説明すも 充電（
Ｌ Ｏ，５Ｃ（２時間率）で１５０％まで、放電は０
．５Ｃ（２時間率）で終止電圧１、 Ｏｖとし２０℃で
の充放電サイクルを繰り返した その結果 ４種のいず
れの電池もサイクルの初期は はぼ２，６Ａｈの放電容
量が得られた戟 ５００サイクルまでの充放電試験によ
り、それぞれ電池の寿命に大きな差異が見られ九 寿命
性能の優れたものから順に列記すると（Ｄ）＞ （Ｃ）
＞ （Ｂ）＞ （Ａ）となった 電池（Ａ）は１００サイクル以降に放電容量の急激な低
下が認められ九 同様に電池（Ｂ）は３００サイクル前
後で放電容量の急激な低下が認められた これに対し電
池（Ｃ）ではｌＯココ中コがまた電池（Ｄ）では１０個
共すべて５００サイクルまでの充放電試験により安定な
性能を維持した 以上の結果からこの電池に使用する水
素吸蔵合金としては（Ｃ）、 （Ｄ）で得た合へ 好
ましくは（Ｄ）が良いことが確認できｔう 以上の密閉電池試験結果は先の４種合金の図に示した水
素吸蔵反応とうまく対応した結果であった すなわ板
最も早い反応速度を有した（ａ）合金は電池特性との関
連からアルカリ処理が電池の寿命特性に不可欠であり参
考データとして評価したものであり、アルカリ処理を行
った（ｂ）。
（ｃ）、 （ｄ）の合金では少なくとも（ｃ）以上の
反応速度を有する水素吸蔵合金材料力（この電池に適応
するのに適していも この結果から予め簡易な本発明の
水素吸蔵反応速度を評価すれば電池に使用する水素吸蔵
合金の選別が容易であり、長寿命の電池を構成すること
が可能となもな扛 先の４種試料合金粉末の水素ガスで
の反応開始所要時間については先の１５０℃で３０分真
空脱ガスで２０℃に調整後水素ガスを３０ｋｇ／ｃｍ”
印加した場合には いずれの試料も１〜２秒後の早い間
に初期水素化がスタートしたのでそれらの差異が不明確
であり九 この反応開始所要時間の評価によって試料合金を選別す
るために先の４種試料合金を選別可能なように評価した
結果について以下に述べる。
反応速度を有する水素吸蔵合金材料力（この電池に適応
するのに適していも この結果から予め簡易な本発明の
水素吸蔵反応速度を評価すれば電池に使用する水素吸蔵
合金の選別が容易であり、長寿命の電池を構成すること
が可能となもな扛 先の４種試料合金粉末の水素ガスで
の反応開始所要時間については先の１５０℃で３０分真
空脱ガスで２０℃に調整後水素ガスを３０ｋｇ／ｃｍ”
印加した場合には いずれの試料も１〜２秒後の早い間
に初期水素化がスタートしたのでそれらの差異が不明確
であり九 この反応開始所要時間の評価によって試料合金を選別す
るために先の４種試料合金を選別可能なように評価した
結果について以下に述べる。
先の例では選別対象とする水素吸蔵合金を少なくとも密
閉可能な容器内に装着し 容器内を脱ガス処理する条件
が１５０℃で３０分の真空脱ガス条件を用いていた力（
これではこれらの合金の反応開始所要時間は非常に短い
ものであるので、 １００℃で３０分の真空脱ガス条件
に変更して評価をし九 その結果 先の４種合金の反応
開始所要時間（よ それぞれ（ａ）２分、 （ｂ）２
４０分。
閉可能な容器内に装着し 容器内を脱ガス処理する条件
が１５０℃で３０分の真空脱ガス条件を用いていた力（
これではこれらの合金の反応開始所要時間は非常に短い
ものであるので、 １００℃で３０分の真空脱ガス条件
に変更して評価をし九 その結果 先の４種合金の反応
開始所要時間（よ それぞれ（ａ）２分、 （ｂ）２
４０分。
（ｃ）６０分、（ｄ）１０分となり、
（ａ）＞ （ｄ）＞ （ｃ）＞ （ａ）の順に所要時間
が短かっ九 この反応開始所要時間も先の反応速度評価と同様に密閉
電池試験結果対応したものであり、同様に電池に使用す
る水素吸蔵合金の選別が容易であることがわかっ九 本発明の水素ガスによる初期水素吸蔵反応が開始するま
での所要時間を測定する手段によって反応開始所要時間
を評価する方法 もしくは水素吸蔵反応が開始してから
経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測定する手段
によって水素吸蔵反応曲線を評価する方法（友 水素吸
蔵合金材料の種類 例えば希土類ニッケル系合金力＼
Ｔｉ −Ｍｎ系合金かの違い東 その後の合金作製後の
処理状風 例えば粉砕条体 化学的処理などによる違い
により、反応開始所要時間や水素吸蔵反応曲線による評
価結果に大きな差異が生ずるのは当然であり、材料選別
を正確に行うために１友 より測定評価がやり易い条件
例えば 容器内を脱ガス処理条件や、水素ガス印可条件
などを選ぶことが好まし１１℃ またこれらの反応開始所要時間 水素吸蔵反応曲線の両
方もしくはいずれか一方の測定データを通常のコンピュ
ータ処理により、例えば性能が優れている標準合金のデ
ータと比較し 測定データと標準データの値のズレの大
小により合金の選別が自動的にできるようにシステム構
成することが効果的であム 具体的にはある評価条件下
での反応開始所要時間を最適範囲に入っているか否かを
圧力計の変化から読み取り比較して判別するシステムや
、水素吸蔵反応曲線を簡易な反応速度式に演算して判別
することなどが可能である。
が短かっ九 この反応開始所要時間も先の反応速度評価と同様に密閉
電池試験結果対応したものであり、同様に電池に使用す
る水素吸蔵合金の選別が容易であることがわかっ九 本発明の水素ガスによる初期水素吸蔵反応が開始するま
での所要時間を測定する手段によって反応開始所要時間
を評価する方法 もしくは水素吸蔵反応が開始してから
経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測定する手段
によって水素吸蔵反応曲線を評価する方法（友 水素吸
蔵合金材料の種類 例えば希土類ニッケル系合金力＼
Ｔｉ −Ｍｎ系合金かの違い東 その後の合金作製後の
処理状風 例えば粉砕条体 化学的処理などによる違い
により、反応開始所要時間や水素吸蔵反応曲線による評
価結果に大きな差異が生ずるのは当然であり、材料選別
を正確に行うために１友 より測定評価がやり易い条件
例えば 容器内を脱ガス処理条件や、水素ガス印可条件
などを選ぶことが好まし１１℃ またこれらの反応開始所要時間 水素吸蔵反応曲線の両
方もしくはいずれか一方の測定データを通常のコンピュ
ータ処理により、例えば性能が優れている標準合金のデ
ータと比較し 測定データと標準データの値のズレの大
小により合金の選別が自動的にできるようにシステム構
成することが効果的であム 具体的にはある評価条件下
での反応開始所要時間を最適範囲に入っているか否かを
圧力計の変化から読み取り比較して判別するシステムや
、水素吸蔵反応曲線を簡易な反応速度式に演算して判別
することなどが可能である。
な耘 先の実施例では水素吸蔵合金を応用する例が電池
用電極であったバ 本発明は特にこれに限定されるもの
ではなく、この他にも例えば水素貯蔵 水素精観 熱利
爪 触孤 アクチュエータなど水素吸蔵合金の応用分野
全般にわたり、使用する合金の良否を簡便に選別するこ
とができも発明の効果 以上のように本発明の水素吸蔵合金の選別方法（友 反
応開始所要時間を評価する力＼ もしくは水素吸蔵反応
曲線を評価することによって水素吸蔵合金の特性を確認
し良否を判定することを特徴とするものであり、実際に
水素吸蔵合金を用いた機器やデバイスを製造する場合へ
水素吸蔵合金の水素化特性を簡便に評価し使用が可能
かどうかの選択を行うことができる効果的な水素吸蔵合
金の選別方法を提供できも
用電極であったバ 本発明は特にこれに限定されるもの
ではなく、この他にも例えば水素貯蔵 水素精観 熱利
爪 触孤 アクチュエータなど水素吸蔵合金の応用分野
全般にわたり、使用する合金の良否を簡便に選別するこ
とができも発明の効果 以上のように本発明の水素吸蔵合金の選別方法（友 反
応開始所要時間を評価する力＼ もしくは水素吸蔵反応
曲線を評価することによって水素吸蔵合金の特性を確認
し良否を判定することを特徴とするものであり、実際に
水素吸蔵合金を用いた機器やデバイスを製造する場合へ
水素吸蔵合金の水素化特性を簡便に評価し使用が可能
かどうかの選択を行うことができる効果的な水素吸蔵合
金の選別方法を提供できも
Claims (3)
- （１）選別対象とする水素吸蔵合金を少なくとも密閉可
能な容器内に装着し、必要に応じて容器内を脱ガス処理
し、その後水素ガスを所定の圧力で容器内に導入し、水
素吸蔵合金の水素ガス印加から初期水素吸蔵反応が開始
するまでの所要時間を測定する手段によって反応開始所
要時間を評価するか、もしくは水素吸蔵反応が開始して
から経過時間とともに水素吸蔵量の圧力変化を測定する
手段によって水素吸蔵反応曲線を評価することの両方も
しくはいずれか一方の評価によって水素吸蔵合金の特性
を確認し良否を判定することを特徴とする水素吸蔵合金
の選別方法 - （２）反応開始所要時間、水素吸蔵反応曲線の両方もし
くはいずれか一方の測定データを標準合金のデータと値
と比較し、測定データと標準データの値のズレの大小に
より合金の選別することを特徴とする請求項１記載の水
素吸蔵合金の選別方法。 - （３）選別対象とする水素吸蔵合金が電池電極用に使用
する水素吸蔵合金であることを特徴とする請求項１また
は２記載の水素吸蔵合金の選別方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2102003A JPH042601A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 水素吸蔵合金の選別方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2102003A JPH042601A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 水素吸蔵合金の選別方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH042601A true JPH042601A (ja) | 1992-01-07 |
Family
ID=14315619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2102003A Pending JPH042601A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 水素吸蔵合金の選別方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042601A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6255416B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-07-03 | Jsr Corporation | Method of producing conjugated diene polymers |
| JP2002275598A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Showa Denko Kk | 希土類磁石合金塊の良否判定方法、製造方法、希土類磁石合金塊および希土類磁石合金 |
| US6747085B2 (en) | 1999-11-12 | 2004-06-08 | Jsr Corporation | Conjugated diene polymer and rubber composition |
| US6838526B1 (en) | 1999-11-12 | 2005-01-04 | Jsr Corporation | Modified conjugated diene polymer and method of producing the same and rubber composition |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP2102003A patent/JPH042601A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6255416B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-07-03 | Jsr Corporation | Method of producing conjugated diene polymers |
| US6747085B2 (en) | 1999-11-12 | 2004-06-08 | Jsr Corporation | Conjugated diene polymer and rubber composition |
| US6838526B1 (en) | 1999-11-12 | 2005-01-04 | Jsr Corporation | Modified conjugated diene polymer and method of producing the same and rubber composition |
| JP2002275598A (ja) * | 2001-03-16 | 2002-09-25 | Showa Denko Kk | 希土類磁石合金塊の良否判定方法、製造方法、希土類磁石合金塊および希土類磁石合金 |
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