JPH04260455A - 粉砕および撹拌混合用ボール - Google Patents
粉砕および撹拌混合用ボールInfo
- Publication number
- JPH04260455A JPH04260455A JP7597391A JP7597391A JPH04260455A JP H04260455 A JPH04260455 A JP H04260455A JP 7597391 A JP7597391 A JP 7597391A JP 7597391 A JP7597391 A JP 7597391A JP H04260455 A JPH04260455 A JP H04260455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ball
- stirring
- grinding
- ring
- shaped protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【産業上の利用分野】この発明は、粉砕および攪拌混合
用装置に、原料とともに装入し、原料を粉砕および攪拌
混合するためのボールに関するものである。
用装置に、原料とともに装入し、原料を粉砕および攪拌
混合するためのボールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、原料を粉砕および攪拌混合する
ための装置として、ボールミル、振動ミル、エディミル
、アトライターなどいろいろな装置が知られており、こ
れら装置を用いて原料を粉砕および攪拌混合するには、
これら装置の中に原料と共に球形ボールを充填し、ボー
ルの運動により原料を粉砕および攪拌混合している。
ための装置として、ボールミル、振動ミル、エディミル
、アトライターなどいろいろな装置が知られており、こ
れら装置を用いて原料を粉砕および攪拌混合するには、
これら装置の中に原料と共に球形ボールを充填し、ボー
ルの運動により原料を粉砕および攪拌混合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記粉砕および攪拌混
合用装置に充填された原料は、上記従来の球形ボールに
よってもある程度効率よく原料を微粉砕することができ
るが、原料を一層効率よく短時間で微粉砕するには上記
従来の球形ボールでは十分な効果が得られなかった。
合用装置に充填された原料は、上記従来の球形ボールに
よってもある程度効率よく原料を微粉砕することができ
るが、原料を一層効率よく短時間で微粉砕するには上記
従来の球形ボールでは十分な効果が得られなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
上記原料を一層効率よく微粉砕することのできるボール
を開発すべく研究を行った結果、球の外周にリング状突
部を設けたボールは、優れた粉砕効果を有するという知
見を得たのである。この発明は、かかる知見に基づいて
成されたものであって、球体部分と上記球体部分の外周
に設けたリング状突部からなる形状を有する粉砕および
攪拌混合用ボールに特徴を有するものである。
上記原料を一層効率よく微粉砕することのできるボール
を開発すべく研究を行った結果、球の外周にリング状突
部を設けたボールは、優れた粉砕効果を有するという知
見を得たのである。この発明は、かかる知見に基づいて
成されたものであって、球体部分と上記球体部分の外周
に設けたリング状突部からなる形状を有する粉砕および
攪拌混合用ボールに特徴を有するものである。
【０００５】この発明のボールを図面に基づいて具体的
に説明する。図１はこの発明のボールの斜視図であり、
図２はこの発明のボールの断面図である。図１および図
２において、１は球体部分、２はリング状突部である。 この発明のボールは、球体部分１の外周にリング状突部
２を設けた形状を有しており、この発明のボールを用い
ると、上記リング状突部２と球体部分１との相互作用に
より原料を短時間で一層効率よく微粉砕することができ
るのである。この発明のボールにおいて、図２に示され
るごとく、球体部分１の直径をｘとすると、上記球体部
分１の外周に設けられたリング状突部２の高さｙは、０
．０１ｘ≦ｙ≦０．１ｘ、幅ｚは、０．１ｘ≦ｚ≦０．
８ｘの範囲内にあることが好ましい。リング状突部２の
高さｙが０．０１ｘ未満であり、同時に幅ｚが０．１ｘ
未満であると、リング状突部２を設けた効果が現れず、
一方、リング状突部２の高さｙが０．１ｘを越え、同時
に幅ｚが０．８ｘを越えると、微粉砕効率が低下するの
で好ましくない。この発明のボールは、原料を粉砕する
だけでなく、攪拌および混合にも優れた効果を発揮する
。
に説明する。図１はこの発明のボールの斜視図であり、
図２はこの発明のボールの断面図である。図１および図
２において、１は球体部分、２はリング状突部である。 この発明のボールは、球体部分１の外周にリング状突部
２を設けた形状を有しており、この発明のボールを用い
ると、上記リング状突部２と球体部分１との相互作用に
より原料を短時間で一層効率よく微粉砕することができ
るのである。この発明のボールにおいて、図２に示され
るごとく、球体部分１の直径をｘとすると、上記球体部
分１の外周に設けられたリング状突部２の高さｙは、０
．０１ｘ≦ｙ≦０．１ｘ、幅ｚは、０．１ｘ≦ｚ≦０．
８ｘの範囲内にあることが好ましい。リング状突部２の
高さｙが０．０１ｘ未満であり、同時に幅ｚが０．１ｘ
未満であると、リング状突部２を設けた効果が現れず、
一方、リング状突部２の高さｙが０．１ｘを越え、同時
に幅ｚが０．８ｘを越えると、微粉砕効率が低下するの
で好ましくない。この発明のボールは、原料を粉砕する
だけでなく、攪拌および混合にも優れた効果を発揮する
。
【０００６】
【実施例】原料粉末として、平均粒径：２μｍのＷＣ粉
末および平均粒径：１．３μｍのＣｏ粉末を用意し、こ
れら原料粉末を、ＷＣ：９０ｗｔ％、Ｃｏ：１０ｗｔ％
、となるように配合し、原料混合粉末を作製した。一方
、表１に示される種々の形状および寸法を有する超硬合
金製の本発明ボール１〜３、比較ボールおよび従来ボー
ルを用意し、これらボールを上記原料混合粉末とともに
それぞれ容量５．４リットルのアトライターに上記組成
の原料混合粉末：２ｋｇ、超硬合金製ボール：３０ｋｇ
の割合で装入し、６時間湿式混合粉砕を行った後、粉砕
原料粉末を乾燥し、得られた粉砕原料粉末の比表面積を
ＢＥＴ法により測定し、その結果を表１に示した。
末および平均粒径：１．３μｍのＣｏ粉末を用意し、こ
れら原料粉末を、ＷＣ：９０ｗｔ％、Ｃｏ：１０ｗｔ％
、となるように配合し、原料混合粉末を作製した。一方
、表１に示される種々の形状および寸法を有する超硬合
金製の本発明ボール１〜３、比較ボールおよび従来ボー
ルを用意し、これらボールを上記原料混合粉末とともに
それぞれ容量５．４リットルのアトライターに上記組成
の原料混合粉末：２ｋｇ、超硬合金製ボール：３０ｋｇ
の割合で装入し、６時間湿式混合粉砕を行った後、粉砕
原料粉末を乾燥し、得られた粉砕原料粉末の比表面積を
ＢＥＴ法により測定し、その結果を表１に示した。
【０００７】
【表１】
（※印は、この発明の条件から外れた値を示す。）
【０
００８】
００８】
【発明の効果】表１に示されるように、同一粒径の原料
を同一条件で同一時間アトライターにより粉砕した結果
、本発明ボール１〜３により粉砕された原料粉末の比表
面積は、比較ボールおよび従来ボールにより粉砕された
原料粉末の比表面積に比べて、いずれも大きいことから
、従来の単なる球形ボールよりも優れた微粉砕能力を有
することが分かり、この発明のボールを用いて原料粉末
を微粉砕すると短時間に効率よく粉砕することができ、
粉体産業に優れた貢献を成しうるものである。
を同一条件で同一時間アトライターにより粉砕した結果
、本発明ボール１〜３により粉砕された原料粉末の比表
面積は、比較ボールおよび従来ボールにより粉砕された
原料粉末の比表面積に比べて、いずれも大きいことから
、従来の単なる球形ボールよりも優れた微粉砕能力を有
することが分かり、この発明のボールを用いて原料粉末
を微粉砕すると短時間に効率よく粉砕することができ、
粉体産業に優れた貢献を成しうるものである。
【０００９】
【図１】この発明のボールの斜視図である。
【図２】この発明のボールの断面図である。
１ 球体部分１
２ リング状突部
Claims (2)
- 【請求項１】 球体部分と上記球体部分の外周に設け
たリング状突部からなる形状を有することを特徴とする
粉砕および攪拌混合用ボール。 - 【請求項２】 上記球体部分の外周径をｘとすると、
上記リング状突部の高さｙおよび幅ｚは、それぞれ、０
．０１ｘ≦ｙ≦０．１ｘ、 ０．１ｘ≦ｚ≦０．８ｘ
であることを特徴とする請求項１記載の粉砕および攪拌
混合用ボール。 【０００１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7597391A JPH04260455A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 粉砕および撹拌混合用ボール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7597391A JPH04260455A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 粉砕および撹拌混合用ボール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04260455A true JPH04260455A (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=13591695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7597391A Withdrawn JPH04260455A (ja) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | 粉砕および撹拌混合用ボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04260455A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316743A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 无锡明珠钢球有限公司 | 一种研磨钢球 |
| KR20230077119A (ko) * | 2021-11-25 | 2023-06-01 | 경북대학교 산학협력단 | 뚜껑 일체형 거름체가 적용된 실험용 병 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP7597391A patent/JPH04260455A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103316743A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 无锡明珠钢球有限公司 | 一种研磨钢球 |
| KR20230077119A (ko) * | 2021-11-25 | 2023-06-01 | 경북대학교 산학협력단 | 뚜껑 일체형 거름체가 적용된 실험용 병 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |