JPH0426101A - 正特性半導体磁器 - Google Patents
正特性半導体磁器Info
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- JPH0426101A JPH0426101A JP2131530A JP13153090A JPH0426101A JP H0426101 A JPH0426101 A JP H0426101A JP 2131530 A JP2131530 A JP 2131530A JP 13153090 A JP13153090 A JP 13153090A JP H0426101 A JPH0426101 A JP H0426101A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ある温度範囲で抵抗が正の温度係数を示す正
特性半導体磁器に関するものであって、詳しくは、l1
aTtO3と5rTi03とを基本組成とするものにお
いて、室温抵抗率、抵抗変化幅、抵抗率の電圧依存性及
び耐電圧などを向上させた正特性半導体磁器に関する。
特性半導体磁器に関するものであって、詳しくは、l1
aTtO3と5rTi03とを基本組成とするものにお
いて、室温抵抗率、抵抗変化幅、抵抗率の電圧依存性及
び耐電圧などを向上させた正特性半導体磁器に関する。
チタン酸バリウム(BaTiO3)を主成分とする磁器
は、希土類元素の微量添加により半導体化すると共に、
ある温度範囲で抵抗温度係数が正となって温度上昇に従
い電気抵抗率が大幅に増大するというPTC現象を示す
ことが知られている。
は、希土類元素の微量添加により半導体化すると共に、
ある温度範囲で抵抗温度係数が正となって温度上昇に従
い電気抵抗率が大幅に増大するというPTC現象を示す
ことが知られている。
このような特異な性質を有する正特性半導体磁器は、様
々な方面への利用が可能と考えられており、実用化を図
るべく、緒特性の改善が従来より試みられている。
々な方面への利用が可能と考えられており、実用化を図
るべく、緒特性の改善が従来より試みられている。
正特性半導体磁器を実用に供し得るための条件はいろい
ろあるが、 ■室温抵抗率が小さいこと ■抵抗変化幅が大きいこと ■抵抗率の電圧依存性が少ないこと ■耐電圧が大きいこと の4つの特性に優れていることが条件として挙げられる
。
ろあるが、 ■室温抵抗率が小さいこと ■抵抗変化幅が大きいこと ■抵抗率の電圧依存性が少ないこと ■耐電圧が大きいこと の4つの特性に優れていることが条件として挙げられる
。
正特性半導体磁器の室温抵抗率を小さくする手段として
は、特公昭44−27418号公報に記載の技術がある
。これは、BaTi0aに適当量のAl10a、 Ti
0z及び5iOzを組み合わせて配合することにより、
室温抵抗率を低い値に制御するというものである。
は、特公昭44−27418号公報に記載の技術がある
。これは、BaTi0aに適当量のAl10a、 Ti
0z及び5iOzを組み合わせて配合することにより、
室温抵抗率を低い値に制御するというものである。
また特開昭49−89198号公報には、BaTi0a
とSrTiOaとを基本組成とし、これにMnを含有さ
せた半導体磁器に、Bi(ビスマス)又はLa (ラン
タン)の−方とNb (ニオブ)又はTa (タンタル
)の一方とをそれぞれ等モル量配合することにより、室
温抵抗率を低下させることが記載されている。さらに特
開昭51−36595号公報には、BaTiO3にSr
、 Ta、 Mn。
とSrTiOaとを基本組成とし、これにMnを含有さ
せた半導体磁器に、Bi(ビスマス)又はLa (ラン
タン)の−方とNb (ニオブ)又はTa (タンタル
)の一方とをそれぞれ等モル量配合することにより、室
温抵抗率を低下させることが記載されている。さらに特
開昭51−36595号公報には、BaTiO3にSr
、 Ta、 Mn。
Siを含有させることにより、室温における抵抗率の低
い正特性半導体磁器を提供できると述べられている。
い正特性半導体磁器を提供できると述べられている。
抵抗変化幅の増大化を図るための技術として、特公昭4
1−12146号公報に、BaTiO3にNd (ネオ
ジウム)とMnとを配合することが開示されている。ま
た特公昭51−41440号公報には、B a T i
Oaを基本組成とする半導体磁器にNb及びMnを配
合することが、特開昭47−43996号公報には、基
本組成がBaTlO3の半導体磁器に@量のDy (デ
ィスプロシウム)及びMnを配合することがそれぞれ記
載されている。
1−12146号公報に、BaTiO3にNd (ネオ
ジウム)とMnとを配合することが開示されている。ま
た特公昭51−41440号公報には、B a T i
Oaを基本組成とする半導体磁器にNb及びMnを配
合することが、特開昭47−43996号公報には、基
本組成がBaTlO3の半導体磁器に@量のDy (デ
ィスプロシウム)及びMnを配合することがそれぞれ記
載されている。
抵抗率の電圧依存性、つまり印加電圧の増加に伴って抵
抗率が低下するというバリスタ効果を小さくすると共に
、耐電圧を高めるための手段としては、特公昭55−4
2442号公報に、BaTiO3を基本組成とする半導
体磁器にNb、 Mn及びSiを配合することが開示さ
れている。
抗率が低下するというバリスタ効果を小さくすると共に
、耐電圧を高めるための手段としては、特公昭55−4
2442号公報に、BaTiO3を基本組成とする半導
体磁器にNb、 Mn及びSiを配合することが開示さ
れている。
上述したように、正特性半導体磁器の特性改善のため、
従来、様々な試みがなされてきたが、実用に供するには
、さらに緒特性の向上を図ることが望まれている。具体
的な数値を挙げれば、室温抵抗率が100Ω・1未満、
抵抗変化幅が6桁以上で例えば50V/+nの直流電圧
印加時における抵抗変化幅が少なくとも4桁以上を維持
すると共に、耐電圧は150ν/m1以上という特性値
を同時に満足することである。室温抵抗率が高いと、室
温下における低電圧での使用が困難になる。抵抗変化幅
、特に電圧印加時の抵抗変化幅が小さいと、高い印加電
圧下で使用した場合に電流値を低下させるスイッチング
機能が充分に発揮されない、のみならず、自己発熱によ
り、抵抗温度係数が負に変化する温度V4域へ容易に達
し、過電流が流れて熱破壊を招く、さらに、耐電圧が小
さいと、使用態様が限定され、利用範囲が狭くなる。
従来、様々な試みがなされてきたが、実用に供するには
、さらに緒特性の向上を図ることが望まれている。具体
的な数値を挙げれば、室温抵抗率が100Ω・1未満、
抵抗変化幅が6桁以上で例えば50V/+nの直流電圧
印加時における抵抗変化幅が少なくとも4桁以上を維持
すると共に、耐電圧は150ν/m1以上という特性値
を同時に満足することである。室温抵抗率が高いと、室
温下における低電圧での使用が困難になる。抵抗変化幅
、特に電圧印加時の抵抗変化幅が小さいと、高い印加電
圧下で使用した場合に電流値を低下させるスイッチング
機能が充分に発揮されない、のみならず、自己発熱によ
り、抵抗温度係数が負に変化する温度V4域へ容易に達
し、過電流が流れて熱破壊を招く、さらに、耐電圧が小
さいと、使用態様が限定され、利用範囲が狭くなる。
このような観点から従来技術をみた場合、いずれも前記
条件の全てを同時に満足するものではなかった。前掲の
先願公報のうちのいくつかには、室温抵抗率が100Ω
・個未満であって、且つ抵抗変化幅(電圧非印加時)が
6桁以上の値を示すものが記載されている。しかし、そ
のような先願公報において、抵抗率の電圧依存性やバリ
スタ効果及び耐電圧について検討が全くなされていない
。
条件の全てを同時に満足するものではなかった。前掲の
先願公報のうちのいくつかには、室温抵抗率が100Ω
・個未満であって、且つ抵抗変化幅(電圧非印加時)が
6桁以上の値を示すものが記載されている。しかし、そ
のような先願公報において、抵抗率の電圧依存性やバリ
スタ効果及び耐電圧について検討が全くなされていない
。
他方、特公昭55−42442号公報に記載された技術
は、電圧依存性を考慮しているものの、電圧印加時の抵
抗変化幅の値が余り大きくないので、実用性に乏しい。
は、電圧依存性を考慮しているものの、電圧印加時の抵
抗変化幅の値が余り大きくないので、実用性に乏しい。
いずれにしても、従来の技術は、正特性半導体磁器を実
用化するための前記条件を到底満たずものではなかった
。
用化するための前記条件を到底満たずものではなかった
。
本発明は、小さい室温抵抗率、大きい抵抗変化幅5少な
い電圧依存性及び高い耐電圧を同時に発揮する正特性半
導体磁器の提供を目的とするものであって、その特徴と
するところは、基本組成がBaTi0+と5rTi03
とからなり、これにT i Oz + S i Oz
。
い電圧依存性及び高い耐電圧を同時に発揮する正特性半
導体磁器の提供を目的とするものであって、その特徴と
するところは、基本組成がBaTi0+と5rTi03
とからなり、これにT i Oz + S i Oz
。
Al2O3及びMnO2を含有させた半導体磁器におい
て、ay及びSbが配合されていることである。
て、ay及びSbが配合されていることである。
〔作用〕
BaTiO3及びSrTiO3を基本組成とする正特性
半導体磁器において、Tiα、 5tOz、 A120
3及びMnO2を含有させる量を適当に調節することに
より、室温抵抗率を100Ω・Cl11未満に小さくで
きると共に、抵抗変化幅をある程度まで大きくすること
が可能である。
半導体磁器において、Tiα、 5tOz、 A120
3及びMnO2を含有させる量を適当に調節することに
より、室温抵抗率を100Ω・Cl11未満に小さくで
きると共に、抵抗変化幅をある程度まで大きくすること
が可能である。
上記組成の半導体磁器に微量のDy及びSbを配合する
ことにより、室温抵抗率の値を小さく維持したまま、抵
抗変化幅をより増大させ、その上、抵抗率の電圧依存性
を小さくでき且つ高い耐電圧を達成することが可能であ
る。Dy又はSbの何れか一方を配合することにより、
室温抵抗率を小さくしたり抵抗変化幅を増大させたりで
きることは知られている。しかしながら、DyとSbと
を組み合わせて配合したことにより、抵抗率の電圧依存
性すなわちバリスタ効果を小さくできると共に耐電圧を
高くできるという予想外の作用が営まれる。その理由の
詳細は不明であるが、Dy及びSbを適量配合した正特
性半導体磁器の微細構造を観察したところ、結晶粒子の
粒径の分布範囲が狭く、しかも平均粒径が小さいという
事実が判明した。一般に、正特性半導体磁器において、
粒径が小さく均一であるほど、耐電圧が高く、抵抗率の
電圧依存性の小さいことが知られている。従って、Dy
及びSbの組合せは、正特性半導体磁器における結晶生
成メカニズムに何らかの影響を及ぼして、結晶構造を好
ましい状態にするものと推測される。
ことにより、室温抵抗率の値を小さく維持したまま、抵
抗変化幅をより増大させ、その上、抵抗率の電圧依存性
を小さくでき且つ高い耐電圧を達成することが可能であ
る。Dy又はSbの何れか一方を配合することにより、
室温抵抗率を小さくしたり抵抗変化幅を増大させたりで
きることは知られている。しかしながら、DyとSbと
を組み合わせて配合したことにより、抵抗率の電圧依存
性すなわちバリスタ効果を小さくできると共に耐電圧を
高くできるという予想外の作用が営まれる。その理由の
詳細は不明であるが、Dy及びSbを適量配合した正特
性半導体磁器の微細構造を観察したところ、結晶粒子の
粒径の分布範囲が狭く、しかも平均粒径が小さいという
事実が判明した。一般に、正特性半導体磁器において、
粒径が小さく均一であるほど、耐電圧が高く、抵抗率の
電圧依存性の小さいことが知られている。従って、Dy
及びSbの組合せは、正特性半導体磁器における結晶生
成メカニズムに何らかの影響を及ぼして、結晶構造を好
ましい状態にするものと推測される。
以下、本発明の詳細を実施例に基づいて説明する。
始めに、本発明に係る正特性半導体磁器の製造手順を述
べる。本発明に係る正特性半導体磁器の製造原料として
、高純度のBaCO5,Ti0z、 SrCO3゜Al
103.5iOz、硝酸マンガン(又は炭酸マンガン)
Sb203. Dy20aを用いる。上記原料を、所定
分量ずつ計量したのち、樹脂ポットミルで湿式混合を2
0時間行う、これを乾燥したのち、加圧成形し又は成形
せずに、大気中にて焼成温度1150℃で仮焼する。こ
の仮焼物を粗砕後、上記ボットミルで20時時間式粉砕
する。得られた粉砕物にバインダーとしてPVAを添加
したのち、スプレードライヤーで造粒した顆粒を、10
0100O/−の圧力で直径20龍厚さ21■のペレッ
トに成形する。
べる。本発明に係る正特性半導体磁器の製造原料として
、高純度のBaCO5,Ti0z、 SrCO3゜Al
103.5iOz、硝酸マンガン(又は炭酸マンガン)
Sb203. Dy20aを用いる。上記原料を、所定
分量ずつ計量したのち、樹脂ポットミルで湿式混合を2
0時間行う、これを乾燥したのち、加圧成形し又は成形
せずに、大気中にて焼成温度1150℃で仮焼する。こ
の仮焼物を粗砕後、上記ボットミルで20時時間式粉砕
する。得られた粉砕物にバインダーとしてPVAを添加
したのち、スプレードライヤーで造粒した顆粒を、10
0100O/−の圧力で直径20龍厚さ21■のペレッ
トに成形する。
次に、成形された成形物を、1350℃まで昇温しで1
時間保持し、しかる後、60℃/時の速度で降温する。
時間保持し、しかる後、60℃/時の速度で降温する。
このようにして得られた焼成体の両面にオーミック性銀
電極を焼き付け、諸特性の測定及び内部の微細構造の観
察を行った。
電極を焼き付け、諸特性の測定及び内部の微細構造の観
察を行った。
測定した特性は、室温抵抗率、電圧非印加時における室
温と200℃との抵抗変化幅、電場強度5゜V/amの
直流電圧を印加した時の室温と200℃との抵抗変化幅
、及び耐電圧である。上記抵抗変化幅は、室温の抵抗率
と200℃の抵抗率との比率の対数で表したものであっ
て、すなわち、抵抗変化幅を甲、室温抵抗率をP。、2
00℃における抵抗率をP、とすると、甲−1ag(R
/Po)で表される。また、耐電圧は、交流電圧を印加
して、破壊に至ったときの電場強度を測定したものであ
る。なお測定時の室温は約25℃であった。
温と200℃との抵抗変化幅、電場強度5゜V/amの
直流電圧を印加した時の室温と200℃との抵抗変化幅
、及び耐電圧である。上記抵抗変化幅は、室温の抵抗率
と200℃の抵抗率との比率の対数で表したものであっ
て、すなわち、抵抗変化幅を甲、室温抵抗率をP。、2
00℃における抵抗率をP、とすると、甲−1ag(R
/Po)で表される。また、耐電圧は、交流電圧を印加
して、破壊に至ったときの電場強度を測定したものであ
る。なお測定時の室温は約25℃であった。
本実施例において特性測定に供した正特性半導体磁器の
組成は、BaTiO3,5rTi03. Tiα、 5
tOz。
組成は、BaTiO3,5rTi03. Tiα、 5
tOz。
Al103. MnOをそれぞれモル比で、80 :
20 : 0.3:1.5 :o、s ;o、o5
の割合で含有するものであって、これに5b203及び
Dy+03を比率を変えて配合したものである。
20 : 0.3:1.5 :o、s ;o、o5
の割合で含有するものであって、これに5b203及び
Dy+03を比率を変えて配合したものである。
始めに、Dy20aを0.15.5b20コを0.05
の比率で配合して製造した複数個の正特性半導体磁器の
うちから、任意に選んだ一個の製品について測定した抵
抗温度特性(電圧非印加時)のグラフを、第1図に示す
。この正特性半導体l1fi器は、室温(約25℃)に
おける抵抗率が約62.5Ω・cm、200℃における
抵抗率が約6.7 X 108Ω・ctsであり、抵抗
変化幅は7桁を超えている。なお、キュリー点は約43
℃、最小抵抗率の10倍と100倍の2点間の抵抗温度
係数は約13.5%/℃であり、室温で使用した場合、
スイッチング素子として所要の機能を発揮するものであ
る。
の比率で配合して製造した複数個の正特性半導体磁器の
うちから、任意に選んだ一個の製品について測定した抵
抗温度特性(電圧非印加時)のグラフを、第1図に示す
。この正特性半導体l1fi器は、室温(約25℃)に
おける抵抗率が約62.5Ω・cm、200℃における
抵抗率が約6.7 X 108Ω・ctsであり、抵抗
変化幅は7桁を超えている。なお、キュリー点は約43
℃、最小抵抗率の10倍と100倍の2点間の抵抗温度
係数は約13.5%/℃であり、室温で使用した場合、
スイッチング素子として所要の機能を発揮するものであ
る。
次に、5b203及びDy2O3の配合比率をいろいろ
変えて製造した正特性半導体磁器において諸特性を測定
した結果を、第1表及び第2表に示す0表中の数値は、
同一組成の製品5個について得られた測定値を平均した
ものである。なお、同表におけるSb2αとDy2f)
3の配合量の値は、BaTiO3及びSrTiO3から
なる基本組成を100とした場合の、これに対するモル
比で表した数値である。また、キュリー点は約40℃で
、製品間で数値の大きな変動は無かった。
変えて製造した正特性半導体磁器において諸特性を測定
した結果を、第1表及び第2表に示す0表中の数値は、
同一組成の製品5個について得られた測定値を平均した
ものである。なお、同表におけるSb2αとDy2f)
3の配合量の値は、BaTiO3及びSrTiO3から
なる基本組成を100とした場合の、これに対するモル
比で表した数値である。また、キュリー点は約40℃で
、製品間で数値の大きな変動は無かった。
(以下余白)
第
表
第
表
第1表かられかるように、Sb及びDyを共に配合した
正特性半導体磁器のうち、賦香2,3,5.6.8に掲
げたものは、100Ω・1未満の低い室温抵抗率を有し
、抵抗変化幅は電圧非印加時において6桁以上、電圧印
加時においても4乃至5桁以上の大きい値を示すと共に
、耐電圧は150V/■瓢以上の優れた値を示している
。これに対し、第2表から明らかなように、Sb又はa
yの一方のみを配合した場合には、室温抵抗率が100
Ω・備よりも遥かに大きかったり (賦香12.16参
照)、室温抵抗率の値が小さくても耐電圧が劣っていた
り (賦香13〜15゜17参照)しており、前述した
実用化するための条件を満足するものではない、なお、
賦香11は、製品が半導体化しなかったため、各特性の
測定が不可能であったものである。
正特性半導体磁器のうち、賦香2,3,5.6.8に掲
げたものは、100Ω・1未満の低い室温抵抗率を有し
、抵抗変化幅は電圧非印加時において6桁以上、電圧印
加時においても4乃至5桁以上の大きい値を示すと共に
、耐電圧は150V/■瓢以上の優れた値を示している
。これに対し、第2表から明らかなように、Sb又はa
yの一方のみを配合した場合には、室温抵抗率が100
Ω・備よりも遥かに大きかったり (賦香12.16参
照)、室温抵抗率の値が小さくても耐電圧が劣っていた
り (賦香13〜15゜17参照)しており、前述した
実用化するための条件を満足するものではない、なお、
賦香11は、製品が半導体化しなかったため、各特性の
測定が不可能であったものである。
ところで、Sb及びDyの配合量は、多すぎても少なす
ぎても所要の特性を備えた正特性半導体磁器を得ること
はできない、このことは、第1表の賦香1.4,7,9
.10より理解される。すなわち、5b203とDy2
O3の配合量合計が、0.10 mol以下では室温抵
抗率が高くなり、0.25 mo1以上では、室温抵抗
率が高くなると共に、抵抗変化幅も小さくなる。
ぎても所要の特性を備えた正特性半導体磁器を得ること
はできない、このことは、第1表の賦香1.4,7,9
.10より理解される。すなわち、5b203とDy2
O3の配合量合計が、0.10 mol以下では室温抵
抗率が高くなり、0.25 mo1以上では、室温抵抗
率が高くなると共に、抵抗変化幅も小さくなる。
従って、本実施例における好ましいSb2.0aおよび
Dy2αの配合量の範囲は、両者の合計が0.10 m
olを超え0.25 mo1未満にあることと言える。
Dy2αの配合量の範囲は、両者の合計が0.10 m
olを超え0.25 mo1未満にあることと言える。
但し、この配合量は、その他の組成、つまり基本組成を
構成するBaTiO3とSrTiO3との比率や、これ
に含有されるTi0z、 5iOz、 A120a、
MnOの割合などに応じて、最適な範囲が選択される。
構成するBaTiO3とSrTiO3との比率や、これ
に含有されるTi0z、 5iOz、 A120a、
MnOの割合などに応じて、最適な範囲が選択される。
ところで、抵抗率の電圧依存性や耐電圧などの特性は、
正特性半導体磁器を構成する結晶粒子の粒径や粒度分布
と密接な関係を持っていることが知られている。そこで
、本発明に係る正特性半導体磁器と従来製品とについて
、微細構造を観察し、粒径の分布範囲と平均粒径とにつ
いて調査したところ、次のような事実が判明した。すな
わち、従来製品は、平均粒径が約15〜40珈であった
のに対し、本発明品は平均粒径が6〜15島と極めて小
さく、粒径の分布範囲が狭く均一であった。一般に、粒
径が小さく均一である方が、バリスタ効果が小さく耐電
圧が高いことは知られている。従って、微細構造の観察
からも、本発明の優れた特性が裏付けられる。
正特性半導体磁器を構成する結晶粒子の粒径や粒度分布
と密接な関係を持っていることが知られている。そこで
、本発明に係る正特性半導体磁器と従来製品とについて
、微細構造を観察し、粒径の分布範囲と平均粒径とにつ
いて調査したところ、次のような事実が判明した。すな
わち、従来製品は、平均粒径が約15〜40珈であった
のに対し、本発明品は平均粒径が6〜15島と極めて小
さく、粒径の分布範囲が狭く均一であった。一般に、粒
径が小さく均一である方が、バリスタ効果が小さく耐電
圧が高いことは知られている。従って、微細構造の観察
からも、本発明の優れた特性が裏付けられる。
なお、本発明の実施例は前述したちの以外に、基本組成
を構成する$18とSrとの比率を変えることによりキ
ュリー点を移動させたり、Ti、 Si、 AI。
を構成する$18とSrとの比率を変えることによりキ
ュリー点を移動させたり、Ti、 Si、 AI。
Mnの含有率を変えることにより、例えば抵抗温度係数
の値を加減する等の、実施の態様に応じた変更を妨げる
ものではない。
の値を加減する等の、実施の態様に応じた変更を妨げる
ものではない。
本発明は、BaTi0a及び5rTi()+を基本組成
とし、これにτich、 5i(h、 A1203及び
MnOを含有させた半導体磁器に、さらにay及びSb
を配合したことにより、室温抵抗率が100Ω・1未満
の小さい値であって、抵抗変化幅が電圧非印加時におい
ては6桁以上の値を示すと共に、抵抗率の電圧依存性が
小さく、その上、少なくとも150V/■脂以上の耐電
圧を備えた正特性半導体磁器を製造することができる。
とし、これにτich、 5i(h、 A1203及び
MnOを含有させた半導体磁器に、さらにay及びSb
を配合したことにより、室温抵抗率が100Ω・1未満
の小さい値であって、抵抗変化幅が電圧非印加時におい
ては6桁以上の値を示すと共に、抵抗率の電圧依存性が
小さく、その上、少なくとも150V/■脂以上の耐電
圧を備えた正特性半導体磁器を製造することができる。
従って、本発明によれば、従来に増して実用性に優れた
正特性半導体磁器を提供することが可能であり、 利用可能範囲の拡大を図ることかで きる・
正特性半導体磁器を提供することが可能であり、 利用可能範囲の拡大を図ることかで きる・
第1図は、
本発明の一実施例に係る正特性半導
体磁器の抵抗温度特性を示すグラフである。
Claims (1)
- 1.基本組成がBaTiO_3とSrTiO_3とから
なり、これにTiO_2,SiO_2,Al_2O_3
及びMnO_2を含有させた半導体磁器において、Dy
及びSbが配合されていることを特徴とする正特性半導
体磁器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131530A JPH0426101A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 正特性半導体磁器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2131530A JPH0426101A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 正特性半導体磁器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0426101A true JPH0426101A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15060228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2131530A Pending JPH0426101A (ja) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | 正特性半導体磁器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0426101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5312790A (en) * | 1993-06-09 | 1994-05-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Ceramic ferroelectric material |
| EP0908423A1 (en) | 1997-10-09 | 1999-04-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Barium titanate semiconductive ceramic |
| CN1093104C (zh) * | 1998-04-13 | 2002-10-23 | 株式会社村田制作所 | 半导电陶瓷和半导电陶瓷电子元件 |
-
1990
- 1990-05-21 JP JP2131530A patent/JPH0426101A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5312790A (en) * | 1993-06-09 | 1994-05-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Ceramic ferroelectric material |
| WO1994029234A1 (en) * | 1993-06-09 | 1994-12-22 | The United States Of America, Represented By Th | Novel ceramic ferroelectric material |
| EP0908423A1 (en) | 1997-10-09 | 1999-04-14 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Barium titanate semiconductive ceramic |
| CN1087719C (zh) * | 1997-10-09 | 2002-07-17 | 株式会社村田制作所 | 钛酸钡半导体陶瓷 |
| CN1093104C (zh) * | 1998-04-13 | 2002-10-23 | 株式会社村田制作所 | 半导电陶瓷和半导电陶瓷电子元件 |
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