JPH0426829Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は電気ストーブ等の補助装置として用い
られる蒸気発生装置に関するものである。

従来の技術 従来、この種の蒸気発生装置は、第４図、第５
図に示すような構成であつた。第４図において、
柱状の本体１の天面に蒸気の吐出口２が設けら
れ、さらに第５図に示すように、前記吐出口２
は、本体１に取付けられた蒸気案内口３に装着さ
れている。加熱部４は、管状の金属製パイプの外
側に電気絶縁体を介して発熱体５を密着させたも
のである。６は水タンクで、吐出口２をはずし
て、ここより給水した水を貯めておくものであ
り、前記蒸気案内口３と加熱部４と水タンク６
は、シリコンゴム等で構成されたジヨイント７，
８で水密に接続されており、加熱部４で加熱され
た水は、蒸気となつて吐出口２より吐出するもの
であつた。

考案が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、時間がたつにつれ
て、水タンク６内の残量がへり、同時に加熱部４
内の水位もさがり、ヒータ５の内面では、直接水
に熱を伝えることができなくなり、加熱部４の上
部のタンク６内の水位よりも高い部分は、100℃
〜200℃の高温に達する。一方、加熱部４の下部
は、まだ水があるため、蒸気が発生しつづけ、吐
出口２または、蒸気案内口３で結露した水滴が内
壁にそつて、加熱部４に滴下してくる。しかし加
熱部の上部は非常に高温であるため、ここに滴下
してきた水滴は瞬時に蒸発し、連続的な通常沸騰
音とは異なつた、不定期の強い蒸発音を発し、使
用者にとつて非常に耳障りであるという問題があ
つた。

本考案は、このような問題点を解決するもので
水タンク内の残量が少なくなつたときでも、不定
期の強い蒸発音を発することなく使用できる蒸気
発生装置を提供することを目的とするものであ
る。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本考案は、鉛直状
に配置された直管状の加熱部と、この加熱部内の
水位面と同一高さ水位面で水を貯めておく水タン
クと、前記加熱部から発生した蒸気を本体の外部
へ導出するように前記加熱部上方に鉛直に設けら
れた蒸気発生部とを備え、前記蒸気案内部の下部
から前記加熱部の間に前記加熱部の内径より小径
でほぼ同心状に下方へ凸とした環状リブを形成し
たものである。

作 用 この構成により、加熱部で発生した蒸気は、そ
の一部が、蒸気案内部より外方へ吐出されるまで
結露し、水滴となつて、再び加熱部へ回収される
が、水滴は加熱部の内径壁面に添つて垂れずに、
環状リブの端面から、水滴となつて直接加熱部の
水位面に滴下してゆくこととなる。

実施例 以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図にも
とづき説明する。第３図において、１０は柱状の
本体で、その中央部に、ヒータユニツト１１を配
設し、反射板１２にで、前記ヒータユニツト１１
の熱を反射させ、前方へ輻射するものである。本
体１０の天面には、蒸気の吐出口１３が設けら
れ、さらに、第１図に示すように、前記吐出口１
３は、蒸気案内口１４に装着されている。蒸気案
内口１４は、本体ケース１０に取付けられ、その
下端には、金属製パイプの外側に電気絶縁体を介
して発熱体１７を密着させたことからなる加熱部
１６の内径Ｄより、３mm以上小さい内径で下方へ
凸とした環状リブ１５を一体に形成している。こ
こで、環状リブ１５の内径を、加熱部の内径Ｄよ
り３mm以上小としたのは、水滴が落下途中で、加
熱部内壁に触れずに落下する、最低必要なへだた
りを実験的に求めたものである。また、前記加熱
部１６は鉛直に配置された直管状とし、前記環状
リブ１５は前記加熱部１６とほぼ同心状に形成さ
れるものである。１８は、水タンクで、吐出口１
３をはずして、蒸気案内口１４から、水道水など
を給水して貯めておく。前記蒸気案内口１４と加
熱部１６、および加熱部１６と水タンク１８は、
シリコンゴム等で管状に構成されたジヨイント１
９、および２０で水密に接続されている。水タン
ク１８の上方には外部に開口した排水口２１をそ
なえ、不要になつた水を、本体１０を傾けて、こ
こより排水し、また加熱部１６内の水位面２２と
水タンク１８内の水位面２３を同一高さに保つよ
うに、大気圧に解放されている。

上記構成において、スイツチ（図示せず）を入
れると、加熱部１６に密着した発熱体１７からの
熱により、加熱部１６内の水位面２２から蒸気Ｓ
が発生し、蒸気Ｓは、自然対流により蒸気案内口
１４をへて吐出口１３から吐出する。また蒸気Ｓ
の一部は、蒸気案内口１４および吐出口１３など
の内壁に結露し、水滴となつて、滴下し、蒸気案
内口１４の下端に一体に形成された管状リブ１５
によつて、鉛直状に配置された直管状の加熱部１
６の内壁に触れずに直接水位面２２に滴下する。
加熱部１６内の水位面は、時間がたつにつれて低
下し、発熱体１７からの熱は直接水に伝えること
ができなくなり、加熱部１６の上方１６−ａは
100℃〜200℃の高温に達することになるが、前述
のように結露して滴下してくる水滴は、この高温
となつた加熱部の上方１６−ａに垂れてくること
なく直接水位面２２に回収されるため、水滴が高
温部にふれて瞬間的に蒸発するときの強い蒸発音
を発することがない。

第２図は、第２の実施例を示しており、この実
施例では、下方に凸とした管状リブ２４を、蒸気
案内口２５と加熱部２６を水密に接続しているジ
ヨイント２７に形成しているものである。この場
合も蒸気案内口２５や、吐出口２８の内壁に結露
した水滴は直接加熱部２６内の水位面２９に滴下
するため、高温となつた加熱部２６の上方２６−
ａに触れて瞬時に蒸発するときの強い蒸発音を発
することがない。また管状リブ２４により加熱部
２６と吐出口２８との間が一部遮蔽されるため、
通常使用時に発生する沸騰音を内部共鳴させて低
減し、吐出口２８から外部に伝達する沸騰音を下
げることができる。

考案の効果 以上の実施例の説明より明らかなように、本考
案によれば、加熱部を鉛直に配置された直管状と
し、管状の加熱部の内径より、小さい内径で下方
へ凸とした環状リブを、形成したので、タンク内
の水位が低下し、加熱部の上方が高温となつたと
きでも、吐出されるまでに結露し滴下してきた水
滴が直接、加熱部の水位面へ滴下するようにな
り、特別な蒸発音防止部材を追加することなく、
不定期で耳障りな強い蒸発音を防止することがで
きその実用的効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例による蒸気発生装置
の縦断面図、第２図は本考案の他の実施例の蒸気
発生装置の要部拡大縦断面図、第３図は、同外観
斜視図、第４図は従来の蒸気発生装置の外観斜視
図、第５図は同蒸気発生装置の縦断面図である。 １４，２５……蒸気案内口、１５，２４……環
状リブ、１６，２６……加熱部、１７……発熱
体、１８……水タンク、１９，２０，２７……ジ
ヨイント。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉛直に配置された直管状の加熱部と、この加熱
   部内の水位面と同一高さ水位面で水を貯めておく
   水タンクと、前記加熱部から発生した蒸気を本体
   の外部へ導出するように、前記加熱部上方に鉛直
   に設けられた蒸気案内部とを備え、前記蒸気案内
   部の下部から前記加熱部の間に、前記加熱部の内
   径より小径でほぼ同心状に下方へ凸とした環状リ
   ブを形成した蒸気発生装置。