JPH0427441B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は石油あるいはガスを燃料とした燃焼器
に関するものである。

従来の技術 従来の石油，ガス燃焼器においては、その燃焼
量を低カロリーから高カロリーまでの範囲で調節
すると種々の問題が発生していた。以下図面を参
照しながら説明する。

まず、従来のバーナについて第３図を参照しな
がら説明する。

第３図において、１は気化筒であり、燃料及び
燃焼用空気の吐出口２が設けられている。前記気
化筒１の外周にはシーズヒータ３が埋め込まれて
おり、その上部には中央部を開口４ａしたバーナ
ボデイ４がビス止めされている。前記バーナボデ
イ４の円筒形状をなす外周面４ｂ内に複数の小孔
５ａを有する均圧板５と、その上部に有底円筒形
状のバーナキヤツプ６がそれぞれ、バーナボデイ
４に設けたボルト９によつて取り付けられてい
る。このとき、バーナボデイ４の外周面４ｂに密
接して装着された金網７はその上端７ａをバーナ
キヤツプ６の折返し６ａで覆い、下端７ｂは気化
筒１のフランジ部１ａで固定している。

以上のように構成された従来の燃焼器において
気化筒１に流入した燃料及び燃焼用空気は、シー
ズヒータ３４によつて加熱された気化筒１内で気
化され、予混合ガスを形成する。この予混合ガス
は、バーナボデイ４の底部の開口４ａ，均圧板５
の小孔５ａを通り、バーナボデイ４の炎口８から
噴出し金網７の表面で炎を形成する。そして強燃
焼時は、炎口８から噴出される予混合ガスの噴出
速度が速く、メインフレームが個々の炎口８に形
成される。また同時に、炎口８の外周面に金網７
が張設されている為、炎口８から噴出された予混
合ガスが網目を通して補助流が生じ、サブフレー
ムを形成する。このサブフレームは予混合ガスの
噴出速度が遅く金網７面で形成される為、保炎性
がよい。一方、弱燃焼時には、予混合ガスの噴出
速度が遅くなる為、メインフレーム、サブフレー
ム共、金網７表面に形成される。その為、弱燃焼
時にはリフテイング現象は起らないが、金網７の
温度が高くなりやすい。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記従来例で示したようなバー
ナ構成では、金網７は、経年的に膨張、収縮がく
り返されることにより金網の一部にひずみが生
じ、バーナボデイ４の外周面４ｂと金網７との間
に隙間を生じる危険性が十分にある。バーナボデ
イ４の外周面４ｂと金網７との間に隙間が生じる
と、この隙間に火炎が形成され、特に弱燃焼時に
は密着した火炎を形成するので、ますます金網は
高温となり、赤熱度を増すとともに金網７がふく
れる傾向がでてくる。すると金網７の高温耐久性
に問題が生じ、局部的に変形、破損に至り、つい
にはその部分からバーナボデイ４内に火炎を引き
込む逆火燃焼を生じる危険がある。

本発明は上記従来の問題点を解決するもので、
金網の温度を引下げ、金網の変形、破損を低減し
て、燃焼器の安全性ならびに快適性を高めたもの
である。

問題点を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するためバーナボデイ
の外周面に設けてある金網を外周からプレスして
炎口部分の金網を内側にくぼませ、かつその金網
の炎口と炎口との間に複数個のスポツト溶接を設
けた構成としてある。

作 用 本発明は上記した構成により、金網が炎口の内
側へとくぼんでいるので火炎は金網に密着しなく
なり、金網の温度が低下する。また、金網は複数
個のスポツト溶接によつてバーナボデイに対する
密着性が増すとともに変形、破損が低減される。
その結果逆火燃焼等のない燃焼を長期間にわたつ
て保障することができ、燃焼器の安全性が向上す
る。

実施例 以下本発明の一実施例について説明する。まず
全体の概要について第２図を参照しながら説明す
る。第２図において、１１は円筒形の気化筒で、
燃料及び燃焼用空気の吐出口であるノズル１２及
びスロート１３が設けてある。前記気化筒１１の
外周にはシーズヒータ１４が埋め込まれており、
その上部にはバーナボデイ１５がビス止めされて
いる。

前記バーナボデイ１５は開口部１６を底部に有
し、その内部には複数の小穴を有する均圧板２
０、抵抗板２１が設けてあり、上部開口には二重
バーナキヤツプ２２がナツト２３で固定されてい
る。１７はバーナボデイ１５の周壁に設けた複数
の縦長の炎口で、その炎口の一部に対向させてフ
レームロツト２６（第２図参照）が設けてあり、
それに対向する炎口１７の下部に複数の小穴から
なる補助炎口１７ａが設けてある。１８は上記バ
ーナボデイ１５の周壁内外に装置した金網、２４
は炎口１７の一つに対向させて設けた点火電極、
２５は気化筒１１を囲むバーナケースである。

次にバーナ部について第１図を参照しながら説
明する。バーナボデイ１５の外周面に装着された
金網１８は外周方向から例えばウレタンゴムのよ
うな材料でプレスしてバーナボデイ１５との密着
性を増し、かつ炎口１７の金網１８に内側へのく
ぼみ２８を形成させている。更に第１図からも明
らかなように炎口の縦長巾内でその炎口と炎口と
の間の上部、中央部、下部の３点にスポツト溶接
１９を設けてある。これらにより次のような効果
が得られる。

まず、金網１８の外周方向からのプレス押しに
より、金網１８とバーナボデイ１５との密着性が
増す。また炎口１７の金網１８が内側にくぼむ
為、このくぼみ２８は金網の温度が上がるにした
がつて内側に変形しようとする。よつてバーナボ
デイ１５と金網１８との間の隙間は生じにくくな
り、金網１８に密着しやすいサブフレームが少な
くなつて金網１８の温度は低く維持される。特に
炎口１７部分の金網１８は前述した如くくぼんで
いる為、メインフレームがバーナボデイ１５に密
着せず離れて形成されるようになり、メインフレ
ームからの熱的影響が少なくなるとともに、くぼ
んでいる分金網１８は内側に位置するので予混合
ガスの影響を多く受け、冷却効果が増し、その温
度は一段と低下する。

一方、炎口１７と炎口１７との間の３点スポツ
ト溶接１９により、密着性は更に増し、かつ炎口
１７の上部及び下部での金網の変形は、ほぼ完全
に規制され、変形によつて生じやすくなるサブフ
レームはほとんど発生しなくなる。その結果金網
の温度はさらに低下する。実験によるとプレス押
しもスポツト溶接もしていない燃焼器では金網の
膨張量が0.5〜1.0mmで、低カロリー燃焼時の金網
の温度が約950℃（耐熱温度）〜970℃である。こ
の燃焼器にプレス押しをすると金網の膨張量が
0.25〜0.5mm、金網の温度が約930℃〜950℃とな
り、更に３点スポツト溶接を設けると、金網の膨
張量が０mm、金網の温度が約890℃〜920℃とな
る。

発明の効果 以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、金網の温度を低下させ、かつ金網の変形、
破損を低減させて金網の耐久性を向上すると同時
に逆水等のない安全性の高い燃焼器とすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における燃焼器の要
部断面図、第２図は同全体の断面図、第３図は従
来の燃焼器の要部断面図である。 １５……バーナボデイ、１７……炎口、１８…
…金網、１９……スポツト溶接部、２８……くぼ
み。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数個の炎口を有するバーナボデイの外周面
   に金網を密接して装着し、この金網を外周方向か
   ら内側にプレスして炎口部分の金網を炎口内にく
   ぼませるとともに、前記各炎口同志間の該炎口の
   上下巾間に複数のスポツト溶接を加えた燃焼器。