JPH056086B2 - - Google Patents
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- JPH056086B2 JPH056086B2 JP27024186A JP27024186A JPH056086B2 JP H056086 B2 JPH056086 B2 JP H056086B2 JP 27024186 A JP27024186 A JP 27024186A JP 27024186 A JP27024186 A JP 27024186A JP H056086 B2 JPH056086 B2 JP H056086B2
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- burner head
- flame
- flame hole
- burner
- combustion
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 43
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 11
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は石油温風暖房機等の燃焼装置に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
近年、石油、ガス燃焼装置等を用いた暖房器具
では、快適感、省エネルギー等の意識の高まりに
より、低カロリーから高カロリーまで広い範囲に
わたつて燃焼調節のできる燃焼装置が要求されて
いる。以下第3図、第4図を参照しながらそのよ
うな燃焼装置の一例について説明すると、1は有
底円筒形をした気化筒で、内部は燃料を気化し空
気と混合する混合部となつている。2は上記気化
筒1の開口部上方に取り付けた筒状のバーナヘツ
ドで、下部には一体絞りで狭隘形状の筒部3を有
し、周壁には複数の長孔形状の炎孔4が設けられ
ている。5は上記バーナヘツド2の上部を覆うバ
ーナフタで、その下方に配設した断熱用フタ6と
ともに、上記バーナヘツド2内を気化筒1側から
バーナフタ5に向つて貫通する締付部7を介して
上記バーナヘツド2に取り付けられている。8は
上記バーナヘツド2内に設けた均圧板で、複数の
小孔8aを有し、狭隘形状の筒部3を覆つてい
る。9は上記均圧板8を覆う有天筒状の混合筒で
あり、上記バーナヘツド2の下部に載置してあ
る。10は上記バーナヘツド2の外周側壁に密着
させて設けた多孔筒で、複数の炎孔4を覆う如く
張設してあり、金網、多孔状の材料で形成してあ
る。
では、快適感、省エネルギー等の意識の高まりに
より、低カロリーから高カロリーまで広い範囲に
わたつて燃焼調節のできる燃焼装置が要求されて
いる。以下第3図、第4図を参照しながらそのよ
うな燃焼装置の一例について説明すると、1は有
底円筒形をした気化筒で、内部は燃料を気化し空
気と混合する混合部となつている。2は上記気化
筒1の開口部上方に取り付けた筒状のバーナヘツ
ドで、下部には一体絞りで狭隘形状の筒部3を有
し、周壁には複数の長孔形状の炎孔4が設けられ
ている。5は上記バーナヘツド2の上部を覆うバ
ーナフタで、その下方に配設した断熱用フタ6と
ともに、上記バーナヘツド2内を気化筒1側から
バーナフタ5に向つて貫通する締付部7を介して
上記バーナヘツド2に取り付けられている。8は
上記バーナヘツド2内に設けた均圧板で、複数の
小孔8aを有し、狭隘形状の筒部3を覆つてい
る。9は上記均圧板8を覆う有天筒状の混合筒で
あり、上記バーナヘツド2の下部に載置してあ
る。10は上記バーナヘツド2の外周側壁に密着
させて設けた多孔筒で、複数の炎孔4を覆う如く
張設してあり、金網、多孔状の材料で形成してあ
る。
以上のように構成された燃焼装置について、以
下その動作について説明する。まず、気化筒1で
気化予混合された混合ガスは、気化筒1の上方に
設けた狭隘形状の筒部3を通りバーナヘツド2に
流入する。この流入した混合ガスは、筒部3を覆
う均圧板8の小孔8aを通過し、混合筒9の上部
より噴出する。ここで、バーナヘツド2の上部は
締付部7を介してバーナフタ5と断熱用フタ6で
覆われ密閉されているため、混合ガスはバーナヘ
ツド2の周壁に設けた炎孔4より噴出し、多孔筒
10の外周に火炎を形成する。
下その動作について説明する。まず、気化筒1で
気化予混合された混合ガスは、気化筒1の上方に
設けた狭隘形状の筒部3を通りバーナヘツド2に
流入する。この流入した混合ガスは、筒部3を覆
う均圧板8の小孔8aを通過し、混合筒9の上部
より噴出する。ここで、バーナヘツド2の上部は
締付部7を介してバーナフタ5と断熱用フタ6で
覆われ密閉されているため、混合ガスはバーナヘ
ツド2の周壁に設けた炎孔4より噴出し、多孔筒
10の外周に火炎を形成する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成において燃焼量
の大きい強燃焼から小さな弱燃焼まで良好な燃焼
状態を保持するには、強燃焼時に火炎が炎孔4面
からリフテイングを起さないよう、炎孔4から噴
出する混合ガスの噴出速度を抑えなければならな
い。そのために炎孔4の開口面積を大きくとり、
即ち炎孔負荷を下げて炎孔4より噴出する混合ガ
スの流速を遅くする手段が取られていた。この手
段により強燃焼時には良好な燃焼となるが、弱燃
焼時の最良燃焼条件では、混合ガスの噴出速度が
下がつたため火炎は炎孔4近傍の多孔筒10に密
着しすぎ、多孔筒10自身が赤熱して高温とな
り、ついには多孔筒10の耐熱を越えて破損して
しまつたり、破損したところよりバーナヘツド2
内で逆火燃焼を引き起こすことがあつた。即ち上
述の燃焼巾の拡大と多孔筒10自身の赤熱による
破損を同時に対策することは非常に困難という問
題があつた。
の大きい強燃焼から小さな弱燃焼まで良好な燃焼
状態を保持するには、強燃焼時に火炎が炎孔4面
からリフテイングを起さないよう、炎孔4から噴
出する混合ガスの噴出速度を抑えなければならな
い。そのために炎孔4の開口面積を大きくとり、
即ち炎孔負荷を下げて炎孔4より噴出する混合ガ
スの流速を遅くする手段が取られていた。この手
段により強燃焼時には良好な燃焼となるが、弱燃
焼時の最良燃焼条件では、混合ガスの噴出速度が
下がつたため火炎は炎孔4近傍の多孔筒10に密
着しすぎ、多孔筒10自身が赤熱して高温とな
り、ついには多孔筒10の耐熱を越えて破損して
しまつたり、破損したところよりバーナヘツド2
内で逆火燃焼を引き起こすことがあつた。即ち上
述の燃焼巾の拡大と多孔筒10自身の赤熱による
破損を同時に対策することは非常に困難という問
題があつた。
この問題に対策として、本発明者は第5図に示
すように、主炎孔4aの近傍上部に主炎孔4aよ
り小さな小穴形状の補助炎孔4bを横一列に列設
することを考えた。この補助炎孔4bを列設した
ものは、主炎孔4aと補助炎孔4bとが相互に保
炎を強め合いリフテイング燃焼しにくいものとな
る。このように保炎傾向が強くなり上述のリフテ
イング燃焼が抑制される分炎孔4の全体の炎孔負
荷を高めることができ、多孔筒10の温度は結果
として下がる。しかしながら、この燃焼装置にお
いても、締付部7に対向する炎孔4では噴出する
混合ガスが締付部7の後流のため混合ガス量が他
の炎孔4に比して少なくなり、結果として局部的
に炎孔負荷が小さくなり、多孔筒10が赤熱し耐
熱的な問題が生じる。
すように、主炎孔4aの近傍上部に主炎孔4aよ
り小さな小穴形状の補助炎孔4bを横一列に列設
することを考えた。この補助炎孔4bを列設した
ものは、主炎孔4aと補助炎孔4bとが相互に保
炎を強め合いリフテイング燃焼しにくいものとな
る。このように保炎傾向が強くなり上述のリフテ
イング燃焼が抑制される分炎孔4の全体の炎孔負
荷を高めることができ、多孔筒10の温度は結果
として下がる。しかしながら、この燃焼装置にお
いても、締付部7に対向する炎孔4では噴出する
混合ガスが締付部7の後流のため混合ガス量が他
の炎孔4に比して少なくなり、結果として局部的
に炎孔負荷が小さくなり、多孔筒10が赤熱し耐
熱的な問題が生じる。
本発明は上記のような問題点をも解決するもの
で、局部的な多孔筒の温度上昇を防ぎ且つリフテ
イング燃焼を起こさず燃焼巾を拡大し、燃焼条件
が多少変化しても良好な燃焼状態が得られる燃焼
装置を提供するものである。
で、局部的な多孔筒の温度上昇を防ぎ且つリフテ
イング燃焼を起こさず燃焼巾を拡大し、燃焼条件
が多少変化しても良好な燃焼状態が得られる燃焼
装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために本発明の燃焼装置
は、バーナヘツドの炎孔を主炎孔とこの主炎孔の
近傍に設けた主炎孔より小さな開口の補助炎孔と
で構成し、かつ補助炎孔のうち締付部に対向する
補助炎孔を他の補助炎孔より小孔とするか、ある
いは無孔部としてある。
は、バーナヘツドの炎孔を主炎孔とこの主炎孔の
近傍に設けた主炎孔より小さな開口の補助炎孔と
で構成し、かつ補助炎孔のうち締付部に対向する
補助炎孔を他の補助炎孔より小孔とするか、ある
いは無孔部としてある。
作 用
本発明はこの構成により、締付部に対向する主
炎孔は近傍の補助炎孔を小孔あるいは無孔部とし
た分だけ大きな炎孔負荷となり、また無孔部とし
た場合最も赤熱しやすい主炎孔と補助炎孔との間
の部分が存在しなくなる。したがつて、締付部に
対向する主炎孔部の多孔筒が局部的に赤熱するこ
とがなくなり、耐熱的な問題を生じることなくバ
ーナとしての燃焼巾を拡大でき、燃焼条件が多少
変化しても良好な燃焼状態を得ることができる。
炎孔は近傍の補助炎孔を小孔あるいは無孔部とし
た分だけ大きな炎孔負荷となり、また無孔部とし
た場合最も赤熱しやすい主炎孔と補助炎孔との間
の部分が存在しなくなる。したがつて、締付部に
対向する主炎孔部の多孔筒が局部的に赤熱するこ
とがなくなり、耐熱的な問題を生じることなくバ
ーナとしての燃焼巾を拡大でき、燃焼条件が多少
変化しても良好な燃焼状態を得ることができる。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。第1図〜第2図において、11
は有底円筒形をした気化筒で、内部は燃料を気化
させて空気と混合する混合部11aとなつてい
る。12は上記気化筒11の開口部上方に取り付
けた筒状のバーナヘツドで、下部には一体絞りで
狭隘形状の筒部13を有している。14は上記バ
ーナヘツド12の上部を覆うバーナフタであり、
その下方に配設した断熱用フタ15とともに、上
記バーナヘツド12内を混合部11a側からバー
ナフタ14側に向つて貫通する締付部16を介し
て上記バーナヘツド12に取り付けられている。
17は上記バーナヘツド12内に設けた均圧板
で、複数の小孔17aを有し、狭隘形状の筒部1
3を覆つている。18は上記均圧板17を覆う有
天筒状の混合筒であり、上記バーナヘツド12の
下部に載置してある。19は上記バーナヘツド1
2の周壁に設けた炎孔であり、複数の縦長孔形状
の主炎孔19aと、この主炎孔19aの近傍上方
に横一列に設けた主炎孔19aより小さな小穴形
状の補助炎孔19bとで構成されている。この補
助炎孔19bは、上記締付部16に対向する所を
無孔部19cとしてある。20は上記バーナヘツ
ド12の外周側壁に密着させて設けた多孔筒で、
複数の炎孔19を覆う如く張設してあり、金網で
形成してある。
ながら説明する。第1図〜第2図において、11
は有底円筒形をした気化筒で、内部は燃料を気化
させて空気と混合する混合部11aとなつてい
る。12は上記気化筒11の開口部上方に取り付
けた筒状のバーナヘツドで、下部には一体絞りで
狭隘形状の筒部13を有している。14は上記バ
ーナヘツド12の上部を覆うバーナフタであり、
その下方に配設した断熱用フタ15とともに、上
記バーナヘツド12内を混合部11a側からバー
ナフタ14側に向つて貫通する締付部16を介し
て上記バーナヘツド12に取り付けられている。
17は上記バーナヘツド12内に設けた均圧板
で、複数の小孔17aを有し、狭隘形状の筒部1
3を覆つている。18は上記均圧板17を覆う有
天筒状の混合筒であり、上記バーナヘツド12の
下部に載置してある。19は上記バーナヘツド1
2の周壁に設けた炎孔であり、複数の縦長孔形状
の主炎孔19aと、この主炎孔19aの近傍上方
に横一列に設けた主炎孔19aより小さな小穴形
状の補助炎孔19bとで構成されている。この補
助炎孔19bは、上記締付部16に対向する所を
無孔部19cとしてある。20は上記バーナヘツ
ド12の外周側壁に密着させて設けた多孔筒で、
複数の炎孔19を覆う如く張設してあり、金網で
形成してある。
以上のように構成された燃焼装置について、以
下その動作を説明する。
下その動作を説明する。
気化筒11で気化した燃料と燃焼用空気とが予
混合した混合ガスは、気化筒11の上方に設けた
狭隘形状の筒部13を通りバーナヘツド12に流
入する。この流入した混合ガスは、筒部13を覆
う均圧板17の小孔17aを通過し、混合筒18
の上部開口より噴出する。バーナヘツド12の上
部は締付部16を介してバーナフタ14と断熱用
フタ15で覆われ密閉されているため、混合筒1
8より噴出した混合ガスはバーナヘツド12の周
壁に設けた炎孔19より噴出し、多孔筒20の外
周に火炎を形成する。ここでこの燃焼装置では、
主炎孔19aより小さな開口の補助炎孔19bを
主炎孔19aの均傍上方横一列に設け、かつ締付
部16に対向する補助炎孔19bを無孔部19c
としてあるので次のような効果が得られる。すな
わちまず補助炎孔19bので形成される火炎は、
主炎孔19aより開口が小さいので保炎力が主炎
孔19aより強く、しかもこの実施例ででは補助
炎孔19bを主炎孔19aの近傍上方に設けてい
るため、主炎孔19aの火炎により熱せられ、い
つそう保炎力が増すことになる。したがつて、主
炎孔19aで形成される火炎が補助炎孔19bの
火炎と相互に干渉し保炎を強め合うことにより、
バーナとしてリフテイング燃焼は非常にしにくい
ものとなる。このようにリフテイング燃焼が抑制
される分炎孔19の全体の炎孔負荷を高めること
ができ、結果として多孔筒20の温度は下がる。
これはすでに述べた通りであるが、一方、締付部
16に対向する炎孔19では、締付部16の後流
のため他の炎孔と比べて炎孔負荷が小さくなり、
多孔筒20の温度が最も上昇し耐熱的な問題が生
じるのであるが、締付部16に対向する補助炎孔
19bを無孔部19cとしてあるので、締付部1
6に対向する主炎孔19aは無孔部19cの分だ
け炎孔負荷が大きくなり、しかも最も赤熱しやす
い主炎孔19aと補助炎孔19bとの間の部分は
無くなる。したがつて多孔筒20の局部的な赤熱
を防止することができ、多孔筒20の耐熱性の問
題、それに伴う逆火等の燃焼不良も防ぐことが可
能となる。
混合した混合ガスは、気化筒11の上方に設けた
狭隘形状の筒部13を通りバーナヘツド12に流
入する。この流入した混合ガスは、筒部13を覆
う均圧板17の小孔17aを通過し、混合筒18
の上部開口より噴出する。バーナヘツド12の上
部は締付部16を介してバーナフタ14と断熱用
フタ15で覆われ密閉されているため、混合筒1
8より噴出した混合ガスはバーナヘツド12の周
壁に設けた炎孔19より噴出し、多孔筒20の外
周に火炎を形成する。ここでこの燃焼装置では、
主炎孔19aより小さな開口の補助炎孔19bを
主炎孔19aの均傍上方横一列に設け、かつ締付
部16に対向する補助炎孔19bを無孔部19c
としてあるので次のような効果が得られる。すな
わちまず補助炎孔19bので形成される火炎は、
主炎孔19aより開口が小さいので保炎力が主炎
孔19aより強く、しかもこの実施例ででは補助
炎孔19bを主炎孔19aの近傍上方に設けてい
るため、主炎孔19aの火炎により熱せられ、い
つそう保炎力が増すことになる。したがつて、主
炎孔19aで形成される火炎が補助炎孔19bの
火炎と相互に干渉し保炎を強め合うことにより、
バーナとしてリフテイング燃焼は非常にしにくい
ものとなる。このようにリフテイング燃焼が抑制
される分炎孔19の全体の炎孔負荷を高めること
ができ、結果として多孔筒20の温度は下がる。
これはすでに述べた通りであるが、一方、締付部
16に対向する炎孔19では、締付部16の後流
のため他の炎孔と比べて炎孔負荷が小さくなり、
多孔筒20の温度が最も上昇し耐熱的な問題が生
じるのであるが、締付部16に対向する補助炎孔
19bを無孔部19cとしてあるので、締付部1
6に対向する主炎孔19aは無孔部19cの分だ
け炎孔負荷が大きくなり、しかも最も赤熱しやす
い主炎孔19aと補助炎孔19bとの間の部分は
無くなる。したがつて多孔筒20の局部的な赤熱
を防止することができ、多孔筒20の耐熱性の問
題、それに伴う逆火等の燃焼不良も防ぐことが可
能となる。
なお上記実施例では締付部と対向する補助炎孔
を無孔とした場合を例にして説明したが、他の補
助炎孔よりも小さな孔としても同様の効果が得ら
れるものである。
を無孔とした場合を例にして説明したが、他の補
助炎孔よりも小さな孔としても同様の効果が得ら
れるものである。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように本発明によ
れば、リフテイング燃焼を防止して燃焼巾を拡大
でき、しかも、多孔筒の局部的な赤熱や破損を防
ぐことができ、逆火等の燃焼不良のない安全性の
高い、耐久性に優れた燃焼装置とすることができ
る。
れば、リフテイング燃焼を防止して燃焼巾を拡大
でき、しかも、多孔筒の局部的な赤熱や破損を防
ぐことができ、逆火等の燃焼不良のない安全性の
高い、耐久性に優れた燃焼装置とすることができ
る。
第1図は本発明の一実施例における燃焼装置の
断面図、第2図はバーナヘツドの正面図、第3図
は従来の燃焼装置の断面図、第4図はそのバーナ
ヘツドの正面図、第5図は他の従来例におけるバ
ーナヘツドの正面図である。 11a…混合部、12…バーナヘツド、14…
バーナフタ、16…締付部、19…炎孔、19a
…主炎孔、19b…補助炎孔、19c…無孔部、
20…多孔筒。
断面図、第2図はバーナヘツドの正面図、第3図
は従来の燃焼装置の断面図、第4図はそのバーナ
ヘツドの正面図、第5図は他の従来例におけるバ
ーナヘツドの正面図である。 11a…混合部、12…バーナヘツド、14…
バーナフタ、16…締付部、19…炎孔、19a
…主炎孔、19b…補助炎孔、19c…無孔部、
20…多孔筒。
Claims (1)
- 1 空気と燃料とを混合する混合部と、混合部か
らの混合ガスを複数の炎孔で燃焼させる筒状のバ
ーナヘツドと、このバーナヘツドの上部を覆うよ
うにして取り付けたバーナフタと、前記バーナヘ
ツド内を混合部側からバーナフタ側に向つて貫通
するとともにバーナフタを上記バーナヘツドに密
着させて固定する締付部と、上記バーナヘツドの
周壁外周に配設した多孔筒とを備え、上記バーナ
ヘツドの炎孔は主炎孔ととこの主炎孔の近傍に設
けた主炎孔より小さな開口の補助炎孔とからな
り、かつ上記補助炎孔のうち締付部に対向する補
助炎孔を他の補助炎孔より小孔とするか、あるい
は無孔部とした燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270241A JPS63123908A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61270241A JPS63123908A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63123908A JPS63123908A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH056086B2 true JPH056086B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=17483519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61270241A Granted JPS63123908A (ja) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63123908A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2811971B2 (ja) * | 1991-02-07 | 1998-10-15 | 松下電器産業株式会社 | 燃焼装置 |
| CN109668150B (zh) * | 2017-10-17 | 2024-02-20 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种燃气燃烧器的外环火盖 |
-
1986
- 1986-11-13 JP JP61270241A patent/JPS63123908A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63123908A (ja) | 1988-05-27 |
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