JPH0428290B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428290B2 JPH0428290B2 JP58218643A JP21864383A JPH0428290B2 JP H0428290 B2 JPH0428290 B2 JP H0428290B2 JP 58218643 A JP58218643 A JP 58218643A JP 21864383 A JP21864383 A JP 21864383A JP H0428290 B2 JPH0428290 B2 JP H0428290B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- resin
- cooling roll
- photographic support
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/76—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers
- G03C1/775—Photosensitive materials characterised by the base or auxiliary layers the base being of paper
- G03C1/79—Macromolecular coatings or impregnations therefor, e.g. varnishes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は紙の片面もしくは両面にポリオレフイ
ン樹脂を被覆してなる写真用支持体の製造におい
て、クーリングロールとのブロツキングやクーリ
ングロールの汚れを防止し、かつ紙とポリオレフ
イン樹脂の接着力低下を生じさせない写真用支持
体の製造方法に関するものである。更には塗工速
度を増してもこれらの問題を生じさせない製造方
法に関するものである。 現在の写真用支持体は印画紙の現像処理を迅速
化することに伴い、紙の片面又は両面にポリオレ
フイン樹脂を被覆して耐水化されたものが一般的
である。紙をポリエチレンやポリプロピレン等の
ポリオレフイン樹脂で被覆する方法としては押出
機のＴダイより溶融したポリオレフイン樹脂をフ
イルム状に押し出し走行している紙に流下させク
ーリングロールとプレスロールにより両者を貼り
合わせるいわゆる押出コーテイング法が用いられ
ている。 写真用支持体は性能上ポリオレフイン樹脂に顔
料や分散剤等が配合されており押出コーテイング
における樹脂とクーリングロールとの剥離不良に
よるブロツキング問題やクーリングロール汚れに
よる製品汚染の問題が発生する。特に写真用支持
体としては、品質上重大な問題となる。又、生産
性を上げてコストを下げるために塗工速度を増す
ことは重要であるが、塗工速度を増すことにより
ブロツキングやクーリングロール汚れによる製品
汚染が著しく増大し又ポリオレフイン樹脂と紙基
体の接着力低下の問題も発生する。 クーリングロールとのブロツキング問題は製品
の表面に縞状や線状の光沢むらが発生したりブリ
スターと称する小さな凸状のフクレとなり写真用
の画像形成上から使用不能となる。さらにブロツ
キングが強度に発生するクーリングロールから剥
離する部分で塗工紙が切断し加工不能となる。 写真用支持体には表面型付状態により鏡面支持
体、粗面（マツト）支持体、絹目支持体、微粒面
支持体等がある鏡面支持体においては特に問題と
なる。 又、クーリングロール汚れによる製品汚染の問
題はポリオレフイン樹脂中の低分子量物や安定剤
や分散剤等がクーリングロールに付着し、これが
製品に転写し表面のギラツキや光沢ムラ等になり
製品化できなくなり、押出加工を中止してクーリ
ングロールを掃除しなければならず著しく加工性
を阻害する。塗工速度を増すとブロツキングやク
ーリングロール汚れが増大することは一般の包装
紙や印刷紙等のラミネート紙と同様である。又、
樹脂と紙基体の接着力低下についても同様である
が写真用支持体としての紙基体は静電気による放
電カブリ対策として原紙中の水分を多くしている
ことや、導電剤等の添加や強サイズ、高平滑性が
必要であること、又樹脂には顔料や分散剤等が配
合されていることも、樹脂と紙基体の接着力低下
の要因であり塗工速度を増すと著しく低下する。
接着力の低い印画紙は外観をそこない特に現像処
理工程において端の切口部より処理液が侵み込み
変色を起こしたり画像が歪んだり等の不都合が発
生する。又、印画紙を所定の大きさに切断する際
に接着が不充分であると切口にひげ状のポリオレ
フイン延伸物が発生し切断不良や外観不良とな
る。 従来からブロツキングやクーリング汚れに対し
樹脂温を下げると良化することは公知であるが樹
脂温をさげると接着が悪化する。クーリングロー
ルの温度を低下させることも良化方向であるが限
度がある。例えば温度を下げ過ぎると空気中の水
分が結露し別の問題が発生する。又剥離剤を添加
する方法もあるが写真用支持体用としては、十分
な適性のあるものがない。 押出機のＴダイにより、フイルムの両面に温度
差をつける方法があるが押出機Ｔダイ内の溶融樹
脂の流動性に乱れが生じ安定したフイルムが得ら
れ難く温度差に限界があるため十分な効果が出な
い。接着については、原紙面のコロナ処理、火炎
処理、加温処理、溶融フイルムのオゾン処理等が
公知であるが、いずれの方法を用いてもブロツキ
ングやクーリングロール汚れが生じないレベル迄
樹脂温度を下げて、かつ、所望の接着を得るのは
困難であつた。そこでこれら対策を種々検討した
結果、塗工速度を上げても樹脂と紙機体の接着を
損うことなくクーリングロールとのブロツキング
やクーリング汚れを解決する方法を見い出し本発
明に到つた。 即ち、予め紙基体の樹脂と接する面を活性化処
理し押出機のＴダイより押出した溶融ポリオレフ
イン樹脂フイルムのクーリングロール側の面に冷
風を吹きつけて溶融フイルム表面を冷却した後、
紙基体に該溶融ポリオレフイン樹脂を被覆するこ
とを特徴とする写真支持体の製造方法である。 更に詳しくは、押出機のＴダイ出口の溶融樹脂
温度を280〜320℃にして予め紙基体の樹脂と接す
る面をコロナ処理により活性化処理し、押出機の
Ｔダイより押出した溶融ポリオレフイン樹脂フイ
ルムのクーリングロール側の面に温度が15℃〜30
℃の冷風をスリツト型のバーや円筒に所定の孔を
開けたバーより吹きつけて溶融フイルム表面を冷
却する。このときの冷風の速度は６ｍ／sec〜14
ｍ／secが好ましい。表面のみが冷却された溶融
フイルムを紙基体に流下させクーリングロールと
プレスロールにより両者を貼り合わせることによ
り樹脂と紙基体の接着を低下させることなく、ク
ーリングロールとのブロツキングやクーリングロ
ールの汚れを防止することを見い出した。 冷風吹きつけの冷風の温度は15〜30℃が効果的
であり、30℃を超えると効果が少なく、15℃未満
の冷風はコスト増加となる。冷風の速度は６ｍ／
sec〜14ｍ／secが好ましいが、溶融フイルム表面
を冷却することができればどんな速度でもよい。 押出機Ｔダイ出口の樹脂温は冷風吹きつけにお
いては260℃〜340℃がよく、280℃〜320℃が特に
効果的であり280℃未満では接着力が低下する傾
向にあり、320℃より高温では塗工速度を増すと
ブロツキングやクーリング汚れに対する効果が少
なくなる傾向にある。 以下実施例を上げて説明する。尚本発明は実施
例に限定されるものではない。 実施例１〜８及び比較例１〜４ 坪量170ｇ／m2の写真用支持体に用いる紙に密
度0.918ｇ／cm3の低密度ポリエチレン75重量％と
密度0.962ｇ／cm3の高密度ポリエチレン25重量％
の混合樹脂に該混合樹脂に対して10重量％のアナ
ターゼ型二酸化チタンと0.5重量％のステアリン
酸亜鉛を均一に分散したポリエチレン樹脂組成物
を押出しコーテイングする。又もう一方の面には
密度0.918ｇ／cm3の低密度ポリエチレン50重量％
と密度0.962ｇ／cm3の高密度ポリエチレン50重量
％とから成るポリエチレン組成物を押出しコーテ
イングしてなる写真用支持体を製造する。このと
き、紙基体の走行速度を150ｍ／min、及び180
ｍ／min、押出機出口の樹脂温度を260℃から340
℃に各々条件を設定し、紙基体の活性化処理はコ
ロナ処理を行ない、クーリング側溶融樹脂フイル
ム面のに吹きつける冷風はコンプレツサーによる
圧縮空気を冷却して使用した。冷風ガスの吹きつ
け方法は、各々円筒型のバーに直径1.5mmの穴を
５mm間隔に開けたものを用いて吹きつけた。その
結果は表−１のとおりである。 尚表−１の効果の評価は ブロツキング性は、クーリングロールから離
れる際の変動と、写真用支持体の表面の状態を
観察して１〜10にクラス分けして評点を行つ
た。 クーリング汚れ性は、クーリングロールの汚
れ状況と、写真用支持体の表面のくもり状態を
観察して１〜10にクラス分けして評点を行つ
た。 接着性は、写真用支持体を50℃で12時間保存
後、樹脂を原紙面より剥離して、原紙面の毛羽
立ちの面積を測り、１〜10クラス分けして評点
を行つた。 写真用支持体として、上記３つの評価の一つで
も４以下の評点がついたものは製品として不合格
である。
ン樹脂を被覆してなる写真用支持体の製造におい
て、クーリングロールとのブロツキングやクーリ
ングロールの汚れを防止し、かつ紙とポリオレフ
イン樹脂の接着力低下を生じさせない写真用支持
体の製造方法に関するものである。更には塗工速
度を増してもこれらの問題を生じさせない製造方
法に関するものである。 現在の写真用支持体は印画紙の現像処理を迅速
化することに伴い、紙の片面又は両面にポリオレ
フイン樹脂を被覆して耐水化されたものが一般的
である。紙をポリエチレンやポリプロピレン等の
ポリオレフイン樹脂で被覆する方法としては押出
機のＴダイより溶融したポリオレフイン樹脂をフ
イルム状に押し出し走行している紙に流下させク
ーリングロールとプレスロールにより両者を貼り
合わせるいわゆる押出コーテイング法が用いられ
ている。 写真用支持体は性能上ポリオレフイン樹脂に顔
料や分散剤等が配合されており押出コーテイング
における樹脂とクーリングロールとの剥離不良に
よるブロツキング問題やクーリングロール汚れに
よる製品汚染の問題が発生する。特に写真用支持
体としては、品質上重大な問題となる。又、生産
性を上げてコストを下げるために塗工速度を増す
ことは重要であるが、塗工速度を増すことにより
ブロツキングやクーリングロール汚れによる製品
汚染が著しく増大し又ポリオレフイン樹脂と紙基
体の接着力低下の問題も発生する。 クーリングロールとのブロツキング問題は製品
の表面に縞状や線状の光沢むらが発生したりブリ
スターと称する小さな凸状のフクレとなり写真用
の画像形成上から使用不能となる。さらにブロツ
キングが強度に発生するクーリングロールから剥
離する部分で塗工紙が切断し加工不能となる。 写真用支持体には表面型付状態により鏡面支持
体、粗面（マツト）支持体、絹目支持体、微粒面
支持体等がある鏡面支持体においては特に問題と
なる。 又、クーリングロール汚れによる製品汚染の問
題はポリオレフイン樹脂中の低分子量物や安定剤
や分散剤等がクーリングロールに付着し、これが
製品に転写し表面のギラツキや光沢ムラ等になり
製品化できなくなり、押出加工を中止してクーリ
ングロールを掃除しなければならず著しく加工性
を阻害する。塗工速度を増すとブロツキングやク
ーリングロール汚れが増大することは一般の包装
紙や印刷紙等のラミネート紙と同様である。又、
樹脂と紙基体の接着力低下についても同様である
が写真用支持体としての紙基体は静電気による放
電カブリ対策として原紙中の水分を多くしている
ことや、導電剤等の添加や強サイズ、高平滑性が
必要であること、又樹脂には顔料や分散剤等が配
合されていることも、樹脂と紙基体の接着力低下
の要因であり塗工速度を増すと著しく低下する。
接着力の低い印画紙は外観をそこない特に現像処
理工程において端の切口部より処理液が侵み込み
変色を起こしたり画像が歪んだり等の不都合が発
生する。又、印画紙を所定の大きさに切断する際
に接着が不充分であると切口にひげ状のポリオレ
フイン延伸物が発生し切断不良や外観不良とな
る。 従来からブロツキングやクーリング汚れに対し
樹脂温を下げると良化することは公知であるが樹
脂温をさげると接着が悪化する。クーリングロー
ルの温度を低下させることも良化方向であるが限
度がある。例えば温度を下げ過ぎると空気中の水
分が結露し別の問題が発生する。又剥離剤を添加
する方法もあるが写真用支持体用としては、十分
な適性のあるものがない。 押出機のＴダイにより、フイルムの両面に温度
差をつける方法があるが押出機Ｔダイ内の溶融樹
脂の流動性に乱れが生じ安定したフイルムが得ら
れ難く温度差に限界があるため十分な効果が出な
い。接着については、原紙面のコロナ処理、火炎
処理、加温処理、溶融フイルムのオゾン処理等が
公知であるが、いずれの方法を用いてもブロツキ
ングやクーリングロール汚れが生じないレベル迄
樹脂温度を下げて、かつ、所望の接着を得るのは
困難であつた。そこでこれら対策を種々検討した
結果、塗工速度を上げても樹脂と紙機体の接着を
損うことなくクーリングロールとのブロツキング
やクーリング汚れを解決する方法を見い出し本発
明に到つた。 即ち、予め紙基体の樹脂と接する面を活性化処
理し押出機のＴダイより押出した溶融ポリオレフ
イン樹脂フイルムのクーリングロール側の面に冷
風を吹きつけて溶融フイルム表面を冷却した後、
紙基体に該溶融ポリオレフイン樹脂を被覆するこ
とを特徴とする写真支持体の製造方法である。 更に詳しくは、押出機のＴダイ出口の溶融樹脂
温度を280〜320℃にして予め紙基体の樹脂と接す
る面をコロナ処理により活性化処理し、押出機の
Ｔダイより押出した溶融ポリオレフイン樹脂フイ
ルムのクーリングロール側の面に温度が15℃〜30
℃の冷風をスリツト型のバーや円筒に所定の孔を
開けたバーより吹きつけて溶融フイルム表面を冷
却する。このときの冷風の速度は６ｍ／sec〜14
ｍ／secが好ましい。表面のみが冷却された溶融
フイルムを紙基体に流下させクーリングロールと
プレスロールにより両者を貼り合わせることによ
り樹脂と紙基体の接着を低下させることなく、ク
ーリングロールとのブロツキングやクーリングロ
ールの汚れを防止することを見い出した。 冷風吹きつけの冷風の温度は15〜30℃が効果的
であり、30℃を超えると効果が少なく、15℃未満
の冷風はコスト増加となる。冷風の速度は６ｍ／
sec〜14ｍ／secが好ましいが、溶融フイルム表面
を冷却することができればどんな速度でもよい。 押出機Ｔダイ出口の樹脂温は冷風吹きつけにお
いては260℃〜340℃がよく、280℃〜320℃が特に
効果的であり280℃未満では接着力が低下する傾
向にあり、320℃より高温では塗工速度を増すと
ブロツキングやクーリング汚れに対する効果が少
なくなる傾向にある。 以下実施例を上げて説明する。尚本発明は実施
例に限定されるものではない。 実施例１〜８及び比較例１〜４ 坪量170ｇ／m2の写真用支持体に用いる紙に密
度0.918ｇ／cm3の低密度ポリエチレン75重量％と
密度0.962ｇ／cm3の高密度ポリエチレン25重量％
の混合樹脂に該混合樹脂に対して10重量％のアナ
ターゼ型二酸化チタンと0.5重量％のステアリン
酸亜鉛を均一に分散したポリエチレン樹脂組成物
を押出しコーテイングする。又もう一方の面には
密度0.918ｇ／cm3の低密度ポリエチレン50重量％
と密度0.962ｇ／cm3の高密度ポリエチレン50重量
％とから成るポリエチレン組成物を押出しコーテ
イングしてなる写真用支持体を製造する。このと
き、紙基体の走行速度を150ｍ／min、及び180
ｍ／min、押出機出口の樹脂温度を260℃から340
℃に各々条件を設定し、紙基体の活性化処理はコ
ロナ処理を行ない、クーリング側溶融樹脂フイル
ム面のに吹きつける冷風はコンプレツサーによる
圧縮空気を冷却して使用した。冷風ガスの吹きつ
け方法は、各々円筒型のバーに直径1.5mmの穴を
５mm間隔に開けたものを用いて吹きつけた。その
結果は表−１のとおりである。 尚表−１の効果の評価は ブロツキング性は、クーリングロールから離
れる際の変動と、写真用支持体の表面の状態を
観察して１〜10にクラス分けして評点を行つ
た。 クーリング汚れ性は、クーリングロールの汚
れ状況と、写真用支持体の表面のくもり状態を
観察して１〜10にクラス分けして評点を行つ
た。 接着性は、写真用支持体を50℃で12時間保存
後、樹脂を原紙面より剥離して、原紙面の毛羽
立ちの面積を測り、１〜10クラス分けして評点
を行つた。 写真用支持体として、上記３つの評価の一つで
も４以下の評点がついたものは製品として不合格
である。
【表】
以上のように本発明によればブロツキングやク
ーリングロール汚れが格段に改良させ、生産性を
向上させることが可能である。
ーリングロール汚れが格段に改良させ、生産性を
向上させることが可能である。
第１図は、本発明の一実施態様を示す概略図で
ある。 １……紙基体、２……溶融ポリオレフインフイ
ルム、３……Ｔダイ、４……冷風吹付バー、５…
…加圧ロール、６……クーリングロール、７……
引取ロール。
ある。 １……紙基体、２……溶融ポリオレフインフイ
ルム、３……Ｔダイ、４……冷風吹付バー、５…
…加圧ロール、６……クーリングロール、７……
引取ロール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紙基体の一面を活性化処理したのち、走行す
る紙基体の該面上にポリオレフイン樹脂を押出機
のＴダイより押出し被覆する写真用支持体の製造
方法において、押出機のＴダイより押出された溶
融ポリオレフイン樹脂のフイルムのクーリングロ
ール側の面に15℃〜30℃の冷風を吹きつけること
を特徴とする写真用支持体の製造方法。 ２ 押出機のＴダイ出口の溶融樹脂温度が280℃
〜320℃である特許請求の範囲第１項記載の写真
用支持体の製造方法。 ３ 紙基体への活性化処理がコロナ放電処理であ
る特許請求の範囲第１項記載の写真用支持体の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21864383A JPS60111241A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 写真用支持体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21864383A JPS60111241A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 写真用支持体の製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3306973A Division JPH0746213B2 (ja) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | 写真用支持体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111241A JPS60111241A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0428290B2 true JPH0428290B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=16723160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21864383A Granted JPS60111241A (ja) | 1983-11-22 | 1983-11-22 | 写真用支持体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111241A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS599345B2 (ja) * | 1975-04-11 | 1984-03-01 | 旭化成株式会社 | 積層包装材の製造方法 |
| FI52040C (fi) * | 1975-09-04 | 1977-06-10 | Pekema Oy | Yhtäjaksoinen menetelmä ja laite tasaisen kerrostetun tuotteen valmist amiseksi pursottamalla sekä tuotteen irtileikattavien reunakaistojen t alteenottamiseksi. |
| JPS5616062A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-16 | Sanyo Electric Co | Separation type multiichamber cooler |
-
1983
- 1983-11-22 JP JP21864383A patent/JPS60111241A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60111241A (ja) | 1985-06-17 |
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