JPH0428843B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0428843B2 JPH0428843B2 JP27685088A JP27685088A JPH0428843B2 JP H0428843 B2 JPH0428843 B2 JP H0428843B2 JP 27685088 A JP27685088 A JP 27685088A JP 27685088 A JP27685088 A JP 27685088A JP H0428843 B2 JPH0428843 B2 JP H0428843B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- adhesive
- permeable
- base surface
- tile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 40
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 40
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
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- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
本発明は、透水性を有する下地面上に透水タイ
ルを貼着施工する方法の改良に関する。
ルを貼着施工する方法の改良に関する。
従来、透水アスフアルトコンクリート等からな
る透水性を有する下地面上に透水タイルを貼着施
工する方法としては、次の二通りの方法がある。 第一の施工方法は、第４図Ａ，Ｂに示す如く、
透水タイル２の裏面隅部寄り２ａ，２ｂ…等にモ
ルタル等の接着剤４を斑紋状等に塗布し、この透
水タイル２を透水性を有する下地面１上の所定位
置に順次貼着する方法である。 第二の施工方法は、第５図Ａ，Ｂに示す如く、
下地面１の上に、接着剤収納袋３の下端吐出口３
ａから線状に絞り出した接着剤４を不定形縞状に
塗布した後、下地面１上の所定位置に透水タイル
２を順次貼着する方法である。 上記両施工方法において、透水タイル２の裏面
全面又は下地面１の全面に接着剤４を塗布しない
のは、接着剤塗布部分が非透水性となるため、接
着剤４の非塗布部分を設けて施工後の透水性を確
保するためである。貼着された透水タイル２の裏
面２ａと下地面１との間には、第６図に示す如
く、接着剤４の層厚みＢに相当する厚みの間隙５
が形成され、透水タイル２を透過した水は、一旦
この間隙５で拡散して下地面１に滲み込む。
る透水性を有する下地面上に透水タイルを貼着施
工する方法としては、次の二通りの方法がある。 第一の施工方法は、第４図Ａ，Ｂに示す如く、
透水タイル２の裏面隅部寄り２ａ，２ｂ…等にモ
ルタル等の接着剤４を斑紋状等に塗布し、この透
水タイル２を透水性を有する下地面１上の所定位
置に順次貼着する方法である。 第二の施工方法は、第５図Ａ，Ｂに示す如く、
下地面１の上に、接着剤収納袋３の下端吐出口３
ａから線状に絞り出した接着剤４を不定形縞状に
塗布した後、下地面１上の所定位置に透水タイル
２を順次貼着する方法である。 上記両施工方法において、透水タイル２の裏面
全面又は下地面１の全面に接着剤４を塗布しない
のは、接着剤塗布部分が非透水性となるため、接
着剤４の非塗布部分を設けて施工後の透水性を確
保するためである。貼着された透水タイル２の裏
面２ａと下地面１との間には、第６図に示す如
く、接着剤４の層厚みＢに相当する厚みの間隙５
が形成され、透水タイル２を透過した水は、一旦
この間隙５で拡散して下地面１に滲み込む。
しかし、前記第一の施工方法は、透水タイル２
の裏面２ａに接着剤４を点状等に塗布するには、
多くの手間を必要とし、施工期間が長期になると
共に人件費が増大する。 また、前記第二の施工方法は、第６図に示す如
く、透水タイル２の裏面隅部寄り２ｂに接着剤４
が付着せずに、透水タイル２の裏面隅部寄り２ｂ
と下地面１との間に間隙５ａを形成することがあ
る。透水タイル２は、この間隙５ａを形成する部
分が張出し状となつているため、この張出し部分
に荷重Ｐが加わると、施工中にはガタツキが生
じ、施工後には割れ６、接着剥離等が生じる。 本発明は、上記問題を解決するために、多くの
手間をかけずに、透水タイルの裏面隅部寄りに接
着剤を確実に付着させる施工方法の提供を目的と
する。
の裏面２ａに接着剤４を点状等に塗布するには、
多くの手間を必要とし、施工期間が長期になると
共に人件費が増大する。 また、前記第二の施工方法は、第６図に示す如
く、透水タイル２の裏面隅部寄り２ｂに接着剤４
が付着せずに、透水タイル２の裏面隅部寄り２ｂ
と下地面１との間に間隙５ａを形成することがあ
る。透水タイル２は、この間隙５ａを形成する部
分が張出し状となつているため、この張出し部分
に荷重Ｐが加わると、施工中にはガタツキが生
じ、施工後には割れ６、接着剥離等が生じる。 本発明は、上記問題を解決するために、多くの
手間をかけずに、透水タイルの裏面隅部寄りに接
着剤を確実に付着させる施工方法の提供を目的と
する。
上記目的を達成するために、本発明に係る透水
タイルの施工方法の要旨は、透水性を有する下地
面上に透水タイルを貼着施工する方法において、
透水タイルの裏面隅部寄りに対応する接着剤通過
孔を開口したマスク板を前記下地面上の所定位置
に載置し、マスク板の接着剤通過孔に板厚み分だ
け接着剤を塗布し、マスク板を除去した下地面上
の所定位置に透水タイルを押圧貼着することによ
り、下地面上に透水タイルの少なくとも裏面隅部
寄りを接着剤で接着することである。
タイルの施工方法の要旨は、透水性を有する下地
面上に透水タイルを貼着施工する方法において、
透水タイルの裏面隅部寄りに対応する接着剤通過
孔を開口したマスク板を前記下地面上の所定位置
に載置し、マスク板の接着剤通過孔に板厚み分だ
け接着剤を塗布し、マスク板を除去した下地面上
の所定位置に透水タイルを押圧貼着することによ
り、下地面上に透水タイルの少なくとも裏面隅部
寄りを接着剤で接着することである。
下地面上の所定位置に載置したマスク板の接着
剤通過孔にに板厚み分だけ接着剤を充填した後、
マスク板を除去すると、下地面上には、貼着予定
の透水タイルのタイル裏面隅部寄りに対応する所
定箇所に、マスク板の板厚みに相当する厚みの接
着剤が塗布される。この様に接着剤が塗布された
下地面の所定位置に押圧貼着された透水タイル
は、タイル裏面の少なくとも隅部寄りに接着剤が
付着し、透水タイル裏面と下地面との間に間隙を
形成する。
剤通過孔にに板厚み分だけ接着剤を充填した後、
マスク板を除去すると、下地面上には、貼着予定
の透水タイルのタイル裏面隅部寄りに対応する所
定箇所に、マスク板の板厚みに相当する厚みの接
着剤が塗布される。この様に接着剤が塗布された
下地面の所定位置に押圧貼着された透水タイル
は、タイル裏面の少なくとも隅部寄りに接着剤が
付着し、透水タイル裏面と下地面との間に間隙を
形成する。
以下、本発明に係る透水タイルの施工方法を、
第１図Ａ〜Ｄに示す実施例の各工程順に従つて説
明する。 第１工程は、同図Ａに示す如く、透水性を有す
る下地面１上に、タイル割付けのための割付け線
８を必要に応じて引く。 第２工程は、同図Ｂに示す如く、下地面１上の
所定位置に、割付け線８等を基準として、予め準
備したマスク板１０を載置する。マスク板１０
は、第２図Ａ，Ｂ及び第３図に示す如く、平板部
１１の所定位置に接着剤通過孔１２，１２…を開
設すると共に、平板部１１の交差縁部１１ａ，１
１ｂに鏝止め１３，１４を突設してある。平板部
１１における接着剤通過孔１２を開設する所定位
置とは、下地面１上に整列する透水タイル列Ａを
平板部１１の上に仮想投影したとき、各透水タイ
ル２の裏面隅部寄り２ａ，２ｂ…が仮想投影され
る領域を少くとも含む位置を言う。なお、平板部
１１に仮想投影する透水タイルは、一列に限定す
るものではなく、複数列であつてもよく、また１
個であつてもよい。 第３工程は、第１図Ｃに示す如く、マスク板１
０の上に適宜量の接着剤４を置き、接着剤４を鏝
１３でマスク板１０上に押し拡げ、マスク板１０
の接着剤通過孔１２，１２…に板厚み分だけ接着
剤４を充填する。 第４工程は、下地面１上からマスク板１０を除
去する。同図Ｄを示す如く、マスク板１０を除去
した下地面１上の所定位置（即ち、第２図に示す
様に、下地面１上に整列貼着する各透水タイル２
の裏面隅部寄り２ｂ，２ｂ…と対向する領域を少
くとも含む位置）には、接着剤４が前記板厚みだ
け塗布されている。 第５工程は、下地面１上の所定位置に透水タイ
ル２を押圧貼着することにより、下地面１上に透
水タイル２の裏面の少なくとも隅部寄り２ｂ，２
ｂ…を接着剤４で接着する。 第６工程は、前記接着剤４の硬化時間との関係
から、下地面１上の広範囲に亘つて接着剤４を同
時塗布できないときは、前記第２工程乃至第５工
程を順次繰返すことにより、下地面１上の広範囲
に透水タイル２，２…を貼着して施工を完了す
る。
第１図Ａ〜Ｄに示す実施例の各工程順に従つて説
明する。 第１工程は、同図Ａに示す如く、透水性を有す
る下地面１上に、タイル割付けのための割付け線
８を必要に応じて引く。 第２工程は、同図Ｂに示す如く、下地面１上の
所定位置に、割付け線８等を基準として、予め準
備したマスク板１０を載置する。マスク板１０
は、第２図Ａ，Ｂ及び第３図に示す如く、平板部
１１の所定位置に接着剤通過孔１２，１２…を開
設すると共に、平板部１１の交差縁部１１ａ，１
１ｂに鏝止め１３，１４を突設してある。平板部
１１における接着剤通過孔１２を開設する所定位
置とは、下地面１上に整列する透水タイル列Ａを
平板部１１の上に仮想投影したとき、各透水タイ
ル２の裏面隅部寄り２ａ，２ｂ…が仮想投影され
る領域を少くとも含む位置を言う。なお、平板部
１１に仮想投影する透水タイルは、一列に限定す
るものではなく、複数列であつてもよく、また１
個であつてもよい。 第３工程は、第１図Ｃに示す如く、マスク板１
０の上に適宜量の接着剤４を置き、接着剤４を鏝
１３でマスク板１０上に押し拡げ、マスク板１０
の接着剤通過孔１２，１２…に板厚み分だけ接着
剤４を充填する。 第４工程は、下地面１上からマスク板１０を除
去する。同図Ｄを示す如く、マスク板１０を除去
した下地面１上の所定位置（即ち、第２図に示す
様に、下地面１上に整列貼着する各透水タイル２
の裏面隅部寄り２ｂ，２ｂ…と対向する領域を少
くとも含む位置）には、接着剤４が前記板厚みだ
け塗布されている。 第５工程は、下地面１上の所定位置に透水タイ
ル２を押圧貼着することにより、下地面１上に透
水タイル２の裏面の少なくとも隅部寄り２ｂ，２
ｂ…を接着剤４で接着する。 第６工程は、前記接着剤４の硬化時間との関係
から、下地面１上の広範囲に亘つて接着剤４を同
時塗布できないときは、前記第２工程乃至第５工
程を順次繰返すことにより、下地面１上の広範囲
に透水タイル２，２…を貼着して施工を完了す
る。
以上詳述した如く、本発明に係る透水タイルの
施工方法は、次の如き優れた効果を有する。 所定のマスク板を用いて接着剤を下地面上に
塗布するため、接着剤塗布工程における作業時
間の短縮が可能となり、工期の短縮及び人件費
の低減が可能となる。 所定のマスク板を用いて接着剤を下地面上に
塗布することにより、下地面上の所定位置に所
定厚みの接着剤が塗布されるため、下地面の所
定位置に押圧貼着した透水タイルの少なくとも
裏面隅部寄りに接着剤が確実に付着し、透水タ
イル裏面と下地面との間に所定厚みの間隙を形
成する。透水タイルは、裏面隅部寄りに接着剤
が確実に付着して下地面に接着されるので、施
工中のガタツキ及び施工後の割れ、接着剥離等
を生じることがない。 透水タイルの形状等に変更があるときには、
マスク板の接着剤通過孔の開設位置及び平板部
の板厚みが変更後の透水タイルに対応するマス
ク板に交換するだけで、高度の熟練を必要とす
ることなく簡単に対応することができる。
施工方法は、次の如き優れた効果を有する。 所定のマスク板を用いて接着剤を下地面上に
塗布するため、接着剤塗布工程における作業時
間の短縮が可能となり、工期の短縮及び人件費
の低減が可能となる。 所定のマスク板を用いて接着剤を下地面上に
塗布することにより、下地面上の所定位置に所
定厚みの接着剤が塗布されるため、下地面の所
定位置に押圧貼着した透水タイルの少なくとも
裏面隅部寄りに接着剤が確実に付着し、透水タ
イル裏面と下地面との間に所定厚みの間隙を形
成する。透水タイルは、裏面隅部寄りに接着剤
が確実に付着して下地面に接着されるので、施
工中のガタツキ及び施工後の割れ、接着剥離等
を生じることがない。 透水タイルの形状等に変更があるときには、
マスク板の接着剤通過孔の開設位置及び平板部
の板厚みが変更後の透水タイルに対応するマス
ク板に交換するだけで、高度の熟練を必要とす
ることなく簡単に対応することができる。
第１図Ａ〜Ｄは本発明に係る透水タイルの施工
方法の実施例における各作業工程を示す斜視図、
第２図Ａはマスク板を示す平面図、第２図Ｂは同
図Ａの−線断面図、第３図は別態様のマスク
板を示す平面図、第４図Ａ，Ｂは従来の施工方法
を示す斜視図、第５図Ａ，Ｂは別態様の従来の施
工方法を示す斜視図で、第６図は従来の施工方法
で施工された透水タイルと下地面との接着部を拡
大した断面図である。 １……下地面、２……透水タイル、２ｂ……裏
面隅部、４……接着剤、１０……マスク板、１２
……接着剤通過孔。
方法の実施例における各作業工程を示す斜視図、
第２図Ａはマスク板を示す平面図、第２図Ｂは同
図Ａの−線断面図、第３図は別態様のマスク
板を示す平面図、第４図Ａ，Ｂは従来の施工方法
を示す斜視図、第５図Ａ，Ｂは別態様の従来の施
工方法を示す斜視図で、第６図は従来の施工方法
で施工された透水タイルと下地面との接着部を拡
大した断面図である。 １……下地面、２……透水タイル、２ｂ……裏
面隅部、４……接着剤、１０……マスク板、１２
……接着剤通過孔。
Claims (1)
- １ 透水性を有する下地面上に透水タイルを貼着
施工する方法において、透水タイルの裏面隅部寄
りに対応する接着剤通過孔を開口したマスク板を
前記下地面上の所定位置に載置し、マスク板の接
着剤通過孔に板厚み分だけ接着剤を充填し、マス
ク板を除去した下地面上の所定位置に透水タイル
を押圧貼着することにより、下地面上に透水タイ
ルの少なくとも裏面隅部寄りを接着剤で接着する
ことを特徴とする透水タイルの施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27685088A JPH02125003A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 透水タイルの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27685088A JPH02125003A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 透水タイルの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02125003A JPH02125003A (ja) | 1990-05-14 |
| JPH0428843B2 true JPH0428843B2 (ja) | 1992-05-15 |
Family
ID=17575278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27685088A Granted JPH02125003A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 透水タイルの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02125003A (ja) |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27685088A patent/JPH02125003A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02125003A (ja) | 1990-05-14 |
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Legal Events
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