JPH04289859A - 写真感光材料用乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料を浸漬処理するにあたり、その乾燥処理に用いられ
る写真感光材料用乾燥装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】撮影用写真フィルム等に代表されるハロ
ゲン化銀写真感光材料（以下「感材」または「感光材料
」と略す場合がある）は、カラー感材では、露光後、発
色現像、脱銀、水洗、安定等の工程により処理される。 発色現像処理には発色現像液、脱銀処理には漂白液、定
着液、漂白定着液、水洗には水道水、井水、化学処理も
しくは物理処理した水あるいはイオン交換水、蒸留水、
安定処理には安定液がそれぞれ使用される。一方黒白感
材では発色現像の代わりに黒白現像、定着、水洗によっ
て処理される。各処理液は通常２０〜５０℃に温調され
、カラーないし黒白感材はこれらの処理液中に浸漬され
て処理される。

【０００３】このような処理は、通常、自動現像機等の
処理装置を用いて行なわれており、上記のように処理が
施された感材は、上記装置に一体的に設けられた乾燥装
置において、乾燥される。この乾燥により、感材に担持
された処理液が蒸発し、感材はドライな状態となる。

【０００４】一方、近年、環境保全、資源節減が要望さ
れてきており、さらに、ミニラボとよばれる小規模用処
理システムの開発により、感光材料は写真店等の店頭で
も処理されるようになってきているため、装置の小型化
が望まれている。

【０００５】このような、小型化された自動現像機など
の乾燥装置では、乾燥処理時間の短縮と、乾燥装置の自
体の小型化が要求される。

【０００６】一方、感光材料の浸漬処理後の含水量は、
乳剤層の厚さ等によって異なるため、感光材料毎に適正
な乾燥処理を施す場合には、温風の風量を変更したり、
搬送速度を変えるなどの操作が必要となる。ところが、
複数の感光材料を連続処理する自動現像機では、感材毎
に搬送速度を変更することは困難であり、さらに、また
含水量と乾燥風の熱量や風量等との関係が一義的に決ら
ず、乾燥処理のための良好な乾燥条件を感光材料毎にそ
れぞれ設定することは難しいといった問題があった。

【０００７】特に、前記のような自動現像機に利用され
る乾燥装置にあっては、前記各感光材料毎の乾燥条件設
定を可能とし、さらに迅速処理や小型化の要求を満たす
ことは極めて難しい問題である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来の欠点を解決し、感光材料毎に正確な乾燥処理条件
が設定可能で、かつ迅速乾燥処理や小型化の要望を満足
できる写真感光材料用乾燥装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このような目的は、以下
の本発明により達成される。即ち、 （１）浸漬処理された感光材料に温風を吹き付けて乾燥
処理する乾燥装置であって、幅方向において均一に温風
を吹き付ける第１のノズルを、搬送される写真感光材料
の表面に対してほぼ直角に温風が吹き付けられる状態に
設け、該感光材料の含水量に応じて前記第１のノズルの
風量を調節する制御手段を有し、さらに前記第１のノズ
ルに先立って、温風を前記感光材料の乳剤面側に吹き付
ける第２のノズルを設けたことを特徴とする写真感光材
料用乾燥装置。

【００１０】（２）前記第２のノズルの噴射方向は、感
光材料の搬送方向と逆方向である上記（１）に記載の写
真感光材料用乾燥装置。

【００１１】

【作用】乾燥装置は、浸漬処理した感光材料に温風を吹
き付けることによって、感光材料表面に付着した付着水
や、乳剤層内に含浸している含浸水などを蒸発させて、
感光材料を乾燥させる。

【００１２】前記温風は、搬送されてくる感光材料の幅
方向に設けられた第１のノズルから噴射される。該温風
は感光材料の乳剤面に対してほぼ直角に当たり、このた
め熱効率が良好となる。

【００１３】そして、風量は感光材料の面種や乳剤層厚
に依存する含水量に基づいて、制御手段が決定する。さ
らに、第１のノズルに先立って第２のノズルを設け、予
め乳剤面上の付着水を除くことによって、第１のノズル
による乾燥効率もさらに向上する。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、添付図面
に基づいて説明する。図１は乾燥装置１の側面全体断面
図、図２は同じく正面断面図である。

【００１５】写真感光材料用乾燥装置１は、ハウジング
２内に写真用感光材料（以下「感光材料」という）Ｐを
導入し、温風を吹き付けて感光材料Ｐを乾燥処理して、
ハウジング２から搬出する構造である。ハウジング２内
にはヒーターボックス３が設置されており、ハウジング
２内に導入された空気は該ヒーターボックス３内で暖め
られる。ヒーターボックス３の下部には、ヒーターボッ
クス３内から排出された温風を後述する各ノズル５１、
５２に分配する配風部４が設けられている。該配風部４
の下方には、感光材料Ｐの搬送経路が位置している。

【００１６】該搬送経路は、感光材料Ｐを下側から支持
する送りローラ６１と、搬出ローラ６３とから構成され
る。ハウジング２の感材導入口２１の近傍にはスクイズ
ローラ６２が設けられ、過剰な付着水が乾燥装置１の手
前で除去される。

【００１７】感材導入口２１から導入された感光材料Ｐ
は、ハウジング２内の搬送経路を構成する送りローラ６
１上を移動し、搬出ローラ６３によって感材導出口２２
から、搬出される。前記送りローラ６１、スクイズロー
ラ６２および搬出ローラ６３は、例えばステンレス製と
してよく、吸水布などの吸水材を表面に塗布または被覆
した構造としてもよい。この場合、送りローラ６１は温
風の予熱で暖められるため、前記吸水材を容易に乾燥さ
せることができる。このほか、ローラ内に面状発熱体を
内蔵して、乾燥効率を補助する構成とすることも可能で
ある。さらに、ハウジング２の底面部には平面ヒータを
設けても良い。

【００１８】一方、前記配風部４の下部には２つの、ノ
ズル４１、４２が配設されている。前記２つのノズルの
内、第１のノズル４１は、前記感光材料Ｐの表面に対し
て、ヒーターボックス３から排出された温風をほぼ直角
に吹き付けることができるように、感光材料表面に対し
て、ほぼ直角に設けられている。図２に示されているよ
うに、ノズル４１には、感光材料Ｐの全幅に渡ってスリ
ット状の噴射口が設けられている。

【００１９】また、第１のノズル４１のノズル口５１と
感光材料Ｐとの間隔ｈは、１〜１００ｍｍ程度、　より
好ましくは５〜３０ｍｍ程度であることが好ましい。そ
して、ノズル口５１のスリット幅は、１〜５０ｍｍ程度
、より好ましくは３〜２０ｍｍ程度であることが好まし
い。

【００２０】さらに、ノズル４１から噴射される温風の
線速度は５〜２０ｍ／ｓｅｃ　程度の範囲であるが、後
述するように、感光材料の含水量に応じて噴射される風
量が調節されるため、前記線速度は変動する。

【００２１】このように、感光材料Ｐに対して温風の噴
射ノズルをほぼ直角に設け、感光材料Ｐの表面とノズル
口５１との間隔を前記範囲とすることによって、乾燥効
率が格段に向上し、熱損失が少なくなるため、感光材料
を十分に乾燥処理するために必要な風量Ｑと、その際の
感光材料の搬送速度Ｓとの関係は一定の関係式で表わす
ことができる。

【００２２】例えば、ノズル幅３ｍｍの前記第１及び第
２のノズルを有し、第２ノズルの傾斜角θは４５°であ
り、噴射される乾燥風の温度は５０℃であって、感光材
料の含水量が３５ｍｌ／ｍ２である場合、第１のノズル
の風量Ｑと感材の搬送速度Ｓとの関係は、ｌｏｇ　Ｑ≧
ｌｏｇ　Ｓ−２で示される。

【００２３】このような関係は、感光材料の種類や温風
温度などによって変わるが、図３に示されるように、何
れもＱ−Ｓ線図はほぼ直線となる。従って、各種感材の
種類に応じて、感材の搬送速度Ｓを変更しても、直ちに
かつ容易に風量Ｑが変更される。

【００２４】このような関係が成り立つためには、上記
のように感光材料の表面に対してノズル４１の噴射角が
直角であることが最も好ましいが、噴射角が感光材料の
表面に対して８０〜１００°の範囲内であれば、風量Ｑ
と搬送速度Ｓについての同様の関係が得られる。

【００２５】さらに、前記第１のノズル４１の、導入口
２１側には第２のノズル４２が感光材料Ｐへ向けて設け
られている。第２のノズル４２の取り付け角度は特に限
定されないが、ノズル４２から噴射される温風が、搬送
される感光材料Ｐに対して、カウンタ方向に温風を吹き
付けるように斜設されていることが望ましい。

【００２６】感光材料の含水量は、乳剤層内に含浸した
含浸水の量と、乳剤面の凹凸内に溜っている付着水の量
とがあるが、ノズル４２を傾斜させることで乳剤面上の
前記付着水を払拭する作用と、温風によって付着水を蒸
発させる作用が得られ、前記２つの作用の相乗効果によ
り付着水が除去される。

【００２７】温風の噴射方向と感光材料Ｐとのなす角度
は、１５〜７５°程度、より好ましくは３０〜６０°程
度であるとよい。

【００２８】ノズル４２は、ノズル４１と同様に感光材
料Ｐの幅方向に、スリット状にノズル口５２を有し、ス
リット幅は１〜５０ｍｍ程度、より好ましくは３〜２０
ｍｍ程度であるとよい。

【００２９】ノズル４１、４２から吹出した温風は、ハ
ウジング２内から吸気ダクト７１を通って、送風ファン
７に吸い込まれ、さらに、送風ダクト７２を介してヒー
ターボックス３へ送られ、温風が循環する。

【００３０】以上説明した乾燥装置の乾燥風の風量は、
例えばマイクロコンピュータのような制御手段によって
制御される。具体的には、送風ファン７を制御すること
によって、風量が調節される。さらに、前記制御手段に
よれば、搬送経路にセンサーを設け、感光材料が搬入さ
れていない場合には、送風を行なわず、感光材料Ｐが乾
燥部のノズル口５２に達したときに、指定風量の１／５
の風量を噴出し、ノズル口５１に達したときに、さらに
指定風量を噴出するといった制御動作も可能である。こ
のような制御動作をすることによって、乾燥装置の消費
エネルギーを節約するすることができる。

【００３１】該制御手段たるマイクロコンピュータには
、異なる乳剤層厚や乳剤面の面種毎のＱ−Ｓ線図が記憶
されており、処理時に感光材料の種類を入力することに
よって、搬送速度Ｓから自動的に風量が設定される。

【００３２】例えば、温風の温度を５０℃、ノズルのス
リット幅を３ｍｍ、ノズル口と感材の間隔を１０ｍｍ、
搬入時の感光材料温度を３４℃、面種を光沢面、乳剤層
厚を２３μｍ　厚とした場合、搬送速度Ｓに対応する風
量Ｑは下記表１に示す通りである。

【００３３】

【表１】

【００３４】上記表１の搬送速度Ｓと風量Ｑの関係は、
上記条件のＱ−Ｓ線図から得られる。

【００３５】以上のような構成において、本発明の乾燥
装置では、第２のノズル４２が設けられているため、図
４に示されているように、感光材料Ｐの乳剤面８２側表
面に、第２のノズル４２から温風が感光材料Ｐの乳剤面
８２に、吹き付けられると、乳剤面８２の凹凸部分に付
着している付着水が除去される。次に、図５に示されて
いるように、第１のノズル４１から噴射された温風が感
光材料Ｐの表面に当てられ、乳剤層８１に含浸されてい
る水を蒸発させて乾燥処理を完了する。

【００３６】一方、第１のノズル４１からの風量は、前
記のとおり感光材料の乳剤層厚等の条件によって決るが
、例えば絹目、光沢などの感光材料の面種によって、表
面に付着している不着水の量が異なり、第１のノズル４
１のみでは同一の含水量であっても同様な乾燥処理を施
すことが難しい。

【００３７】そこで、前記第２のノズル４２からの温風
によって、付着水を予め取り除くことによって、異なる
面種であっても、同一の乾燥条件で同一の乾燥効果を上
げることが可能となる。

【００３８】以上説明した、本発明の写真感光材料用乾
燥装置は、各種感光材料の乾燥装置として利用すること
ができ、例えば、銀塩の複写機、レントゲン、印刷用自
現機、カラー用マイクロラボ等の乾燥処理に使用するこ
とができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
感光材料毎に正確な風量の設定が可能で、例えば、表１
に示されているように、風量が少なくてすみ、迅速かつ
処理効率の良い、コンパクトで安価な写真感光材料用乾
燥装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】乾燥装置の全体側面図である。

【図２】乾燥装置の全体正面図である。

【図３】風量と感光材料搬送速度の関係を示すＱ−Ｓ線
図である。

【図４】感光材料の部分拡大断面図であって、第２のノ
ズルから温風を受けている状態を示すものである。

【図５】感光材料の部分拡大断面図であって、第１のノ
ズルから温風を受けている状態を示すものである。

【符号の説明】 １　　　　　　　　　　　　写真感光材料用乾燥装置２
　　　　　　　　　　　　ハウジング２１　　　　　　
　　　　導入口 ２２　　　　　　　　　　導出口 ２３　　　　　　　　　　平面ヒータ ３　　　　　　　　　　　　ヒータボックス４　　　　
　　　　　　　　配風部 ４１　　　　　　　　　　ノズル ４２　　　　　　　　　　ノズル ５１　　　　　　　　　　ノズル口 ５２　　　　　　　　　　ノズル口 ６１　　　　　　　　　　送りローラ ６２　　　　　　　　　　スクイズローラ６３　　　　
　　　　　　搬出ローラ ７　　　　　　　　　　　　送風ファン７１　　　　　
　　　　　吸気ダクト ７２　　　　　　　　　　送風ダクト ８１　　　　　　　　　　乳剤層 ８２　　　　　　　　　　乳剤面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　浸漬処理された感光材料に温風を吹き
   付けて乾燥処理する乾燥装置であって、幅方向において
   均一に温風を吹き付ける第１のノズルを、搬送される写
   真感光材料の表面に対してほぼ直角に温風が吹き付けら
   れる状態に設け、該感光材料の含水量に応じて前記第１
   のノズルの風量を調節する制御手段を有し、さらに前記
   第１のノズルに先立って、温風を前記感光材料の乳剤面
   側に吹き付ける第２のノズルを設けたことを特徴とする
   写真感光材料用乾燥装置。
2. 【請求項２】　　前記第２のノズルの噴射方向は、感光
   材料の搬送方向と逆方向である請求項１に記載の写真感
   光材料用乾燥装置。