JPH0428993A - 施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置 - Google Patents
施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置Info
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- JPH0428993A JPH0428993A JP13290890A JP13290890A JPH0428993A JP H0428993 A JPH0428993 A JP H0428993A JP 13290890 A JP13290890 A JP 13290890A JP 13290890 A JP13290890 A JP 13290890A JP H0428993 A JPH0428993 A JP H0428993A
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- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title 1
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置に関す
る。
る。
(従来の技術)
従来は、穀粒乾燥室から流下する穀粒を昇穀機及び上部
コンベアを経て該穀粒乾燥室へ循環を繰返しながら乾燥
する穀粒乾燥機と、穀粒タンクから流下する穀粒を昇穀
機及び上部コンベアを経て該穀粒タンクへ循環する穀粒
貯留機とは前後方向に配設され、該穀粒乾燥機へ乾燥す
る穀粒を張込する張込コンベアはこの穀粒乾燥機の前方
上部しこ配設され、乾燥済穀粒を該穀粒貯留機への張込
のときは、該穀粒乾燥機の該昇穀機からの乾燥済穀粒は
穀粒揚穀装置へ引継がれ、この穀粒揚穀装置から該穀粒
貯留機の該昇穀機へ供給され、この昇穀機から該上部コ
ンベア登緑て該穀粒タンク内へ供給される。
コンベアを経て該穀粒乾燥室へ循環を繰返しながら乾燥
する穀粒乾燥機と、穀粒タンクから流下する穀粒を昇穀
機及び上部コンベアを経て該穀粒タンクへ循環する穀粒
貯留機とは前後方向に配設され、該穀粒乾燥機へ乾燥す
る穀粒を張込する張込コンベアはこの穀粒乾燥機の前方
上部しこ配設され、乾燥済穀粒を該穀粒貯留機への張込
のときは、該穀粒乾燥機の該昇穀機からの乾燥済穀粒は
穀粒揚穀装置へ引継がれ、この穀粒揚穀装置から該穀粒
貯留機の該昇穀機へ供給され、この昇穀機から該上部コ
ンベア登緑て該穀粒タンク内へ供給される。
又該穀粒貯留機内の穀粒を排出のときは、該穀粒貯留機
の該昇穀機からの穀粒は穀粒揚穀装置へ引継がれ、この
穀粒揚穀装置から該穀粒貯留機の後方上部に配設された
排出コンベアへ供給され、この排出コンベアで機外へ排
出される張込排出装置であった。
の該昇穀機からの穀粒は穀粒揚穀装置へ引継がれ、この
穀粒揚穀装置から該穀粒貯留機の後方上部に配設された
排出コンベアへ供給され、この排出コンベアで機外へ排
出される張込排出装置であった。
(発明が解決しようとする課題)
張込コンベアで穀粒乾燥機内へ収容された穀粒は、この
穀粒乾燥機内を循環が繰返されることにより乾燥され、
乾燥済穀粒は該穀粒乾燥機の昇穀機から穀粒揚穀装置へ
引継がれ、この穀粒揚穀装置から穀粒貯留機の昇穀機へ
供給され、この昇穀機から上部コンベアを経て該穀粒貯
留機内へ供給され、この穀粒貯留機内で、例えば、放冷
され、この放冷済穀粒は該穀粒貯留機の該昇穀機から穀
粒揚穀装置へ引継がれ、この穀粒揚穀装置から排出コン
ベアへ供給され、この排出コンベアで機外へ排出される
。
穀粒乾燥機内を循環が繰返されることにより乾燥され、
乾燥済穀粒は該穀粒乾燥機の昇穀機から穀粒揚穀装置へ
引継がれ、この穀粒揚穀装置から穀粒貯留機の昇穀機へ
供給され、この昇穀機から上部コンベアを経て該穀粒貯
留機内へ供給され、この穀粒貯留機内で、例えば、放冷
され、この放冷済穀粒は該穀粒貯留機の該昇穀機から穀
粒揚穀装置へ引継がれ、この穀粒揚穀装置から排出コン
ベアへ供給され、この排出コンベアで機外へ排出される
。
これら一連の穀粒搬送系統の簡略化を図ると共に、ニス
1〜ダウンを図ろうとするものである。
1〜ダウンを図ろうとするものである。
(課題を解決するための手段)
この発明は、穀粒乾燥室1から流下する穀粒を昇穀機2
、及び前後方向の上部コンベア3を経て該穀粒乾燥室1
へ循環を繰返しながら乾燥する穀粒乾燥機4と穀粒貯留
タンク5から流下する穀粒を昇穀機6、及び前後方向の
上部コンベア7を経て該穀粒貯留タンク5へ循環する穀
粒貯留機8とを左右方向に交互に複数台配設すると共に
、該各上部コンベア3.7下部の前後側には該穀粒乾燥
機4、及び該穀粒貯留機8へ穀粒を張込する張込用コン
ベア9と穀粒を排出する排出用コンベア10とを該各上
部コンベア3,7に連接されて左右方向に設けたことを
特徴とする施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置の構成と
する。
、及び前後方向の上部コンベア3を経て該穀粒乾燥室1
へ循環を繰返しながら乾燥する穀粒乾燥機4と穀粒貯留
タンク5から流下する穀粒を昇穀機6、及び前後方向の
上部コンベア7を経て該穀粒貯留タンク5へ循環する穀
粒貯留機8とを左右方向に交互に複数台配設すると共に
、該各上部コンベア3.7下部の前後側には該穀粒乾燥
機4、及び該穀粒貯留機8へ穀粒を張込する張込用コン
ベア9と穀粒を排出する排出用コンベア10とを該各上
部コンベア3,7に連接されて左右方向に設けたことを
特徴とする施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置の構成と
する。
(発明の作用)
張込用コンベア9から穀粒乾燥機4の穀粒乾燥室1内へ
供給されて収容された穀粒は、この穀粒乾燥室1内を流
下して昇穀機2内へ供給され、この昇穀機2で上部へ搬
送されて上部コンベア3内へ供給され、この上部コンベ
ア3で移送されて該穀粒乾燥室1内へ供給される循環が
繰返されながら乾燥される。
供給されて収容された穀粒は、この穀粒乾燥室1内を流
下して昇穀機2内へ供給され、この昇穀機2で上部へ搬
送されて上部コンベア3内へ供給され、この上部コンベ
ア3で移送されて該穀粒乾燥室1内へ供給される循環が
繰返されながら乾燥される。
この乾燥済穀粒を、例えば、放冷を行なうときは、この
乾燥済穀粒は、該昇穀機2で上部へ搬送されて該上部コ
ンベア3内へ供給され、この上部コンベア3で移送され
て該張込コンベア9内へ供給され、この張込コンベア9
で移送されて穀粒貯留機8の穀粒貯留タンク5内へ供給
されて収容され、穀粒はこの穀粒貯留機8内で放冷され
る。
乾燥済穀粒は、該昇穀機2で上部へ搬送されて該上部コ
ンベア3内へ供給され、この上部コンベア3で移送され
て該張込コンベア9内へ供給され、この張込コンベア9
で移送されて穀粒貯留機8の穀粒貯留タンク5内へ供給
されて収容され、穀粒はこの穀粒貯留機8内で放冷され
る。
この放冷済穀粒の排出を行なうときは、この放冷済穀粒
は、該穀粒貯留タンク5内を流下して昇穀機6内へ供給
され、この昇穀機6で」二部へ搬送されて上部コンベア
7内へ供給され、この上部コンベア7で移送されて排出
コンベアlo内へ供給され、この排出コンベア10で移
送されて機外へ排出される。
は、該穀粒貯留タンク5内を流下して昇穀機6内へ供給
され、この昇穀機6で」二部へ搬送されて上部コンベア
7内へ供給され、この上部コンベア7で移送されて排出
コンベアlo内へ供給され、この排出コンベア10で移
送されて機外へ排出される。
又2台目の穀粒乾燥機4と2台目の穀粒貯留機8とを上
記と同じ作業を行なわせることもできる。
記と同じ作業を行なわせることもできる。
(発明の効果)
この発明により、1台目の穀粒乾燥機4と1台目の穀粒
貯留機8とのやりとりの作業中に、2台目の穀粒乾燥機
4と2台目の穀粒貯留機8とのやりとりの作業も張込用
コンベア9及び排出用コンベア10を設けたことにより
同時に行なうことができるようになったことにより、搬
送系統が簡略化できたと同時に、各穀粒揚穀装置が不用
と成り。
貯留機8とのやりとりの作業中に、2台目の穀粒乾燥機
4と2台目の穀粒貯留機8とのやりとりの作業も張込用
コンベア9及び排出用コンベア10を設けたことにより
同時に行なうことができるようになったことにより、搬
送系統が簡略化できたと同時に、各穀粒揚穀装置が不用
と成り。
このため大11]なコストダウンになった。
(実施例)
なお、回倒は、穀粒乾燥機4,2台と穀粒貯留機8,2
台とを左右方向に交互に配設した状態を説明する。
台とを左右方向に交互に配設した状態を説明する。
該乾燥機4の機軸11は、前後方向に長い長方形状で、
この機軸11上端部には天井板12を設け、この天井板
12上部には移送螺旋を回転自在に内装したに1部コン
ベア3を設け、この上部コンベア3底扱と該天井板12
との間には、開閉モータ1Gで開閉する開閉弁13を内
装した循環漏斗14を設けて連通させ、該上部コンベア
3で移送される穀粒は、該循環漏斗14を経て貯留室1
5内へ供給できる構成である。
この機軸11上端部には天井板12を設け、この天井板
12上部には移送螺旋を回転自在に内装したに1部コン
ベア3を設け、この上部コンベア3底扱と該天井板12
との間には、開閉モータ1Gで開閉する開閉弁13を内
装した循環漏斗14を設けて連通させ、該上部コンベア
3で移送される穀粒は、該循環漏斗14を経て貯留室1
5内へ供給できる構成である。
該貯留室15下側には左右両側の排風室17゜17と中
央部の送風室18との間に穀粒乾燥室1゜1を形成して
この貯留室15と連通させた構成であり、この乾燥室1
.1下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ19.
19を回転自在に軸支した構成であり、この乾燥室1,
1下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋20を
設けて連通させた構成である。
央部の送風室18との間に穀粒乾燥室1゜1を形成して
この貯留室15と連通させた構成であり、この乾燥室1
.1下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ19.
19を回転自在に軸支した構成であり、この乾燥室1,
1下側には移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋20を
設けて連通させた構成である。
該送風室18前面側にはバーナ21を内装したバーナケ
ース22を設け、前記前側機構11にはこの乾燥機4及
び該バーナ21等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始
動及び停止操作する操作装置23を設けた構成であり、
該送風室18背面側には該各排風室17と連通する排風
路室24を形成し、この排風路室24後側には排風機2
5とこの排風機25を回転駆動する排風機モータ26と
を設け、前記後側機構11下部には該繰出バルブ19.
19を減速回転駆動する減速機構とバルブモータ28と
を設けた構成である。
ース22を設け、前記前側機構11にはこの乾燥機4及
び該バーナ21等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始
動及び停止操作する操作装置23を設けた構成であり、
該送風室18背面側には該各排風室17と連通する排風
路室24を形成し、この排風路室24後側には排風機2
5とこの排風機25を回転駆動する排風機モータ26と
を設け、前記後側機構11下部には該繰出バルブ19.
19を減速回転駆動する減速機構とバルブモータ28と
を設けた構成である。
昇穀機2は、前記前側機構11前方部に設け、内部には
パケットコンベア29ベルトを張設し。
パケットコンベア29ベルトを張設し。
上端部と前記上部コンベア3始端部との間には投出筒3
0を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋20終端部と
の間には供給樋31を設けて連通させた構成である。
0を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋20終端部と
の間には供給樋31を設けて連通させた構成である。
この昇穀機2上部には昇穀機モータ32を設け、この昇
穀機モータ32で該パケットコンベア29ベルト及び前
記上部コンベア3内の前記移送螺旋等を回転駆動すると
同時に、前記集穀樋20内の前記移送螺旋を該パケット
コンベア29ベルトを介して回転駆動する構成である。
穀機モータ32で該パケットコンベア29ベルト及び前
記上部コンベア3内の前記移送螺旋等を回転駆動すると
同時に、前記集穀樋20内の前記移送螺旋を該パケット
コンベア29ベルトを介して回転駆動する構成である。
又この昇穀機2上下方向はぼ中央部には穀粒水分を検出
する水分センサ33を設け、この水分センサ33は前記
操作装置23からの電気的測定信号の発信により、この
水分センサ33に内装した水分モータ34が回転し、こ
の水分センサ33の各部を回転駆動する構成であり、こ
の水分センサ33は前記パケットコンベア29で上部へ
搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕する
と同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成であり。
する水分センサ33を設け、この水分センサ33は前記
操作装置23からの電気的測定信号の発信により、この
水分センサ33に内装した水分モータ34が回転し、こ
の水分センサ33の各部を回転駆動する構成であり、こ
の水分センサ33は前記パケットコンベア29で上部へ
搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕する
と同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成であり。
前記貯留機8の機構35は、前後方向に長い長方形状で
、この機構35上端部には天井板36を設け、この天井
板36上部には移送螺旋を回転自在に内装した上部コン
ベア7を設け、この上部コンベア7底板と該天井板36
との間には、開閉モータ37で開閉する開閉弁55を内
装した貯留用循環漏斗38を設けて連接させ、該上部コ
ンベア7で移送される穀粒は、該循環漏斗38を経て穀
粒貯留タンク5内へ供給される構成である。
、この機構35上端部には天井板36を設け、この天井
板36上部には移送螺旋を回転自在に内装した上部コン
ベア7を設け、この上部コンベア7底板と該天井板36
との間には、開閉モータ37で開閉する開閉弁55を内
装した貯留用循環漏斗38を設けて連接させ、該上部コ
ンベア7で移送される穀粒は、該循環漏斗38を経て穀
粒貯留タンク5内へ供給される構成である。
該貯留タンク5下側には左右両側の排風室39゜39と
中央部の送風室40との間に穀粒流下室41.41を形
成してこの貯留タンク5と連通させた構成であり、この
流下室41.41下部には穀粒を繰出し流下させる繰出
バルブ42.42を回転自在に軸支した構成であり、こ
の流下室41゜41下側には移送螺旋を回転自在に内装
した集穀樋43を設けて連通させた構成である。
中央部の送風室40との間に穀粒流下室41.41を形
成してこの貯留タンク5と連通させた構成であり、この
流下室41.41下部には穀粒を繰出し流下させる繰出
バルブ42.42を回転自在に軸支した構成であり、こ
の流下室41゜41下側には移送螺旋を回転自在に内装
した集穀樋43を設けて連通させた構成である。
該送風室40前面側は開口44して外気がこの送風室4
0内へ吸入される構成であり、前記前側機構35にはこ
の貯留機8を張込、放冷及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置45を設けた構成であり、該送風
室40背面側には該各排風室39,39と連通する排風
路室46を形成し、この排風路室46後側には排風機4
7とこの排風機47を回転駆動する排風機モータ48と
を設け、前記後側機構35下部には該繰出バルブ42.
42を減速回転駆動する減速機構とバルブモータ50と
を設けた構成である。
0内へ吸入される構成であり、前記前側機構35にはこ
の貯留機8を張込、放冷及び排出の各作業別に始動及び
停止操作する操作装置45を設けた構成であり、該送風
室40背面側には該各排風室39,39と連通する排風
路室46を形成し、この排風路室46後側には排風機4
7とこの排風機47を回転駆動する排風機モータ48と
を設け、前記後側機構35下部には該繰出バルブ42.
42を減速回転駆動する減速機構とバルブモータ50と
を設けた構成である。
昇り機6は、前記前側機構35前方部に設け、内部には
パケットコンベア51ベルトを張設し。
パケットコンベア51ベルトを張設し。
上端部と前記上部コンベア7始端部との間には投出筒5
2を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋43終端部と
の間には供給i6I!53を設けて連通させた構成であ
る。
2を設けて連通させ、下端部と前記集穀樋43終端部と
の間には供給i6I!53を設けて連通させた構成であ
る。
この昇穀機6上部には昇穀機モータ54を設け、この昇
穀機モータ54で該パケットコンベア51ベルト、及び
前記上部コンベア7内の前記移送螺旋等を回転駆動する
と同時に、前記集穀樋43内の前記移送螺旋を該パケッ
トコンベア51を介して回転駆動する構成である。
穀機モータ54で該パケットコンベア51ベルト、及び
前記上部コンベア7内の前記移送螺旋等を回転駆動する
と同時に、前記集穀樋43内の前記移送螺旋を該パケッ
トコンベア51を介して回転駆動する構成である。
前記上部コンベア3,7下側で前記循環漏斗14及び前
記貯留用循環漏斗38前側には移送螺旋を回転自在に内
装した張込用コンベア9を左右方向に設け、又該循環漏
斗14及び該貯留用循環漏斗38後側には移送螺旋を回
転自在に内装した排出用コンベア10を左右方向に設け
た構成である。
記貯留用循環漏斗38前側には移送螺旋を回転自在に内
装した張込用コンベア9を左右方向に設け、又該循環漏
斗14及び該貯留用循環漏斗38後側には移送螺旋を回
転自在に内装した排出用コンベア10を左右方向に設け
た構成である。
前記上部コンベア3底板と該張込用コンベア9上板及び
該排出用コンベア10上板との間には開閉モータ56,
56で開閉する開閉弁57.57を内装した不張込漏斗
58及び排出漏斗59を設けて連接させ、該張込用コン
ベア9底板及び該排出用コンベア10底板と前記天井板
12との間には、開閉モータ56,56で開閉する開閉
弁57゜57を内装した不張込漏斗60及び不排出漏斗
61を設けて連接させた構成である。
該排出用コンベア10上板との間には開閉モータ56,
56で開閉する開閉弁57.57を内装した不張込漏斗
58及び排出漏斗59を設けて連接させ、該張込用コン
ベア9底板及び該排出用コンベア10底板と前記天井板
12との間には、開閉モータ56,56で開閉する開閉
弁57゜57を内装した不張込漏斗60及び不排出漏斗
61を設けて連接させた構成である。
前記上記コンベア7底板と該張込用コンベア9上板及び
該排出用コンベア10上板との間には開閉モータ62,
62で開閉する開閉弁63.63を内装した貯留用張込
漏斗64及び貯留用排出漏斗65を設けて連接させ、該
張込用コンベア9底板及び該排出用コンベア10底板と
前記天井板12との間には、開閉モータ62,62で開
閉する開閉弁63.63を内装した下貯留用張込漏斗6
6及び下貯留用排出漏斗67を設けて連接させた構成で
ある。
該排出用コンベア10上板との間には開閉モータ62,
62で開閉する開閉弁63.63を内装した貯留用張込
漏斗64及び貯留用排出漏斗65を設けて連接させ、該
張込用コンベア9底板及び該排出用コンベア10底板と
前記天井板12との間には、開閉モータ62,62で開
閉する開閉弁63.63を内装した下貯留用張込漏斗6
6及び下貯留用排出漏斗67を設けて連接させた構成で
ある。
前記上部コンベア3で移送される穀粒は、前記各開閉4
7.57.63の開閉操作により、前記貯留室15、又
は前記貯留タンク5内へ供給される構成であり、又上部
コンベア7で移送される穀粒は。
7.57.63の開閉操作により、前記貯留室15、又
は前記貯留タンク5内へ供給される構成であり、又上部
コンベア7で移送される穀粒は。
該各間閉弁57.63の開閉操作により、該貯留タンク
5又は該貯留室15へ供給される構成である。
5又は該貯留室15へ供給される構成である。
以下上記実施例の作用について説明する。
穀粒の張込作業は、操作装置23を操作することにより
、穀粒乾燥機4の各部が始動し、張込用コンベア9内へ
供給された穀粒は、この張込用コンベア9内の移送螺旋
で移送され、不張込漏斗60の開閉弁57の開状態によ
り、この不張込漏斗60を経て貯留室15内へ張込され
、この貯留室15内が穀粒で満量状態になると、該操作
装置23で自動制御して該乾燥機4は自動停止される。
、穀粒乾燥機4の各部が始動し、張込用コンベア9内へ
供給された穀粒は、この張込用コンベア9内の移送螺旋
で移送され、不張込漏斗60の開閉弁57の開状態によ
り、この不張込漏斗60を経て貯留室15内へ張込され
、この貯留室15内が穀粒で満量状態になると、該操作
装置23で自動制御して該乾燥機4は自動停止される。
穀粒の乾燥作業は、該操作装置23を操作することによ
り、該乾燥機4の各部、バーナ21及び水分センサ33
等が始動し、該バーナ21から熱風が発生してこの熱風
は、送風室18から穀粒乾燥室1を通過して排風機17
、排風路室24を経て排風機25で機外へ吸引排風され
、貯留室15内に収容された穀粒は、この貯留室15か
ら該乾燥室1内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され
、繰出バルブ19で下部へと繰出されて流下して集穀樋
20内から供給樋31を経て昇穀機2内へ下部の移送螺
旋で移送供給され、パケットコンベア29で上部へ搬送
されて投出筒30を経て上部コンベア3内へ供給され、
この上部コンベア3の移送螺旋で移送されて循環漏斗1
4の開閉弁13の開状態により、この@環漏斗14から
該貯留室]5内へ拡散還元され、循環乾燥されて該水分
センサ33が仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると
、該操作装置23で自動制御して該乾燥Ia4を自動停
止して穀粒の乾燥が停止される。
り、該乾燥機4の各部、バーナ21及び水分センサ33
等が始動し、該バーナ21から熱風が発生してこの熱風
は、送風室18から穀粒乾燥室1を通過して排風機17
、排風路室24を経て排風機25で機外へ吸引排風され
、貯留室15内に収容された穀粒は、この貯留室15か
ら該乾燥室1内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され
、繰出バルブ19で下部へと繰出されて流下して集穀樋
20内から供給樋31を経て昇穀機2内へ下部の移送螺
旋で移送供給され、パケットコンベア29で上部へ搬送
されて投出筒30を経て上部コンベア3内へ供給され、
この上部コンベア3の移送螺旋で移送されて循環漏斗1
4の開閉弁13の開状態により、この@環漏斗14から
該貯留室]5内へ拡散還元され、循環乾燥されて該水分
センサ33が仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると
、該操作装置23で自動制御して該乾燥Ia4を自動停
止して穀粒の乾燥が停止される。
乾燥済穀粒の排出作業は、前記操作装置23及び操作装
置45を操作することにより、前記乾燥機4及び穀粒貯
留機8の各部が始動し、該貯留室15内の穀粒は、該繰
出バルブ19で下部へと繰出されて流下して該集穀[2
0内から該供給樋31を経て該昇穀機2内へ下部の該移
送螺旋で移送供給され、該パケットコンベア29で上部
へ搬送されて該投出筒30を経て該上部コンベア3内へ
供給され、この上部コンベア3の該移送螺旋で移送され
て排出漏斗59の開閉弁57の開状態により、排出用コ
ンベア10内へ供給され、この排出用コンベア10内の
移送螺旋で移送され、下貯留用排出漏斗67の開閉弁6
30開状態により、この下貯留用排出漏斗67を経て穀
粒貯留機8の穀粒貯留タンク5内へ張込され、この貯留
タンク5内が穀粒で満量状態になると、該各操作装置2
3゜45で自動制御して該乾燥機4と該貯留機8とは自
動停止される。
置45を操作することにより、前記乾燥機4及び穀粒貯
留機8の各部が始動し、該貯留室15内の穀粒は、該繰
出バルブ19で下部へと繰出されて流下して該集穀[2
0内から該供給樋31を経て該昇穀機2内へ下部の該移
送螺旋で移送供給され、該パケットコンベア29で上部
へ搬送されて該投出筒30を経て該上部コンベア3内へ
供給され、この上部コンベア3の該移送螺旋で移送され
て排出漏斗59の開閉弁57の開状態により、排出用コ
ンベア10内へ供給され、この排出用コンベア10内の
移送螺旋で移送され、下貯留用排出漏斗67の開閉弁6
30開状態により、この下貯留用排出漏斗67を経て穀
粒貯留機8の穀粒貯留タンク5内へ張込され、この貯留
タンク5内が穀粒で満量状態になると、該各操作装置2
3゜45で自動制御して該乾燥機4と該貯留機8とは自
動停止される。
穀粒の放冷作業は、該操作装置45を操作することによ
り、該貯留機8の各部が始動し、開口44から吸入され
る外気風は、送風室40から穀粒流下室41を通過して
排風室39、排風路室46を経て排風機47で吸引排風
されることにより、該貯留タンク5内に収容された穀粒
は、この貯留タンク5から該流下室41内を流下中にこ
の外気風に晒されて放冷され、繰出バルブ42で下部と
繰出されて流下して集穀樋43から供給樋53を経て昇
穀機6内へ下部の移送螺旋で移送供給され、パケットコ
ンベア51で上部へ搬送されて投出筒52を経て上部コ
ンベア7内へ供給され、この上部コンベア7の移送螺旋
で移送されて貯留用循環漏斗38から該貯留タンク5内
へ循環還元され、循環放冷されて穀粒が所定温度まで低
下すると該操作装置45で自動制御して該貯留機8を自
動停止して穀粒の放冷が停止される。
り、該貯留機8の各部が始動し、開口44から吸入され
る外気風は、送風室40から穀粒流下室41を通過して
排風室39、排風路室46を経て排風機47で吸引排風
されることにより、該貯留タンク5内に収容された穀粒
は、この貯留タンク5から該流下室41内を流下中にこ
の外気風に晒されて放冷され、繰出バルブ42で下部と
繰出されて流下して集穀樋43から供給樋53を経て昇
穀機6内へ下部の移送螺旋で移送供給され、パケットコ
ンベア51で上部へ搬送されて投出筒52を経て上部コ
ンベア7内へ供給され、この上部コンベア7の移送螺旋
で移送されて貯留用循環漏斗38から該貯留タンク5内
へ循環還元され、循環放冷されて穀粒が所定温度まで低
下すると該操作装置45で自動制御して該貯留機8を自
動停止して穀粒の放冷が停止される。
放冷済穀粒の排出作業は、前記操作装置45を操作する
ことにより、前記貯留機8の各部が始動し、該貯留タン
ク5内の穀粒は、該繰出バルブ42で下部へと繰出され
て流下して該集穀樋43から該供給樋53を経て該昇穀
機6内へ下部の該移送螺旋で移送供給され、該パケット
コンベア51で上部へ搬送されて該投出筒52を経て該
上部コンベア7内へ供給され、この上部コンベア7の該
移送螺旋で移送されて貯留用排出漏斗65の開閉弁63
の開状態により、該排出用コンベア10内へ供給され、
この排出用コンベア10内の該移送螺旋で移送されて機
外へ排出される。
ことにより、前記貯留機8の各部が始動し、該貯留タン
ク5内の穀粒は、該繰出バルブ42で下部へと繰出され
て流下して該集穀樋43から該供給樋53を経て該昇穀
機6内へ下部の該移送螺旋で移送供給され、該パケット
コンベア51で上部へ搬送されて該投出筒52を経て該
上部コンベア7内へ供給され、この上部コンベア7の該
移送螺旋で移送されて貯留用排出漏斗65の開閉弁63
の開状態により、該排出用コンベア10内へ供給され、
この排出用コンベア10内の該移送螺旋で移送されて機
外へ排出される。
前記乾燥機4の1台目と前記貯留機8の1台目とを上記
のうちのいずれかの作業中に、前記乾燥機4の2台目と
前記貯留機8の2台目とを前記1台目と同し作業、又は
異なる作業を同時に行ない、穀粒の張込、乾燥、放冷及
び排出等を行なう。
のうちのいずれかの作業中に、前記乾燥機4の2台目と
前記貯留機8の2台目とを前記1台目と同し作業、又は
異なる作業を同時に行ない、穀粒の張込、乾燥、放冷及
び排出等を行なう。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は全体
正面図、第2図は第1図の側面図、第3図は第1図のA
−A断面図、第4図は第2図のB−B拡大断面図、第5
図は第3図のC−C拡大断面図である。 図中、符号1は穀粒乾燥室、2は昇穀機、3は上部コン
ベア、4は穀粒乾燥機、5は穀粒貯留タンク、6は昇穀
機、7は上部コンベア、8は穀粒貯留機、9は張込用コ
ンベア、10は排出用コンベアを示す。 第4図
正面図、第2図は第1図の側面図、第3図は第1図のA
−A断面図、第4図は第2図のB−B拡大断面図、第5
図は第3図のC−C拡大断面図である。 図中、符号1は穀粒乾燥室、2は昇穀機、3は上部コン
ベア、4は穀粒乾燥機、5は穀粒貯留タンク、6は昇穀
機、7は上部コンベア、8は穀粒貯留機、9は張込用コ
ンベア、10は排出用コンベアを示す。 第4図
Claims (1)
- 穀粒乾燥室1から流下する穀粒を昇穀機2、及び前後方
向の上部コンベア3を経て該穀粒乾燥室1へ循環を繰返
しながら乾燥する穀粒乾燥機4と穀粒貯留タンク5から
流下する穀粒を昇穀機6、及び前後方向の上部コンベア
7を経て該穀粒貯留タンク5へ循環する穀粒貯留機8と
を左右方向に交互に複数台配設すると共に、該各上部コ
ンベア3、7下部の前後側には該穀粒乾燥機4、及び該
穀粒貯留機8へ穀粒を張込する張込用コンベア9と穀粒
を排出する排出用コンベア10とを該各上部コンベア3
、7に連接されて左右方向に設けたことを特徴とする施
設用穀粒乾燥機等の張込排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13290890A JPH0428993A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13290890A JPH0428993A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428993A true JPH0428993A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15092340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13290890A Pending JPH0428993A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 施設用穀粒乾燥機等の張込排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428993A (ja) |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP13290890A patent/JPH0428993A/ja active Pending
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