JPH0462387A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、放冷室内の穀粒を乾燥するときは、この放冷室
から上部集穀樋の底板は開状態で、上部移送螺旋は停止
状態のこの上部集穀樋、貯留室、穀粒乾燥室、下部集穀
樋へと流下する循環が繰返されながら、熱風装置から発
生した乾燥熱風が、該乾燥室を通過して排風機で吸引排
風されることにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、
この乾燥熱風に晒されて乾燥される乾燥制御方式であっ
た。

発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の放冷室内に収容した穀粒を乾燥するときは
、この穀粒はこの放冷室から底板は開状態で、上部移送
螺旋は停止状態の上部集穀樋を流下して、貯留室、穀粒
乾燥室、下部集穀樋へと流下する循環が繰返されながら
、熱風装置から発生した乾燥熱風が、該乾燥室を通過し
て排風機で吸引排風されることにより、この乾燥室内を
流下中の穀粒は、この乾燥熱風に晒されて・乾燥される
。

この乾燥作業中に、該上部集穀樋内の該上部移送螺旋は
停止状態であることにより、この上部移送螺旋に長藁等
が巻き付くことがあり、この藁の巻き付きが原因で、こ
の上部集穀樋内を流下する穀粒の流下不良が発生して穀
粒に乾燥斑が発生し、この穀粒の品質が低下することが
あったが、これを防止しようとするものである。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を上側の放冷室１から下側の上部集穀
樋４、貯留室５、穀粒乾燥室６、及び下部集穀樋９内へ
と順次流下させて循環しながら熱風装置１０から発生す
る乾燥熱風を該穀粒乾燥室６へ通風して排風機１１で吸
引排風させて乾燥すべく設けると共に、該上部集穀樋４
は、上部移送螺旋２によって穀粒を機外へ排出するよう
に設け、又底部を開いて下側の該貯留室５への流下に切
換える開閉自在な底板３を設け、この底板３を開状態に
おいて該上部移送螺旋２を所定時間間隔で間欠回転駆動
制御することを特徴とする穀粒乾燥機の乾燥制御方式の
構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機の放冷室１内へ収容した穀粒を乾燥するとき
は、この穀粒はこの放冷室ｌから底板３は開状態で、上
部移送螺旋２は所定時間間隔で間欠回転駆動する上部集
穀樋４を流下して、貯留室５、穀粒乾燥室６、下部集穀
樋９へと流下する循環が繰返されながら、熱風装置１０
から発生した乾燥熱風が、該乾燥室６を通過して排風機
１１で吸引排風されることにより、この乾燥室６内を流
下中の穀粒は、この乾燥熱風に晒されて乾燥される。

この乾燥作業中は、該上部集穀樋４内の該上部移送螺旋
２に巻き付いた長藁等は、この上部移送螺旋２が所定時
間間隔で間欠回転駆動することにより、穀粒と同時に下
部の貯留室５内へと繰出される。

発明の効果 この発明により、穀粒を放冷室１から上部集穀樋４、貯
留室５、穀粒乾燥室６、下部集穀樋９を経る循環を繰返
しながら乾燥するときであっても、該上部集穀樋４内の
上部移送螺旋２は、所定時間間隔で間欠回転駆動するこ
とにより、この上部移送螺旋２へ巻き付いた長藁等は穀
粒と同時に下部へと繰出し流下されることにより、該上
部集穀樋４内で穀粒は流下不良が発生することがなくな
り、このため穀粒の品質が低下することがなくなった＠ 実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区制は、上部に放冷室１を中間部に貯留室５を下部に穀
粒乾燥室６を設けた循環型の穀粒乾燥機１２を示すもの
である。

この乾燥機１２は、前後方向に長い長方形状で機構１３
上部には移送螺旋１４を回転自在に内装した上部移送樋
１５及び天井板１６を設け、この天井板１６下側には穀
粒を放冷する該放冷室１を形成している。

この放冷室１下側において、左右両外側の集穀様１７と
中央の左右両側の集穀様１７との間には左右の上部集穀
樋４，４が設けられた構成でありこの上部集穀樋４．４
中央部には菱形状の案内壁１８．１８を設けると共に、
この案内壁１８１８下側で該上部集穀樋４．４内には穀
粒を機外方向へ横移送、又は下部へ繰出す上部移送螺旋
２２を回転自在に軸支している。尚１８’、１８’は排
出漏斗である。

前；己上部集穀樋４，４下側には底板３，３を開閉自在
に設け、この底板３，３の開状態により、この上部集穀
樋４．４内の穀粒は下部へと流下する構成であり、又該
上部移送螺旋２．２は該底板３．３開状態のときのみ間
欠回転する構成であり、又この底板３，３の閉状態によ
り、この上部集穀樋４，４内の穀粒は、該上部移送螺旋
２．２の回転で前記種型１３外側へと移送される構成と
しこの底板３，３は底板開閉モータ１９，１９で開閉す
る構成としている。

前記上部集穀樋４，４間の空間部には移送螺旋２０を回
転自在に内装した下部移送樋２１を設けこの下部移送樋
２１下側には穀粒を貯留する前記貯留室５を形成してい
る。

前記貯留室５下側において、左右両側及び中央部の３条
の各排風室２２と左右両側の送風室２３２３との間には
前記各穀粒乾燥室６が４条設けられた構成であり、この
各乾燥室６下部には穀粒を繰出し流下させる各繰出バル
ブ７を回転自在に軸支している。

前記各乾燥室６下側には下部移送螺旋８を回転自在に内
装した下部集穀樋９を連通させた構成としている。

前記機構１３正面側において、前記各送風室２３．２３
に連通しつる送風路室２４を形成し、この送風路室２４
には熱風装置１０を着脱自在に装着すると共に、該機構
１３外側面には、この熱風装置１０及び前記乾燥機１２
等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作
する操作装置２５を着脱自在に装着した構成としている
。

又前記機構１３の背面側には左右外側及び中央部の前言
己各排風室２２と連通しうる排風路室２６を形成し、こ
の排風路室２６中央後部側排風胴２７には排風機１１を
設け、又この排風路室２６にはこの排風機１１を回転駆
動する排風機モータ２８を設けた構成としている。

２９は繰出バルブモータで前記各繰出バルブ７を減速機
構３０を介して回転駆動する構成としている。

前記熱風装置１０は、バーナケース３１内にバーナ３２
を着脱自在に設け、又このバーナケース３１下板外側に
は燃料バルブを有する燃料ポンプ３３を着脱自在に設け
、燃料タンク３４内の燃料を吸入してこのバーナ３２内
へ供給する構成であり、又上板外側には燃焼用空気を該
バーナ３２内へ供給する送風機３５及びこの送風機３５
を回転駆動する送風機モータ３６を設けた構成としてい
る。

前記上部移送樋１５底板の前後方向中央部と、前記下部
移送樋２１底板の前後方向中央部とには、移送穀粒を前
記放冷室１内と前記貯留室５内とへ供給する各供給口を
設け、この各供給口の下側には穀粒をこの放冷室１とこ
の貯留室５とへ均等に拡散還元する上、下拡散盤３７．
３７を設けている。又この放冷室１内とこの貯留室５内
とには、穀粒の満量状態を検出する満量センサ３８，３
８を設けた構成としている。尚３９は該下部移送樋２１
内の前記移送螺旋２０、及び該下拡散盤３７等を回転駆
動するモータである。

前記下部移送樋２１一端側の底部には排出漏斗４９を設
け、この排出漏斗４９内には開閉モータ５０で開閉自在
な開閉弁５１を設け、この開閉弁５１の閉状態で穀粒は
、この下部移送樋２１内の前記移送螺旋２０で前記下拡
散盤３７上へ移送されて、前記貯留室５内へ供給され、
又この開閉弁５１の開状態で穀粒は、この下部移送樋２
１から該排出漏斗４９を経て機外へ排出される構成とし
ている。

昇穀機４０は、前記機構１３後外部に設けられ、内部に
はパケットコンベア４１付ベルトを張設してなり、上端
部には、投出筒４２を設け、この投出筒４２の一方側と
前記上部移送樋１５始端部とを連通させ、又この投出筒
４２の他側と前記下部移送樋２１始端部とを流下筒４３
を介して連通させ、下端部と前記下部集穀樋９終端部と
の間において供給＠４４を設けて連通させた構成として
いる。

前記投出筒４２内には正逆回転する開閉弁モータ４５で
開閉自在な開閉弁４６を設け、この開閉弁４６の開状態
で穀粒は、この投出筒４２から前記上部移送樋１５内へ
供給され、又この開閉弁４６の閉状態で穀粒は、この投
出筒４２がら該流下筒４３を経て前記下部移送樋２１内
へ供給される構成としている。

４７は昇穀機上部モータで、前記パケットコンベア４１
付ベルト、前言己上部移送樋１５内の前転移送螺旋１４
及び前記上拡散盤３７等を回転駆動する構成とし、又前
記下部集穀樋９内の前記下部移送螺旋８を該パケットコ
ンベア４１付ベルトを介して回転駆動する構成としてい
る。又４８は昇穀機下部モータで、前記上部集穀樋４，
４内の前記上部移送螺旋２，２を回転駆動する構成とし
ている。

前記昇穀機４０の上下方向の中間より下方部には穀粒水
分を検出する水分センサ５２を設けている。この水分セ
ンサ５２は前記操作装置２５がらの電気的測定信号の発
信により、水分モータ５３が回転してこの水分センサ５
２の各部が回転駆動されて、前記パケットコンベア４１
で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧
粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成
である。

前記操作装置２５は、箱形状でこの箱体の表面板には、
前記乾燥機１２及び前記熱風装置１０等を張込、乾燥及
び排出の各作業別に始動操作する始動スイッチ５４、停
止操作する停止スイッチ５５、前記放冷室１へ穀粒を供
給して乾燥するダブル乾燥か、又は前記貯留室５へ穀粒
を供給して乾燥するシングル乾燥かに切換える切換スイ
ッチ５６、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定
する水分設定択み５７、前記熱風装置１ｏの前記バーナ
３２から発生する乾燥熱風温度を操作位置によって設定
する穀物種類設定抗み５８及び張込量設定扼み５９、検
出穀粒水分、検出乾燥熱風温度及び乾燥残時間等を交互
にデジタル表示するデジタル表示部６０及びモニター表
示等を設けた構成としている。

又内部には前記水分センサ５２及び熱風温度センサ６１
等が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器６２
．このＡ−Ｄ変換器６２で変換された変換値が入力され
る入力回路６３、前記スイッチ５４，５５．５６及び前
記設定猟み５７，５８．５９の操作及び前記満量センサ
３８の検出する検出値が入力される入力回路６４、これ
ら入力回路６３．６４から入力される各種入力値を算術
論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ６５、このＣＰ
Ｕ６５から指令される各種指令を受けて出力する出力回
路６６等よりなる乾燥制御装置６７を内蔵する構成であ
る。該設定机み５７．５８゜５９はロータリースイッチ
方式とし、操作位置によって所定の数値及び種類等が設
定される構成としている。

前記乾燥制御装置６７による穀粒の乾燥制御は下記の如
（行なわれる構成である。即ち、前記水分設定担み５７
の操作内容が該ＣＰＵ６５へ入力され、この入力によっ
て穀粒の仕上目標水分が設定される。一方前記水分セン
サ５２が検出する穀粒水分も該ＣＰＵ６５へ入力され、
これら入力された検出穀粒水分と設定仕上目標水分とが
比較され、検出穀粒水分が仕上目標水分に達したと検出
されると、前記乾燥機１２運転各部を自動停止して穀粒
の乾燥が終了する構成としている。

併せて前記乾燥制御装置６７は次の機能を有する。即ち
、前記切換スイッチ５６の操作内容、例えば、ダブル乾
燥側への操作と乾燥作業を開始する前記始動スイッチ５
４の操作とが前記ＣＰＵ６５へ入力され、この入力によ
ってダブル乾燥が設定されて乾燥が開始される。この設
定によって前記底板開閉モータ１９．１９が回転され、
この底板開閉モータ１９，１９の回転に連動して、前記
上部集穀樋４，４の前記底板３，３が開状態に制御され
る構成としている。一方前記ＣＰＵ６５へ設定して記憶
させた、例えば、２０分間隔でｌ。

分間前記昇穀機下部モータ４８が回転され、この昇穀機
下部モータ４８の間欠回転に連動して、該上部集穀樋４
，４内の前記上部移送螺旋２．２が間欠回転駆動される
構成であり、又前記開閉弁モータ４５は正回転され、こ
の開閉弁モータ４５の正回転に連動して、前記投出筒４
２内の前記開閉弁４６は開状態に制御される構成である
。これによって穀粒は、該投出筒４２から該上部移送樋
１５、前記上拡散盤３７、前記放冷室１、該上部集穀樋
４．４前記貯留室５、前言己各乾燥室６、前記下部集穀
樋９、前記昇穀機４０を経て該投出筒４２へと循環が繰
返されて穀粒は乾燥される構成としている。

又前記切換スイッチ５６の操作内容、例えば、シングル
乾燥側への操作と乾燥作業を開始する前記始動スイッチ
５４の操作とが前記ＣＰＵ６５へ入力され、この入力に
よってシングル乾燥が設定されて乾燥が開始される。こ
の設定によって前記開閉弁モータ４５は逆回転され、こ
の開閉弁モータ４５の逆回転に連動して、前記投出筒４
２内の前記開閉弁４６は閉状態に制御される構成である
。

これによって穀粒は、該投出筒４２から前記流下筒４３
、前記下部移送樋２１、前記上拡散盤３７、前記貯留室
５、的記各乾燥室６、前記下部集穀樋９、前記昇穀機４
０を経て該投出筒４２へと循環が繰返されて穀粒は乾燥
される構成としている。

前記穀物種類設定机み５８及び前記張込量設定机み５９
の操作内容が前記ＣＰＵ６５へ入力されこの入力によっ
て前記バーナ３２から発生する乾燥熱風温度が設定され
る。一方前記熱風温度センサ６１が検出する乾燥熱風温
度も該ＣＰＵ６５へ入力され、これら入力された検出乾
燥熱風温度と設定乾燥熱風温度とが比較され、相違して
いると設定乾燥熱風温度と同じ温度になるように、前記
燃料バルブ開閉回数が制御され前記燃料ポンプ３３で吸
入する燃料量を制御する構成である。

第４図の如く、前記切換スイッチ５６の操作内容、例え
ば、ダブル乾燥側への操作と乾燥を開始する前記始動ス
イッチ５４の操作とが前記ｃＰＵ６５へ入力され、この
入力によってダブル乾燥中に、前記放冷室１内の前記満
量センサ３８が穀粒を検出すると、この検出によって前
記昇穀機下部モータ４８が、１０分間回転され、この昇
穀機下部モータ４８の回転に連動して、前記上部集穀樋
４．４内の前記上部移送螺旋２，２が回転駆動される構
成であり、又それ以後も連続的に該満量センサ３８が穀
粒を検出すると、この検出によって穀粒の循環系統に異
常が発生したと検出して、前記乾燥１１！１２運転各部
を自動停止して穀粒の乾燥を停止して、穀粒の循環不良
を防止したり、循環系統の破損を防止する構成とするも
よい。

以下、上記実施例の作用について説明する。

操作装置２５の設定猟み５７，５８．５９を所定位置へ
操作し、穀粒乾燥機１２でダブル乾燥を行なうときは、
切換スイッチ５６をダブル乾燥側へ操作し、乾燥作業を
開始する始動スイッチ５４を操作することにより、この
乾燥Ｗ＆１２の各部、熱風装置１０及び水分センサ５２
等が始動し、この熱風装置１０のバーナ３２から乾燥熱
風が発生し、又上部集穀樋４，４の底板３，３が開状態
になり、この上部集穀樋４，４内の上部移送螺旋２２は
所定時間間隙で間欠回転駆動される。

この乾燥熱風が送風路室２４及び送風室２３゜２３を経
て各穀粒乾燥室６を通過して排風室２２２２．２２及び
排風路室２６を経て排風機１１で吸引排風されることに
より、放冷室１内へ収容された穀粒は、この放冷室１か
ら上部集穀樋２゜２、貯留室５を経て該各乾燥室６内を
流下中にこの乾燥熱風に晒されて乾燥され、各繰出バル
ブ７で下部へと繰出されて流下して下部集穀樋９がら供
給樋４４を経て昇穀機４０内へ下部移送螺旋８で移送供
給され、パケットコンベア４１で上部へ搬送されて投出
筒４２を経て上部移送樋１５内へ供給され、この上部移
送樋１５から上拡散盤３７上へ上側の移送螺旋１４で移
送供給され、この上拡散盤３７で該放冷室１内へ均等に
拡散還元され、循環乾燥されて該水分センサ５２が該水
分設定猟み５７を操作して設定した仕上目標水分と同じ
穀粒水分を検出すると、該操作装置２５の乾燥制御装置
６７で自動制御して該乾燥機１２を自動停止して穀粒の
乾燥が停止される。

又前記乾燥機１２でシングル乾燥を行なうときは、前記
切換スイッチ５６をシングル乾燥側へ操作して乾燥する
と、該貯留室５内へ収容された穀粒は、この貯留室５か
ら該各乾燥室６内を流下中に乾燥熱風に晒されて乾燥さ
れ、該各繰出バルブ７で下部へと繰出されて流下して該
下部集穀樋９から該供給樋４４を経て該昇穀機４０内へ
該下部移送螺旋８で移送供給され、該パケットコンベア
４１で上部へ搬送されて該投出筒４２を経て流下筒４３
、下部移送樋２１内へ供給され、この下部移送樋２１か
ら上拡散盤３７上へ下側の移送螺旋２０で移送供給され
、この上拡散盤３７で該貯留室５内へ均等に拡散還元さ
れ、循環乾燥されて前記水分センサ５２が前記水分設定
蝋み５７を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水
分を検出すると、前言己操作装置２５の該乾燥制御装置
６７で自動制御して前記乾燥機１２を自動停止して穀粒
の乾燥が停止される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図はフロ−チャート５第３図は穀粒乾燥機
の全体側面図、第４図は第３図のＡ−Ａ拡大断面図、第
５図は第３図のＢ−Ｂ拡大断面図、第６図、及び第７図
は穀粒乾燥機の一部の拡大背面図、第８図は穀粒乾燥機
の一部の斜視図、第９図は穀粒乾燥機の一部の一部破断
せる拡大正面図である。 符号の説明 １　放冷室　　　　　　２ ３　底板　　　　　　　４ ５　貯留室　　　　　　６ ９　下部集穀樋　　　１０ １１　排風機 上部移送螺旋 上部集穀樋 穀粒乾燥室 熱風装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を上側の放冷室１から下側の上部集穀樋４、貯留室
   ５、穀粒乾燥室６、及び下部集穀樋９内へと順次流下さ
   せて循環しながら熱風装置１０から発生する乾燥熱風を
   該穀粒乾燥室６へ通風して排風機１１で吸引排風させて
   乾燥すべく設けると共に、該上部集穀樋４は、上部移送
   螺旋２によって穀粒を機外へ排出するように設け、又底
   部を開いて下側の該貯留室５への流下に切換える開閉自
   在な底板３を設け、この底板３を開状態において該上部
   移送螺旋２を所定時間間隔で間欠回転駆動制御すること
   を特徴とする穀粒乾燥機の乾燥制御方式。