JPH0490486A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、貯留室内へ収容された穀粒を乾燥するときは、
この貯留室内の穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室及び
下部集穀樋へと流下する循環が繰返されながら、熱風装
置から発生した熱風が、該乾燥室を通過して排風機で吸
引排風されることにより、この乾燥室内を流下中の穀粒
は、この熱風に晒されて乾燥される。

この乾燥済穀粒を該貯留室上部の放冷室内へ供給して放
冷するときは、この放冷室内に穀粒が貯留されていない
か確認し、貯留されていないと該放冷室へ乾燥済穀粒を
移送供給する搬送系１例えば、゛上部移送樋内の上部移
送螺旋等が回転駆動するように操作して、乾燥済穀粒を
該放冷室内へ移送供給し、この放冷室内で乾燥済穀粒を
放冷する乾燥制御方式であった。

発明が解決しようとする課題 穀粒乾燥機の貯留室内へ収容された穀粒を乾燥するとき
は、この貯留室内の穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室
及び下部集穀樋へと流下する循環が繰返されながら、熱
風装置から発生した熱風が、該乾燥室を通過して排風機
で吸引排風されることにより、この乾燥室内を流下中の
穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。

この乾燥済穀粒を該貯留室上部の放冷室内へ供給して放
冷するときは、この放冷室内に穀粒が貯留されていない
か確認し、貯留されていないと該放冷室へ乾燥済穀粒を
移送供給する搬送系、例えば、上部移送樋内の上部移送
螺旋等が回転駆動するように操作して、乾燥済穀粒を該
放冷室へ移送供給し、この放冷室内で乾燥済穀粒を放冷
する。

課題を解決するための手段 この発明は、穀粒を上部の放冷室ｌから下側の上部集穀
樋２、貯留室３、穀粒乾燥室４、及び下部集穀樋５内へ
と順次流下させながら熱風装置６からの熱風を該乾燥室
４へ通風して排風［７で吸引排風させて乾燥すべく設け
ると共に、該上部集穀樋２に内装した上部集穀用移送螺
旋８によって穀粒な機外へ排出と底部を開いて下側の該
貯留室３内へ流下とに切換える開閉自在な底板９を設け
た穀粒乾燥機において、穀粒の乾燥終了のときに該放冷
室ｌ内の穀粒を移送する該上部集穀樋２の該上部集穀用
移送螺旋８等が停止中で、又この放冷室１内に穀粒が貯
留されていない空の状態のときには乾燥済穀粒を該放冷
室１へ自動供給すべく切換制御することを特徴とする乾
燥制御方式の構成とする。

発明の作用 穀粒乾燥機の貯留室３内へ収容された穀粒を乾燥すると
きは、この貯留室３内の穀粒は、この貯留室３から穀粒
乾燥室４及び下部集穀樋５へと流下する循環が繰返され
ながら、熱風装置６から発生した熱風が、該乾燥室４を
通過して排風機７で吸引排風されることにより、この乾
燥室４内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥さ
れる。

この穀粒の乾燥が終了すると、放冷室ｌ内の穀粒の貯留
の有無が検出されて空の状態であると検出され、上部集
穀樋２の底板９の開閉状態が検出されて閉状態であると
検出され、又該上部集穀樋２の上部集穀用移送螺旋８の
回転が検出されて停止状態であると検出されると、これ
らの検出によって穀粒排出に自動的に切換制御され、乾
燥済穀粒は、該下部集穀樋５内から上部の該放冷室１内
へ供給され、この放冷室１内で乾燥済穀粒は放冷される
。

発明の効果 この発明により、穀粒の乾燥が終了すると、この乾燥済
穀粒は、放冷室ｌ内の穀粒の有無状態。

上部集穀樋２の底板９の開閉状態、又上部集穀用移送螺
旋８の回転状態等の検出により、自動的に該放冷室１内
へ供給されて放冷されることにより、作業者がこの操作
を行なう必要がなくなり運転操作が簡単になったと同時
に、穀粒の乾燥が終了すると貯留室３より下部が常に空
の状態になるように制御されることにより、次回の穀粒
の張込作業及び穀粒の乾燥作業を行なうときは、これら
の作業をすぐに行なうことができる。

実施例 以下１本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

区制は、上部に放冷室１を有する放冷部を中間部に貯留
室３を下部に穀粒乾燥室４を有する乾燥部を設けた循環
型の穀粒乾燥機１２を示すものである。

この乾燥Ｗ１１２は５前後方向に長い長方形状で櫟壁１
３上部には上部移送螺旋１１を回転自在に内装した上部
移送樋ｌＯ及び天井板１４を設け。

この天井板１４下側には穀粒を放冷する該放冷室１を形
成している。

この放冷室１下側において、左右両外側の集穀＃Ｉ１５
と中央の左右両側の集穀ａ１５との間には左右の上部集
穀樋２．２が設けられた構成でありこの上部集穀樋２，
２中央部の上側には菱形状の案内板１６．１６を設ける
と共に、この案内板１６．１６下側で該上部集穀樋２，
２内には上部集穀用移送螺旋８．８を回転自在に軸支し
ている。

尚１７，１７は上集穀用排出漏斗であり、排出コンベア
１８へ連接した構成としている。

前記上部集穀樋２，２の底板９．９は開閉自在な構成と
して、この底板９，９の開状態により、この上部集穀樋
２，２内の穀粒は、下部へと繰出される構成であり、又
この底板９，９の閉状態により、この上部集穀樋２，２
内の穀粒は、該上部集穀用移送螺旋８，８の回転で移送
されて該上集穀用排出漏斗１７．１７を介して前記後側
機壁１３外側の該排出コンベア１８内へ排出される構成
とし、この底板９，９は底板開閉モータ１９，１９で開
閉する構成としている。

前記上部集穀樋２，２内の下部には穀粒の有無を検出す
る上集穀用残量センサ２０．２０を設けた構成であり、
又該底板９，９の開閉状態を検出する底板切換センサ２
１，２１をこの左右両側の上部集穀樋２，２に設けた構
成としている。

前記上部集穀樋２，２間の空間部には下部移送螺旋２２
を回転自在に内装した下部移送樋２３を設け、この下部
移送樋２３下側には穀粒を貯留する前記貯留室３を形成
している。この貯留室３内の下部には穀粒の有無を検出
する貯留室残量センサ２４．２４を設けた構成としてい
る。

前記貯留室３下側において、左右両側及び中央部の３条
の各排風室２５と左右両側の送風室２６２６との間には
前記各穀粒乾燥室４を４条設けた構成であり、この各乾
燥室４下部には穀粒を繰出し流下させる各繰出バルブ２
７を回転自在に軸支している。２８は繰出バルブモータ
でこの各繰出バルブ２７を減速機構２９を介して回転駆
動する構成としている。

前記各乾燥室１４下側には下部集穀用移送螺旋３０を回
転自在に内装した下部集穀樋５を連通させた構成として
いる。

前記機壁１３正面側において、前記各送風室２６．２６
に連通しうる送風路室３１を形成し、この送風路室３１
には熱風装置６を着脱自在に装着すると共に、該機壁１
３外側面には、この熱風装置６及び前記乾燥ｔａ１２等
を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動及び停止操作す
る操作装置３２と制御装置７５とを着脱自在に装着した
構成としている。これら操作装置３２と制御装置７５と
を制御する中央制御盤７６を中央制御室（図示せず）等
へ設けた構成である。

又前記櫟壁１３の背面側には左右外側及び中央部の前記
各排風室２５と連通しうる排風路室３３を形成し、この
排風路室３３中央後部側排風胴３４には排風機７を設け
、又この排風路室３３にはこの排風機７を回転駆動する
排風機モータ３５を設けた構成としている。

前記熱風装置６は、バーナケース３６内にバーナ３７を
着脱自在に設け、又このバーナケース３６下板外側には
燃料バルブを有する燃料ポンプ３８を着脱自在に設け、
燃料タンク３９内の燃料を吸入してこのバーナ３７内へ
供給する構成であり、又上板外側には燃焼用空気を該バ
ーナ３７内へ供給する送風機４０及びこの送風機４０を
回転駆動する送風機モータ４１を設けた構成としている
。

前記上部移送樋１０底板の前後方向中央部と、前記下部
移送樋２３底板の前後方向中央部とには、移送穀粒を前
記放冷室１内と前記貯留室３内とへ供給する各供給口を
設け、この各供給口の下側には穀粒をこの放冷室１とこ
の貯留室３とへ均等に拡散還元する上・下拡散盤４２．
４２を設けている。又この放冷室１内とこの貯留室３内
とには、穀粒の満員状態を検出する満量センサ４３，４
３をそれぞれに設けた構成としている。尚４４は該下部
移送樋２３内の前記下部移送螺旋２２、及び該下拡散盤
４２等を回転駆動する下部螺旋モータである。

前記下部移送樋２３一端側の底部には下桟送用排出漏斗
４５を設け、この下桟送用排出漏斗４５内には開閉モー
タ４６で開閉自在な開閉弁４７を設け、この開閉弁４７
の閉状態で穀粒はこの下部移送樋２３内の前記下部移送
螺旋２２で前記下拡散盤４２上へ移送供給されて、前記
貯留室３内へ供給され、又この開閉弁４７の開状態で穀
粒は、この下部移送樋２３から該下桟送用排出漏斗４５
を経て前記排出コンベア１８内へ排出される構成として
いる。

前記排出コンベア１８内へ供給された穀粒は、この排出
コンベア１８で移送されて排出用昇穀機（図示せず）へ
供給され、この排出用昇穀機で穀粒貯留タンク、又は籾
摺機等（図示せず）へ供給される構成であり、これら穀
粒貯留タンク及び籾摺機等は前記中央制御盤７６で始動
、停止制御される構成としている。

昇穀機４８は、前記機壁１３後外部に設けられ、内部に
はパケットコンベア４９付ベルトを張設してなり、上端
部には、投出筒５０を設け、この投出筒５０の一方側と
前記上部移送樋１０始端部とを連通させ、又この投出筒
５０の他側と前記下部移送樋２３始端部とを流下筒５１
を介して連通させ、下端部と前記下部集穀樋５終端部と
の間において供給樋５２を設けて連通させた構成として
いる。

前記投出筒５０内には正逆回転する開閉弁モータ５３で
開閉自在な開閉弁５４を設け、この開閉弁５４の開状態
で穀粒は、この投出筒５０から前記上部移送樋１０内へ
供給され、又この開閉弁５４の閉状態で穀粒は、この投
出筒５０から該流下筒５１を経て前記下部移送樋２３内
へ供給される構成であり、この開閉弁５４の開閉状態を
検出する投出口切換センサ５４’、５４’を設けた構成
としている。

５５は昇穀機上部モータで、前記パケットコンベア４９
付ベルト、前記上部移送樋１０内の前記上部移送螺旋１
１及び前記上拡散盤４２等を回転駆動する構成とし、又
前記下部集穀樋５内の前記下部集穀用移送螺旋３０を該
パケットコンベア４９付ベルトを介して回転駆動する構
成としている。

又５６は昇穀機下部モータで、前記上部集穀樋２２内の
前記上部集穀用移送螺旋８，８を回転駆動する構成とし
ている。

前記昇穀機４８の上下方向の中間より下方部には穀粒水
分を検出する水分センサ５７を設けている。この水分セ
ンサ５７は前記操作袋ｆｔ３２からの電気的測定信号の
発信により、水分モータ５８が回転してこの水分センサ
５７の各部が回転駆動されて、前記パケットコンベア４
９で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、二の穀粒を挟
圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構
成としている。

前記排出コンベア８下側には張込コンベア５９を設け、
張込昇穀機（図示せず）へ投入された張込穀粒は、この
張込昇穀機からこの張込コンベア５９へ供給される構成
であり、この張込コンベア５９底板には張込用漏斗６０
を設け、この張込用漏斗６０内には張込弁モータ６１で
開閉自在な張込弁６２を設け、この張込弁６２の開状態
で張込穀粒は、この張込漏斗６０から張込筒６３を経て
前記昇殿機４８の下部近傍へ供給され、この昇穀機４８
で上部へ搬送する構成であり、６４．６４は張込弁切換
センサであり、この張込弁切換センサ６４，６４で該張
込弁６２の開閉状態を検出する構成としている。

前記操作装置３２は、箱形状でこの箱体の表面板には前
記乾燥［１２を張込、乾燥及び排出の各作業別に始動操
作する始動スイッチ６５、停止操作する停止スイッチ６
６、この各始動スイッチ６５による運転を表示する運転
表示モニタ６７、前記放冷室１に関連する個所を張込及
び排出の作業別に始動操作する始動スイッチ６８、停止
操作する停止スイッチ６９、この各スイッチ６８による
運転を表示する運転表示モニタ６７、前記放冷室１と前
記貯留室３の両者へ穀粒を張込み乾燥するダブル乾燥か
、又は該貯留室３へのみ穀粒を張込み乾燥するシングル
乾燥かを設定する設定スイッチ７０、このダブル乾燥か
シングル乾燥かを表示する表示モニタ７１．７２は異常
表示モニタであり、前記底板９，９、前記開閉弁５４、
前記張込弁６２、前記昇穀機上部モータ５５及び前記昇
穀機下部モータ５６等に不具合が発生すると、この異常
表示モニタ７２で不具合個所をモニタ表示する構成とし
ている。

前記操作装置３２底板外側には各手動運転スイッチ７２
′を設け、又内部にはマイクロコンピュータ７４を設け
、このマイクロコンピュータ７４へ入力される各種運転
スイッチの入力及び各種センサの入力等により、このマ
イクロコンピュータ７４によって各種運転スイッチの出
力、各種モータの出力、運転表示モニタ及び異常表示モ
ニタ等が行なわれる構成としている。

前記制御装置７５は、箱形状でこの箱体の表面板にはデ
ジタル表示するデジタル表示部７３、水分手動測定スイ
ッチ７７、穀粒の仕上目標水分を設定する水分設定猟み
、前記バーナ３７から発生する熱風温度を設定する穀物
種類設定種み及び張込量設定種み等（図示せず）を設け
、内部にはマイクロコンピュータ７７′を設けた構成と
している。

前記マイクロコンピュータ７４による穀粒の乾燥は下記
の如く行なわれる構成である。即ち、前記本分設定種み
（図示せず）の操作内容がこのマイクロコンピュータ７
４へ入力され、この入力によって穀粒の仕上目標水分が
設定される。一方前記水分センサ５７が検出する穀粒水
分もこのマイクロコンピュータ７４へ入力され、これら
入力された検出穀粒水分と設定仕上目標水分とが比較さ
れ、検出穀粒水分が仕上目標水分に達したと検出される
と、この検出に伴ない下記の如く制御される構成として
いる。

検出穀粒水分が設定仕上目標水分に達したと検出された
ときに、前記上部集穀樋２．２内の穀粒を検出する前記
上集穀用残量センサ２４，２４の検出が前記マイクロコ
ンピュータ７４へ入力されこの入力が該上部集穀樋２，
２内が空の状態であると検出され、前記上部集穀用移送
螺旋８，８を回転駆動する前記昇穀機下部モータ５６が
停止状態であると該マイクロコンピュータ７４へ入力さ
れ、又前記底板９．９の開閉状態を検出する前記底板切
換センサ２１，２１の検出が前記マイクロコンピュータ
７４へ入力され、この入力が該底板９，９が閉状態であ
ると検出されると、乾燥済穀粒は自動的に５前記昇穀撮
４８、前記投出筒５０、前記上部移送樋１０を経て前記
上拡散盤４２上へ供給され、この上拡散盤４２で前記放
冷室１内へ均等に拡散供給され、この乾燥済穀粒はこの
放冷室１内で放冷される構成としている。

又上記のように検出穀粒水分が仕上目標水分に達したと
検出されたときには、上記の如く、即時穀粒は前記放冷
室１へ供給されて放冷に初度るか、又は下記制御かいず
れか一方が行なわれる構成である。検出穀粒水分が仕上
目標水分に達すると、前記制御装置７５の水分手動測定
スイッチ４７が入力され、この入力により前記底板９．
９が開状態になると同時に、前記上部集穀用移送螺旋８
８は回転駆動制御され、穀粒は該放冷室１を経て循環が
繰返される構成になる。この放冷室ｌを経て循環が所定
時間継続される構成であり、この所定時間中も前記水分
センサ５７で穀粒水分が検出されて、穀粒水分の平均値
が算出される構成である。この算出穀粒水分と設定仕上
目標水分とが比較され、算出穀粒水分が設定穀粒水分以
下であると検出されると、該底板９．９は閉状態に制御
され、又該上部集穀用移送螺旋８．８は停止状態に制御
されて、上記と同じように該放冷室１内へ穀粒は貯留さ
れて、この乾燥済穀粒はこの放冷室１内で放冷される構
成としている。

又算出穀粒水分が設定穀粒水分以上であると検出される
と、前記放冷室１を経る循環が継続される構成としてい
る。

以下、上記実施例の作用について説明する。

穀粒乾燥機１２の貯留室３内へ収容された穀粒を乾燥す
るときは、制御装置７５の各設定猟みを所定位置へ操作
して、操作装置３２の乾燥作業を始動する始動スイッチ
６５を操作することによりこの乾燥機１２の各部、熱風
装置６及び水分センサ５８が始動し、この熱風装置６の
バーナ３７から熱風が発生し、この熱風が送風路室３１
から送風室２６を経て穀粒乾燥室４を通過して排風室２
５、排風路室３３を経て排風機７で吸引排風されること
により、該貯留室３内の穀粒は、この貯留室３から該乾
燥室４内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出
バルブ２７で下部へと繰出されて流下して下部集穀樋５
から供給樋５２を経て昇穀機４８内へ下部集穀用移送螺
旋３０で移送供給され、パケットコンベア４９で上部へ
搬送されて、投出筒５０、流下筒５１を経て下部移送樋
２３内へ供給され、この下部移送樋２３から下拡散盤４
２上へ下部移送螺旋２２で移送供給され、この下拡散盤
４２で該貯留室３内へ均等に拡散・電元され、循環乾燥
されて該水分センサ５８が該水分設定猟みを操作して設
定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を検出すると、穀粒
の乾燥が終了したと検出する。

この検出のときに、放冷室１内が空の状態であると、上
集穀用残量センサ２０，２０で検出され、上部集穀樋２
，２の底板９，９が閉状態であると、底板切換センサ２
１で検出され、又上部集穀用移送螺旋８．８が停止状態
であると検出されると、乾燥済穀粒は、該パケットコン
ベア４９で上部へ搬送されて、該投出筒５０を経て上部
移送樋１０内へ供給され、この上部移送樋１０から上拡
散盤４２上へ上部移送螺旋１１で移送供給され、この上
拡散盤４２で該放冷室１内へ均等に拡散供給されて、こ
の放冷室１内で乾燥済穀粒は放冷される。

又は穀粒の乾燥が終了したと検出されると、水分手動測
定スイッチ７７が入状態に制御され、この制御と同時に
、該底板９，９は開状態に制御され、又該上部集穀用移
送螺旋８．８が回転亀”制御され、乾ｔ＃済穀粒は、前
記パケットコンベア４９で上部へ搬送されて、前記投出
筒５０を経て該上部移送樋１０内へ供給され、この上部
移送樋ｌＯから該上拡散盤４２上へ該上部移送螺旋１１
で移送供給され、この上拡散盤４２で前記放冷室１内へ
均等に拡散供給され、この放冷室１から前記上部集穀ｆ
ｆ１２，２、前記貯留室３、前記乾燥室４．４及び前記
下部集穀樋５を経て前記昇穀機４８内へ移送供給される
循環が所定時間継続され、この所定時間中に前記水分セ
ンサ５７が検出する穀粒水分の平均値が算出され、この
算出穀粒平均水分値が仕上目標水分値以下であると検出
されると、該底板９．９は閉状態に制御され、又該上部
集穀用移送螺旋８．８は停止制御され、該放冷室１内へ
乾燥済穀粒は貯留されて、この放冷室ｌ内で乾燥済穀粒
は放冷される。

以上の内のいずれか一方が行なわれて乾燥済穀粒は放冷
される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は操作
装置のブロック図、第２図、第３図、及び第４図はフロ
ーチャート、第５図は作動モード図、第６図は制御装置
、操作装置及び中央制御盤の構成図、第７図は穀粒乾燥
機の全体側面図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面図、第９
図は第７図のＢ−Ｂ断面図、第１０図、及び第１１図は
穀粒乾燥機の一部の拡大背面図、第１２図は穀粒乾燥機
の一部の拡大斜視図、第１３図、及び第１４図は穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図である。 符号の説明 １　放冷室　　　　　２ ３　貯留室　　　　　４ ５　下部集穀樋　　　６ ７　排風機　　　　　８ ９　底板 上部集穀樋 穀粒乾燥室 熱風装置 上部集穀用移送螺旋

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒を上部の放冷室１から下側の上部集穀樋２、貯留室
   ３、穀粒乾燥室４、及び下部集穀樋５内へと順次流下さ
   せながら熱風装置６からの熱風を該乾燥室４へ通風して
   排風機７で吸引排風させて乾燥すべく設けると共に、該
   上部集穀樋２に内装した上部集穀用移送螺旋８によって
   穀粒を機外へ排出と底部を開いて下側の該貯留室３内へ
   流下とに切換える開閉自在な底板９を設けた穀粒乾燥機
   において、穀粒の乾燥終了のときに該放冷室１内の穀粒
   を移送する該上部集穀樋２の該上部集穀用移送螺旋８等
   が停止中で、又この放冷室１内に穀粒が貯留されていな
   い空の状態のときには乾燥済穀粒を該放冷室１へ自動供
   給すべく切換制御することを特徴とする乾燥制御方式。