JPH04295355A - 伸縮性包帯 - Google Patents
伸縮性包帯Info
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- JPH04295355A JPH04295355A JP8308291A JP8308291A JPH04295355A JP H04295355 A JPH04295355 A JP H04295355A JP 8308291 A JP8308291 A JP 8308291A JP 8308291 A JP8308291 A JP 8308291A JP H04295355 A JPH04295355 A JP H04295355A
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- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims description 7
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- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、経糸方向に８０％以
上の高い伸度を有する伸縮性包帯に関し、この伸縮性包
帯を幅方向に切断する際、鋏等の器具を使用することな
く、手で容易に切断できるようにしたものである。
上の高い伸度を有する伸縮性包帯に関し、この伸縮性包
帯を幅方向に切断する際、鋏等の器具を使用することな
く、手で容易に切断できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】伸縮性包帯として、スパンデックス等の
ゴム状弾性を有する弾性繊維フィラメントの芯糸と、綿
、レーヨン等のセルロース系繊維ステープルの鞘糸とか
らなる芯入り紡績糸を経糸の全部または一部に使用し、
緯糸には上記セルロース系繊維ステープルからなる紡績
糸のみを使用し、幅５ｃｍ当り１．５ｋｇの荷重下で経
糸方向に８０％以上の伸度が生じるようにした伸縮性包
帯が知られている。
ゴム状弾性を有する弾性繊維フィラメントの芯糸と、綿
、レーヨン等のセルロース系繊維ステープルの鞘糸とか
らなる芯入り紡績糸を経糸の全部または一部に使用し、
緯糸には上記セルロース系繊維ステープルからなる紡績
糸のみを使用し、幅５ｃｍ当り１．５ｋｇの荷重下で経
糸方向に８０％以上の伸度が生じるようにした伸縮性包
帯が知られている。
【０００３】上記の芯入り紡績糸は、精紡機のバックロ
ーラに上記セルロース系繊維ステープルの粗糸を供給し
、フロントローラの背面に上記弾性繊維フィラメントを
３〜４倍にドラフトしながら供給して上記のドラフトさ
れた粗糸上に重ね、フロントローラから送り出される上
記の弾性繊維フィラメントおよびセルロース系繊維ステ
ープルを撚係数４．０〜４．５で加撚して作られていた
。
ーラに上記セルロース系繊維ステープルの粗糸を供給し
、フロントローラの背面に上記弾性繊維フィラメントを
３〜４倍にドラフトしながら供給して上記のドラフトさ
れた粗糸上に重ね、フロントローラから送り出される上
記の弾性繊維フィラメントおよびセルロース系繊維ステ
ープルを撚係数４．０〜４．５で加撚して作られていた
。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の伸縮性包帯は、
鞘糸の強度を下げたり、経糸および緯糸の太さと密度等
を適当に設定することにより、幅方向に引き裂き易くし
、鋏等の器具を使用しないで切断することが可能になる
が、従来の伸縮性包帯は、経糸に使用される芯入り紡績
糸が撚り係数４．０〜４．５で製造され、芯糸に対する
鞘糸の締付け力が比較的弱かったので、上記伸縮性包帯
の手による切断に際して鞘糸が破断伸度に達したとき芯
糸がスリップして芯糸の切断が遅れ、そのため芯糸が鞘
糸から引張り出された形で切断され、切断跡に芯糸がひ
げ状に突出して経糸が不揃いになるという問題があった
。
鞘糸の強度を下げたり、経糸および緯糸の太さと密度等
を適当に設定することにより、幅方向に引き裂き易くし
、鋏等の器具を使用しないで切断することが可能になる
が、従来の伸縮性包帯は、経糸に使用される芯入り紡績
糸が撚り係数４．０〜４．５で製造され、芯糸に対する
鞘糸の締付け力が比較的弱かったので、上記伸縮性包帯
の手による切断に際して鞘糸が破断伸度に達したとき芯
糸がスリップして芯糸の切断が遅れ、そのため芯糸が鞘
糸から引張り出された形で切断され、切断跡に芯糸がひ
げ状に突出して経糸が不揃いになるという問題があった
。
【０００５】この発明は、手による切断が容易な伸縮性
包帯であって、経糸の芯入り紡績糸の鞘糸が切断される
とき、芯糸が抜けることなく同時に切断され、芯糸がひ
げ状に残らず、きれいな切断跡が得られる伸縮性包帯を
提供するものである。
包帯であって、経糸の芯入り紡績糸の鞘糸が切断される
とき、芯糸が抜けることなく同時に切断され、芯糸がひ
げ状に残らず、きれいな切断跡が得られる伸縮性包帯を
提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明の伸縮性包帯は
、スパンデックス等のゴム状弾性を有する弾性繊維フィ
ラメントの芯糸と、綿、レーヨン等のセルロース系繊維
ステープルの鞘糸とからなる芯入り紡績糸が経糸の少な
くとも一部に使用され、幅５ｃｍ当り１．５ｋｇの荷重
下における経糸方向の伸度が８０％以上である伸縮性包
帯において、上記芯入り紡績糸が７０〜１４０デニール
の芯糸と２０〜５０英式番手の鞘糸とを撚り係数５．５
〜６．０で複合してなり、経糸密度が１８〜２５本／ｃ
ｍ、緯糸密度が２０本／ｃｍ以上であって経糸密度が緯
糸密度よりも小さいことを特徴とする。
、スパンデックス等のゴム状弾性を有する弾性繊維フィ
ラメントの芯糸と、綿、レーヨン等のセルロース系繊維
ステープルの鞘糸とからなる芯入り紡績糸が経糸の少な
くとも一部に使用され、幅５ｃｍ当り１．５ｋｇの荷重
下における経糸方向の伸度が８０％以上である伸縮性包
帯において、上記芯入り紡績糸が７０〜１４０デニール
の芯糸と２０〜５０英式番手の鞘糸とを撚り係数５．５
〜６．０で複合してなり、経糸密度が１８〜２５本／ｃ
ｍ、緯糸密度が２０本／ｃｍ以上であって経糸密度が緯
糸密度よりも小さいことを特徴とする。
【０００７】上記の芯入り紡績糸に使用する芯糸は、伸
度４００〜５５０％のものが好ましい。また、芯入り紡
績糸を製造する際に芯糸に加えるドラフトは、従来と同
様に３．０〜４．０倍が好ましい。この芯入り紡績糸は
、必ずしも経糸の全部に使用する必要はなく、経糸の少
なくとも一部に、例えば非伸縮性の通常の経糸１〜数本
と交互に使用すれば十分である。そして、上記の通常の
経糸および緯糸としては、綿、レーヨン等のセルロース
系繊維ステープルからなる紡績糸が好ましく、この通常
の経糸の太さは２０〜５０英式番手が、また緯糸の太さ
は２０〜５０英式番手がそれぞれ好ましい。なお、上記
の伸縮性包帯は、その片面にラテックス系の粘着剤を塗
布して使用することができる。
度４００〜５５０％のものが好ましい。また、芯入り紡
績糸を製造する際に芯糸に加えるドラフトは、従来と同
様に３．０〜４．０倍が好ましい。この芯入り紡績糸は
、必ずしも経糸の全部に使用する必要はなく、経糸の少
なくとも一部に、例えば非伸縮性の通常の経糸１〜数本
と交互に使用すれば十分である。そして、上記の通常の
経糸および緯糸としては、綿、レーヨン等のセルロース
系繊維ステープルからなる紡績糸が好ましく、この通常
の経糸の太さは２０〜５０英式番手が、また緯糸の太さ
は２０〜５０英式番手がそれぞれ好ましい。なお、上記
の伸縮性包帯は、その片面にラテックス系の粘着剤を塗
布して使用することができる。
【０００８】
【作用】経糸に使用される芯入り紡績糸の撚り係数が通
常の撚り係数の範囲よりも大きくて５．５〜６．０であ
るため、芯糸と鞘糸の結合力が強化され、芯糸に対して
鞘糸がスリップし難くなる。したがって、伸縮性包帯を
その伸度限界付近で巻き、手で幅方向に切断した際、芯
糸および鞘糸がほとんど同時に切断され、従来のように
芯糸の切断が遅れることがなくなり、切断跡にひげ状に
残る芯糸が大幅に減少する。
常の撚り係数の範囲よりも大きくて５．５〜６．０であ
るため、芯糸と鞘糸の結合力が強化され、芯糸に対して
鞘糸がスリップし難くなる。したがって、伸縮性包帯を
その伸度限界付近で巻き、手で幅方向に切断した際、芯
糸および鞘糸がほとんど同時に切断され、従来のように
芯糸の切断が遅れることがなくなり、切断跡にひげ状に
残る芯糸が大幅に減少する。
【０００９】ただし、芯入り紡績糸の撚り係数が５．５
未満の場合は、目的の効果が得られず、反対に６．０を
超えた場合は、整経の際にスナールが発生し、織物の表
面が不均一になる。また、芯糸の繊度が７０デニール未
満の場合は、ストレッチ性が低下して密着性が不良にな
り、反対に１４０デニールを超えた場合は、鞘糸との同
時切断性が悪くなる。また、鞘糸の繊度が２０英式番手
未満の場合は、手による切断性が低下し、反対に５０英
式番手を超えた場合は、芯糸との同時切断性が悪くなる
。
未満の場合は、目的の効果が得られず、反対に６．０を
超えた場合は、整経の際にスナールが発生し、織物の表
面が不均一になる。また、芯糸の繊度が７０デニール未
満の場合は、ストレッチ性が低下して密着性が不良にな
り、反対に１４０デニールを超えた場合は、鞘糸との同
時切断性が悪くなる。また、鞘糸の繊度が２０英式番手
未満の場合は、手による切断性が低下し、反対に５０英
式番手を超えた場合は、芯糸との同時切断性が悪くなる
。
【００１０】また、伸縮包帯の経糸密度が１８本／ｃｍ
未満の場合は、仕上げ工程で目寄りが発生し、反対に２
５本／ｃｍを超えた場合は、手による切断が困難になる
。また、緯糸密度が２０本／ｃｍ未満の場合は、仕上げ
加工の際に目寄りが発生する。なお、緯糸密度が増大し
ても切断性には影響がないが、３０本／ｃｍを超えると
製織性が低下する点で好ましくない。そして、経糸密度
が緯糸密度よりも大きい場合は、同時切断性が低下する
。
未満の場合は、仕上げ工程で目寄りが発生し、反対に２
５本／ｃｍを超えた場合は、手による切断が困難になる
。また、緯糸密度が２０本／ｃｍ未満の場合は、仕上げ
加工の際に目寄りが発生する。なお、緯糸密度が増大し
ても切断性には影響がないが、３０本／ｃｍを超えると
製織性が低下する点で好ましくない。そして、経糸密度
が緯糸密度よりも大きい場合は、同時切断性が低下する
。
【００１１】
【実施例】精紡機のバックローラに綿繊維粗糸を供給し
て２３．５倍にドラフトし、フロントローラの背面に１
４０デニールのスパンデックス繊維フィラメントを４倍
にドラフトしながら供給して上記ドラフト後の綿繊維粗
糸に重ね、フロントローラを出たスパンデックス繊維フ
ィラメントおよび綿繊維粗糸を撚り係数５．５で加撚し
て、１４０デニールの芯糸と２３英式番手の鞘糸とから
なる２０番手の芯入り紡績糸を製造した。
て２３．５倍にドラフトし、フロントローラの背面に１
４０デニールのスパンデックス繊維フィラメントを４倍
にドラフトしながら供給して上記ドラフト後の綿繊維粗
糸に重ね、フロントローラを出たスパンデックス繊維フ
ィラメントおよび綿繊維粗糸を撚り係数５．５で加撚し
て、１４０デニールの芯糸と２３英式番手の鞘糸とから
なる２０番手の芯入り紡績糸を製造した。
【００１２】上記の芯入り紡績糸および４０番手の綿糸
を１／２の割合で交互に配列して経糸とし、１６番手の
綿糸を緯糸に使用して経糸密度２０本／ｃｍ、緯糸密度
２６本／ｃｍの平織組織に製織し、次いでリラックス処
理および仕上げセットを施したのち、その片面にラテッ
クス系粘着剤（固形分付量１０ｇ／ｍ２ ）を塗布し、
幅５ｃｍに切断して実施例１の伸縮性包帯を得た。
を１／２の割合で交互に配列して経糸とし、１６番手の
綿糸を緯糸に使用して経糸密度２０本／ｃｍ、緯糸密度
２６本／ｃｍの平織組織に製織し、次いでリラックス処
理および仕上げセットを施したのち、その片面にラテッ
クス系粘着剤（固形分付量１０ｇ／ｍ２ ）を塗布し、
幅５ｃｍに切断して実施例１の伸縮性包帯を得た。
【００１３】また、精紡機のバックローラに綿繊維粗糸
を実施例１と同様に供給してドラフトし、フロントロー
ラの背面に４０デニールのスパンデックス繊維フィラメ
ントを３．５倍にドラフトしながら供給して上記ドラフ
ト後の綿繊維粗糸に重ね、フロントローラを出たスパン
デックス繊維フィラメントおよび綿繊維粗糸を撚り係数
６．０で加撚し、４０デニールの芯糸と５７．２英式番
手の鞘糸とからなる５０番手の芯入り紡績糸を製造した
。
を実施例１と同様に供給してドラフトし、フロントロー
ラの背面に４０デニールのスパンデックス繊維フィラメ
ントを３．５倍にドラフトしながら供給して上記ドラフ
ト後の綿繊維粗糸に重ね、フロントローラを出たスパン
デックス繊維フィラメントおよび綿繊維粗糸を撚り係数
６．０で加撚し、４０デニールの芯糸と５７．２英式番
手の鞘糸とからなる５０番手の芯入り紡績糸を製造した
。
【００１４】上記の芯入り紡績糸および５０番手の綿糸
を１／２の割合で交互に配列して経糸とし、２０番手の
綿糸を緯糸に使用して経糸密度１４本／ｃｍ、緯糸密度
２０本／ｃｍの平織組織に製織し、次いでリラックス処
理および仕上げセットを施したのち、その片面にラテッ
クス系粘着剤（固形分付量１０ｇ／ｍ２ ）を塗布し、
幅５ｃｍに切断して実施例２の伸縮性包帯を得た。
を１／２の割合で交互に配列して経糸とし、２０番手の
綿糸を緯糸に使用して経糸密度１４本／ｃｍ、緯糸密度
２０本／ｃｍの平織組織に製織し、次いでリラックス処
理および仕上げセットを施したのち、その片面にラテッ
クス系粘着剤（固形分付量１０ｇ／ｍ２ ）を塗布し、
幅５ｃｍに切断して実施例２の伸縮性包帯を得た。
【００１５】上記実施例１において、芯入り紡績糸の撚
り係数を４．５にする以外は、実施例１と同様にして比
較例１の伸縮性包帯を得た。また、上記実施例２におい
て、芯入り紡績糸の撚り係数を４．５にする以外は、実
施例２と同様にして比較例２の伸縮性包帯を得た。
り係数を４．５にする以外は、実施例１と同様にして比
較例１の伸縮性包帯を得た。また、上記実施例２におい
て、芯入り紡績糸の撚り係数を４．５にする以外は、実
施例２と同様にして比較例２の伸縮性包帯を得た。
【００１６】上記の実施例１、２および比較例１、２の
合計４種類の伸縮性包帯について、それぞれ１０名の実
験者が手で切断する実験を行い、その切断跡を目視で比
較したところ、比較例１、２は、いずれも大部分の芯入
り紡績糸の芯糸がひげ状に残ったのに対し、実施例１、
２は、いずれも切断跡が大幅に向上した。すなわち、実
施例１においては、比較例１に比べて芯糸の突出本数ま
たは突出長が減少して切断跡の向上が認められたものが
２個、明瞭な向上が認められたものが８個であり、向上
の認められないものは皆無であった。また、実施例２に
おいては、実施例１と同様に比較例２に比べて切断跡の
向上が認められたものが２個、明瞭な向上が認められた
ものが８個であり、向上の認められないものは皆無であ
った。
合計４種類の伸縮性包帯について、それぞれ１０名の実
験者が手で切断する実験を行い、その切断跡を目視で比
較したところ、比較例１、２は、いずれも大部分の芯入
り紡績糸の芯糸がひげ状に残ったのに対し、実施例１、
２は、いずれも切断跡が大幅に向上した。すなわち、実
施例１においては、比較例１に比べて芯糸の突出本数ま
たは突出長が減少して切断跡の向上が認められたものが
２個、明瞭な向上が認められたものが８個であり、向上
の認められないものは皆無であった。また、実施例２に
おいては、実施例１と同様に比較例２に比べて切断跡の
向上が認められたものが２個、明瞭な向上が認められた
ものが８個であり、向上の認められないものは皆無であ
った。
【００１７】
【発明の効果】上記のとおり、この発明は、経糸に使用
する芯入り紡績糸の撚り係数を従来の４．０〜４．５よ
りも大きい５．５〜６．０に設定するものであるから、
上記の芯入り紡績糸を構成する芯糸と鞘糸の結合が強く
なって鞘糸から芯糸が抜け出し難くなり、そのため伸縮
性包帯を幅方向に手で切断する際、鞘糸と芯糸とがほと
んど同時に切断され、そのため切断跡にひげ状に突出す
る芯糸が大幅に減少し、切断跡がきれいになる。したが
って、切断に際して鋏等の器具を使用する必要がなく、
手による切断が可能である。しかも、撚り係数の設定は
、芯入り紡績糸を製造する精紡機において容易に実施す
ることができる。
する芯入り紡績糸の撚り係数を従来の４．０〜４．５よ
りも大きい５．５〜６．０に設定するものであるから、
上記の芯入り紡績糸を構成する芯糸と鞘糸の結合が強く
なって鞘糸から芯糸が抜け出し難くなり、そのため伸縮
性包帯を幅方向に手で切断する際、鞘糸と芯糸とがほと
んど同時に切断され、そのため切断跡にひげ状に突出す
る芯糸が大幅に減少し、切断跡がきれいになる。したが
って、切断に際して鋏等の器具を使用する必要がなく、
手による切断が可能である。しかも、撚り係数の設定は
、芯入り紡績糸を製造する精紡機において容易に実施す
ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】スパンデックス等のゴム状弾性を有する弾
性繊維フィラメントの芯糸と、綿、レーヨン等のセルロ
ース系繊維ステープルの鞘糸とからなる芯入り紡績糸が
経糸の少なくとも一部に使用され、幅５ｃｍ当り１．５
ｋｇの荷重下における経糸方向の伸度が８０％以上であ
る伸縮性包帯において、上記芯入り紡績糸が７０〜１４
０デニールの芯糸と２０〜５０英式番手の鞘糸とを撚り
係数５．５〜６．０で複合してなり、経糸密度が１８〜
２５本／ｃｍ、緯糸密度が２０本／ｃｍ以上であって経
糸密度が緯糸密度よりも小さいことを特徴とする伸縮性
包帯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308291A JP2606470B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 伸縮性包帯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8308291A JP2606470B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 伸縮性包帯 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04295355A true JPH04295355A (ja) | 1992-10-20 |
| JP2606470B2 JP2606470B2 (ja) | 1997-05-07 |
Family
ID=13792262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8308291A Expired - Fee Related JP2606470B2 (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 伸縮性包帯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2606470B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009160115A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kramer Japan:Kk | テーピング用テープ |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP8308291A patent/JP2606470B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009160115A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Kramer Japan:Kk | テーピング用テープ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2606470B2 (ja) | 1997-05-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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|
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |