JPS648099B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS648099B2 JPS648099B2 JP57231854A JP23185482A JPS648099B2 JP S648099 B2 JPS648099 B2 JP S648099B2 JP 57231854 A JP57231854 A JP 57231854A JP 23185482 A JP23185482 A JP 23185482A JP S648099 B2 JPS648099 B2 JP S648099B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- woven
- elastic
- synthetic rubber
- knitted fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ソフトで嵩高がありしかも伸縮性が
ある織編物及びその製造方法に関する。
ある織編物及びその製造方法に関する。
合成ゴム状弾性糸は、その伸長回復特性を活用
すべく、ストレツチ性が必要とされる織物や編物
に広く使用されており、合成ゴム状弾性糸だけの
裸糸で使用される一部の編物を除いては、ナイロ
ン糸や紡績糸と撚り合せた糸で使用される場合が
多い。
すべく、ストレツチ性が必要とされる織物や編物
に広く使用されており、合成ゴム状弾性糸だけの
裸糸で使用される一部の編物を除いては、ナイロ
ン糸や紡績糸と撚り合せた糸で使用される場合が
多い。
ところが、ナイロン糸や紡績糸と撚り合せた糸
は、製造上の制約のため紡績糸とドラフトされた
合成ゴム状弾性糸とを引揃えて紡績糸の元撚と同
じ方向に追撚することによつて得られる。したが
つて追撚された紡績糸のために、得られる糸の伸
縮性は阻害され、またこの糸は風合的にも好まし
くなかつた。
は、製造上の制約のため紡績糸とドラフトされた
合成ゴム状弾性糸とを引揃えて紡績糸の元撚と同
じ方向に追撚することによつて得られる。したが
つて追撚された紡績糸のために、得られる糸の伸
縮性は阻害され、またこの糸は風合的にも好まし
くなかつた。
そこで、通常は、紡績糸を２本合糸して、ドラ
フトされた合成ゴム状弾性糸と引揃え、紡績糸の
元撚とは逆の方向に合撚して製造する方法が、多
く行なわれている。このようにして得られる糸
も、紡績糸２本と一緒に合撚されるためどうして
も伸縮性が乏しくなり、またソフトな肌ざわりに
も欠けるものであつた。
フトされた合成ゴム状弾性糸と引揃え、紡績糸の
元撚とは逆の方向に合撚して製造する方法が、多
く行なわれている。このようにして得られる糸
も、紡績糸２本と一緒に合撚されるためどうして
も伸縮性が乏しくなり、またソフトな肌ざわりに
も欠けるものであつた。
他方、水や溶剤に容易に溶ける特殊な糸と弾性
糸とを組み合せて織編する方法としては、次の方
法などがあげられる。
糸とを組み合せて織編する方法としては、次の方
法などがあげられる。
まず、高弾性合成繊維糸条に水に可溶性の強力
ポリビニルアルコール系合成繊維糸条を合糸又は
合撚し、水溶性糊剤でセツトし一時的に高弾性を
殺して織編する方法がある（実公昭40−25716）。
この方法では勿論強力ポリビニルアルコール系合
成繊維糸条を織編後にとかすことが行なわれるの
で、織編物において高弾性合成繊維糸条が裸で残
るため、織編物は肌ざわりが良くない。
ポリビニルアルコール系合成繊維糸条を合糸又は
合撚し、水溶性糊剤でセツトし一時的に高弾性を
殺して織編する方法がある（実公昭40−25716）。
この方法では勿論強力ポリビニルアルコール系合
成繊維糸条を織編後にとかすことが行なわれるの
で、織編物において高弾性合成繊維糸条が裸で残
るため、織編物は肌ざわりが良くない。
つぎに、弾性糸に可溶性繊維を沿わせて一時的
に弾性糸の伸度をおさえ、この上に非弾性合成繊
維を被覆した後、可溶性繊維を溶触除去する方法
がある（特公昭40−24942）。
に弾性糸の伸度をおさえ、この上に非弾性合成繊
維を被覆した後、可溶性繊維を溶触除去する方法
がある（特公昭40−24942）。
この方法によると、弾性糸の表面に非弾性合成
繊維が被覆しているために前者のような欠点は生
じないが、非弾性合成繊維が一定方向に規則的に
実撚で固定されているために、得られる織編物は
肌ざわりが硬く、また嵩高にも欠けたものにな
る。また、方法的にも非弾性合成繊維を被覆する
ために操作上かなりの手間がかかり、実用的な方
法といえない。
繊維が被覆しているために前者のような欠点は生
じないが、非弾性合成繊維が一定方向に規則的に
実撚で固定されているために、得られる織編物は
肌ざわりが硬く、また嵩高にも欠けたものにな
る。また、方法的にも非弾性合成繊維を被覆する
ために操作上かなりの手間がかかり、実用的な方
法といえない。
本発明は、かかる従来の織編物の欠点を解消
し、またその製造方法についても操作上の難点を
解消し、ソフトな肌ざわりで嵩高がありしかも伸
縮性に富んだ嵩高伸縮織編物及びその製造方法を
提供することを目的とする。そのために、本発明
は、次のような構成を有する。すなわち、本発明
は、ステープル繊維群と合成ゴム状弾性糸とから
なり、前記ステープル繊維群は該合成ゴム状弾性
糸を実質的に無撚の状態で被覆する如く配置した
無撚糸で織編された嵩高伸縮織編物、並びに紡績
糸、ドラフトされた合成ゴム状弾性糸及び易溶解
性の糸とを引揃え、該紡績糸が実質的な無撚にな
るまで前記紡績糸の元撚と逆方向に合撚し、つい
で得られた合撚糸を用いて織編物を織編し、その
後易溶解性の糸を溶出除去することを特徴とする
嵩高伸縮織編物の製造方法を要旨とするものであ
る。以下に、本発明を詳細に説明する。
し、またその製造方法についても操作上の難点を
解消し、ソフトな肌ざわりで嵩高がありしかも伸
縮性に富んだ嵩高伸縮織編物及びその製造方法を
提供することを目的とする。そのために、本発明
は、次のような構成を有する。すなわち、本発明
は、ステープル繊維群と合成ゴム状弾性糸とから
なり、前記ステープル繊維群は該合成ゴム状弾性
糸を実質的に無撚の状態で被覆する如く配置した
無撚糸で織編された嵩高伸縮織編物、並びに紡績
糸、ドラフトされた合成ゴム状弾性糸及び易溶解
性の糸とを引揃え、該紡績糸が実質的な無撚にな
るまで前記紡績糸の元撚と逆方向に合撚し、つい
で得られた合撚糸を用いて織編物を織編し、その
後易溶解性の糸を溶出除去することを特徴とする
嵩高伸縮織編物の製造方法を要旨とするものであ
る。以下に、本発明を詳細に説明する。
本発明において、嵩高伸縮織編物は、ステープ
ル繊維群が合成ゴム状弾性糸を実質的に無撚の状
態で被覆する如く配置した無撚糸で織編される
が、ここで伸縮する無撚糸を使用することは非常
に重要なことである。なぜならば、ステープル繊
維群が無撚の状態で合成ゴム状弾性糸を被覆して
いるために、実撚がかかつている場合と異なりソ
フトで肌ざわりの良い嵩高な伸縮性がある織編物
が得られるからである。そしてステープル繊維と
しては、綿、羊毛、麻などの天然繊維群、ポリエ
ステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ベン
ゾエート繊維などの合成繊維のステープル繊維、
半合成繊維のステープル繊維、又はこれらの混紡
繊維があげられる。合成繊維、半合成繊維にあつ
ては等長カツト、バリカツトなど種々のカツト方
法で得られるステープル繊維が含まれる。
ル繊維群が合成ゴム状弾性糸を実質的に無撚の状
態で被覆する如く配置した無撚糸で織編される
が、ここで伸縮する無撚糸を使用することは非常
に重要なことである。なぜならば、ステープル繊
維群が無撚の状態で合成ゴム状弾性糸を被覆して
いるために、実撚がかかつている場合と異なりソ
フトで肌ざわりの良い嵩高な伸縮性がある織編物
が得られるからである。そしてステープル繊維と
しては、綿、羊毛、麻などの天然繊維群、ポリエ
ステル繊維、アクリル繊維、ナイロン繊維、ベン
ゾエート繊維などの合成繊維のステープル繊維、
半合成繊維のステープル繊維、又はこれらの混紡
繊維があげられる。合成繊維、半合成繊維にあつ
ては等長カツト、バリカツトなど種々のカツト方
法で得られるステープル繊維が含まれる。
次に、合成ゴム状弾性糸としては、例えば単量
体相互の結合部分又は基本となる基材重合体相互
の結合部分が主としてウレタン結合による長鎖状
合成高分子からなるポリウレタン系弾性糸又はポ
リエステル系弾性糸などが挙げられる。そして、
該合成ゴム状弾性糸は、10デニール乃至200デニ
ールの範囲の太さのものが好ましい。けだし、10
デニール未満であると腰がなくなりがちであり、
また嵩高につながりにくく、他方200デニールを
超えると折角ステープル繊維群が無撚状態であつ
ても充分に合成ゴム状弾性糸を被覆しにくくなる
からである。
体相互の結合部分又は基本となる基材重合体相互
の結合部分が主としてウレタン結合による長鎖状
合成高分子からなるポリウレタン系弾性糸又はポ
リエステル系弾性糸などが挙げられる。そして、
該合成ゴム状弾性糸は、10デニール乃至200デニ
ールの範囲の太さのものが好ましい。けだし、10
デニール未満であると腰がなくなりがちであり、
また嵩高につながりにくく、他方200デニールを
超えると折角ステープル繊維群が無撚状態であつ
ても充分に合成ゴム状弾性糸を被覆しにくくなる
からである。
ここで、かかる嵩高伸縮織編物の製造方法につ
いて図に基づいて説明する。なお、図はあくまで
も説明のためのものであつて、本発明の精神を失
なわない限り変更は許容される。図は本発明を実
施するための装置の一例たる撚糸機の側面図であ
る。
いて図に基づいて説明する。なお、図はあくまで
も説明のためのものであつて、本発明の精神を失
なわない限り変更は許容される。図は本発明を実
施するための装置の一例たる撚糸機の側面図であ
る。
図において、紡績糸Ａ、易溶解性の糸Ｃは、そ
れぞれチーズ１、チーズ２から解舒され、一対の
ローラ６に供給される。１１，１２はガイドであ
る。なお、ここで用いられる紡績糸Ａを構成るス
テープル繊維としては、すでに述べたものが使用
される。紡績糸Ａは、10、Ｓ 〜60、Ｓ （英式綿番
手）の太さのものを用いるのが好ましい。10、Ｓ
未満の場合には、紡績糸Ａが太いがために得られ
る糸は風合的にも嵩高が大きくなりすぎる点でも
好ましくなくなり、他方60、Ｓ を超える場合に
は、糸切れなどの製造上の問題、嵩高などの品質
上の問題において好ましくない。また、易溶解性
の糸Ｃとは、水、溶剤、又は高熱で容易に溶解さ
れるか又は分解される糸をいい、例えば水に溶解
する水溶性ビニロン糸、アルカリ溶液で容易に溶
解するアルカリ易溶性ポリエステル糸、高温で容
易に溶解する低融点繊維糸などがあげられ、それ
らはフイラメント糸又は紡績糸の形態であつても
よい。ところで、この易溶解性の糸Ｃは後で溶出
除去されなければならないので、このためにフイ
ラメント糸が好ましく、さらに好ましくは５デニ
ール乃至50デニールの範囲にあるものが良い。他
方、合成ゴム状弾性糸Ｂは、パツケージ３からロ
ーラ４，５をへて解舒され、好ましくは1.5〜５
倍のドラフト倍率でドラフトされたまま一対のロ
ーラ６に供給される。このドラフト倍率は、織編
物として必要な伸長回復特性から選択されるもの
であるが、伸縮を与えるためには1.5倍以上が好
ましくソフトな肌ざわりを与えるためには５倍以
下が好ましい。なお、これらの糸を引揃える方法
としては、図の方法と異なり、予め、ドラフトさ
れた合成ゴム状弾性糸Ｂと易溶解性の糸Ｃとを合
糸（合撚又は流体による合糸処理をも含む。）に
おいて、これを紡績糸Ａと引揃えてもよい。
れぞれチーズ１、チーズ２から解舒され、一対の
ローラ６に供給される。１１，１２はガイドであ
る。なお、ここで用いられる紡績糸Ａを構成るス
テープル繊維としては、すでに述べたものが使用
される。紡績糸Ａは、10、Ｓ 〜60、Ｓ （英式綿番
手）の太さのものを用いるのが好ましい。10、Ｓ
未満の場合には、紡績糸Ａが太いがために得られ
る糸は風合的にも嵩高が大きくなりすぎる点でも
好ましくなくなり、他方60、Ｓ を超える場合に
は、糸切れなどの製造上の問題、嵩高などの品質
上の問題において好ましくない。また、易溶解性
の糸Ｃとは、水、溶剤、又は高熱で容易に溶解さ
れるか又は分解される糸をいい、例えば水に溶解
する水溶性ビニロン糸、アルカリ溶液で容易に溶
解するアルカリ易溶性ポリエステル糸、高温で容
易に溶解する低融点繊維糸などがあげられ、それ
らはフイラメント糸又は紡績糸の形態であつても
よい。ところで、この易溶解性の糸Ｃは後で溶出
除去されなければならないので、このためにフイ
ラメント糸が好ましく、さらに好ましくは５デニ
ール乃至50デニールの範囲にあるものが良い。他
方、合成ゴム状弾性糸Ｂは、パツケージ３からロ
ーラ４，５をへて解舒され、好ましくは1.5〜５
倍のドラフト倍率でドラフトされたまま一対のロ
ーラ６に供給される。このドラフト倍率は、織編
物として必要な伸長回復特性から選択されるもの
であるが、伸縮を与えるためには1.5倍以上が好
ましくソフトな肌ざわりを与えるためには５倍以
下が好ましい。なお、これらの糸を引揃える方法
としては、図の方法と異なり、予め、ドラフトさ
れた合成ゴム状弾性糸Ｂと易溶解性の糸Ｃとを合
糸（合撚又は流体による合糸処理をも含む。）に
おいて、これを紡績糸Ａと引揃えてもよい。
ついで、これらの糸は、引揃え後に紡績糸Ａが
実質的な無撚になるまで好ましくは紡績糸Ａの元
撚の80％乃至90％まで解撚されるまで前記元撚と
逆方向にトラベラ９によつて合撚されてボビン８
に巻きとられる。１０はパツケージ、Ｙは合撚糸
である。これは、織編物にした後で易溶解性の糸
Ｃは溶出除去されるので、紡績糸を構成するステ
ープル繊維が合成ゴム状弾性糸Ｂを糸軸方向にほ
ぼ並んでその表面を被覆するためである。したが
つて好ましくは元撚の80％乃至90％まで解撚す
る。80％未満であると解撚がやや不充分で無撚に
やや乏しくなり、90％を超えるとやや無撚になり
すぎてソフトさに欠けるきらいがある。
実質的な無撚になるまで好ましくは紡績糸Ａの元
撚の80％乃至90％まで解撚されるまで前記元撚と
逆方向にトラベラ９によつて合撚されてボビン８
に巻きとられる。１０はパツケージ、Ｙは合撚糸
である。これは、織編物にした後で易溶解性の糸
Ｃは溶出除去されるので、紡績糸を構成するステ
ープル繊維が合成ゴム状弾性糸Ｂを糸軸方向にほ
ぼ並んでその表面を被覆するためである。したが
つて好ましくは元撚の80％乃至90％まで解撚す
る。80％未満であると解撚がやや不充分で無撚に
やや乏しくなり、90％を超えるとやや無撚になり
すぎてソフトさに欠けるきらいがある。
さらに、このようにして得られる合撚糸を用い
て適宜の織編物に織編し、ついで易溶性の糸を溶
出除去することが行なわれる。
て適宜の織編物に織編し、ついで易溶性の糸を溶
出除去することが行なわれる。
このように本発明によればソフトで嵩高があ
り、しかも伸縮性のある嵩高伸縮織編物がきわめ
て手軽に製造され、この嵩高伸縮織編物は実質的
な無撚糸で織編されたものであつてストレツチ性
がありソフトな肌ざわりを有するので、ベビー用
の肌着などに特に好適である。
り、しかも伸縮性のある嵩高伸縮織編物がきわめ
て手軽に製造され、この嵩高伸縮織編物は実質的
な無撚糸で織編されたものであつてストレツチ性
がありソフトな肌ざわりを有するので、ベビー用
の肌着などに特に好適である。
実施例
紡績糸Ａとして綿繊維100％の30／１、Ｓ
（撚
数23T／in、Ｚ撚）の紡績糸、合成ゴム状弾性糸
Ｂとして40デニール（伸度450％、強力1.5ｇ／デ
ニール）のポリウレタン弾性糸、易溶解性の糸Ｃ
としてアルカリ易溶性ポリエステル糸（30デニー
ル／10フイラメント）を用い、図の装置で引揃え
紡績糸Ａの元撚とは逆方向すなわちＳ撚方向に
19.6T／inまで加撚し巻き取つた。なお、合成ゴ
ム状弾性糸Ｂはローラ５とローラ６との間で2.5
倍にドラフトした。この合撚糸で経密度35本／
in、緯密度35本／inの平織物を製織した。さら
に、この織物を水酸化ナトリウム5wt％のアルカ
リ水溶液で処理し、前記のアルカリ易溶性ポリエ
ステル糸を溶出除去した。実質的に無撚の綿繊維
が被覆する如く配置した平織物は、嵩高に富みソ
フトな肌ざわりでしかも伸縮があり、乳児用布帛
として好評であつた。
数23T／in、Ｚ撚）の紡績糸、合成ゴム状弾性糸
Ｂとして40デニール（伸度450％、強力1.5ｇ／デ
ニール）のポリウレタン弾性糸、易溶解性の糸Ｃ
としてアルカリ易溶性ポリエステル糸（30デニー
ル／10フイラメント）を用い、図の装置で引揃え
紡績糸Ａの元撚とは逆方向すなわちＳ撚方向に
19.6T／inまで加撚し巻き取つた。なお、合成ゴ
ム状弾性糸Ｂはローラ５とローラ６との間で2.5
倍にドラフトした。この合撚糸で経密度35本／
in、緯密度35本／inの平織物を製織した。さら
に、この織物を水酸化ナトリウム5wt％のアルカ
リ水溶液で処理し、前記のアルカリ易溶性ポリエ
ステル糸を溶出除去した。実質的に無撚の綿繊維
が被覆する如く配置した平織物は、嵩高に富みソ
フトな肌ざわりでしかも伸縮があり、乳児用布帛
として好評であつた。
図は本発明を実施するための装置の側面図であ
る。 Ａ…紡績糸、Ｂ…合成ゴム状弾性糸、Ｃ…易溶
解性の糸、６…一対のローラ。
る。 Ａ…紡績糸、Ｂ…合成ゴム状弾性糸、Ｃ…易溶
解性の糸、６…一対のローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ステープル繊維群と合成ゴム状弾性糸とから
なり、前記ステープル繊維群は該合成ゴム状弾性
糸を実質的に無撚の状態で被覆する如く配置した
無撚糸で織編された嵩高伸縮織編物。 ２ 合成ゴム状弾性糸が10デニール乃至200デニ
ールの太さのポリウレタン弾性糸である特許請求
の範囲第１項記載の嵩高伸縮織編物。 ３ 紡績糸、ドラフトされた合成ゴム状弾性糸及
び易溶解性の糸とを引揃え、該紡績糸が実質的な
無撚になるまで前記紡績糸の元撚と逆方向に合撚
し、ついで得られた合撚糸を用いて織編物を織編
し、その後易溶解性の糸を溶出除去することを特
徴とする嵩高伸縮織編物の製造方法。 ４ 実質的な無撚とは紡績糸の撚方向とは反対で
紡績糸の元撚の80％乃至90％である特許請求の範
囲第３項記載の嵩高伸縮織編物の製造方法。 ５ 合成ゴム状弾性糸が10デニール乃至200デニ
ールの太さの合成ゴム状弾性糸である特許請求の
範囲第３項又は第４項記載の嵩高伸縮織編物の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57231854A JPS59125936A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 嵩高伸縮織編物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57231854A JPS59125936A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 嵩高伸縮織編物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125936A JPS59125936A (ja) | 1984-07-20 |
| JPS648099B2 true JPS648099B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=16930053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57231854A Granted JPS59125936A (ja) | 1982-12-25 | 1982-12-25 | 嵩高伸縮織編物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125936A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289171A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-29 | Kanebo Ltd | ウオッシャブル絹織物及びその製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63251022A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | 株式会社クラレ | 農業用寒冷紗 |
| JP7340152B2 (ja) * | 2019-04-19 | 2023-09-07 | 日本エクスラン工業株式会社 | 潜在嵩高性アクリル織物および嵩高アクリル織物の製造方法 |
| JP7341392B2 (ja) * | 2019-07-23 | 2023-09-11 | 日本エクスラン工業株式会社 | 嵩高アクリル織物および嵩高アクリル織物の製造方法 |
-
1982
- 1982-12-25 JP JP57231854A patent/JPS59125936A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289171A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-29 | Kanebo Ltd | ウオッシャブル絹織物及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59125936A (ja) | 1984-07-20 |
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