JPH0431162Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0431162Y2 JPH0431162Y2 JP9617887U JP9617887U JPH0431162Y2 JP H0431162 Y2 JPH0431162 Y2 JP H0431162Y2 JP 9617887 U JP9617887 U JP 9617887U JP 9617887 U JP9617887 U JP 9617887U JP H0431162 Y2 JPH0431162 Y2 JP H0431162Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- footboard
- cylinder
- footboards
- rear end
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はパワーシヨベル、ブルドーザー、ロー
ドローラ等の各種重量物用運搬車における歩み板
の左右スライド装置に関する。
ドローラ等の各種重量物用運搬車における歩み板
の左右スライド装置に関する。
(従来の技術)
たとえば実公昭54−18964号公報に提案されて
いる案内装置がある。
いる案内装置がある。
この装置の構成は、荷台後端面の回転軸に歩み
板を一体回動状且つ軸線方向にスライド自在に備
え、そして回転軸上の左右にシリンダを同回転軸
と平行状に夫々配設し、各シリンダと歩み板を
夫々直結して、各シリンダロツドの伸縮作動によ
り当該歩み板が左右にスライドするようにしてい
る。
板を一体回動状且つ軸線方向にスライド自在に備
え、そして回転軸上の左右にシリンダを同回転軸
と平行状に夫々配設し、各シリンダと歩み板を
夫々直結して、各シリンダロツドの伸縮作動によ
り当該歩み板が左右にスライドするようにしてい
る。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、シリンダのロツドが歩み板と直結し
ている構成であるために、重量物の積み下ろし中
の振動等が歩み板を通じてシリンダに直接負荷さ
れ、シリンダの負担が大きい問題がある。
ている構成であるために、重量物の積み下ろし中
の振動等が歩み板を通じてシリンダに直接負荷さ
れ、シリンダの負担が大きい問題がある。
しかも、左右の歩み板のスライド用シリンダが
荷台後端面の後方に、しかも、回転軸よりも上側
に剥出しで裸状態にあり、そのため上からの外圧
たとえば落下物等に無抵抗で損傷する危惧があ
る。
荷台後端面の後方に、しかも、回転軸よりも上側
に剥出しで裸状態にあり、そのため上からの外圧
たとえば落下物等に無抵抗で損傷する危惧があ
る。
これらの問題について、出願人は実願昭56−
98021号の左右スライド装置(第 図)を提案し
て、その問題点を一挙に解決した。
98021号の左右スライド装置(第 図)を提案し
て、その問題点を一挙に解決した。
同装置Bは左右の作動アーム50をシリンダ5
1により水平に揺動させて、同アーム後端の長孔
52内のノツクピン53を経て、歩み板54を回
転軸55に沿いスライド自在にしているもので、
歩み板54側の振動がノツクピン53と長孔52
との間で途切れて作動アーム50およびシリンダ
51側までには伝わらず、そして、荷台後端部5
6から突出状の作動アーム50後端部とノツクピ
ン53が上位の歩み板54そのものによつて覆わ
れていて、歩み板のスライド機構系全てが保護さ
れているものである。
1により水平に揺動させて、同アーム後端の長孔
52内のノツクピン53を経て、歩み板54を回
転軸55に沿いスライド自在にしているもので、
歩み板54側の振動がノツクピン53と長孔52
との間で途切れて作動アーム50およびシリンダ
51側までには伝わらず、そして、荷台後端部5
6から突出状の作動アーム50後端部とノツクピ
ン53が上位の歩み板54そのものによつて覆わ
れていて、歩み板のスライド機構系全てが保護さ
れているものである。
しかし、同装置も、その歩み板54の各スライ
ド位置での起伏動作時に次の問題を有している。
ド位置での起伏動作時に次の問題を有している。
すなわち、ノツクピン53が歩み板54の起伏
動作に応動して荷台後端面56側と、その反対方
向に移動し、その際のノツクピン53と作動アー
ム50との位置関係に、ノツクピン53が長孔5
2内を移動可能な余裕が無い場合、ノツクピン5
3自体或いは作動アーム50には相当の力が負荷
されて、ノツクピン53作動アーム50が傷む憂
いがある。
動作に応動して荷台後端面56側と、その反対方
向に移動し、その際のノツクピン53と作動アー
ム50との位置関係に、ノツクピン53が長孔5
2内を移動可能な余裕が無い場合、ノツクピン5
3自体或いは作動アーム50には相当の力が負荷
されて、ノツクピン53作動アーム50が傷む憂
いがある。
そのために、シリンダ51を制御する油圧回路
57におけるプランジヤーフアンクシヨンがオー
ルポートブロツクの4ウエイバルブ58を操作し
て、長孔52の中央にノツクピン53が位置する
ように作動アーム50を動かし、その関係を目視
確認してから歩み板54を起伏操作している。
57におけるプランジヤーフアンクシヨンがオー
ルポートブロツクの4ウエイバルブ58を操作し
て、長孔52の中央にノツクピン53が位置する
ように作動アーム50を動かし、その関係を目視
確認してから歩み板54を起伏操作している。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、歩み板の起伏操作に際して、同操作に先立つ
てノツクピンと作動アームの位置関係を調整操作
する必要なく、歩み板を支障なく起伏操作するこ
とができる左右スライド装置を提供することを目
的とする。
で、歩み板の起伏操作に際して、同操作に先立つ
てノツクピンと作動アームの位置関係を調整操作
する必要なく、歩み板を支障なく起伏操作するこ
とができる左右スライド装置を提供することを目
的とする。
(問題点を解決するための手段)
本考案は斯る目的を達成するために、荷台後端
に回転軸を架設し、回転軸に左右の歩み板基端近
くを一体回動状且つ軸に沿いスライド自在に取付
け、歩み板基端にノツクピンを垂下状に枢着す
る。一方荷台底面に、シリンダと連繋して、枢軸
を支点として後端が水平方向に左右揺動駆動する
作動アームを設け、この作動アーム後端の前後方
向に沿い開口した長孔内に上記ノツクピンを遊合
せしめ、上記シリンダに油圧回路のプランジヤー
フアンクシヨンがオールポートオープンの4ウエ
イバルブを接続して、歩み板の各スライド位置で
4ウエイバルブにおける全てのポートが通じて作
動アームが揺動可能にしてなる構成としたことを
特徴とする。
に回転軸を架設し、回転軸に左右の歩み板基端近
くを一体回動状且つ軸に沿いスライド自在に取付
け、歩み板基端にノツクピンを垂下状に枢着す
る。一方荷台底面に、シリンダと連繋して、枢軸
を支点として後端が水平方向に左右揺動駆動する
作動アームを設け、この作動アーム後端の前後方
向に沿い開口した長孔内に上記ノツクピンを遊合
せしめ、上記シリンダに油圧回路のプランジヤー
フアンクシヨンがオールポートオープンの4ウエ
イバルブを接続して、歩み板の各スライド位置で
4ウエイバルブにおける全てのポートが通じて作
動アームが揺動可能にしてなる構成としたことを
特徴とする。
(作用)
シリンダが4ウエイバルブに制御されて伸縮駆
動すると、作動アームそしてノツクピンを経て駆
動力を受けて歩み板が左右にスライドする。
動すると、作動アームそしてノツクピンを経て駆
動力を受けて歩み板が左右にスライドする。
そして、歩み位置が所望の位置にスライドした
時点で、4ウエイバルブを操作して中立位置にす
ると歩み板が停止する。
時点で、4ウエイバルブを操作して中立位置にす
ると歩み板が停止する。
次いで、歩み板の起伏動作時には、歩み板の動
きにノツクピンが応動して荷台後端部側或いは反
対方向に移動するのにともない、その負荷を作動
アームが受けた場合、4ウエイバルブにおける全
てのポートが通じてシリンダが伸縮動作自由にな
つているので、作動アームは自在に揺動して、同
負荷による弊害を実質的に受けなくなつている。
きにノツクピンが応動して荷台後端部側或いは反
対方向に移動するのにともない、その負荷を作動
アームが受けた場合、4ウエイバルブにおける全
てのポートが通じてシリンダが伸縮動作自由にな
つているので、作動アームは自在に揺動して、同
負荷による弊害を実質的に受けなくなつている。
(実施例)
以下、図面を参照して本考案の実施の一例を詳
細に説明する。
細に説明する。
図中1は荷台で、後傾自在である荷台1は荷台
面1aと続く後端面1bにおける後端縁に沿いて
左右の軸承片11,11に亘り回転軸2を懸架設
ける、一方荷台底面にはシリンダ12を軸支固定
し、そのシリンダロツド12a先端を回転軸2の
中央下部に垂設した軸受け13とピン14で枢着
連結せしめて、シリンダーロツド12aの往復駆
動により回転軸2が右回り或いは左回りするよう
にしている。
面1aと続く後端面1bにおける後端縁に沿いて
左右の軸承片11,11に亘り回転軸2を懸架設
ける、一方荷台底面にはシリンダ12を軸支固定
し、そのシリンダロツド12a先端を回転軸2の
中央下部に垂設した軸受け13とピン14で枢着
連結せしめて、シリンダーロツド12aの往復駆
動により回転軸2が右回り或いは左回りするよう
にしている。
回転軸2は左右軸部に歩み板3,3における基
端近くを一体回動状且つ軸方向にスライド自在に
軸着する。このため左右軸部に沿つて誘導突条1
5,15を設けると共に歩み板3,3には上記誘
導突条15,15の遊合溝16,16を設けて、
回転軸2に対して歩み板3,3が回転軸2の回転
動作にともない一体に起伏揺動し、且つ軸に沿い
スライド自在にしている。
端近くを一体回動状且つ軸方向にスライド自在に
軸着する。このため左右軸部に沿つて誘導突条1
5,15を設けると共に歩み板3,3には上記誘
導突条15,15の遊合溝16,16を設けて、
回転軸2に対して歩み板3,3が回転軸2の回転
動作にともない一体に起伏揺動し、且つ軸に沿い
スライド自在にしている。
歩み板3,3は基端にノツクピン4を、自重で
常に垂下状姿態を呈するように枢着して、このノ
ツクピン4を荷台1底面側における作動アーム7
後端の前後方向に沿い開口された長孔8内に遊合
している。
常に垂下状姿態を呈するように枢着して、このノ
ツクピン4を荷台1底面側における作動アーム7
後端の前後方向に沿い開口された長孔8内に遊合
している。
そして、歩み板3におけるノツクピン4の軸支
位置は、回転軸2を境とする歩み板3の基端に凹
設した割溝17内の歩み板上面側部分としてい
て、ノツクピン4と作動アーム7の支軸6との間
隔長さを最短にしており、歩み板3の起立状態或
いは降ろし状態におけるスライドのためのシリン
ダ5の負担を軽減し、且つ、降ろし状態における
歩み板3のスライド時にノツクピン4の上半部が
割溝17内に納まつて、作動アーム7によるスラ
イド力のモーメントが割溝17の歩み板下面側口
部分と長口8の作動アーム上面側口部分との最短
高さの間のノツクピン4部分に負荷されるように
して、ノツクピン4を欠損から保護している。
位置は、回転軸2を境とする歩み板3の基端に凹
設した割溝17内の歩み板上面側部分としてい
て、ノツクピン4と作動アーム7の支軸6との間
隔長さを最短にしており、歩み板3の起立状態或
いは降ろし状態におけるスライドのためのシリン
ダ5の負担を軽減し、且つ、降ろし状態における
歩み板3のスライド時にノツクピン4の上半部が
割溝17内に納まつて、作動アーム7によるスラ
イド力のモーメントが割溝17の歩み板下面側口
部分と長口8の作動アーム上面側口部分との最短
高さの間のノツクピン4部分に負荷されるように
して、ノツクピン4を欠損から保護している。
作動アーム7,7は荷台1底面に支軸6を支点
として、前後両端が水平方向に左右揺動自在に取
付けられていて、アーム同士は支軸6を境とした
一方のアーム前端部側と他方のアーム後端部側と
に懸架された連結杆18で左右一体連動状に連繋
しており、且つ一方の作動アーム7はシリンダ5
と接続している。そして両作動アーム7の後端は
後端面1b左右における水平状の長尺ガイド孔1
9,19を貫出してノツクピン4下まで伸びてい
て、ノツクピン4と連繋しており、シリンダ5の
駆動により歩み板3,3がその左右間隔幅を荷台
1中心に対して等間隔状にスライドするようにし
ている。
として、前後両端が水平方向に左右揺動自在に取
付けられていて、アーム同士は支軸6を境とした
一方のアーム前端部側と他方のアーム後端部側と
に懸架された連結杆18で左右一体連動状に連繋
しており、且つ一方の作動アーム7はシリンダ5
と接続している。そして両作動アーム7の後端は
後端面1b左右における水平状の長尺ガイド孔1
9,19を貫出してノツクピン4下まで伸びてい
て、ノツクピン4と連繋しており、シリンダ5の
駆動により歩み板3,3がその左右間隔幅を荷台
1中心に対して等間隔状にスライドするようにし
ている。
油圧回路9は、歩み板3を左右にスライドなら
しめるシリンダ5に接続している4ウエイバルブ
10と、歩み板3を左右にスライドならしめるシ
リンダ12に接続している4ウエイバルブ20と
を有している。
しめるシリンダ5に接続している4ウエイバルブ
10と、歩み板3を左右にスライドならしめるシ
リンダ12に接続している4ウエイバルブ20と
を有している。
4ウエイバルブ10はプランジヤーフアンクシ
ヨンがオールポートオープンで、その中立位置で
は全てのポートが通じるようになつていて、操作
レバー10aを操作して歩み板3を左右にスライ
ド自在(第5図)にすると共に、中立位置で全て
のポートが通じてシリンダ5も伸縮自由となり、
作動アーム7がノツクピン4による負荷方向に揺
動(第4図)して逃げ動き得るようにしている。
ヨンがオールポートオープンで、その中立位置で
は全てのポートが通じるようになつていて、操作
レバー10aを操作して歩み板3を左右にスライ
ド自在(第5図)にすると共に、中立位置で全て
のポートが通じてシリンダ5も伸縮自由となり、
作動アーム7がノツクピン4による負荷方向に揺
動(第4図)して逃げ動き得るようにしている。
4ウエイバルブ20はプランジヤーフアンクシ
ヨンがオールポートブロツクで、その中立位置で
は全てのポートが締るようになつていて、操作レ
バー20aを操作して歩み板3を起伏自在にする
と共に、中立位置で全てのポートが締つてシリン
ダ12、回転軸2そして歩み板3までロツク(第
4図)されるようにしている。
ヨンがオールポートブロツクで、その中立位置で
は全てのポートが締るようになつていて、操作レ
バー20aを操作して歩み板3を起伏自在にする
と共に、中立位置で全てのポートが締つてシリン
ダ12、回転軸2そして歩み板3までロツク(第
4図)されるようにしている。
この4ウエイバルブ10,20は荷台側部に配
置されている。
置されている。
これにより、操作レバー10aを操作して、歩
み板3を各スライド位置に左右スライド自在であ
り、そして操作レバー20aを操作して歩み板3
を起伏自在であると共に、その起伏時に作動アー
ム7がノツクピン4による負荷がある場合に逃げ
動き、又、歩み板3を起立状態或いは伏臥状態に
ロツク自在である。
み板3を各スライド位置に左右スライド自在であ
り、そして操作レバー20aを操作して歩み板3
を起伏自在であると共に、その起伏時に作動アー
ム7がノツクピン4による負荷がある場合に逃げ
動き、又、歩み板3を起立状態或いは伏臥状態に
ロツク自在である。
上記実施例において、歩み板3のスライド駆動
用のシリンダ5は各作動アーム7に別々に配設し
て夫々操作するようにすることも自由である。
用のシリンダ5は各作動アーム7に別々に配設し
て夫々操作するようにすることも自由である。
(考案の効果)
したがつて本考案によれば次の利点がある。
歩み板の各スライド位置で、作動アームがノ
ツクピンにより負荷を受けた時に揺動して逃げ
動けるので、歩み板の起伏を各スライド位置で
支障なく行なうことができ、ノツクピンそして
作動アームが傷まずに故障がない。
ツクピンにより負荷を受けた時に揺動して逃げ
動けるので、歩み板の起伏を各スライド位置で
支障なく行なうことができ、ノツクピンそして
作動アームが傷まずに故障がない。
歩み板の起伏操作を、事前調整することなく
迅速に行なうことができ、取扱い簡単で作業性
良好である。
迅速に行なうことができ、取扱い簡単で作業性
良好である。
第1図は荷台に組込みした本考案スライド装置
の一実施例を示す斜視図。第2図は縮小底面図で
一部切欠する。第3図は−線に沿える拡大縦
断面図。第4図は油圧回路図で中立位置の状態を
示す。第5図は同回路図で作動アームを揺動せし
めている状態を示す。第6図は従来装置の斜視
図。第7図は同装置における油圧回路図で中立位
置の状態を示す。第8図は同回路図で作動アーム
を揺動せしめている状態を示す。 図中、1は荷台、2は回転軸、3は歩み板、4
はノツクピン、5はシリンダ、7は作動アーム、
8は長孔、9は油圧回路、10は4ウエイバル
ブ。
の一実施例を示す斜視図。第2図は縮小底面図で
一部切欠する。第3図は−線に沿える拡大縦
断面図。第4図は油圧回路図で中立位置の状態を
示す。第5図は同回路図で作動アームを揺動せし
めている状態を示す。第6図は従来装置の斜視
図。第7図は同装置における油圧回路図で中立位
置の状態を示す。第8図は同回路図で作動アーム
を揺動せしめている状態を示す。 図中、1は荷台、2は回転軸、3は歩み板、4
はノツクピン、5はシリンダ、7は作動アーム、
8は長孔、9は油圧回路、10は4ウエイバル
ブ。
Claims (1)
- 荷台後端に回転軸を架設し、回転軸に左右の歩
み板基端近くを一体回動状且つ軸に沿いスライド
自在に取付け、歩み板基端にノツクピンを垂下状
に枢着する、一方荷台底面に、シリンダと連繋し
て、支軸を支点として後端が水平方向に左右揺動
駆動する作動アームを設け、この作動アーム後端
の前後方向に沿い開口した長孔内に上記ノツクピ
ンを遊合せしめ、上記シリンダに油圧回路のプラ
ンジヤーフアンクシヨンがオールポートオープン
の4ウエイバルブを接続して、歩み板の各スライ
ド位置で4ウエイバルブにおける全てのポートが
通じて作動アームが揺動可能にしてなる重量物運
搬車における歩み板の左右スライド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9617887U JPH0431162Y2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9617887U JPH0431162Y2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS641131U JPS641131U (ja) | 1989-01-06 |
| JPH0431162Y2 true JPH0431162Y2 (ja) | 1992-07-27 |
Family
ID=30961634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9617887U Expired JPH0431162Y2 (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431162Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-23 JP JP9617887U patent/JPH0431162Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS641131U (ja) | 1989-01-06 |
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