JPH04316660A - ポリエステルシボ織物の染色方法 - Google Patents
ポリエステルシボ織物の染色方法Info
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は強撚ポリエステル繊維か
らなる織物の改良された染色方法に関するものである。
らなる織物の改良された染色方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維からなる布帛は、外衣
、内衣、裏地等衣料用として広く使われている。デシン
、ジョーゼットなどの強撚ポリエステル繊維を用いたシ
ボ織物は、シャリ感、ドライ感など独特の風合を有する
織物として衣料用の中で独自の商品分野を広げている。 このシボ織物の染色は、従来から液流染色機が多く使わ
れてきた。
、内衣、裏地等衣料用として広く使われている。デシン
、ジョーゼットなどの強撚ポリエステル繊維を用いたシ
ボ織物は、シャリ感、ドライ感など独特の風合を有する
織物として衣料用の中で独自の商品分野を広げている。 このシボ織物の染色は、従来から液流染色機が多く使わ
れてきた。
【０００３】強撚ポリエステル繊維を用いた布帛では、
染色工程中、糸が収縮し、布帛を構成する糸構造が変化
するため、染色機の染色条件の影響を被むり易く、布帛
の微細な糸構造が微妙に変化する。その結果、染色品の
性量、風合、品位が変動する。従来、上記の強撚ポリエ
ステル繊維を用いた布帛は、リラックス効果、生産合理
性などから、液流染色機で染色されることが多かった。 ところが液流染色機は染色中に、布帛を強い力で長さ方
向に引っ張りながら循環させるため、染色品にロープじ
わ、経筋、めよれ、あたりなどの欠点が発生し易く、ま
たリラックス後のシボ立ちが不均一になって品位の低下
を招くという問題点を抱えていた。また染色品の風合に
おいても、リラックス後の風合が、染色工程を経過する
ことで、ふくらみが失われるという問題点も存在してい
た。
染色工程中、糸が収縮し、布帛を構成する糸構造が変化
するため、染色機の染色条件の影響を被むり易く、布帛
の微細な糸構造が微妙に変化する。その結果、染色品の
性量、風合、品位が変動する。従来、上記の強撚ポリエ
ステル繊維を用いた布帛は、リラックス効果、生産合理
性などから、液流染色機で染色されることが多かった。 ところが液流染色機は染色中に、布帛を強い力で長さ方
向に引っ張りながら循環させるため、染色品にロープじ
わ、経筋、めよれ、あたりなどの欠点が発生し易く、ま
たリラックス後のシボ立ちが不均一になって品位の低下
を招くという問題点を抱えていた。また染色品の風合に
おいても、リラックス後の風合が、染色工程を経過する
ことで、ふくらみが失われるという問題点も存在してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の染色
方法では得ることが難しかった、品位にすぐれ、ふくら
みのある風合を有したポリエステル繊維からなるシボ織
物を得るための染色方法を提供しようとするものである
。
方法では得ることが難しかった、品位にすぐれ、ふくら
みのある風合を有したポリエステル繊維からなるシボ織
物を得るための染色方法を提供しようとするものである
。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、撚り数８００
Ｔ／Ｍ以上のポリエステル繊維からなる織物を気流染色
機を用いて染色することを特徴とするポリエステル織物
の染色方法である。本発明者らは、強撚ポリエステル繊
維からなる織物を従来からある液流染色機で染色した場
合に発生するロープじわ、経筋、めよれ、あたりなどの
欠点の解消と、染色中の布帛の搬送方法について研究し
た結果、布帛の搬送が気体流または気体および液体の混
合流によって行なわれる場合、上記欠点が解消されるか
、大幅に矯正され、かつ該布帛が本来持つしなやかさを
損なわず、さらに布帛にふくらみ感を与えることを見出
した。すなわち上記欠点を解消できない原因の一つが、
染色中に布帛が受ける長さ方向の張力にあると考えた。 そして気流染色機は、その構造上、布帛に与える長さ方
向の張力は少ないことに着目し、実際に染色したところ
、驚くべきことに前述の欠点がほとんど発生せず、かつ
均一でふくらみのある染色品を得ることができた。
Ｔ／Ｍ以上のポリエステル繊維からなる織物を気流染色
機を用いて染色することを特徴とするポリエステル織物
の染色方法である。本発明者らは、強撚ポリエステル繊
維からなる織物を従来からある液流染色機で染色した場
合に発生するロープじわ、経筋、めよれ、あたりなどの
欠点の解消と、染色中の布帛の搬送方法について研究し
た結果、布帛の搬送が気体流または気体および液体の混
合流によって行なわれる場合、上記欠点が解消されるか
、大幅に矯正され、かつ該布帛が本来持つしなやかさを
損なわず、さらに布帛にふくらみ感を与えることを見出
した。すなわち上記欠点を解消できない原因の一つが、
染色中に布帛が受ける長さ方向の張力にあると考えた。 そして気流染色機は、その構造上、布帛に与える長さ方
向の張力は少ないことに着目し、実際に染色したところ
、驚くべきことに前述の欠点がほとんど発生せず、かつ
均一でふくらみのある染色品を得ることができた。
【０００６】ここで、従来からある液流染色機としては
、例えばロコ型染色機（北陸化工機製）、ユニエース染
色機（日本染色機械製）、サーキュラー染色機（日阪製
作所製）などがあるが、これらに限定されるわけではな
い。本発明でいう気流染色機としては、繊維製品の染色
装置内での搬送が、実質的に従来からある液流染色機の
ような液体流によるものではなく、気体流または、気体
および液体の混合流によって行われるものであれば、ど
のような型式のものでもよい。勿論、補助リール等の付
属装置によって一部推進されてもかまわない。
、例えばロコ型染色機（北陸化工機製）、ユニエース染
色機（日本染色機械製）、サーキュラー染色機（日阪製
作所製）などがあるが、これらに限定されるわけではな
い。本発明でいう気流染色機としては、繊維製品の染色
装置内での搬送が、実質的に従来からある液流染色機の
ような液体流によるものではなく、気体流または、気体
および液体の混合流によって行われるものであれば、ど
のような型式のものでもよい。勿論、補助リール等の付
属装置によって一部推進されてもかまわない。
【０００７】例えば染色するに際し気体及び又は液体の
染液で処理し、さらに処理されるべき繊維材料を気密に
密閉しうる槽に導入し、そこでエンドレス形で循環させ
、そして少くとも処理操作の間この状態に保持し、その
間処理剤を同方向に循環させて繊維製品に作用させ、繊
維材料推進が実質的に流動ガスの推進エネルギーにより
行なわれるところのジェット染色装置である。好ましく
は、特公昭６３−２９０３０号公報、特公昭６３−３６
３８５号公報にて開示された処理方法において使用され
るジェット染色装置が一例である。
染液で処理し、さらに処理されるべき繊維材料を気密に
密閉しうる槽に導入し、そこでエンドレス形で循環させ
、そして少くとも処理操作の間この状態に保持し、その
間処理剤を同方向に循環させて繊維製品に作用させ、繊
維材料推進が実質的に流動ガスの推進エネルギーにより
行なわれるところのジェット染色装置である。好ましく
は、特公昭６３−２９０３０号公報、特公昭６３−３６
３８５号公報にて開示された処理方法において使用され
るジェット染色装置が一例である。
【０００８】気流染色機は上記のような原理、構造上の
特徴から染色中に布帛が受ける長さの方向の張力が液流
染色機に比べて格段に小さい。その結果以下のような効
果が生じたものと考えられる。■ 布帛の循環中、布
帛が被むる物理的衝撃、張力が小さいため、ロープじわ
、めよれ、あたり等の発生がほとんどない。またリラッ
クス後のシボが不均一に変化することがほとんどない。 ■ 染色中のランダムなもみ作用により、布帛を構成
する繊維がよりランダムにばらけるため、経筋、しわ等
の発生がほとんどない。■ 布帛はよりフリーな状態
で染色されるため、染色中のリラックス作用により、布
帛の密度が増大し、厚み、ふくらみのある布帛となる。
特徴から染色中に布帛が受ける長さの方向の張力が液流
染色機に比べて格段に小さい。その結果以下のような効
果が生じたものと考えられる。■ 布帛の循環中、布
帛が被むる物理的衝撃、張力が小さいため、ロープじわ
、めよれ、あたり等の発生がほとんどない。またリラッ
クス後のシボが不均一に変化することがほとんどない。 ■ 染色中のランダムなもみ作用により、布帛を構成
する繊維がよりランダムにばらけるため、経筋、しわ等
の発生がほとんどない。■ 布帛はよりフリーな状態
で染色されるため、染色中のリラックス作用により、布
帛の密度が増大し、厚み、ふくらみのある布帛となる。
【０００９】本発明に用いる撚り数８００Ｔ／Ｍ以上の
ポリエステル繊維は、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレートなどのポリエステル及びこれ
らの共重合体からなる。ポリエステルは、公知の重合法
で得られるものを用いることがいきる。通常、ポリエス
テルに使用される添加剤、例えば艶消剤、安定剤、制電
剤等を含んでもよい。また重合度については、通常の繊
維形成用の範囲内であれは特に制限はない。
ポリエステル繊維は、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレートなどのポリエステル及びこれ
らの共重合体からなる。ポリエステルは、公知の重合法
で得られるものを用いることがいきる。通常、ポリエス
テルに使用される添加剤、例えば艶消剤、安定剤、制電
剤等を含んでもよい。また重合度については、通常の繊
維形成用の範囲内であれは特に制限はない。
【００１０】ポリエステル繊維の撚り数は、８００Ｔ／
Ｍ以上あることがシボ織物としての風合・品位を維持す
るために必要である。ポリエステル繊維は、単独で用い
て織物を形成しても良いし、他の繊維素材と交織などし
て混用品として用いても良い。混用品とする場合、相手
素材としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリ
ルなどの合成繊維、キュプラ、レーヨンなどの再生繊維
、ウール、絹、綿などの天然繊維を用いることができる
。
Ｍ以上あることがシボ織物としての風合・品位を維持す
るために必要である。ポリエステル繊維は、単独で用い
て織物を形成しても良いし、他の繊維素材と交織などし
て混用品として用いても良い。混用品とする場合、相手
素材としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリ
ルなどの合成繊維、キュプラ、レーヨンなどの再生繊維
、ウール、絹、綿などの天然繊維を用いることができる
。
【００１１】本発明方法に用いられる撚り数８００Ｔ／
Ｍ以上のポリエステル繊維からなる織物としては、平組
織、綾組織、朱子組織及びこれらの変化組織からなる織
物などがある。本発明の方法において、染色助剤の種類
、その使用濃度、染色ｐＨ、染色時間、染色後の後処理
等は、通常のポリエステル繊維の染色条件が用いられる
。これらは、被染物の種類、染色濃度を勘案して適宜設
定される。
Ｍ以上のポリエステル繊維からなる織物としては、平組
織、綾組織、朱子組織及びこれらの変化組織からなる織
物などがある。本発明の方法において、染色助剤の種類
、その使用濃度、染色ｐＨ、染色時間、染色後の後処理
等は、通常のポリエステル繊維の染色条件が用いられる
。これらは、被染物の種類、染色濃度を勘案して適宜設
定される。
【００１２】以下、本発明を実施例により具体的に説明
する。但し本発明は、これら実施例に限定されるもので
はない。また評価基準は以下のとおりである。 （ｉ） ロープじわ、経筋、めよれ、あたり○：ほ
とんどなし △：若干あり ×：かなりあり （ｉｉ） 風合 ○：シャリ味かつ、ふくらみがあり良好△：シャリ味は
あるが、ふくらみがやや不足×：シャリ味が失われてい
る
する。但し本発明は、これら実施例に限定されるもので
はない。また評価基準は以下のとおりである。 （ｉ） ロープじわ、経筋、めよれ、あたり○：ほ
とんどなし △：若干あり ×：かなりあり （ｉｉ） 風合 ○：シャリ味かつ、ふくらみがあり良好△：シャリ味は
あるが、ふくらみがやや不足×：シャリ味が失われてい
る
【００１３】
【００１４】
【実施例１，比較例１】経糸に撚り数Ｓ，Ｚ ３００
０Ｔ／Ｍのポリエチレンテレフタレート糸（５０ｄ／１
２ｆ，Ｙ断面，シックアンドシン糸）を用い、緯糸に撚
り数Ｓ １２００Ｔ／Ｍのポリエチレンテレフタレー
ト糸（１００ｄ／９８ｆ，丸断面）を用いて５枚サテン
、ジョーゼット織物（経密度２３０本／インチ，緯密度
７５本／インチ）を製織した。この織物を常法により製
練、リラックス、プレセット、減量加工（減量率２１％
）を行った。続いて気流染色機を用いて下記条件で染色
した後、柔軟剤付与、ファイナルセットを行って仕上げ
た。 また液流染色機で同様に染色し、同様に仕上げた。 染色条件 浴比（気流染色機） １：４ （気流染色機） １：１０ 染色温度 １３０℃染色時間
３０分気流染色機 ＴＨ
ＥＮ社製Ａｉｒｆｌｏｗ染色機ＡＦ４０ 液流染色機 日阪製作所製サーキュラー染色機得
られたそれぞれの染色布について性量、品位、風合を評
価し、その結果を表１に示した。
０Ｔ／Ｍのポリエチレンテレフタレート糸（５０ｄ／１
２ｆ，Ｙ断面，シックアンドシン糸）を用い、緯糸に撚
り数Ｓ １２００Ｔ／Ｍのポリエチレンテレフタレー
ト糸（１００ｄ／９８ｆ，丸断面）を用いて５枚サテン
、ジョーゼット織物（経密度２３０本／インチ，緯密度
７５本／インチ）を製織した。この織物を常法により製
練、リラックス、プレセット、減量加工（減量率２１％
）を行った。続いて気流染色機を用いて下記条件で染色
した後、柔軟剤付与、ファイナルセットを行って仕上げ
た。 また液流染色機で同様に染色し、同様に仕上げた。 染色条件 浴比（気流染色機） １：４ （気流染色機） １：１０ 染色温度 １３０℃染色時間
３０分気流染色機 ＴＨ
ＥＮ社製Ａｉｒｆｌｏｗ染色機ＡＦ４０ 液流染色機 日阪製作所製サーキュラー染色機得
られたそれぞれの染色布について性量、品位、風合を評
価し、その結果を表１に示した。
【００１５】実施例１の仕上品は、染色によって密度、
厚みが増大し、ロープじわ、経筋、めよれ、あたりなど
の欠点が見られず、シボむらもなくふくらみのある風合
を有した良好なものであった。一方、液流染色機で染色
した仕上げ品は、密度、厚みは増加せず、風合は染色前
に比べてへたったものとなり、ロープじわ、経筋、めよ
れの発生が見られた。
厚みが増大し、ロープじわ、経筋、めよれ、あたりなど
の欠点が見られず、シボむらもなくふくらみのある風合
を有した良好なものであった。一方、液流染色機で染色
した仕上げ品は、密度、厚みは増加せず、風合は染色前
に比べてへたったものとなり、ロープじわ、経筋、めよ
れの発生が見られた。
【００１６】
【実施例２，比較例２〜３】経糸に撚り数Ｓ ２５０
Ｔ／Ｍの異収縮混繊ポリエステル糸（ポリエチレンテレ
フタレートのホモポリマー糸と共重合高収縮ポリエステ
ル糸との混繊タイプ、５０ｄ／２４ｆ、Ｙ断面）を用い
、緯糸に撚り数Ｓ、Ｚ ２５００Ｔ／Ｍのポリエチレ
ンテレフタレート糸（７５ｄ／２４ｆ，丸断面）を用い
てデシン織物（経密度１６０本／インチ，緯密度８０本
インチ）を製織した。比較として、緯糸の撚り数をＳ、
Ｚ ７００Ｔ／Ｍに落とした糸を用い、他は全く上記
と同様にして製織した織物を作成した。
Ｔ／Ｍの異収縮混繊ポリエステル糸（ポリエチレンテレ
フタレートのホモポリマー糸と共重合高収縮ポリエステ
ル糸との混繊タイプ、５０ｄ／２４ｆ、Ｙ断面）を用い
、緯糸に撚り数Ｓ、Ｚ ２５００Ｔ／Ｍのポリエチレ
ンテレフタレート糸（７５ｄ／２４ｆ，丸断面）を用い
てデシン織物（経密度１６０本／インチ，緯密度８０本
インチ）を製織した。比較として、緯糸の撚り数をＳ、
Ｚ ７００Ｔ／Ｍに落とした糸を用い、他は全く上記
と同様にして製織した織物を作成した。
【００１７】この織物を常法により製練、リラックス、
プレセット、減量加工（減量率２０％）を行った。続い
て実施例１と同様の条件で、気流染色機及び液流染色機
を用いて染色した後、柔軟剤付与、ファイナルセットを
行って仕上げた。得られたそれぞれの染色布について性
量、品位、風合を評価し、その結果を表２に示した。実
施例２と比較例２は、上記の正規の織物を染色したもの
であり、比較例３は緯糸の撚り数を落とした織物を染色
したものである。
プレセット、減量加工（減量率２０％）を行った。続い
て実施例１と同様の条件で、気流染色機及び液流染色機
を用いて染色した後、柔軟剤付与、ファイナルセットを
行って仕上げた。得られたそれぞれの染色布について性
量、品位、風合を評価し、その結果を表２に示した。実
施例２と比較例２は、上記の正規の織物を染色したもの
であり、比較例３は緯糸の撚り数を落とした織物を染色
したものである。
【００１８】実施例２の仕上品は、ロープじわ、経筋、
めよれ、あたりなどの欠点が見られず、シボむらもなく
、ふくらみのある良好な風合を有したものであった。 また撚り数を落とした糸を用いた比較例３は、デシンと
してのシャリ味のある風合の失われたものとなった。
めよれ、あたりなどの欠点が見られず、シボむらもなく
、ふくらみのある良好な風合を有したものであった。 また撚り数を落とした糸を用いた比較例３は、デシンと
してのシャリ味のある風合の失われたものとなった。
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、撚り数８００Ｔ／Ｍ以
上のポリエステル繊維からなる布帛を染色した際に、従
来からある液流染色機で染色したときには問題点となっ
ていたロープじわ、経筋、めよれ、あたりなどの欠点が
ほとんど発生せず、均一なシボを有し、かつ、ふくらみ
感の向上した染色布帛を得ることができる。
上のポリエステル繊維からなる布帛を染色した際に、従
来からある液流染色機で染色したときには問題点となっ
ていたロープじわ、経筋、めよれ、あたりなどの欠点が
ほとんど発生せず、均一なシボを有し、かつ、ふくらみ
感の向上した染色布帛を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 撚り数８００Ｔ／Ｍ以上のポリエステ
ル繊維からなる織物を気流染色機を用いて染色すること
を特徴とするポリエステル織物の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004591A JPH04316660A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | ポリエステルシボ織物の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004591A JPH04316660A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | ポリエステルシボ織物の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316660A true JPH04316660A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=13707274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8004591A Withdrawn JPH04316660A (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | ポリエステルシボ織物の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106192110A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-07 | 江南大学 | 一种t/c/r竹节雪花纱线的生产方法 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP8004591A patent/JPH04316660A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106192110A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-12-07 | 江南大学 | 一种t/c/r竹节雪花纱线的生产方法 |
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