JPH0431843B2 - - Google Patents

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JPH0431843B2
JPH0431843B2 JP25996888A JP25996888A JPH0431843B2 JP H0431843 B2 JPH0431843 B2 JP H0431843B2 JP 25996888 A JP25996888 A JP 25996888A JP 25996888 A JP25996888 A JP 25996888A JP H0431843 B2 JPH0431843 B2 JP H0431843B2
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veneer
laminated
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veneers
wood
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  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、方形または矩形の多数のベニヤ単板
の両木口をスカーフ斜面に加工するか、またはそ
のまま、繊維方向に平行に階段状のずらし重ねに
仕組んで積層接着する、LVL(ラミネーテツド・
ベニヤ・ランバー)乃至はLVB(ラミネーテツ
ド・ベニヤ・ボード)と通称されている、単板積
層材の製造方法の改良に関るものである。
〔従来の技術〕 従来技術によるこの種単板積層材の製造方法に
は、例えば特許第982535号(特公昭54−14641号)
単板積層材の連続製造装置等に開示されているよ
うな、「多列ローラーにより繊維方向に搬送され
るベニヤ単板の先端部に順次当接してその搬送を
段階的に制止するように装置した昇降自在な多数
のストツパー群と、該ストツパー群により段階的
に制止される前記ベニヤ単板を前記多列ローラー
に装着した昇降機構により都度直下に打ち落し
て、積層過程のベニヤ単板の継合部を製品の長手
方向に段階状にずらした形状の単板積層材を製造
するように装置した」、所謂バツトジヨイント方
式の単板積層材の製造方法や、或いは特許出願公
表昭59−500126号積層木材の製造方法及び製造装
置等に開示されているような、「コンベアにより
繊維方向に搬送される木材単板のはす切りにされ
ている先端部に順次移動しながら当接してその搬
送を段階的に制止するようにした単一の停止装置
と、該単一の停止装置により段階的に制止される
前記木材単板を押し付け及び把持装置により都度
直下へ移動させて、積層過程の木材単板の継合部
を製品の長手方向に階段状にずらした形状の積層
木材を製造するようにした」、所謂スカーフジヨ
イント方式の単板積層材の製造方法がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来のこの種単板積層材の製造方法は、多
数のベニヤ単板を繊維方向に平行に階段状のずら
し重ねに仕組んで積層接着する、その繊維方向に
平行に積層する方形または矩形のベニヤ単板の総
ては、製品の長手方向に同一の表裏を以つて、そ
の片面に接着剤を塗布して仕組まれたものである
から、ホツトプレスによる熱圧操作の後で製品が
長手方向に湾曲する、特に少し高めの含水分布の
ベニヤ単板を用いた時に著しく湾曲して、その後
の工程操作、例えば切断加工や研削加工等の工程
操作に障害を及ぼしていたものである。
また従来の合板製造方法において、ベニヤレー
スによる単板切削時に発生した多数の裏割れがあ
る木裏と、その反対側の裏割れの無い木表とを、
製品の厚さ方向に相対向して積層接着することに
よつて、何れか一側への湾曲を軽減しようとする
試みもなされているが、少くともこの種の単板積
層材では木裏と木表とを製品の厚さ方向に相対向
して積層接着しても、その製品の長手方向への湾
曲を軽減することが難しく、経験的にもその湾曲
矯正工法は認知されていなかつたものである。
よつて本発明は、従来の木裏と木表とを製品の
厚さ方向に相対向して積層接着する工法以外の、
単板積層材の製造工程における湾曲矯正工法の開
発を目的としたものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は上記単板積層材の製造工程における湾
曲矯正工法の目的を達成するため、ベニヤ単板の
表裏を製品の長手方向に各枚おきに反転しながら
仕組む、即ちベニヤレースによる単板切削時に発
生した多数の裏割れがある木裏と、その反対側の
裏割れの無い木表とが、製品の長手方向に各枚お
きに配列されるように仕組むように構成した単板
積層材の製造方法である。
〔作 用〕
本発明は上記のように構成されているので、ベ
ニヤ単板の両木口をスカーフ斜面に加工して繊維
方向に平行に階段状のずらし重ねに仕組むスカー
フジヨイント方式の単板積層材の製造工程であつ
ても、またベニヤ単板の両木口を最初の罫引切断
面のまま繊維方向に平行に階段状のずらし重ねに
仕組むスカーフジヨイント方式の単板積層材の製
造工程であつても、はたまた適宜層に繊維方向を
直交させたクロスバンドを挿入する単板積層材の
製造工程の何れであつても適用出来る、繊維方向
に平行に積層する方形または矩形のベニヤ単板
を、製品の長手方向に各枚おきに表裏を反転しな
がら仕組むことが出来るように、例えば予じめ表
裏を反転した木裏の堆積と木表の堆積を用意し
て、これを繊維方向に交々繰出して積層接着する
ようにした単板積層材の製造方法であつて、好ま
しくは製品の厚さ方向に表裏を反転させたベニヤ
単板を千鳥状に分布させる方が一層その湾曲矯正
効果を高めることが出来るものである。
〔実施例〕
第1図はベニヤ単板1a,1bの両木口をスカ
ーフ斜面Sに加工して繊維方向に平行に階段状に
ずらし重ねに仕組むスカーフジヨイント方式の単
板積層材の製造工程における製品10の平面図で
あつて、第2図はその側面図である。第3図は前
記スカーフジヨイント方式の単板積層材に繊維方
向を直交させたクロスバンド2a,2bを上下第
2層目に挿入した単板積層材の製造工程における
製品20の側面図であり、また第4図はベニヤ単
板3a,3bの両木口を最初の罫引切断面Kのま
ま繊維方向に平行に階段状にずらし重ねに仕組む
バツトジヨイント方式の単板積層材の製造工程に
おける製品30の側面図である。
本発明の単板積層材の製造方法は、上記何れの
製品10,20,30についても適用出来るもの
であつて、繊維方向に平行に積層する方形または
矩形のベニヤ単板1a,1b,3a,3bを、前
記製品10,20,30の長手方向に各枚おきに
表裏を反転しながら、即ちベニヤレースによる単
板切削時に発生した多数の裏割れC′を下面にした
木表が上面のベニヤ単板1a,3aと、前記裏割
れC′を上面にした木裏が上面のベニヤ単板1b,
3bとを交互に製品10,20,30の長手方向
に配列しながら仕組むものであり、このような表
裏の反転操作は、周知の各枚反転機等をコンベア
の間に挿入すれば搬送ライン中でも各枚反転が可
能であるが、一般には第5図に例示するように、
予じめ裏割れC′を上面にしたベニヤ単板1bの堆
積Bと、裏割れC′を下面にしたベニヤ単板1aの
堆積Aを用意して、これをコンベア4上に交々取
出し可能に、例えば図示のようにサクシヨンヘツ
ド5a,5bを装備した供給用の移載ロボツト6
a,6bにより堆積A,Bから交々コンベア4上
に、木裏が上面のベニヤ単板1b,3bと、木表
が上面のベニヤ単板1a,3aを取出して単板積
層材の製造装置7に供給すれば、搬送ラインを流
れるベニヤ単板1a,1b,3a,3bは各枚お
きにその表裏が反転されるのである。
また製品10,20,30の厚さ方向に表裏に
反転させたベニヤ単板1a,1b,3a,3bを
千鳥状に分布させる仕組手段は、階段状のずらし
重ねに該ベニヤ単板1a,1b,3a,3bを仕
組む時に使用される仕組用のの移載ロボツトに仕
組順序を指令するコンピユーターからの制御信号
を前記供給用の移載ロボツトに伝送することによ
つて、所望の千鳥状の分布にすることが出来るも
のである。
〔発明の効果〕
本発明は以上に説明したように、従来工法の木
裏と木表とを製品の厚さ方向に相対向して積層接
着する湾曲矯正工法ではなく、木裏と木表とが製
品の長手方向に各枚おきに分布させ、しかもその
厚さ方向にも木裏と木表が千鳥状に分布させて積
層接着する湾曲矯正工法であるから、この単板積
層材の製造工程において常に惹起する惧れがあつ
た、製品の長手方向に湾曲する障害を、殆んど払
拭、乃至は極めてこれを軽減する成果を収めたも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図はスカーフジヨイント方式で階段状のず
らし重ねにした単板積層材製品の平面図、第2図
は同じく側面図、第3図はスカーフジヨイント方
式にクロスバンドを挿入した階段状のずらし重ね
の単板積層材製品の側面図、第4図はバツトジヨ
イント方式で階段状のずらし重ねにした単板積層
材製品の側面図、第5図はベニヤ単板の表裏を各
枚おきに反転して供給する装置の平面図である。 1a,1b,3a,3b…ベニヤ単板、10,
20,30…製品。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 多数のベニヤ単板を繊維方向に平行に階段状
    のずらし重ねに仕組んで積層接着する単板積層材
    の製造工程において、繊維方向に平行に積層する
    方形または矩形のベニヤ単板1a,1b,3a,
    3bを、製品10,20,30の長手方向に各枚
    おきに表裏を反転しながら仕組むようにしたこと
    を特徴とする単板積層材の製造方法。 2 製品の厚さ方向に表裏を反転させたベニヤ単
    板1a,1b,3a,3bを千鳥状に分布させる
    請求項1記載の単板積層材の製造方法。
JP25996888A 1988-10-14 1988-10-14 単板積層材の製造方法 Granted JPH02106301A (ja)

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JP25996888A JPH02106301A (ja) 1988-10-14 1988-10-14 単板積層材の製造方法

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JPH02106301A JPH02106301A (ja) 1990-04-18
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KR20020065818A (ko) * 2001-02-07 2002-08-14 구덕순 성형적층목재의 성형방법
KR20020029027A (ko) * 2002-03-25 2002-04-17 구덕순 두께 차이를 갖는 곡면적층성형판재의 제조방법과 그곡면적층성형판재

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