JPH04320363A - リードフレーム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型 - Google Patents
リードフレーム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型Info
- Publication number
- JPH04320363A JPH04320363A JP3088015A JP8801591A JPH04320363A JP H04320363 A JPH04320363 A JP H04320363A JP 3088015 A JP3088015 A JP 3088015A JP 8801591 A JP8801591 A JP 8801591A JP H04320363 A JPH04320363 A JP H04320363A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- lead frame
- semiconductor device
- leads
- sealed semiconductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、リードフレーム及びこ
のリードフレームを用いた樹脂封止型半導体装置及びこ
の半導体装置を成形するモールド金型の改良に関するも
のである。
のリードフレームを用いた樹脂封止型半導体装置及びこ
の半導体装置を成形するモールド金型の改良に関するも
のである。
【0002】近年の半導体チップは高集積化に伴いその
形状が大型化する傾向にあり、このような大型化した種
々の大きさの異なる半導体チップに対応することが可能
な半導体チップ搭載部を有するリードフレームが必要と
なっている。
形状が大型化する傾向にあり、このような大型化した種
々の大きさの異なる半導体チップに対応することが可能
な半導体チップ搭載部を有するリードフレームが必要と
なっている。
【0003】以上のような状況から、種々の大きさの異
なる半導体チップを実装することが可能な半導体チップ
搭載部を有するリードフレームを用いた樹脂封止型半導
体装置が要望されている。
なる半導体チップを実装することが可能な半導体チップ
搭載部を有するリードフレームを用いた樹脂封止型半導
体装置が要望されている。
【0004】
【従来の技術】従来のリードフレームについて図4によ
り、従来の樹脂封止型半導体装置について図5により、
従来のモールド金型について図6により詳細に説明する
。
り、従来の樹脂封止型半導体装置について図5により、
従来のモールド金型について図6により詳細に説明する
。
【0005】図4は従来のリードフレームを示す図、図
5は従来の樹脂封止型半導体装置を示す図、図6は従来
のモールド金型の断面図である。従来のリードフレーム
11は図4に示すように、二本のクレードル11a 及
び11bとピンチバー11g,11h とにより結合さ
れたダイステージ11i を有しており、二本のクレー
ドル11a 及び11b の間に二本のタイバー11c
及び11d を横架して設け、このタイバー11c
及び11d と交差して接続され、ダイステージ11i
を取り囲みダイステージ11i の周囲に配設された
リード11e 及び11f が設けられている。
5は従来の樹脂封止型半導体装置を示す図、図6は従来
のモールド金型の断面図である。従来のリードフレーム
11は図4に示すように、二本のクレードル11a 及
び11bとピンチバー11g,11h とにより結合さ
れたダイステージ11i を有しており、二本のクレー
ドル11a 及び11b の間に二本のタイバー11c
及び11d を横架して設け、このタイバー11c
及び11d と交差して接続され、ダイステージ11i
を取り囲みダイステージ11i の周囲に配設された
リード11e 及び11f が設けられている。
【0006】このようなリードフレーム11を用いた樹
脂封止型半導体装置は、図5に示すように半導体チップ
3をダイステージ11i に固着し、この半導体チップ
3のパッド3aとリード11e 及び11fの間をワイ
ヤ14で接続し、モールド樹脂15を用いて成形してい
る。
脂封止型半導体装置は、図5に示すように半導体チップ
3をダイステージ11i に固着し、この半導体チップ
3のパッド3aとリード11e 及び11fの間をワイ
ヤ14で接続し、モールド樹脂15を用いて成形してい
る。
【0007】このような樹脂封止型半導体装置をモール
ド樹脂を用いて成形する際に用いるモールド金型は、図
6に示すようにこの樹脂封止型半導体装置の上部を成形
する上型16と、下部を成形する下型17とからなり、
図示のようにこの上型16と下型17とをリードフレー
ム11に圧接し、モールド樹脂をこの金型内に注入して
樹脂封止型半導体装置を成形している。
ド樹脂を用いて成形する際に用いるモールド金型は、図
6に示すようにこの樹脂封止型半導体装置の上部を成形
する上型16と、下部を成形する下型17とからなり、
図示のようにこの上型16と下型17とをリードフレー
ム11に圧接し、モールド樹脂をこの金型内に注入して
樹脂封止型半導体装置を成形している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】以上説明した従来の樹
脂封止型半導体装置においては、種々の大きさの異なる
半導体チップを実装し、半導体チップのパッドとリード
の先端部をできる限り近接させ、この間を長さが短いワ
イヤで安定して接続するためには、半導体チップの大き
さに対応した種々の大きさの異なるダイステージを有す
る多種のリードフレームを製造しなければならず、種々
の大きさの異なる半導体チップを、一種類のダイステー
ジを有するリードフレームを兼用して用いて実装しよう
とすると、ダイステージの大きさに比して小さな半導体
チップを実装した場合には、この半導体チップのパッド
とリードフレームのリードとの間を接続するワイヤの長
さが長くなり、ワイヤ間で短絡する障害が発生するとい
う問題点があった。
脂封止型半導体装置においては、種々の大きさの異なる
半導体チップを実装し、半導体チップのパッドとリード
の先端部をできる限り近接させ、この間を長さが短いワ
イヤで安定して接続するためには、半導体チップの大き
さに対応した種々の大きさの異なるダイステージを有す
る多種のリードフレームを製造しなければならず、種々
の大きさの異なる半導体チップを、一種類のダイステー
ジを有するリードフレームを兼用して用いて実装しよう
とすると、ダイステージの大きさに比して小さな半導体
チップを実装した場合には、この半導体チップのパッド
とリードフレームのリードとの間を接続するワイヤの長
さが長くなり、ワイヤ間で短絡する障害が発生するとい
う問題点があった。
【0009】本発明は以上のような状況から、半導体チ
ップの大きさに最適な大きさの半導体チップ実装部を備
え、ワイヤの長さをできる限り短くすることが可能とな
るリードフレーム及び樹脂封止型半導体装置の提供を目
的としたものである。
ップの大きさに最適な大きさの半導体チップ実装部を備
え、ワイヤの長さをできる限り短くすることが可能とな
るリードフレーム及び樹脂封止型半導体装置の提供を目
的としたものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明のリードフレーム
は、樹脂封止型半導体装置に用いるリードフレームであ
って、二本のクレードルの間に横架して設けた二本のタ
イバーと、この第1のタイバーと交差し、この第2のタ
イバーの近傍まで伸長して設け、これらのクレードル及
びタイバーとの間に段差を有するリードと、このリード
と隣接し、この第2のタイバーと交差し、この第1のタ
イバーの近傍まで伸長して設け、これらのクレードル及
びタイバーとの間に段差を有するリードと、これらのリ
ードの表面に横架して固着されている絶縁シートとを具
備するように構成する。
は、樹脂封止型半導体装置に用いるリードフレームであ
って、二本のクレードルの間に横架して設けた二本のタ
イバーと、この第1のタイバーと交差し、この第2のタ
イバーの近傍まで伸長して設け、これらのクレードル及
びタイバーとの間に段差を有するリードと、このリード
と隣接し、この第2のタイバーと交差し、この第1のタ
イバーの近傍まで伸長して設け、これらのクレードル及
びタイバーとの間に段差を有するリードと、これらのリ
ードの表面に横架して固着されている絶縁シートとを具
備するように構成する。
【0011】本発明の樹脂封止型半導体装置は、上記の
リードフレームを用いる樹脂封止型半導体装置であって
、この絶縁シートの表面に固着した半導体チップと、こ
の半導体チップのパッドとこれらのリードの間を接続す
るように張設して設けたワイヤとを具備し、モールド樹
脂を用いて樹脂封止するように構成する。
リードフレームを用いる樹脂封止型半導体装置であって
、この絶縁シートの表面に固着した半導体チップと、こ
の半導体チップのパッドとこれらのリードの間を接続す
るように張設して設けたワイヤとを具備し、モールド樹
脂を用いて樹脂封止するように構成する。
【0012】本発明のモールド金型は、上記の樹脂封止
型半導体装置の樹脂成形に用いるモールド金型で、この
樹脂封止型半導体装置の上部のモールド樹脂を成形する
上型と、このリードフレームのこれらのリードが嵌合す
る凹部を備えた下型とを具備するように構成する。
型半導体装置の樹脂成形に用いるモールド金型で、この
樹脂封止型半導体装置の上部のモールド樹脂を成形する
上型と、このリードフレームのこれらのリードが嵌合す
る凹部を備えた下型とを具備するように構成する。
【0013】
【作用】即ち本発明においては半導体チップの大きさに
最適な大きさの絶縁シートを半導体チップの実装部とし
てリードフレームに設けることにより、この絶縁シート
に搭載する半導体チップのパッドとリードフレームのリ
ードとの距離を最適にすることが可能となり、ワイヤ間
の短絡障害の発生を防止することが可能となる。
最適な大きさの絶縁シートを半導体チップの実装部とし
てリードフレームに設けることにより、この絶縁シート
に搭載する半導体チップのパッドとリードフレームのリ
ードとの距離を最適にすることが可能となり、ワイヤ間
の短絡障害の発生を防止することが可能となる。
【0014】
【実施例】以下本発明による一実施例のリードフレーム
について図1により、本発明による一実施例の樹脂封止
型半導体装置について図2により、本発明による一実施
例のモールド金型について図3により詳細に説明する。
について図1により、本発明による一実施例の樹脂封止
型半導体装置について図2により、本発明による一実施
例のモールド金型について図3により詳細に説明する。
【0015】図1は本発明による一実施例のリードフレ
ームを示す図、図2は本発明による一実施例の樹脂封止
型半導体装置を示す図、図3は本発明による一実施例の
モールド金型の断面図である。
ームを示す図、図2は本発明による一実施例の樹脂封止
型半導体装置を示す図、図3は本発明による一実施例の
モールド金型の断面図である。
【0016】本発明による一実施例のリードフレーム1
は図1に示すように、二本のクレードル1a及び1bの
間には二本のタイバー1c及び1dとが横架して設けら
れている。リード1eはこの第1のタイバー1cと直交
し、この第2のタイバー1dの近傍まで伸長して設けら
れており、このクレードル1a及び1b、タイバー1c
及び1dとの間には図1(b) に図示するように段差
が設けられている。
は図1に示すように、二本のクレードル1a及び1bの
間には二本のタイバー1c及び1dとが横架して設けら
れている。リード1eはこの第1のタイバー1cと直交
し、この第2のタイバー1dの近傍まで伸長して設けら
れており、このクレードル1a及び1b、タイバー1c
及び1dとの間には図1(b) に図示するように段差
が設けられている。
【0017】リード1fはこのリード1eと交互に隣接
しており、この第2のタイバー1dと直交し、この第1
のタイバー1cの近傍まで伸長して設けられており、こ
のクレードル1a及び1b、タイバー1c及び1dとの
間には図1(b) に図示するように段差が設けられて
いる。
しており、この第2のタイバー1dと直交し、この第1
のタイバー1cの近傍まで伸長して設けられており、こ
のクレードル1a及び1b、タイバー1c及び1dとの
間には図1(b) に図示するように段差が設けられて
いる。
【0018】このリード1e及び1fの表面には、半導
体チップ3を固着して搭載する膜厚数十μm のポリイ
ミド樹脂からなる絶縁シート2が、リード1e及びリー
ド1fの間に横架して、アクリル系の接着材により圧着
して貼付されている。この絶縁シート2の大きさは導体
チップ3の寸法に対応する最適のものを選択することが
可能で、例えば図において点線にて示すような大きさに
することが可能である。
体チップ3を固着して搭載する膜厚数十μm のポリイ
ミド樹脂からなる絶縁シート2が、リード1e及びリー
ド1fの間に横架して、アクリル系の接着材により圧着
して貼付されている。この絶縁シート2の大きさは導体
チップ3の寸法に対応する最適のものを選択することが
可能で、例えば図において点線にて示すような大きさに
することが可能である。
【0019】このようなリードフレーム1を用いた樹脂
封止型半導体装置は、図2に示すように半導体チップ3
を絶縁シート2に固着し、この半導体チップ3のパッド
3aとリード1e及び1fとの間をワイヤ4で接続し、
モールド樹脂5を用いて成形している。
封止型半導体装置は、図2に示すように半導体チップ3
を絶縁シート2に固着し、この半導体チップ3のパッド
3aとリード1e及び1fとの間をワイヤ4で接続し、
モールド樹脂5を用いて成形している。
【0020】このような樹脂封止型半導体装置をモール
ド樹脂を用いて成形する際に用いるモールド金型は、図
3に示すようにこの樹脂封止型半導体装置の上部を成形
する上型6と、樹脂封止型半導体装置の下部を成形する
リード1e及び1fと嵌合する凹部7aを備えた下型7
とからなり、この上型6と下型7とをリードフレームの
クレードル及びタイバーに圧接し、モールド樹脂をこの
金型内に注入して樹脂封止型半導体装置を成形している
。
ド樹脂を用いて成形する際に用いるモールド金型は、図
3に示すようにこの樹脂封止型半導体装置の上部を成形
する上型6と、樹脂封止型半導体装置の下部を成形する
リード1e及び1fと嵌合する凹部7aを備えた下型7
とからなり、この上型6と下型7とをリードフレームの
クレードル及びタイバーに圧接し、モールド樹脂をこの
金型内に注入して樹脂封止型半導体装置を成形している
。
【0021】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば簡単な構成の変更により、半導体チップの大き
さに最適な搭載部を有するリードフレームを用い、半導
体チップのパッドとリードフレームのリードとの間隔を
最適にすることが可能となるので、ワイヤ間の短絡等の
障害の発生を防止することができ、また金属製のダイス
テージを有しないから実装時の熱ストレスによるモール
ド樹脂クラックの発生を防止でき、更にリードの大部分
がモールド樹脂により固定されているので、リード変形
を防止することも可能である等の利点があり、著しい経
済的及び、信頼性向上の効果が期待できるリードフレー
ム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型の提供が
可能である。
によれば簡単な構成の変更により、半導体チップの大き
さに最適な搭載部を有するリードフレームを用い、半導
体チップのパッドとリードフレームのリードとの間隔を
最適にすることが可能となるので、ワイヤ間の短絡等の
障害の発生を防止することができ、また金属製のダイス
テージを有しないから実装時の熱ストレスによるモール
ド樹脂クラックの発生を防止でき、更にリードの大部分
がモールド樹脂により固定されているので、リード変形
を防止することも可能である等の利点があり、著しい経
済的及び、信頼性向上の効果が期待できるリードフレー
ム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型の提供が
可能である。
【図1】 本発明による一実施例のリードフレームを
示す図、
示す図、
【図2】 本発明による一実施例の樹脂封止型半導体
装置を示す図、
装置を示す図、
【図3】 本発明による一実施例のモールド金型の断
面図、
面図、
【図4】 従来のリードフレームを示す図、
【図5】
従来の樹脂封止型半導体装置を示す図、
従来の樹脂封止型半導体装置を示す図、
【図6】
従来のモールド金型の断面図、
従来のモールド金型の断面図、
1はリードフレーム、
1aはクレードル、
1bはクレードル、
1cはタイバー、
1dはタイバー、
1eはリード、
1fはリード、
2は絶縁シート、
3は半導体チップ、
3aはパッド、
4はワイヤ、
5はモールド樹脂、
6は上型、
7は下型、
7aは凹部、
Claims (3)
- 【請求項1】 樹脂封止型半導体装置に用いるリード
フレームであって、二本のクレードル(1a)及び(1
b)の間に横架して設けた二本のタイバー(1c)及び
(1d)と、該第1のタイバー(1c)と交差し、前記
第2のタイバー(1d)の近傍まで伸長して設け、前記
クレードル(1a)及び(1b)、タイバー(1c)及
び(1d)との間に段差を有するリード(1e)と、該
リード(1e)と隣接し、前記第2のタイバー(1d)
と交差し、前記第1のタイバー(1c)の近傍まで伸長
して設け、前記クレードル(1a)及び(1b)、タイ
バー(1c)及び(1d)との間に段差を有するリード
(1f)と、前記リード(1e)及び(1f)の表面に
横架して固着されている絶縁シート(2) と、を具備
することを特徴とするリードフレーム(1) 。 - 【請求項2】 請求項1記載のリードフレーム(1)
を用いる樹脂封止型半導体装置であって、前記絶縁シ
ート(2) の表面に固着した半導体チップ(3) と
、該半導体チップ(3) のパッド(3a)と前記リー
ド(1e)及び(1f)との間を接続するように張設し
たワイヤ(4) と、を具備し、モールド樹脂(5)
を用いて樹脂封止したことを特徴とする樹脂封止型半導
体装置。 - 【請求項3】 請求項2記載の樹脂封止型半導体装置
の樹脂成形に用いるモールド金型であって、前記樹脂封
止型半導体装置の上部のモールド樹脂を成形する上型(
6) と、前記リードフレーム(1) のリード(1e
,1f) が嵌合する凹部(7a)を備えた下型(7)
と、を具備することを特徴とするモールド金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3088015A JPH04320363A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | リードフレーム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3088015A JPH04320363A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | リードフレーム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320363A true JPH04320363A (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=13931016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3088015A Withdrawn JPH04320363A (ja) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | リードフレーム及び樹脂封止型半導体装置及びモールド金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04320363A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005317608A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品 |
| JP2005347503A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品 |
| JP2015153876A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | セイコーインスツル株式会社 | リードフレーム、および半導体装置 |
-
1991
- 1991-04-19 JP JP3088015A patent/JPH04320363A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005317608A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品 |
| JP2005347503A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品 |
| JP2015153876A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | セイコーインスツル株式会社 | リードフレーム、および半導体装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |