JPH04323824A - 処理装置 - Google Patents
処理装置Info
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- JPH04323824A JPH04323824A JP3117819A JP11781991A JPH04323824A JP H04323824 A JPH04323824 A JP H04323824A JP 3117819 A JP3117819 A JP 3117819A JP 11781991 A JP11781991 A JP 11781991A JP H04323824 A JPH04323824 A JP H04323824A
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- liquid
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- H10P72/0402—Apparatus for fluid treatment
- H10P72/0406—Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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-
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-
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- Y10S134/00—Cleaning and liquid contact with solids
- Y10S134/902—Semiconductor wafer
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- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
浄体を洗浄処理槽で洗浄する洗浄装置に係り、特に洗浄
処理槽の周囲の雰囲気を常に清浄に維持することができ
る洗浄装置に関するものである。
ンモニア処理、フッ酸処理等の種々の洗浄処理がなされ
る。これら洗浄を行う洗浄装置は、純水等の洗浄液を入
れる洗浄処理槽を有し、洗浄処理槽の洗浄液中に半導体
エウハを浸漬して洗浄している。
飛散防止や外部からの微粒子等の侵入防止を目的として
、洗浄処理槽を容器内に収容しているものがある。この
容器には半導体ウエハを搬入・搬出できるように開閉可
能なシャッター等が設けられている。
器内に洗浄処理槽を収容するだけでは、ウエハの搬入・
搬出のためにシャッターを開くと、容器内の雰囲気が外
部に漏れ易く、殊に洗浄液として薬液を用いた場合には
周辺環境への汚染等が問題となる。また、外部から微粒
子等を含んだ雰囲気が侵入し易く、半導体ウエハへの異
物付着が多くなり、半導体製品の歩留の低下を招くこと
になる。
するためになされたもので、洗浄処理槽の周囲をクリー
ンエアのダウンフローにより常に清浄に保持できる洗浄
装置を提供することを目的とする。
に、この発明は、半導体ウエハ等の被洗浄体を洗浄処理
槽の洗浄液中に浸漬して洗浄する洗浄装置であって、上
記被洗浄体を搬入・搬出可能にして上記洗浄処理槽を包
囲する容器と、この容器内にクリーンエアのダウンフロ
ーを形成するためのクリーンエアの給排手段と、上記洗
浄処理槽に洗浄液中の異物等を除去しつつ洗浄液を循環
供給する循環手段と、上記容器底部の洗浄液等を容器外
へ排出する排出手段とを備えてなるものである。
理槽の外周上方を覆うようなカバーを設けるのが好まし
い。
、LCD基板なども含まれる。
であればよいが、半導体ウエハの洗浄では洗浄液への不
純物溶出が少なく、しかも耐薬品性に優れた石英ガラス
が好ましい。
リーンエアを供給するためのフィルタや給気ファン、あ
るいは容器底部よりクリーンエアを排気する排気ファン
などが用いられる。
防止するために密閉系とするのがよい。
壁に取り付けた排液管で自然に排出する方式や排液管に
ポンプを設けて洗浄液を容器外へ強制的に汲み出す方式
がある。
リーンエアのダウンフローが形成されるので、被洗浄体
を容器内に搬入したり、容器外へ搬出したりしても、常
に洗浄処理槽の周囲はクリーンエアで清浄状態に保たれ
、容器外からの微粒子等の侵入や容器外への内部雰囲気
の漏出が極力おさえられる。
けることにより、洗浄液が飛散したり、他の洗浄工程の
洗浄液等が洗浄処理槽に混入したりするのを防止できる
。
詳細に説明する。
エハ(図示せず)を洗浄する洗浄液Lを貯留する洗浄処
理槽であり、洗浄処理槽1は容器2内に密閉状態で収容
されている。洗浄処理槽1は、純水、薬液の洗浄液Lに
不純物が溶出しないように石英ガラスからなる。洗浄処
理槽1は、容器2底部に設置された図示省略の支持台上
に載置されており、アジャスト機構(図示せず)により
水平に調整できるようになっている。
矢視断面図である図2に示すように、洗浄処理槽1を包
囲する短形筒体状をなしている。容器2の頂部には、容
器2内にクリーンエアAを供給するために、ULPAフ
ィルタ3と給気ファン4が設けられると共に、容器2底
部の側壁には、容器2内のクリーンエアAを排気するた
めの排気ファン(図示せず)を備えた排気ダクト5が接
続されている。
・搬出用の開口6が形成されいており、開口6はピスト
ン等により上下に摺動自在なシャッター7により開閉可
能になっている。シャッター7は容器2の外側壁面にフ
ッ素樹脂(以下にPFAという)またはポリ塩化ビニル
(以下にPVCという)製のシールを介して当接され、
容器2内は気密に保たれる。また、シャッター7は石英
ガラスあるいは透明なPVCで形成されており、シャッ
ター7を通して容器2の内部を目視できるようになって
いる。シャッター7が開かれたときに、搬送アーム(図
示せず)により搬入された半導体ウエハを受け取ると共
に、洗浄処理後の半導体ウエハを搬送アームに受け渡す
移載機構が容器2内に設けられている。この移載機構は
、容器2の側壁より延出され洗浄処理槽1内へと垂下さ
れた案内部8と、案内部8に沿って上下に移動自在なフ
ォーク状の移送アーム9とから主に構成されている。 移送アーム9を案内部8に沿って下降させることにより
、移送アーム9上に載置された半導体ウエハは所定時間
、洗浄液L中に浸漬されて洗浄処理される。
図2に示すように洗浄処理槽1の上端切欠部からオーバ
ーフローする洗浄液Lを受ける受液部1aが形成されて
いる。そして、受液部1aにオーバーフローした洗浄液
Lは排液管10によって容器2外へと排出され、ベロー
ズポンプ11により圧送され、ダンパ12で圧力が減衰
された後、フィルタ13で洗浄液L中の異物、不純物等
が除去され、純化された洗浄液Lが給液管14,14を
通って洗浄処理槽1に再び戻されるようになっている。 このようにして、洗浄処理槽1には常に洗浄液Lが純化
されて循環供給される。なお、洗浄処理槽1には、洗浄
処理槽1を洗浄するときなどに洗浄液Lを排出して空に
するための排出管15が取り付けられている。
ずれもPFA製であり、洗浄処理槽1に接続され容器2
の底壁を貫通して配管されているが、給液管14を代表
例として、容器2の貫通2の貫通部のシール構造と洗浄
処理槽1の接続部のシール構造を説明する。容器2の貫
通部のシール構造は、図4に示すように、給液管14が
貫通する容器2底壁の貫通孔部分にはPVC製の環体1
6が溶接され、環体16上にはリング17,18がそれ
ぞれねじ19により取り付けられている。リング17の
内側には給水管14と容器2との隙間を埋めるような管
状部が形成されており、リング17と環体16との間お
よびリング17給水管14との間にはOリング20がそ
れぞれ設けられる。そして、ねじ19を締め付けること
により、Oリング20によって貫通部は液密に保たれる
。したがって、飛散などによって洗浄液Lが容器2底部
に溜っても、有害な洗浄液が容器2外へ漏出する虞はな
い。なお、リング17,18はPVC、ねじ19はポリ
エーテルエーテルケトン、Oリング20は合成ゴムでそ
れぞれ形成されている。
は図5に示すもので、洗浄処理槽1に一体的に接合され
た石英製のガラス管21には環状の溝部が形成され、こ
の溝部にはCリング22が嵌合され、Cリング22によ
りナット23は落下しないように止められ、更にこのナ
ット23に給液管14を挿着した継手24がねじ付けら
れる。継手24の内周面の環状溝部にはOリング20が
設けられており、このOリング20によってガラス管2
1と継手24との間が液密にシールされる。したがって
、この接続部から洗浄液Lが漏れる心配はない。なお、
Cリング22、ナット23及び継手24はそれぞれPF
A製である。
し図2に示すように洗浄処理槽1と容器2との間を覆う
ようにカバー25が設けられている。カバー25は容器
2の内側壁面に取り付けられるが、カバー25は外側す
なわち容器2側に向かって下方にわずかに傾斜させて形
成されており、容器2側の適宜箇所には、図3に示すよ
うに、排液用の穴26が形成されている。
アAの整流化を図るために、パンチング板27が設けら
れている。また、容器2の底壁には、容器2の底部に溜
った洗浄液等を排出する廃液管29が取り付けられてい
る。廃液管29には、排気ダクト5から排気されるクリ
ーンエアA中に含まれるミスト状の洗浄液等をトラップ
したドレンを廃液管29に導入する導入管30が接続さ
れている。
気ファン4より送風されたエアはULPAフィルタ3で
除塵され、層流化されたクリーンエアAが容器2頂部よ
り流れ込む。一方、容器2底部の排気ダクト5からは排
気ファンによってクリーンエアAが容器2外へ排出され
る。したがって、容器2内にはクリーンエアAのダウン
フローが形成される。このため、洗浄処理槽1の周囲は
このクリーンエアAのダウンフローによって保護され、
洗浄処理の際に半導体ウエハに、異物、不純物が付着す
ることを低減でき、半導体製品の歩留りが向上する。更
に、容器2底部に溜った洗浄液等は廃液管29により直
ちに排出され、また洗浄処理槽1の洗浄液Lはフィルタ
13によって常時純化されつつ循環されて清浄に保たれ
るので、容器2内はクリーンな状態に維持される。また
、クリーンエアAのダフンフローが常時流されるので、
容器2内の雰囲気が外部に漏出しにくく、有害な雰囲気
による外部環境の汚染も軽減できる。
5を設けているので、半導体ウエハの搬入・搬出に際し
て洗浄液が飛び散ったりしてもカバー25で受けること
となり、洗浄処理槽1への不純物などの混入を抑えるこ
とができる。カバー25で受けた洗浄液等は穴26から
下に排出される。更に、カバー25によって容器2内の
ダウンフローの流路が絞られているため、容器2上部の
流速は遅くとも、洗浄処理槽1付近の流速は十分確保で
き、給気ファン4等の動力低減が図れる。
ら微粒子等が侵入するのをより効果的に防止するために
シャッター7の外側にエアーカーテンを形成してもよい
が、カバー25の容器2側の外側部に排液用のみならず
クリーンエアAのダウンフローを通過される通孔を多数
形成すればシャッター7の内側に良好なエアーカーテン
を形成できる。
明によれば次のような効果が得られる。
によりクリーンエアを給排して容器内にクリーンエアの
ダウンフローを形成しているので、半導体ウエハ等の被
洗浄体の洗浄処理をクリーンな状態で行なうことができ
る。このため、被洗浄体への異物、不純物などの付着が
低減され、被洗浄体の品質や歩留りの向上が図られる。 また、容器内の雰囲気が外部に漏出しにくくなり、外部
漏出による環境汚染等を軽減できる。更に、容器内のみ
に局所的にクリーンエアのダウンフローを形成する方式
なので、多数の洗浄装置などが設置されるクリーンルー
ム全体にクリーンエアを流す方式に比し、送風、空調な
どに要する運転コストを大幅に低減できる。
バーを容器内に設けると、洗浄液の飛散等を防止でき、
洗浄処理槽への異物、不純物の混入を極力抑えることが
できる。また、容器と洗浄処理槽との大小関係に拘らず
、カバーでダウンフローの流路面積を調整でき、洗浄処
理槽の付近の流速を均一にすることができる。
構成図である。
造を示す拡大断面図である。
ル構造を示す拡大断面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 半導体ウエハ等の被洗浄体を洗浄処理
槽の洗浄液中に浸漬して洗浄する洗浄装置において、上
記被洗浄体を搬入・搬出可能にして上記洗浄処理槽を包
囲する容器と、この容器内にクリーンエアのダウンフロ
ーを形成するためのクリーンエアの給排手段と、上記洗
浄処理槽に洗浄中の異物等を除去しつつ洗浄液を循環供
給する循環手段と、上記容器底部の洗浄液等を容器外へ
排出する排出手段とを備えたことを特徴とする洗浄装置
。 - 【請求項2】 請求項1記載の洗浄装置において、容
器内に洗浄処理槽の外周上方を覆うようにカバーが設け
られていることを特徴とする洗浄装置。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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- 1992-04-23 US US07/872,360 patent/US5299584A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| US5299584A (en) | 1994-04-05 |
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