JPH0433896B2 - - Google Patents

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JPH0433896B2
JPH0433896B2 JP59192175A JP19217584A JPH0433896B2 JP H0433896 B2 JPH0433896 B2 JP H0433896B2 JP 59192175 A JP59192175 A JP 59192175A JP 19217584 A JP19217584 A JP 19217584A JP H0433896 B2 JPH0433896 B2 JP H0433896B2
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JP
Japan
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cut foil
thread
pattern
cut
yarn
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59192175A
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English (en)
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JPS6170035A (ja
Inventor
Zenzo Nakatsuka
Katsuji Nishihara
Masami Hara
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Nakatsuka Kogyo KK
Original Assignee
Nakatsuka Kogyo KK
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、紋様付き切箔を芯糸に巻きつけて製
品を得る絵糸の製造法に関する。
本発明でいう絵糸とは、織物に絵画調の紋様、
不連続または部分紋様を織り出すための糸のこと
である。
紋様付き切箔は、それによる織り出し紋様が先
染め撚糸で織り出される紋様程の深みのある風合
いではないものの、紋様の絵柄に殆んど制約を受
けることがない。従つて、紋様付き切箔の前記特
性のみを旨く引出した形、つまりそのような特性
の紋様を先染め撚糸による紋様程に深みのある感
じに改変したものとして織物に表現し得る形で、
紋様付き切箔を絵糸に活かすことができれば、そ
の意義は大きい。
従来の技術とその問題点 しかしながら従来、これを体現する方法は未だ
開発されていない。因みに従来、紋様付き切箔
は、それそのものを絵糸に当てるという遣り方で
使用されているに過ぎず、これによる織り出し紋
様は前記の通り風合いに深みを欠く。
尚、従来の紋様付き切箔を芯糸に巻きつけて、
これを絵糸に使用するには、次の問題がある。
切箔は芯糸に巻きつけるには、それに先立ち管
糸の形にする必要がある。かくて、芯糸に切箔を
巻きつける際、当初と切箔の前後が逆になる。と
ころが従来の切箔では、前記巻きつけ工程で、前
後が当初と逆かどうかを確認し得る保証はない。
つまり意図する絵柄の紋様が得られるよう切箔を
正しい態様下で取扱うことを保証するすべはな
い。それは、従来の紋様付き切箔が、芯糸に対す
る巻きつけに即するようにはなつていないことに
よる。
また、芯糸に巻きつける紋様付き切箔は、少な
くとも切箔でない一般的な絵糸と同程度の長さ、
即ち絵経の場合でも織物複数枚分相当長さでない
と、生産性の点で実用性がないが、そのような長
さの紋様付き切箔は従来、実存しない。もし従来
の紋様付き切箔をそのような長さにしたとすれ
ば、織物一枚宛分についての切箔の前後の確認は
極めて困難となる。
即ち従来、切箔の紋様を先染め撚糸による紋様
程に深みのある感じに改変したものとして織物に
表現し得る形で、即ち絵柄に殆ど制約を受けない
特性を旨く引出した形で、紋様付き切箔を絵糸に
活かすことができ、しかもそのような絵糸の量産
化を合目的の下に達成し得る方法は、未だ体現さ
れていない実状にある。
本発明の目的は、これを体現し得る絵糸の製造
法を提供するにある。
問題点を解決するための手段 本発明の上記目的は、次の方法によつて達成さ
れる。
表面に紋様付きの紙、プラスチツクフイルム等
のストリツプによる基材シートを切箔原反とし、
これをスリツトして得られた切箔を芯糸に巻きつ
けて絵糸を得る絵糸の製造法であつて、基材シー
トの、織物一枚分相当長さの帯域の前端寄りの個
所及び後端寄りの個所の少なくとも何れかに、前
記切箔原反の紋様と色相、明度、彩度の少なくと
も何れかの対比において見分けられる色の且つ横
方向に延びるストライプ状のマークを施したもの
を上記切箔原反に充当することを特徴とする絵糸
の製造法。
本発明で上記マークを上記帯域の前端寄りの個
所及び後端寄りの個所に施すときは、それ等二通
りのマークを見分けられるものとする。
本発明において上記切箔を芯糸に巻きつけるに
は、適当な撚糸機、例えばパイプ錘式撚糸機によ
り行えばよい。芯糸に対する切箔の撚りは広い範
囲で可変であるが、一般的には15〜20回/cm程度
とすることができ、芯糸は非加撚或いは弱加撚下
に、切箔との撚り合わせを行えばよい。
切箔は芯糸との上記撚り合わせで短縮する、換
言すれば切箔の部分紋様、即ち紋様構成素子は芯
糸に対する切箔の巻きつけのため長さ、幅が縮小
するので、本発明では基材シート表面に対する紋
様はこの長さ、幅の縮小に見合う長さ、幅の拡大
されたものとして施される。
本発明で芯糸としては撚糸、フイラメント糸を
初めとし種々の形のものを使用でき、その材質は
テトロン、ナイロン、レーヨン、絹等を代表的な
ものとして挙げることができる。
作 用 本発明においては上述のように、紋様を表面に
施した基材シートからなる切箔原反をストリツト
して得られた切箔を芯糸に巻きつけて絵糸とする
ので、目的製品の絵糸は芯糸に対する切箔の前記
巻きつけにより紋様構成素子が施された実質的に
撚糸の形で得られることになる。そしてその紋様
構成素子は基材シートの当初紋様に従う絵柄のも
の、即ち絵柄に殆ど制約を受けないものである。
従つて本発明によれば、絵柄的には切箔による織
り出し紋様と遜色がなく、また先染め撚糸による
紋様の織り出しのような深みのあるものとして織
物に紋様を表現することができる絵糸が得られ
る。
更にまた本発明では、表面に紋様付きの基材シ
ートの、織物一枚分相当長さの帯域の前端寄りの
個所及び後端寄りの個所の少なくとも何れかに、
横方向に延びるストライプ状のマークを施したも
のを切箔原反として適用するので、該切箔原反を
ストリツトして得られる切箔は、前記ストライプ
状マークが当該スリツトで細断されてなるマーク
を端寄りの個所に有する。該マークは切箔原反、
換言すればそれより得られた切箔の紋様と色相、
明度、彩度の少なくとも何れかの対比において見
分けられる色であるため切箔端寄りの紋様構成素
子と見誤ることはない。従つて、本発明の切箔
は、芯糸への巻きつけその他、スリツト以降の工
程と工程の間での前後反転時、その前後を上記マ
ークで見定め、それにより当該後工程において切
箔を前後の向きにつき、正しい態様下で取扱うこ
とを保証する。かくて本発明によれば、紋様付き
切箔の長尺化を従来のような支障なしに図ること
ができ、その切箔を芯糸に巻きつけて得られる絵
糸の量産化を合目的の下に達成し得る。
発明の効果 このように本発明によれば、切箔の紋様を先染
め撚糸による紋様程に深みのある感じに改変した
ものとして織物に表現し得る形で、即ち絵柄に殆
ど制約を受けない特性を旨く引出した形で、紋様
付き切箔を絵糸に活かすことができ、しかもその
ような絵糸の量産化を合目的の下に体現し得る絵
糸の製造法を提供できるのである。
実施例 次に、本発明の実施例を添付図面に参照して説
明する。
第1図に本発明法の実施に使用する切箔原反の
好ましい一例が示され、第1図で1が切箔原反を
示し、該切箔原反には紙、好ましくは和紙或いは
プラスチツクフイルム等のストリツプからなる基
材シートの表面に絵画調の紋様、不連続乃至は部
分紋様の一以上を印捺ローラーや印捺スクリーン
或いは印刷ローラーにより印捺或いは印刷したも
のを適用すればよい。
下記切箔4を目的絵糸を得るべく芯糸に巻きつ
けると、切箔4の部分模様である紋様構成素子は
芯糸への切箔の巻きつけで長さ、幅が縮むので、
上記基材シート表面に対する紋様は当該長さ、幅
の縮小に見合う長さ、幅の拡大されたものとして
施す。その拡大は、織物業界で称されている一掛
け(120デニール前後の繊度)の撚糸(但し芯糸
は巻取りのみでこれに切箔を約20回/cmで巻きつ
けたもの)の場合で、一般的には織物に織り出さ
れる模様に対し長さ(経方向)が約1.2倍、幅
(緯方向)が約3倍でよい。
切箔4は後述するスリツト工程以降の工程、例
えば芯糸への巻きつけその他の各工程毎に前、後
が反転するため、その前、後を容易に見定め得る
よう改変しておく。即ち、切箔原反1の織物一枚
分相当長さの帯域Lの前端寄りの個所に、下記の
始端側表示用マーク2′のためのマーク2を、後
端寄りの個所に、下記の終端側表示用マーク3′
のためにマーク3を施す。該マーク2,3は何れ
か片方を省略しても構わない。マーク2及び3は
切箔原反1の横方向に延びるストライプ状のマー
クであつて、切箔原反1の紋様と色相、明度、彩
度の少なくとも何れかの対比において見分けられ
る色のものである。マーク2と3の二種を施す場
合は、それ等の間を容易に見分けられるものとす
る。それには、例えば第1図に示すように、幅が
大小異なる態様を適用できる。
上記切箔原反1をスリツターにより所要幅(一
般的には約0.43mm)にスリツトしつつ、該スリツ
ト加工で得られる切箔をボビンに巻取る、即ちボ
ビン巻きにする。切箔は第2図に示され、符号4
が付されている。第2図で2′は切箔4の始端側
表示用のマーク、3′が終端側表示用のマークで
あり、それ等マークは切箔原反1の当初のマーク
2,3に対応する。切箔4を巻取つたボビンに
は、切箔原反1当初における切箔4の横並び順位
に相当する番号を付す。これは切箔原反1から得
られた多数の切箔のボビン巻きを後の整経等の工
程において、必要順位のものを所要順に順位定め
するのに即応するようにするためである。
次いで上記切箔のボビン糸及び別に用意された
芯糸をパイプ錘式撚糸機により、芯糸に切箔4が
巻きついた形の撚糸とし、かつ該撚糸をチーズ巻
き或いはボビン巻きにする。かくして目的製品の
絵糸が量産の下に得られる。その絵糸は第3図に
示され、符号5により指示されている。第3図で
6は芯糸である。
切箔4におけるマーク2′,3′は上述した目的
の他に、経糸5を織機にセツトするとき、織り出
し紋様のずれ防止のための前後位置合せにも利用
するとよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明法の実施に使用する切箔原反の
一例を示す平面図、第2図は第1図の切箔原反よ
り得られた切箔の平面図、第3図は第2図の切箔
を芯糸に巻きつけてなる絵糸の斜視図である。 1は切箔原反、2,2′はマーク、3,3′はマ
ーク、4は切箔、5は絵糸、6は芯糸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 表面に紋様付きの紙、プラスチツクフイルム
    等のストリツプによる基材シートを切箔原反と
    し、これをスリツトして得られた切箔を芯糸に巻
    きつけて絵糸を得る絵糸の製造法であつて、基材
    シートの、織物一枚分相当長さの帯域の前端寄り
    の個所及び後端寄りの個所の少なくとも何れか
    に、前記切箔原反の紋様と色相、明度、彩度の少
    なくとも何れかの対比において見分けられる色の
    且つ横方向に延びるストライプ状のマークを施し
    たものを上記切箔原反に充当することを特徴とす
    る絵糸の製造法。
JP19217584A 1984-09-13 1984-09-13 模様顕出用経糸の製造法 Granted JPS6170035A (ja)

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JP19217584A JPS6170035A (ja) 1984-09-13 1984-09-13 模様顕出用経糸の製造法

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JPS6170035A JPS6170035A (ja) 1986-04-10
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