JPH0433978Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、スプレーガンノズルの洗浄装置を備
えたマーキング装置に関する。

従来技術 従来、一般にマーキング装置は、例えば、紙、
金属板等に点文字、棒文字等を穿孔したステンシ
ル（原板）を被マーキング材面にあてがい、上方
から塗料をスプレーガンでスプレーすることによ
りマーキングを行なうように構成されている。そ
して、上記装置では、マーキング終了後に、スプ
レーガンをマーキング位置から洗浄位置まで移動
させたのち、洗浄水をスプレーガンのノズルに噴
射してノズル穴を洗浄し、ノズル穴内での塗料の
凝固を防止するようにしている。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上記構造の装置では、スプレー
ガンがマーキング位置から洗浄位置まで移動する
までにある程度の時間を要するため、ノズル先端
に付着した塗料が凝固し、洗浄位置での洗浄水に
よる洗浄効果が低下するといつた問題がある。ま
た、洗浄位置においてノズルの停止位置にバラツ
キがあり、ノズル停止位置のバラツキに対応して
洗浄水をある範囲に噴射するようにしているた
め、及び洗浄水噴射ノズルとスプレーガンのノズ
ル間の距離が大きいことから噴射量を多くする必
要があるため、洗浄水量が多くなるとともに洗浄
水の飛散が多いといつた問題がある。

従つて、本考案の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、ノズルの洗浄効率が向上し、か
つ、洗浄水量が少なくなるとともに洗浄水の飛散
も少なくなるマーキング装置を提供することにあ
る。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、スプレ
ーガン本体のノズルカバーに洗浄水噴射ノズルを
設けてノズルの洗浄を行なうように構成した。す
なわち、スプレーガンノズルの基端をスプレーガ
ン本体に、該基端を支点として揺動可に、枢着す
る一方、ノズルカバーの先端の所定位置に噴射口
がノズルカバー内でかつノズルカバー近傍で開口
する洗浄水噴射ノズルを固定し、さらに、スプレ
ーガンノズルを、塗料を噴射するためのカバー内
センター位置（マーキング位置）と、該スプレー
ガンノズル先端が上記洗浄水噴射ノズルの噴射口
に接近するカバー内傾斜位置（洗浄位置）との間
で揺動させる駆動機構を上記スプレーガン本体に
設けるように構成した。

なお、上記センター位置は、マーキング位置を
意味するものであり、一般にはカバー軸心位置と
されるが該カバー軸心位置より多少ずれていても
よい。

作 用 上記構成によれば、センター位置でマーキング
を行なつていたスプレーガンノズルを、駆動機構
により傾斜位置に揺動させて、該傾斜位置で洗浄
水噴射ノズルの噴射口より洗浄水をスプレーガン
ノズル先端に向けて噴射し、該ノズル先端の洗浄
を行なう。

実施例 以下に、本考案の一実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。

本実施例に係るマーキング装置のスプレーガン
１の先端要部を第１，２図に示す。上記スプレー
ガン１は、スプレーガン本体４の先端に、スプレ
ーガンノズル２８の基端を装着して該スプレーガ
ンノズル２８の先端側をスプレーガン本体４より
突出せしめるとともに、該スプレーガン本体４
に、スプレーガンノズル２８の突出側周囲を覆う
ノズルカバー２を設けて、スプレーガンノズル２
８をマーキング位置Ａと洗浄位置Ｂとに駆動機構
２９により揺動させて、ノズル２８の洗浄位置Ｂ
でノズルカバー２内に設けた洗浄水噴射ノズル５
より噴射する高圧洗浄水で上記ノズル２８を洗浄
するものである。

上記スプレーガンノズル２８は、基端が上記本
体４に、該基端を支点として揺動可に、枢着され
るノズル支持部材７と、該支持部材７の先端に固
定されるノズル本体３とよりなる。

上記ノズル本体３は本体４よりノズルカバー２
内に突出したノズル支持部材７の先端に固定され
る。このノズル本体３は、第３図に示すように、
アトマイズエアーをエアー通路２７を介してエア
噴射口２３から噴出させ、塗料供給通路２６を介
して塗料噴射口２４から塗料を噴出させてマーキ
ングを行なう周知のものである。

上記ノズル支持部材７は、その基端を本体４の
先端部に設けられた支持台１９に固定する。

また、上記駆動機構２９は、本体４に対して上
下・水平の直交二軸回りに夫々回動自在に支持さ
れる支持台１９と、該支持台１９を第１、第２レ
バー８，１３及び第１、第２ロツド９，１４を介
して揺動させる駆動装置（図示せず）よりなる。

上記支持台１９は、その下面より突出した回転
軸部２０により軸受２１を介して本体４のカバー
４ａに対して回転自在に支持される。この支持台
１９には、上記ノズル支持部材７が、上記回転軸
部２０とは直交する軸をもつ回転軸２２により回
動自在に支持される。支持台１９の一側には二叉
状第１レバー８を突出させ、該第１レバー８先端
に第１ロツド９を枢着する。そして、図示しない
駆動装置により第１ロツド９を軸方向に前後動さ
せて、第１レバー８を介して支持台１９とともに
スプレーガンノズル２８を水平面内で回転軸部２
０の軸心回りに回動させる。また支持台１９の上
面には二叉状第２レバー１３を突出させ、該第２
レバー１３に第２ロツド１４を枢着する。そし
て、図示しない駆動装置により第２ロツド１４を
軸方向に前後動させ、第２レバー１３を介して支
持台１９とともにスプレーガンノズル２８を垂直
面内で回転軸２２の軸心回りに回動させる。従つ
て、上記スプレーガンノズル２８は、第１，２図
に実線で示す如く本体カバー４軸心方向に位置す
るマーキング位置Ａと、マーキング位置Ａよりノ
ズルカバー２に対して傾斜しかつ第１，２図に二
点鎖線で示す如く第１，第２ロツド９，１４の後
退により位置させられる洗浄位置Ｂとに位置決め
される。なお、第１，第２ロツド９，１４には
夫々接触片１０，１５を突設し、各一対のリミツ
トスイツチ１１，１２：１６，１７間で各接触片
１０，１５を位置させて、第１，第２ロツド９，
１４の各移動範囲を規制し、スプレーガンノズル
２８を所定の洗浄位置Ｂに位置決めさせるように
する。

また、上記ノズルカバー２の先端内面には、ノ
ズルカバー内でかつノズルカバー近傍で開口する
噴射口５ａを有する洗浄水噴射ノズル５を設け、
スプレーガンノズル２８の洗浄位置Ｂにおいてノ
ズル本体３の塗料噴射口２４上に上記噴射口５ａ
が接近しかつ対向するようにする。なお、第２図
中、６は洗浄水を上記洗浄水噴射ノズル５に供給
する送水管、１８はノズル支持部材７の回動を許
容しかつノズル支持部材７の外周を覆つて洗浄水
等が本体カバー４内に入るのを防止するジヤバ
ラ、３０は支持台１９の回動を許容しかつノズル
本体３に塗料及びアトマイズエアーを別々に供給
する可撓性ホースである。

上記構成によれば、ノズル本体３及びノズル支
持部材７を本体カバー４の軸方向沿いのマーキン
グ位置Ａに位置させてマーキングを行なう一方、
マーキングを終了すると、直ちに、第１，第２ロ
ツド９，１４を後退させて、第１，第２レバー
８，１３を介して支持台１９とともにノズル支持
部材７及びノズル本体３を回転軸部２０及び回転
軸２２の各軸心回りに夫々回動させ、ノズル本体
３を洗浄位置Ｂに位置させる。そして、洗浄水噴
射ノズル５より高圧の洗浄水を上記ノズル本体３
に向けて噴射し、ノズル本体３の噴射口内や噴射
口周辺等に付着した塗料２５を直ちに洗い流す。
このとき、ノズル本体３のエア噴射口２３からア
トマイズエアーが噴射されていると洗浄効果が低
くなるので、洗浄時のみアトマイズエアーの噴射
を停止する。ただし、このままではノズル内に洗
浄水が入り込むので、洗浄後、エヤーアトマイズ
を噴射しノズル内から洗浄水を排出する。洗浄時
間は約10sec、エヤーアトマイズ時間は約10sec、
１回当りの洗浄水量は200〜300c.c.とわずかであ
る。

上記実施例によれば、マーキングが終了する
と、直ちにノズル本体３を、図示しない各駆動装
置でもつて第１，第２ロツド９，１４を後退さ
せ、第１、第２レバー８，１３を介して支持台１
９及びノズル支持部材７と共に揺動させて洗浄位
置Ｂに位置させて、洗浄水噴射ノズル５から高圧
洗浄水を上記ノズル本体３に噴射させ洗浄を行な
うので、塗料が凝固しないうちにノズル本体３の
洗浄が行なえ、洗浄効率が向上する。また、ノズ
ルカバー２内に洗浄水噴射ノズル５を設けたの
で、該洗浄水噴射ノズル５とノズル本体３との距
離が小さくなり、洗浄水を噴射する範囲を狭くす
ることができかつ洗浄水量も少なくて済む。ま
た、ノズルカバー２の隅部に洗浄水噴射ノズル５
を設けたのは、ノズルカバー２の全体の寸法をで
きるだけ小さくする要請があり、洗浄水噴射ノズ
ル５をノズルカバー２の中央部などに設けるとス
プレーガンノズル３の移動を妨げたりあるいはス
プレーガンのマーキングに支障が生じる可能性が
あるからである。なお、上記説明中に使用した上
下及び水平の概念は、説明をわかりやすくするた
めに使用したにすぎず、例えば、支持台１９の回
転軸部２０の軸心が水平方向沿い等であつてもよ
いことは言うまでもない。

考案の効果 本考案の上記構成によれば、スプレーガン全体
を洗浄装置設置場所まで移動させたのちに洗浄作
業を開始するのではなく、マーキング終了後すぐ
に、駆動機構によりスプレーガンを、ノズルカバ
ー内で、マーキングを行なつていたセンター位置
から傾斜位置に揺動させ、該傾斜位置でノズルカ
バーの洗浄水噴射ノズルから洗浄水をスプレーガ
ンノズル先端に噴射して洗浄を行なうので、マー
キング終了後に極めて迅速に、すなわち塗料がノ
ズル先端で凝固しないうちに、洗浄作業が行な
え、洗浄効率が向上する。また、洗浄水噴射ノズ
ルをノズルカバー内に設けたので、洗浄水噴射ノ
ズルとスプレーガンノズル先端との距離を小さく
することができ、洗浄水の噴射範囲を狭くかつ洗
浄水量を少なくすることができる。また、スプレ
ーガンのノズルがマーキングを終える毎に傾斜位
置に揺動して、上記スプレーガンのノズルが洗浄
水噴射ノズルにより覆われるので、スプレーガン
の移動時に、例えば、コイルなどのフイニツシユ
テールが飛び出していてもスプレーガンノズルが
接触して破損することがないとともに、スプレー
ガンのノズルの高温の被マーキング材からふく射
熱を直接受けない。

【図面の簡単な説明】

第１，２図は夫々本考案の一実施例に係るマー
キング装置のスプレーガンの要部を示す断面平面
図及び断面側面図、第３図はノズル本体の拡大断
面図である。 １……スプレーガン、２……ノズルカバー、３
……スプレーガンのノズル本体、４……本体カバ
ー、５……洗浄水噴射ノズル、６……送水管、７
……ノズル支持部材、８，１３……第１，第２レ
バー、９，１４……第１，第２ロツド、１０，１
５……接触片、１１，１２，１６，１７……リミ
ツトスイツチ、１８……ジヤバラ、１９……支持
台、２０……回転軸部、２１……軸受、２２……
回転軸、２８……スプレーガンノズル、２９……
駆動機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 スプレーガン本体４の先端に、スプレーガンノ
   ズル２８の基端を装着して該スプレーガンノズル
   ２８の先端側をスプレーガン本体４より突出せし
   めるとともに、該スプレーガン本体４に、スプレ
   ーガンノズル２８の突出側周囲を覆うノズルカバ
   ー２を設けてなるマーキング装置において、 上記スプレーガンノズル２８の基端を上記本体
   に、該基端を支点として揺動可に、枢着する一
   方、上記ノズルカバー２の先端の所定位置に噴射
   口５ａがノズルカバー内でかつノズルカバー近傍
   で開口する洗浄水噴射ノズル５を固定し、さら
   に、スプレーガンノズル２８を、塗料を噴射する
   ためのカバー内センター位置Ａと、該スプレーガ
   ンノズル先端が上記洗浄水噴射ノズル５の噴射口
   ５ａに接近するカバー内傾斜位置Ｂとの間で揺動
   させる駆動機構２９を上記スプレーガン本体４に
   設けたことを特徴とするマーキング装置。