JPH04352461A - 集積回路基板の実装構造 - Google Patents
集積回路基板の実装構造Info
- Publication number
- JPH04352461A JPH04352461A JP3127316A JP12731691A JPH04352461A JP H04352461 A JPH04352461 A JP H04352461A JP 3127316 A JP3127316 A JP 3127316A JP 12731691 A JP12731691 A JP 12731691A JP H04352461 A JPH04352461 A JP H04352461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- integrated circuit
- circuit board
- mounting structure
- lead terminal
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/145—Arrangements wherein electric components are disposed between and simultaneously connected to two planar printed circuit boards, e.g. Cordwood modules
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
Landscapes
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、民生用電子機器等に用
いられる集積回路基板の実装構造に関するものである。
いられる集積回路基板の実装構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、回路基板上に厚膜印刷法を用いて
導体及び抵抗体等を形成し、且つIC・チップ部品(ト
ランジスタ・コンデンサ・コイル・抵抗)等を回路基板
に搭載し、集積回路モジュール基板することにより小型
化、及び高密度実装がなされていた。
導体及び抵抗体等を形成し、且つIC・チップ部品(ト
ランジスタ・コンデンサ・コイル・抵抗)等を回路基板
に搭載し、集積回路モジュール基板することにより小型
化、及び高密度実装がなされていた。
【0003】以下、従来の集積回路基板の実装構造につ
いて説明する。図2は従来の集積回路基板の実装構造の
断面図である。図2において、IC4及びチップ部品5
は集積回路モジュール基板1のランド6上に装着し、は
んだで固着する。集積回路モジュール基板1と外部の集
積回路基板2との接続は、集積回路モジュール基板1の
周辺に設けられたコム端子3を介して接続をしている。
いて説明する。図2は従来の集積回路基板の実装構造の
断面図である。図2において、IC4及びチップ部品5
は集積回路モジュール基板1のランド6上に装着し、は
んだで固着する。集積回路モジュール基板1と外部の集
積回路基板2との接続は、集積回路モジュール基板1の
周辺に設けられたコム端子3を介して接続をしている。
【0004】以上のように構成された集積回路基板の実
装構造について、以下その動作について説明する。まず
、集積回路モジュール基板1に固着されたIC4のリー
ド端子3は、集積回路モジュール基板1のチップ部品5
を通じてコム端子7に接続する。又、チップ部品5に通
じず直接コム端子7に接続するリード端子3も集積回路
モジュール基板1の周辺に設けられたコム端子7を介し
て集積回路基板2に接続されていた。
装構造について、以下その動作について説明する。まず
、集積回路モジュール基板1に固着されたIC4のリー
ド端子3は、集積回路モジュール基板1のチップ部品5
を通じてコム端子7に接続する。又、チップ部品5に通
じず直接コム端子7に接続するリード端子3も集積回路
モジュール基板1の周辺に設けられたコム端子7を介し
て集積回路基板2に接続されていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、集積回路基板2と集積回路モジュール基板1の
周辺に設けられたコム端子7で接続されるため、コム端
子数により集積回路モジュール基板1の基板サイズが決
定するため、集積回路モジュール基板1の小型化・高密
度実装が図られず、且つコム端子7を形成する工程・材
料費のコスト削減・不良率の低減が図れないという問題
点を有していた。
成では、集積回路基板2と集積回路モジュール基板1の
周辺に設けられたコム端子7で接続されるため、コム端
子数により集積回路モジュール基板1の基板サイズが決
定するため、集積回路モジュール基板1の小型化・高密
度実装が図られず、且つコム端子7を形成する工程・材
料費のコスト削減・不良率の低減が図れないという問題
点を有していた。
【0006】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、集積回路基板の実装構造を提案するものである。
で、集積回路基板の実装構造を提案するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】リード端子が設けられて
いる電子部品を集積回路基板に実装する集積回路基板の
実装構造であって、電子部品に設けられている一つのリ
ード端子により、電子部品と複数の集積回路基板とを電
気的に接続するものである。
いる電子部品を集積回路基板に実装する集積回路基板の
実装構造であって、電子部品に設けられている一つのリ
ード端子により、電子部品と複数の集積回路基板とを電
気的に接続するものである。
【0008】
【作用】この構造によって、複数の集積回路基板の接続
には電子部品のリード端子が接続するため、基板の高密
度実装、且つコム端子の削減・材料費のコスト削減・不
良率の低減することができる。
には電子部品のリード端子が接続するため、基板の高密
度実装、且つコム端子の削減・材料費のコスト削減・不
良率の低減することができる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図1を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【0010】図1において、IC4のリード端子3は上
部方向に折り曲げられてから下部方向に折り曲げられる
。上部方向のリード端子3には集積回路モジュール基板
に接続され、且つ下部方向のリード端子3には集積回路
基板2に接続される。
部方向に折り曲げられてから下部方向に折り曲げられる
。上部方向のリード端子3には集積回路モジュール基板
に接続され、且つ下部方向のリード端子3には集積回路
基板2に接続される。
【0011】以上のように構成された集積回路基板の実
装構造について、図1を用いて説明する。まず、IC4
の上部方向に折り曲げられたリード端子3は集積回路モ
ジュール基板1に接続され、基板1にはチップ部品5を
実装し、且つIC単品の特性を調整するファンクション
トリミングを備えた集積回路モジュール基板1、また、
下部方向のリード端子3には集積回路基板2に接続され
る。
装構造について、図1を用いて説明する。まず、IC4
の上部方向に折り曲げられたリード端子3は集積回路モ
ジュール基板1に接続され、基板1にはチップ部品5を
実装し、且つIC単品の特性を調整するファンクション
トリミングを備えた集積回路モジュール基板1、また、
下部方向のリード端子3には集積回路基板2に接続され
る。
【0012】以上のように本実施例によれば、IC4の
上部方向のリード端子3には集積回路モジュール基板1
に接続され、且つ下部方向のリード端子3には集積回路
基板2が接続されることにより、集積回路モジュール基
板1の小型化が図られ、且つ下部方向に折り曲げられた
リード端子3はコム端子7の役割を行うため、コム端子
レスが図られることができる。
上部方向のリード端子3には集積回路モジュール基板1
に接続され、且つ下部方向のリード端子3には集積回路
基板2が接続されることにより、集積回路モジュール基
板1の小型化が図られ、且つ下部方向に折り曲げられた
リード端子3はコム端子7の役割を行うため、コム端子
レスが図られることができる。
【0013】
【発明の効果】以上のように本発明は、リード端子の先
端部を第2の集積回路基板に接続するとともに、リード
端子の先端部以外の任意の部分を第1の集積回路基板に
接続することにより、集積回路基板の小型化・高密度実
装およびコム端子レスを図ることができる優れた集積回
路基板の実装構造を実現できるものである。
端部を第2の集積回路基板に接続するとともに、リード
端子の先端部以外の任意の部分を第1の集積回路基板に
接続することにより、集積回路基板の小型化・高密度実
装およびコム端子レスを図ることができる優れた集積回
路基板の実装構造を実現できるものである。
【図1】本発明の集積回路基板の実装構造における一実
施例を示す断面図
施例を示す断面図
【図2】従来の集積回路基板の実装構造を示す断面図
1 集積回路モジュール基板
2 集積回路基板
3 リード端子
4 IC
5 チップ部品
6 ランド
Claims (2)
- 【請求項1】 リード端子が設けられている電子部品
を集積回路基板に実装する集積回路基板の実装構造であ
って、前記電子部品に設けられている一つのリード端子
により、前記電子部品と複数の集積回路基板とを電気的
に接続することを特徴とする集積回路基板の実装構造。 - 【請求項2】 リード端子と、前記リード端子が複数
個設けられている電子部品と、前記電子部品を挟むよう
に配された第1の集積回路基板と第2の集積回路基板と
を有し、前記リード端子の先端部を前記第2の集積回路
基板に接続するとともに、前記リード端子の先端部以外
の任意の部分を前記第1の集積回路基板に接続したこと
を特徴とする請求項1記載の集積回路基板の実装構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3127316A JPH04352461A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 集積回路基板の実装構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3127316A JPH04352461A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 集積回路基板の実装構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352461A true JPH04352461A (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=14956926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3127316A Pending JPH04352461A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 集積回路基板の実装構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04352461A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1174427A (ja) * | 1997-09-01 | 1999-03-16 | Sharp Corp | 回路素子の放熱構造 |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP3127316A patent/JPH04352461A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1174427A (ja) * | 1997-09-01 | 1999-03-16 | Sharp Corp | 回路素子の放熱構造 |
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