JPH04352644A - 飽和ポリエステル容器 - Google Patents
飽和ポリエステル容器Info
- Publication number
- JPH04352644A JPH04352644A JP3142750A JP14275091A JPH04352644A JP H04352644 A JPH04352644 A JP H04352644A JP 3142750 A JP3142750 A JP 3142750A JP 14275091 A JP14275091 A JP 14275091A JP H04352644 A JPH04352644 A JP H04352644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- saturated polyester
- film
- titanium oxide
- silicon oxide
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
- B65D23/08—Coverings or external coatings
- B65D23/0807—Coatings
- B65D23/0814—Coatings characterised by the composition of the material
- B65D23/0835—Coatings characterised by the composition of the material consisting mainly of metallic compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば清涼飲料水の容
器等として広く利用されている飽和ポリエステル容器に
関するもので、更に詳しくは当該容器のガスバリヤー性
の向上に関する。
器等として広く利用されている飽和ポリエステル容器に
関するもので、更に詳しくは当該容器のガスバリヤー性
の向上に関する。
【０００２】
【従来の技術】飽和ポリエステル容器、特に２軸延伸ブ
ロー成形された飽和ポリエステル容器は、耐熱性、耐水
分透過性、透明性、耐衝撃性及び軽量性等に優れている
ことから、清涼飲料水を始めとして種々の容器として使
用されている。
ロー成形された飽和ポリエステル容器は、耐熱性、耐水
分透過性、透明性、耐衝撃性及び軽量性等に優れている
ことから、清涼飲料水を始めとして種々の容器として使
用されている。
【０００３】この飽和ポリエステル容器の胴部は、２軸
延伸ブロー成形時に高延伸されているため、比較的良好
なガスバリヤー性を有するが、ガラス瓶やアルミ缶と比
較すれば必ずしも十分とは言えない。また、容器の底部
、肩部、首部並びに口部は大きな延伸を受けないので、
胴部に比してもバリヤー性が劣る。
延伸ブロー成形時に高延伸されているため、比較的良好
なガスバリヤー性を有するが、ガラス瓶やアルミ缶と比
較すれば必ずしも十分とは言えない。また、容器の底部
、肩部、首部並びに口部は大きな延伸を受けないので、
胴部に比してもバリヤー性が劣る。
【０００４】ガスバリヤー性が十分でないと、酸素等の
気体が容器内に侵入して内容物を劣化させ、内容物のシ
ェルライフが短くなると共に、貯蔵時に内容物の水分が
蒸散しやすいことから、例えばエチレン−酢酸ビニル共
重合体、６−ナイロン、ポリ塩化ビニリデン等のバリヤ
ー樹脂の被膜を有する有底パリソンから容器を成形する
ことが提案されている。
気体が容器内に侵入して内容物を劣化させ、内容物のシ
ェルライフが短くなると共に、貯蔵時に内容物の水分が
蒸散しやすいことから、例えばエチレン−酢酸ビニル共
重合体、６−ナイロン、ポリ塩化ビニリデン等のバリヤ
ー樹脂の被膜を有する有底パリソンから容器を成形する
ことが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記バ
リヤー樹脂は、飽和ポリエステルとの接着性が悪いので
、被膜の剥離を生じやすい問題がある。特に、果汁入り
飲料物をホットパック充填する場合には、積層材料間の
熱収縮率の差から、益々被膜の剥離が生じやすくなる。
リヤー樹脂は、飽和ポリエステルとの接着性が悪いので
、被膜の剥離を生じやすい問題がある。特に、果汁入り
飲料物をホットパック充填する場合には、積層材料間の
熱収縮率の差から、益々被膜の剥離が生じやすくなる。
【０００６】接着剤を介して上記バリヤー樹脂の被膜を
設けることも考えられるが、有底パリソンの成形に用い
られる射出成形では、飽和ポリエステルと接着剤とバリ
ヤー樹脂の３種類を同時に射出することができない。ま
た、押出成形によってこの３種類を共押し出しして有底
パリソンを成形することも考えられるが、有底パリソン
の寸法精度制御が難しいと共に、プロセス的にコスト高
になる問題もある。
設けることも考えられるが、有底パリソンの成形に用い
られる射出成形では、飽和ポリエステルと接着剤とバリ
ヤー樹脂の３種類を同時に射出することができない。ま
た、押出成形によってこの３種類を共押し出しして有底
パリソンを成形することも考えられるが、有底パリソン
の寸法精度制御が難しいと共に、プロセス的にコスト高
になる問題もある。
【０００７】更に、バリヤー樹脂の被膜を設けた飽和ポ
リエステル容器では、使用後に回収して再生利用を図る
場合に、相溶性の劣る異なる樹脂が混在してしまうこと
になって成形性が阻害され、再生利用を図りにくい問題
もある。
リエステル容器では、使用後に回収して再生利用を図る
場合に、相溶性の劣る異なる樹脂が混在してしまうこと
になって成形性が阻害され、再生利用を図りにくい問題
もある。
【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、接着性に優れ、しかも容器の再生利用を妨
げることのない被膜によって飽和ポリエステル容器のガ
スバリヤー性を向上させることを目的とする。
れたもので、接着性に優れ、しかも容器の再生利用を妨
げることのない被膜によって飽和ポリエステル容器のガ
スバリヤー性を向上させることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このために本発明では、
飽和ポリエステル容器の外面と内面の少なくとも一方に
、酸化珪素、酸化珪素の誘導体、酸化チタン又は酸化チ
タンの誘導体の被膜を形成するという手段を講じている
ものである。
飽和ポリエステル容器の外面と内面の少なくとも一方に
、酸化珪素、酸化珪素の誘導体、酸化チタン又は酸化チ
タンの誘導体の被膜を形成するという手段を講じている
ものである。
【００１０】本発明でバリヤー性の向上のために形成す
る被膜は、酸化珪素［ＳｉＯｘ（２≧ｘ≦１）］、酸化
珪素の誘導体、酸化チタン又は酸化チタンの誘導体の被
膜である。飽和ポリエステル容器へのこれらの被膜の形
成は、飽和ポリエステル容器の成形後、例えば蒸着法、
スパッタリング法、プラズマＣＶＤ法、液相成長法等で
行うことができる。
る被膜は、酸化珪素［ＳｉＯｘ（２≧ｘ≦１）］、酸化
珪素の誘導体、酸化チタン又は酸化チタンの誘導体の被
膜である。飽和ポリエステル容器へのこれらの被膜の形
成は、飽和ポリエステル容器の成形後、例えば蒸着法、
スパッタリング法、プラズマＣＶＤ法、液相成長法等で
行うことができる。
【００１１】例えば二酸化珪素の被膜の形成は、シラン
ガスを用いたＣＶＤ法、石英板をターゲットとしたスパ
ッタリング法、有機珪素化合物の有機溶剤を用いたディ
ッピング法、更には飽和ポリエステル容器を、二酸化珪
素の過飽和状態のケイフッ化水素酸溶液中に浸漬して二
酸化珪素を析出させる析出法等によって行うことができ
る。この中でも、二酸化珪素を用いた析出法は、作業が
簡単でしかも均一な被膜が得やすいので好ましい。
ガスを用いたＣＶＤ法、石英板をターゲットとしたスパ
ッタリング法、有機珪素化合物の有機溶剤を用いたディ
ッピング法、更には飽和ポリエステル容器を、二酸化珪
素の過飽和状態のケイフッ化水素酸溶液中に浸漬して二
酸化珪素を析出させる析出法等によって行うことができ
る。この中でも、二酸化珪素を用いた析出法は、作業が
簡単でしかも均一な被膜が得やすいので好ましい。
【００１２】被膜の厚みは、材質によっても多少相違す
るが、一般的には５００〜３０００Åであることが好ま
しい。薄過ぎると十分なガスバリヤー性が得にくく、厚
過ぎると製造コストが高くつくと共に被膜の割れを生じ
やすくなる。
るが、一般的には５００〜３０００Åであることが好ま
しい。薄過ぎると十分なガスバリヤー性が得にくく、厚
過ぎると製造コストが高くつくと共に被膜の割れを生じ
やすくなる。
【００１３】被膜を形成する面としては、一般的には飽
和ポリエステル容器の外面であるが、飽和ポリエステル
容器の内面、外面、この両者のいずれでもよく、被膜の
形成方法に応じて選択すればよい。
和ポリエステル容器の外面であるが、飽和ポリエステル
容器の内面、外面、この両者のいずれでもよく、被膜の
形成方法に応じて選択すればよい。
【００１４】飽和ポリエステル容器自体は従来と同様の
もので、従来と同様にして得たものでよいが、二軸延伸
ブロー成形ボトルが最適である。この二軸延伸ブロー成
形ボトルは、成形後、残留内部応力を緩和できる温度以
上で溶融温度未満の温度、具体的には１００〜２２０℃
に加熱し、残留内部応力を緩和除去しておくと、熱収縮
しにくくなるので好ましい。
もので、従来と同様にして得たものでよいが、二軸延伸
ブロー成形ボトルが最適である。この二軸延伸ブロー成
形ボトルは、成形後、残留内部応力を緩和できる温度以
上で溶融温度未満の温度、具体的には１００〜２２０℃
に加熱し、残留内部応力を緩和除去しておくと、熱収縮
しにくくなるので好ましい。
【００１５】
【作用】酸化珪素、酸化珪素の誘導体、酸化チタン又は
酸化チタンの誘導体の被膜は、透明で、薄くても高いガ
スバリヤー性を奏すると共に、飽和ポリエステル容器と
の接着性に優れる。また、この被膜を構成する上記材料
は、溶融した飽和ポリエステル中に容易に均一分散され
、過剰の量を加えない限りその成形性を損なうことがな
い。
酸化チタンの誘導体の被膜は、透明で、薄くても高いガ
スバリヤー性を奏すると共に、飽和ポリエステル容器と
の接着性に優れる。また、この被膜を構成する上記材料
は、溶融した飽和ポリエステル中に容易に均一分散され
、過剰の量を加えない限りその成形性を損なうことがな
い。
【００１６】実施例１
ポリエチレンテレフタレート（日本ユニペット社製「Ｒ
Ｔ５４３Ｃ」）を用いて射出成形機にて有底パリソンを
成形した。
Ｔ５４３Ｃ」）を用いて射出成形機にて有底パリソンを
成形した。
【００１７】次に、口部を除く有底パリソン全体を二次
転移温度以上かつ結晶化温度未満に加熱して、１５℃に
保持された成形金型にセットし、延伸ロッドを有底パリ
ソン内に突出させて軸方向に延伸させつつ、同時に有底
パリソンに加圧流体を吹き込んで径方向に膨張させてブ
ロー成形を行い、容積が１５５０ｃｃの中間製品を成形
した。この中間製品を、当該中間製品の外部形状とほぼ
同じ内部形状を有する、１５０℃に加熱された熱安定化
金型内にセットし、４秒間加圧流体を吹き込むことによ
り熱安定化金型壁面に密着させて残留内部応力を開放し
た後、循環空気によりこの中間製品を冷却して図１に示
されるような容器を得た。
転移温度以上かつ結晶化温度未満に加熱して、１５℃に
保持された成形金型にセットし、延伸ロッドを有底パリ
ソン内に突出させて軸方向に延伸させつつ、同時に有底
パリソンに加圧流体を吹き込んで径方向に膨張させてブ
ロー成形を行い、容積が１５５０ｃｃの中間製品を成形
した。この中間製品を、当該中間製品の外部形状とほぼ
同じ内部形状を有する、１５０℃に加熱された熱安定化
金型内にセットし、４秒間加圧流体を吹き込むことによ
り熱安定化金型壁面に密着させて残留内部応力を開放し
た後、循環空気によりこの中間製品を冷却して図１に示
されるような容器を得た。
【００１８】係る容器の外表面全面に、プラズマＣＶＤ
法により厚み３０００ÅのＳｉＯｘの被膜を形成し、下
記に示されるようにして酸素透過率及び水分透過率を測
定した。
法により厚み３０００ÅのＳｉＯｘの被膜を形成し、下
記に示されるようにして酸素透過率及び水分透過率を測
定した。
【００１９】結果を表１に示す。
【００２０】また、この容器内に８５℃の熱水を１５０
０ｃｃ充填後栓をしないで１日放置した後の容積収縮率
は１％であり、被膜の剥離も生じなかった。
０ｃｃ充填後栓をしないで１日放置した後の容積収縮率
は１％であり、被膜の剥離も生じなかった。
【００２１】（酸素透過率）モコン（ＭＯＣＯＮ）社製
「形式ＯＸ−ＴＲＡＮ」を用いて測定した。
「形式ＯＸ−ＴＲＡＮ」を用いて測定した。
【００２２】（水分透過率）容器に８５℃の熱水を１５
００ｃｃ充填し、手締めによってスクリューキャップを
した後、温度２３℃、湿度５０％の恒温恒湿室で１年間
放置した後の残存水量を測定し、次式から水分透過率を
算出した。
００ｃｃ充填し、手締めによってスクリューキャップを
した後、温度２３℃、湿度５０％の恒温恒湿室で１年間
放置した後の残存水量を測定し、次式から水分透過率を
算出した。
【００２３】水分透過率＝（充填水量−１年後の残存水
量）÷充填水量×１００ 比較例１ ＳｉＯｘの被膜を形成しなかった以外実施例１と同様に
して酸素透過率及び水分透過率の測定を行った。
量）÷充填水量×１００ 比較例１ ＳｉＯｘの被膜を形成しなかった以外実施例１と同様に
して酸素透過率及び水分透過率の測定を行った。
【００２４】結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上説明した通りのものであり
、次の効果を奏するものである。
、次の効果を奏するものである。
【００２７】（１）ガスバリヤー性に優れているので、
内容物の保護性能が高く、貯蔵期間を延ばすことができ
る。
内容物の保護性能が高く、貯蔵期間を延ばすことができ
る。
【００２８】（２）ガスバリヤー性をもたらす被膜の飽
和ポリエステル容器に対する接着性が良好であるので、
被膜の剥離を生じにくく、長期間に亙って安定して高い
ガスバリヤー性が得られる。
和ポリエステル容器に対する接着性が良好であるので、
被膜の剥離を生じにくく、長期間に亙って安定して高い
ガスバリヤー性が得られる。
【００２９】（３）この被膜を有する飽和ポリエステル
容器を再度溶融させても成形性にほとんど影響がないの
で、使用後回収して再生利用することができる。
容器を再度溶融させても成形性にほとんど影響がないの
で、使用後回収して再生利用することができる。
【００３０】（４）被膜が透明であるので、飽和ポリエ
ステル容器の持つ透明性が阻害されない。
ステル容器の持つ透明性が阻害されない。
【図１】本発明の実施例において成形した容器の正面図
である。
である。
Claims (1)
- 【請求項１】 外面と内面の少なくとも一方に、酸化
珪素、酸化珪素の誘導体、酸化チタン又は酸化チタンの
誘導体の被膜が形成されていることを特徴とする飽和ポ
リエステル容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3142750A JPH04352644A (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 飽和ポリエステル容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3142750A JPH04352644A (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 飽和ポリエステル容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352644A true JPH04352644A (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=15322715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3142750A Withdrawn JPH04352644A (ja) | 1991-05-20 | 1991-05-20 | 飽和ポリエステル容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04352644A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0535660U (ja) * | 1991-10-17 | 1993-05-14 | 共同印刷株式会社 | 小型プラスチツク容器 |
| JPH07257584A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-10-09 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | 優れたバリヤー性を有する内部無菌包装体の製造方法 |
| JP2001139075A (ja) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Hokkai Can Co Ltd | エアゾール容器 |
| JP2003182714A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック製容器 |
| US8192811B2 (en) | 2003-03-14 | 2012-06-05 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Delamination-resistant multilayer container, preform and method of manufacture |
-
1991
- 1991-05-20 JP JP3142750A patent/JPH04352644A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0535660U (ja) * | 1991-10-17 | 1993-05-14 | 共同印刷株式会社 | 小型プラスチツク容器 |
| JPH07257584A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-10-09 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | 優れたバリヤー性を有する内部無菌包装体の製造方法 |
| JP2001139075A (ja) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Hokkai Can Co Ltd | エアゾール容器 |
| JP2003182714A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-07-03 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック製容器 |
| US8192811B2 (en) | 2003-03-14 | 2012-06-05 | Graham Packaging Pet Technologies Inc. | Delamination-resistant multilayer container, preform and method of manufacture |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |