JPH04352876A - 防炎性シート用布帛 - Google Patents
防炎性シート用布帛Info
- Publication number
- JPH04352876A JPH04352876A JP15369891A JP15369891A JPH04352876A JP H04352876 A JPH04352876 A JP H04352876A JP 15369891 A JP15369891 A JP 15369891A JP 15369891 A JP15369891 A JP 15369891A JP H04352876 A JPH04352876 A JP H04352876A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flame
- retardant
- fabric
- sheet
- sheet fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシート用布帛に関しその
目的とする所は防炎性、耐摩耗性、染色堅牢度、風合い
等の良好な自動車、列車、船舶、座椅子用等のシートを
提供する事にある。
目的とする所は防炎性、耐摩耗性、染色堅牢度、風合い
等の良好な自動車、列車、船舶、座椅子用等のシートを
提供する事にある。
【０００２】
【従来の技術】従来シート用布帛のバッキングによる防
炎加工に於いては、高分子接着剤と金属酸化物及び／ま
たはハロゲン化化合物の混合物による加工が常である。 しかし、この方法ではＭＶＳＳ３０２法（水平法）の規
格には適合するが、例えばエチルアルコールを火源に用
いる鉄道車両用材料の燃焼規格には合格しない。更にこ
の方法は単に防炎性のみを目的としたものに過ぎず現実
には他の機能の点で種々問題がある。即ち、布帛より成
るシートに於いては防炎性を付与する事は望ましい事で
あるが、防炎処理による風合悪化、染色堅牢度低下等を
極力防止する必要がある。更に布帛より成るシートの致
命的欠陥は、使用中にファズ、ピリング、糸抜けがシー
ト表面に発生し易い点である。
炎加工に於いては、高分子接着剤と金属酸化物及び／ま
たはハロゲン化化合物の混合物による加工が常である。 しかし、この方法ではＭＶＳＳ３０２法（水平法）の規
格には適合するが、例えばエチルアルコールを火源に用
いる鉄道車両用材料の燃焼規格には合格しない。更にこ
の方法は単に防炎性のみを目的としたものに過ぎず現実
には他の機能の点で種々問題がある。即ち、布帛より成
るシートに於いては防炎性を付与する事は望ましい事で
あるが、防炎処理による風合悪化、染色堅牢度低下等を
極力防止する必要がある。更に布帛より成るシートの致
命的欠陥は、使用中にファズ、ピリング、糸抜けがシー
ト表面に発生し易い点である。
【０００３】本発明者らは上記の目的を達成せんとして
鋭意検討した結果、高分子接着剤にハロゲン化シクロア
ルカン化合物（以下ＨＣＡと略す）及び特定のホスフェ
ート化合物を使用する事により予期せぬ効果があり防炎
性、風合等に優れた防炎性シートが得られる事を見いだ
し本発明に到達した。
鋭意検討した結果、高分子接着剤にハロゲン化シクロア
ルカン化合物（以下ＨＣＡと略す）及び特定のホスフェ
ート化合物を使用する事により予期せぬ効果があり防炎
性、風合等に優れた防炎性シートが得られる事を見いだ
し本発明に到達した。
【０００４】
【発明の目的】即ち本発明の目的は高度の防炎性を有し
、風合い、耐摩耗性、染色堅牢度等の優れた防炎性シー
トを提供するものである。
、風合い、耐摩耗性、染色堅牢度等の優れた防炎性シー
トを提供するものである。
【０００５】
【発明の構成】本発明は［高分子接着剤成分Ａと、ハロ
ゲン化シクロアルカン化合物（ｂ−１）と下記一般式で
表されるホスフェート化合物（ｂ−２）とより成る防炎
剤Ｂとが重量比でＡ：Ｂ＝１０：１〜１：１の割合で混
在する防炎処理剤がシート用布帛の裏面に塗布されてな
ることを特徴とする防炎性シート用布帛。
ゲン化シクロアルカン化合物（ｂ−１）と下記一般式で
表されるホスフェート化合物（ｂ−２）とより成る防炎
剤Ｂとが重量比でＡ：Ｂ＝１０：１〜１：１の割合で混
在する防炎処理剤がシート用布帛の裏面に塗布されてな
ることを特徴とする防炎性シート用布帛。
【０００６】
【化２】
（ここに、Ｚ１ ，Ｚ２ 及びＺ３ は脂肪族基、芳香
族基、ハロゲン化芳香族基から選ばれた基）」である。
族基、ハロゲン化芳香族基から選ばれた基）」である。
【０００７】本発明で言うポリエステル系繊維とはポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
、あるいはこれにイソフタール酸、イソフタール酸ソジ
ウムスルホネート、ポリオキシベンゾエート等を共重合
したコポリマー等を挙げる事が出来る。尚、ポリエステ
ル繊維は、重合体中の燐元素含有量が０．３重量％以上
である難燃性ポリエステル繊維を３０重量％以上含むも
のであることが好ましい。難燃性ポリエステル繊維の使
用比率が３０重量％未満では防炎処理剤中の防炎剤成分
の使用量を過大にする必要があり結果的にバッキング布
の風合、物性が不良となる。主としてポリエステル系繊
維より成るシートとは該布帛にポリエステル系繊維が５
０重量％以上含まれているものである。
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
、あるいはこれにイソフタール酸、イソフタール酸ソジ
ウムスルホネート、ポリオキシベンゾエート等を共重合
したコポリマー等を挙げる事が出来る。尚、ポリエステ
ル繊維は、重合体中の燐元素含有量が０．３重量％以上
である難燃性ポリエステル繊維を３０重量％以上含むも
のであることが好ましい。難燃性ポリエステル繊維の使
用比率が３０重量％未満では防炎処理剤中の防炎剤成分
の使用量を過大にする必要があり結果的にバッキング布
の風合、物性が不良となる。主としてポリエステル系繊
維より成るシートとは該布帛にポリエステル系繊維が５
０重量％以上含まれているものである。
【０００８】布帛とは織物、編物、モケット等を言う。
高分子接着剤とは、ポリエステル、ポリウレタン、ポリ
塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン−酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体など
からなる接着剤である。これらの高分子接着剤の中で火
炎に接した場合炭化し易い高分子接着剤よりも熱溶融し
易いポリエステル、ポリウレタン系の高分子接着剤が防
炎性の点で好ましい。
塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン−酢酸ビニ
ル、ポリ塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体など
からなる接着剤である。これらの高分子接着剤の中で火
炎に接した場合炭化し易い高分子接着剤よりも熱溶融し
易いポリエステル、ポリウレタン系の高分子接着剤が防
炎性の点で好ましい。
【０００９】ＨＣＡとは７〜１２個の環構成炭素原子と
該炭素原子に結合した３〜６個のハロゲン原子を有する
シクロアルカン化合物を指し、特に融点が１４０〜１９
０℃のものが好適であり、平均粒子径は１ミクロン以下
が良好である。特に好ましい例としては、１，２，５，
６，９，１０−ヘキサブロモシクロドデカンである。
該炭素原子に結合した３〜６個のハロゲン原子を有する
シクロアルカン化合物を指し、特に融点が１４０〜１９
０℃のものが好適であり、平均粒子径は１ミクロン以下
が良好である。特に好ましい例としては、１，２，５，
６，９，１０−ヘキサブロモシクロドデカンである。
【００１０】また前記一般式で表されるホスフェート化
合物としては、例えばトリオクチルホスフェート、トリ
ス（ジクロロプロピル）ホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、トリクレジルフォスフェート等が挙
げられ、常温で液状の化合物が風合の柔軟化作用、ＨＣ
Ａとの相溶化作用に優れる。本発明に於いては、高分子
接着剤成分ＡとＨＣＡとホスフェート化合物とより成る
防炎処理剤Ｂとの混合比率は重量比で１０：１〜１：１
である事が必要である。該混合比率がこの範囲を越える
と防炎性が不良となる。この範囲未満では皮膜強度が弱
くなりバッキング本来の目的である糸条の固着効果が低
下し耐摩耗性が不良となる。また、ＨＣＡ（ｂ−１）と
ホスフェート化合物（ｂ−２）との混合比率は１０：１
〜２：１の範囲であるのが好ましい。
合物としては、例えばトリオクチルホスフェート、トリ
ス（ジクロロプロピル）ホスフェート、クレジルジフェ
ニルホスフェート、トリクレジルフォスフェート等が挙
げられ、常温で液状の化合物が風合の柔軟化作用、ＨＣ
Ａとの相溶化作用に優れる。本発明に於いては、高分子
接着剤成分ＡとＨＣＡとホスフェート化合物とより成る
防炎処理剤Ｂとの混合比率は重量比で１０：１〜１：１
である事が必要である。該混合比率がこの範囲を越える
と防炎性が不良となる。この範囲未満では皮膜強度が弱
くなりバッキング本来の目的である糸条の固着効果が低
下し耐摩耗性が不良となる。また、ＨＣＡ（ｂ−１）と
ホスフェート化合物（ｂ−２）との混合比率は１０：１
〜２：１の範囲であるのが好ましい。
【００１１】高分子接着剤成分Ａ及びＨＣＡとホスフェ
ート化合物とより成る防炎剤Ｂとからなる防炎処理剤の
シート裏面への塗付量は固形分として２０〜１５０ｇ／
ｍ２ を越えると風合の硬化という問題が生じる。
ート化合物とより成る防炎剤Ｂとからなる防炎処理剤の
シート裏面への塗付量は固形分として２０〜１５０ｇ／
ｍ２ を越えると風合の硬化という問題が生じる。
【００１２】防炎処理剤の粘度は、アクリル酸、アンモ
ニア、ＣＭＣ等の増粘剤を適宜使用しＢ型粘度計で２０
００〜２００００ｃｐｓ に調整する。防炎処理剤粘度
が２０００ｃｐｓ 未満ではバッキング剤がシートの表
面に滲み出し品質の低下を招く。２００００ｃｐｓ を
越えるとシートの極く裏面の表層部のみにとどまるため
防炎性、糸条の固着効果が不良となる。コーティング法
としては、ナイフコーティング、キスロール、グラビア
コーティング法等を使用する。
ニア、ＣＭＣ等の増粘剤を適宜使用しＢ型粘度計で２０
００〜２００００ｃｐｓ に調整する。防炎処理剤粘度
が２０００ｃｐｓ 未満ではバッキング剤がシートの表
面に滲み出し品質の低下を招く。２００００ｃｐｓ を
越えるとシートの極く裏面の表層部のみにとどまるため
防炎性、糸条の固着効果が不良となる。コーティング法
としては、ナイフコーティング、キスロール、グラビア
コーティング法等を使用する。
【００１３】塗布後の乾燥は１００〜１７０℃で３０秒
〜１５分程度行う。
〜１５分程度行う。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば防炎性、風合、耐摩耗性
、染色堅牢度等の優れた自動車、列車、船舶、座椅子用
の防炎性シートが得られる。
、染色堅牢度等の優れた自動車、列車、船舶、座椅子用
の防炎性シートが得られる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明の防炎性シート用
布帛の製造法を示す。
布帛の製造法を示す。
【００１６】実施例における部および％はすべて重量部
および重量％を意味する。下記特性の評価は以下の方法
で行った。
および重量％を意味する。下記特性の評価は以下の方法
で行った。
【００１７】１）防炎性
（１）鉄道車両用材料の燃焼性規格（ＪＲ規格と略す）
サンプルを４５度に固定しサンプル下面中心から２
．５４ｃｍ下方に直径０．８ｃｍの容器にエチルアルコ
ール０．５ｃｃを入れて点火しアルコールの燃焼中の炎
の大きさ、及び燃焼後の残炎により合否の判定を行う。 炎の大きさがサンプルの上端を越えない事、及び残炎が
無ければ合格とする。
サンプルを４５度に固定しサンプル下面中心から２
．５４ｃｍ下方に直径０．８ｃｍの容器にエチルアルコ
ール０．５ｃｃを入れて点火しアルコールの燃焼中の炎
の大きさ、及び燃焼後の残炎により合否の判定を行う。 炎の大きさがサンプルの上端を越えない事、及び残炎が
無ければ合格とする。
【００１８】（２）ＭＶＳＳ３０２法（水平法） 燃
焼速度１０ｃｍ／ｍｉｎ 以下が合格
焼速度１０ｃｍ／ｍｉｎ 以下が合格
【００１９】２）風合
触感により官能検査で硬い、柔らかい、良好と判定
【０
０２０】３）耐摩耗性 ＪＩＳ Ｌ１０９６法の平面摩耗試験機で１００００
回摩耗後１〜５級に級付けし判定し、級が大きい程良好
とした。
０２０】３）耐摩耗性 ＪＩＳ Ｌ１０９６法の平面摩耗試験機で１００００
回摩耗後１〜５級に級付けし判定し、級が大きい程良好
とした。
【００２１】４）バッキング剤付着量
バッキング前後の重量変化により計算で求めた。
【００２２】
【実施例１〜４】地の縦糸及び緯糸がカルボキシホスフ
ィン酸で変成された（燐含量０．６％）難燃性ポリエス
テル繊維（２０／２）、パイルがレギュラーのポリエス
テル繊維（２０／１）より成る目付け６５０ｇ／ｍ２
のモケットの裏面に、表１のバッキング剤（粘度はＢ型
粘度計で７５００ｃｐｓ ）を、ナイフコーティング法
により均一にバッキングした後１３０℃で１０分間乾燥
した。 尚、レギュラーポリエステル繊維と難燃性ポリエステル
繊維との重量比は６０：４０とした。
ィン酸で変成された（燐含量０．６％）難燃性ポリエス
テル繊維（２０／２）、パイルがレギュラーのポリエス
テル繊維（２０／１）より成る目付け６５０ｇ／ｍ２
のモケットの裏面に、表１のバッキング剤（粘度はＢ型
粘度計で７５００ｃｐｓ ）を、ナイフコーティング法
により均一にバッキングした後１３０℃で１０分間乾燥
した。 尚、レギュラーポリエステル繊維と難燃性ポリエステル
繊維との重量比は６０：４０とした。
【００２３】バッキング布の物性を表１に示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【比較例１〜２】地糸及びパイルがレギュラーポリエス
テル繊維（２０／１）１００％である事以外は実施例１
〜５で用いたモケットを第２表のバッキング剤により該
織物の裏面にナイフコーティングによりバッキングした
後１３０℃で１０分間乾燥した。バッキング布の物性を
表２に示した。
テル繊維（２０／１）１００％である事以外は実施例１
〜５で用いたモケットを第２表のバッキング剤により該
織物の裏面にナイフコーティングによりバッキングした
後１３０℃で１０分間乾燥した。バッキング布の物性を
表２に示した。
【００２６】
【表２】
Claims (6)
- 【請求項１】高分子接着剤成分Ａと、ハロゲン化シクロ
アルカン化合物（ｂ−１）と下記一般式で表されるホス
フェート化合物（ｂ−２）とより成る防炎剤Ｂとが重量
比でＡ：Ｂ＝１０：１〜１：１の割合で混在する防炎処
理剤がシート用布帛の裏面に塗布されてなることを特徴
とする防炎性シート用布帛。 【化１】 （ここに、Ｚ１ ，Ｚ２ 及びＺ３ は脂肪族基、芳香
族基、ハロゲン化芳香族基から選ばれた基） - 【請求項２】（ｂ−１）成分と（ｂ−２）成分との混在
比が重量比で１０：１〜２：１である請求項１の防炎性
シート用布帛。 - 【請求項３】シート用布帛が主としてポリエステル系繊
維である請求項１または２の防炎性シート用布帛。 - 【請求項４】ポリエステル系繊維が燐元素含有量、０．
３重量％以上の難燃性ポリエステル繊維を少なくとも３
０％以上含む請求項３の防炎性シート用布帛。 - 【請求項５】防炎処理剤がシート用布帛の裏面に固形分
として２０〜１５０ｇ／ｍ２ 塗布され、しかる後乾燥
されてなる請求項１〜４のいずれかの防炎性シート用布
帛。 - 【請求項６】防炎処理剤の粘度が２０００〜２００００
ｃｐｓ である請求項５に記載の防炎性シート用布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15369891A JPH04352876A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 防炎性シート用布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15369891A JPH04352876A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 防炎性シート用布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04352876A true JPH04352876A (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=15568168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15369891A Pending JPH04352876A (ja) | 1991-05-30 | 1991-05-30 | 防炎性シート用布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04352876A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06330458A (ja) * | 1993-05-21 | 1994-11-29 | Sanyo Chem Ind Ltd | 繊維用処理剤 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59210949A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-29 | Toyobo Co Ltd | 難燃ポリエステル成形物の処理方法 |
| JPS6215387A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-23 | 丸菱油化工業株式会社 | 風合の優れた繊維製品の防炎加工法 |
| JPS62289669A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-16 | 帝人株式会社 | ポリエステル繊維製品およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-05-30 JP JP15369891A patent/JPH04352876A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59210949A (ja) * | 1983-05-13 | 1984-11-29 | Toyobo Co Ltd | 難燃ポリエステル成形物の処理方法 |
| JPS6215387A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-23 | 丸菱油化工業株式会社 | 風合の優れた繊維製品の防炎加工法 |
| JPS62289669A (ja) * | 1986-06-02 | 1987-12-16 | 帝人株式会社 | ポリエステル繊維製品およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06330458A (ja) * | 1993-05-21 | 1994-11-29 | Sanyo Chem Ind Ltd | 繊維用処理剤 |
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