JPH04353618A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高密度磁気記録に適した
金属薄膜型磁気テープに使用して有効な磁気記録媒体に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、磁気記録の分野においては、短波
長化，狭トラック化による記録密度の向上は目覚ましく
、記録再生機器の小型化も進み、今後の課題としては、
決められたカセット空間内にいかに多くの記録媒体を収
納することができるかに焦点が移り、個陸媒体の薄型化
が盛んに検討されている。中でも磁気記録層を強磁性金
属薄膜で構成した金属薄膜型磁気テープは、短波長化，
狭トラック化による記録密度向上、および、かかる薄型
化に対しても極めて有利なことから、両面に記録用の薄
膜を配したもの（特開昭５９−１７５０３２号公報）、
高分子フィルムの一方に強磁性薄膜、もう一方に軟磁性
薄膜を配したもの（特開昭６０−５０７１７号公報）、
高分子フィルムの一方に面内磁化膜、もう一方に垂直磁
化膜を配したもの（特開昭６０−１１３３２号公報）な
ど多くの提案がなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、磁気記
録媒体の全厚が薄くなると、上記の従来の構成では、十
分なる耐久性を持つことができない。特に、最近の録画
機器の小型化によって、テープダメージが発生し易くな
り、全厚が７μｍ以下になると、繰り返し使用時におい
て、ドロップアウトの増加、出力低下、ヘッドの目づま
りの発生などの問題が起こり、改善が望まれていた。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、耐久生の優れた磁気記録媒体を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の磁気記録媒体は、高分子フィルムの一面に強
磁性金属薄膜を配し、他面に潤滑剤を含浸した多孔質の
蒸着膜を配したものである。

【０００６】

【作用】本発明の磁気記録媒体は、上記した構成によっ
て、全厚が薄くなって低下するスティッフネスを、高分
子フィルムの両面に配した強磁性薄膜層と蒸着層の補強
効果によるヤング率の向上でカバーし、繰り返し使用時
における磁性層表面の潤滑剤の減少を、反対面に形成し
た多孔質の蒸着膜に含浸された潤滑剤の転写によって、
補充することができるものであり、テープダメージ対策
と耐久性の両方が確保できるものである。

【０００７】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【０００８】図１は本発明の実施例の磁気記録媒体の拡
大断面図である。図１において、１はポリエチレンテレ
フタレート，ポリエチレンナフタレート，ポリフェニレ
ンサルファイド，芳香族ポリアミド，ポリイミドなどの
高分子フィルムで、表面に微粒子塗布層を有する構造の
ものが適している。２は強磁性薄膜でイオンプレーティ
ング法，スパッタリング法，電子ビーム蒸着法などで形
成した磁性膜でＣｏ，Ｃｏ−Ｎｉ，Ｃｏ−Ｏ，Ｃｏ−Ｃ
ｒ，Ｃｏ−Ｔｉ，Ｃｏ−Ｗ，Ｃｏ−Ｍｏ，Ｃｏ−Ｎｉ−
Ｏ，Ｃｏ−Ｐｔ−Ｂ−Ｏなどの中から適宜選択される。 ３は潤滑剤の含浸された多孔質の蒸着膜で電子ビーム蒸
着法，イオンプレーティング法，スパッタリング法など
によって形成したＳｉＯｘ，ＴｉＯｘ，ＷＯｘなどの非
磁性蒸着膜、Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｏ−Ｎｉ，Ｃｏ−Ｃｒ，Ｃ
ｏ−Ｔｉ，Ｃｏ−Ｗ，Ｃｏ−Ｍｏなどの磁性金属の酸化
膜，窒化膜が適用でき、耐候性の良好なものがよい。多
孔性の蒸着膜の形成は、蒸着速度、導入ガスの種類、量
、入射角などの蒸着条件を最適化することによって、行
なうことができる。潤滑剤の含浸は、通常の湿式法また
は有機蒸着法などによって行なうことができる。蒸着膜
に含浸する潤滑剤としては、パーフルオロカルボン酸、
または、そのエステル、パーフルオロポリエーテルおよ
びその誘導体などのフッ素系潤滑剤が最適であり、単一
または混合で用いることができる。４は保護層で硬質炭
素膜，プラズマ重合膜，パーフルオロカルボン酸および
パーフルオロエステル，パーフルオロポリエーテルおよ
びその誘導体などの単一または組み合せでスペーシング
損失と耐久信頼性のバランスを考慮して、膜厚と製法に
ついて適宜最適化すれば良い。

【０００９】以下、更に具体的に本発明の磁気記録媒体
について比較例との対比で説明する。表面に２５０Åの
ＳｉＯ２微粒子を密度２５ケ／μ２配した厚み５μｍの
縦方向５３０（ｋｇ／ｍｍ２），横方向６２０（ｋｇ／
ｍｍ２）のヤング率のポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（フィルムＡ）と表面に３５０ÅのＳｉＯ２微粒子
を１０ケ／μ２の密度で配した厚み４μｍの縦方向７２
０（ｋｇ／ｍｍ２），横方向７２０（ｋｇ／ｍｍ２）の
ヤング率のポリエチレンナフタレートフィルム（フィル
ムＢ）を準備した。 それぞれの微粒子を配した側に、直径１ｍの円筒キャン
に沿わせてＣｏ−Ｎｉ（Ｎｉ２０ｗｔ％）を４×１０−
５から７×１０−５（Ｔｏｒｒ）の酸素中で、０．２μ
ｍ厚になるように蒸着した。ついで、もう一方の面に最
小入射角，導入ガス，蒸着材の材質などの条件を変化さ
せて蒸着した。この蒸着面の表面を高分解能電子顕微鏡
を用いて、倍率５万倍で観察したところ多孔質の膜が形
成されていた。

【００１０】ついで、磁性層表面にメタンガスのＤＣプ
ラズマ重合によって、厚み１００Åの硬質炭素膜を形成
した後、パーフルオロカルボン酸系潤滑剤（ＫＲＹＴＯ
Ｘ−１５７，ＦＳ−Ｍ，デュポン社製）をリバースロー
ル方式の塗工機を用いて、磁性層表面に５ｍｇ／ｍ２、
多孔質の蒸着面上に１５ｍｇ／ｍ２の条件で塗工した。 その後スリッターで裁断し、８ｍｍ幅のテープとした（
試料ＮＯ．１〜５）。

【００１１】比較例は、フィルムＡ上に実施例と同条件
で磁性層を０．２μｍ形成し、もう一方の面に、ウレタ
ン樹脂とニトロセルロースを２：１の重量比のバインダ
ー組成中に、樹脂１００重量部に対してカーボンブラッ
ク８０重量部を分散混合した厚み０．７μｍのバックコ
ート層を形成し、潤滑剤を実施例と同じ条件で形成した
もの（試料ＮＯ．６）および実施例において、磁性層表
面にのみ潤滑剤を塗工）したものを作成し（試料ＮＯ．
７，８）、８ｍｍ幅のテープとしたものを用いた。

【００１２】各々のテープを市販の８ｍｍビデオデッキ
（ＥＶ−Ｓ９００、ソニー（株）製）でローディングア
ンローディングを１００回繰り返した後のテープ状態と
１００回繰り返し再生を行なった後の出力低下を測定し
た。

【００１３】条件と結果を（表１）にまとめた。

【００１４】

【表１】

【００１５】この（表１）から明らかなように、本実施
例による磁気記録媒体はビデオデッキでのローディング
アンローディングの繰り返しに対してテープダメージが
発生せず、また、繰り返し再生における出力低下も−１
ｄＢ以内と、優れた耐久性を示している。

【００１６】

【発明の効果】以上のように本発明は、高分子フィルム
の一面に強磁性金属薄膜を配し、他面に潤滑剤を含浸し
た多孔質の蒸着膜を設けることにより、全厚が小さく、
体積記録密度の大きい磁気記録媒体の実用耐久性を大幅
に向上することができる優れた磁気記録媒体を実現でき
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における磁気記録媒体の拡大
断面図

【符号の説明】

１　　高分子フィルム ２　　強磁性薄膜 ３　　多孔質蒸着膜 ４　　保護層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高分子フィルムの一面に強磁性金属薄膜を
   配し、他面に潤滑剤を含浸した多孔質の蒸着膜を配した
   ことを特徴とする磁気記録媒体。