JPH0435651B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435651B2 JPH0435651B2 JP59105029A JP10502984A JPH0435651B2 JP H0435651 B2 JPH0435651 B2 JP H0435651B2 JP 59105029 A JP59105029 A JP 59105029A JP 10502984 A JP10502984 A JP 10502984A JP H0435651 B2 JPH0435651 B2 JP H0435651B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- heating chamber
- heating device
- chamber
- frequency heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/6426—Aspects relating to the exterior of the microwave heating apparatus, e.g. metal casing, power cord
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は電子レンジ等の高周波加熱装置の加熱
室並びに関する筐体部分の構成に関するものであ
る。
室並びに関する筐体部分の構成に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来、電子レンジ等の高周波加熱装置において
は、加熱室を形成した後その内部を塗装するか、
もしくは耐蝕性の高い材料、例えばステンレス鋼
板を用いて構成し、装置の外部材としては別途塗
装鋼板等にてＵ字状曲げ加工したものを前記加熱
室の上から被せる状態をとるものが一般的であつ
た。このような構成においては加熱室壁面（天井
面、底面をも含む）と外部材との間に空〓を生
じ、これが装置の全容積に対する加熱室の有効容
積の比率を減少させることにつながつていた。
は、加熱室を形成した後その内部を塗装するか、
もしくは耐蝕性の高い材料、例えばステンレス鋼
板を用いて構成し、装置の外部材としては別途塗
装鋼板等にてＵ字状曲げ加工したものを前記加熱
室の上から被せる状態をとるものが一般的であつ
た。このような構成においては加熱室壁面（天井
面、底面をも含む）と外部材との間に空〓を生
じ、これが装置の全容積に対する加熱室の有効容
積の比率を減少させることにつながつていた。
もちろんこれらの空〓には、断熱材や種々の機
構を装着する場所として利用されてはいるが、加
熱室を広くすることが調理量の増加になり、ひい
ては調理時間の短縮に結びつくという利点をもつ
ているにもかかわらず、装置の載置面積や占拠空
間をもそれにつれて大きくなるという欠点があつ
た。
構を装着する場所として利用されてはいるが、加
熱室を広くすることが調理量の増加になり、ひい
ては調理時間の短縮に結びつくという利点をもつ
ているにもかかわらず、装置の載置面積や占拠空
間をもそれにつれて大きくなるという欠点があつ
た。
一部の加熱装置においては、部分的に外部材と
加熱室とを一枚の金属板で構成されたものを見受
けられるが、スポツト溶接やねじ締め等による接
合方式であるため、外表面として露出することは
適切でなく、従つて局部的に飾りやカバー等を用
いて、これらの接合部を覆う構成となつていて、
結果的に部品点数を増し、高価なものとなつてい
た。
加熱室とを一枚の金属板で構成されたものを見受
けられるが、スポツト溶接やねじ締め等による接
合方式であるため、外表面として露出することは
適切でなく、従つて局部的に飾りやカバー等を用
いて、これらの接合部を覆う構成となつていて、
結果的に部品点数を増し、高価なものとなつてい
た。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消し、装置の全容
積に対する加熱室の有効容積を極めて大きくしう
る構成の高周波加熱装置を提供しうることを目的
とし、併せてその筐体部分を簡素化、計量化し、
かつ、塗装や溶接工程等の合理化をおこなうこと
ができ、コスト引き下げを狙いとするものであ
る。
積に対する加熱室の有効容積を極めて大きくしう
る構成の高周波加熱装置を提供しうることを目的
とし、併せてその筐体部分を簡素化、計量化し、
かつ、塗装や溶接工程等の合理化をおこなうこと
ができ、コスト引き下げを狙いとするものであ
る。
発明の構成
上記目的を達成するために、本発明の高周波加
熱装置は、表面と裏面との両者を塗装された板材
で接合形成された加熱室と、前記加熱室の開口部
に開閉自在に設けられたドアとを備え、加熱室の
接合端面に溶接治具の当接可能な部分と、接合す
る相手部材に接する面と、接合端面に対抗する面
と、接合端面に対抗する面の近傍にも溶接治具の
当接可能な面などを予め非塗装面とする構成であ
る。したがつて、本発明の高周波加熱装置は、溶
接完了した時点で溶接した外観の塗膜を損傷する
ことなく溶接した後、塗装することなく加熱室が
完成するので、加熱室の作成作業工程のみならず
高周波加熱装置の物作りの工程の大幅短縮を図る
ことができるという効果を有するものである。
熱装置は、表面と裏面との両者を塗装された板材
で接合形成された加熱室と、前記加熱室の開口部
に開閉自在に設けられたドアとを備え、加熱室の
接合端面に溶接治具の当接可能な部分と、接合す
る相手部材に接する面と、接合端面に対抗する面
と、接合端面に対抗する面の近傍にも溶接治具の
当接可能な面などを予め非塗装面とする構成であ
る。したがつて、本発明の高周波加熱装置は、溶
接完了した時点で溶接した外観の塗膜を損傷する
ことなく溶接した後、塗装することなく加熱室が
完成するので、加熱室の作成作業工程のみならず
高周波加熱装置の物作りの工程の大幅短縮を図る
ことができるという効果を有するものである。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例について、図面に基い
て説明する。
て説明する。
第１図は、本発明の一実施例の接合前の状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１は前板、２は本体裏板、３は胴板であつて、
前板１は被加熱物を出し入れ用開口部４と操作パ
ネル取付用開口部５を有しており、開閉自在の扉
（図示せず）は前記開口部４を覆う如く取付けら
れる。胴板は、天井面６、左側面７、右側面８、
底面９および仕切板１０からなり、これらは第２
図に示すように一枚の金属板にて略「の」字状に
形成したのち、前記前板１、裏板２と接合され
る。
前板１は被加熱物を出し入れ用開口部４と操作パ
ネル取付用開口部５を有しており、開閉自在の扉
（図示せず）は前記開口部４を覆う如く取付けら
れる。胴板は、天井面６、左側面７、右側面８、
底面９および仕切板１０からなり、これらは第２
図に示すように一枚の金属板にて略「の」字状に
形成したのち、前記前板１、裏板２と接合され
る。
前記、仕切板１０を境として左方の空間が加熱
室１１となり、右方の空間は高周波発生装置等の
電気部品を収納する電気室１２となる。
室１１となり、右方の空間は高周波発生装置等の
電気部品を収納する電気室１２となる。
前板１ならびに裏板２の各々は浅い箱状に形成
され、接合に際して、その底部に相手する部分が
胴板３の内部に向かうように取付けられる。
され、接合に際して、その底部に相手する部分が
胴板３の内部に向かうように取付けられる。
なお、１３は電気部品の取付や配線の作業なら
びに補修時のための窓部であり、電気部品を装着
後に蓋をかぶせる。
びに補修時のための窓部であり、電気部品を装着
後に蓋をかぶせる。
接合は巻締めによつて前後とも胴板の全周にわ
たつて行なわれる。
たつて行なわれる。
それは、第３図に示す一例のごとく、胴板の端
面のフランジ部１５に、前板１には箱状の底部１
９を内側として前記フランジ部１５に当接するフ
ランジ部１６をもつて、第３図ａから第３図ｂの
ごとく巻締めする。
面のフランジ部１５に、前板１には箱状の底部１
９を内側として前記フランジ部１５に当接するフ
ランジ部１６をもつて、第３図ａから第３図ｂの
ごとく巻締めする。
次に仕切板１０と、天井面との接合、並びに右
の底面９と仕切板１０との接合について述べる。
の底面９と仕切板１０との接合について述べる。
それらの接合部はプロジエクシヨン（突起物）
溶接法という方法で行なわれる。この方法は、全
層の比抵抗が高温になると増大する性質を利用し
たものである。すなわち、溶接物の接合部にプロ
ジエクシヨン（突起物）を作り、被溶接物の面に
接触させ、大電流を短時間に流し、その抵抗熱
（ジユール熱）を熱源として、金属が溶融点近く
になつた時、あるいは溶融状態に達した時、加圧
して接合する方法である。この溶接法の特徴は塗
膜面を傷めずに、短時間に効率良く溶接できるの
である。
溶接法という方法で行なわれる。この方法は、全
層の比抵抗が高温になると増大する性質を利用し
たものである。すなわち、溶接物の接合部にプロ
ジエクシヨン（突起物）を作り、被溶接物の面に
接触させ、大電流を短時間に流し、その抵抗熱
（ジユール熱）を熱源として、金属が溶融点近く
になつた時、あるいは溶融状態に達した時、加圧
して接合する方法である。この溶接法の特徴は塗
膜面を傷めずに、短時間に効率良く溶接できるの
である。
第４図のごとく、シート状の時にあらかじめ計
算されて、溶接する個所である接合する端面個所
の溶接治具の当接可能個所９ａ，１２ａや、相手
部材に接する面９′，１２a′や、その接合端面９
ａ，１２ａに対向する面６a′，１２a′や、またそ
の対向する面６a′，１２a′の近傍にも溶接治具当
接可能な面６ａ，１２ｂ等は塗装をのせていない
面同志を合わせ、箇所１２ａと６ａのときは溶接
機の電極ＡとＢ及び受台Ｃ又、箇所１２ｂと９ａ
のときは電極A′とB′及び受台C′にて溶接を行う。
その拡大図を第６図に示す。箇所１２ａの先端部
にプロジエクシヨンＰを設け電極Ａからプロジエ
クシヨンＰを通り、金属製の箇所６ａを流れ電極
Ｂへと電流が流れ、プロジエクシヨンＰが溶融す
るとともに、電極Ａにて加圧され、個所１２ａと
６ａは接合される。箇所１２ｂと９ａ部も同様で
ある。
算されて、溶接する個所である接合する端面個所
の溶接治具の当接可能個所９ａ，１２ａや、相手
部材に接する面９′，１２a′や、その接合端面９
ａ，１２ａに対向する面６a′，１２a′や、またそ
の対向する面６a′，１２a′の近傍にも溶接治具当
接可能な面６ａ，１２ｂ等は塗装をのせていない
面同志を合わせ、箇所１２ａと６ａのときは溶接
機の電極ＡとＢ及び受台Ｃ又、箇所１２ｂと９ａ
のときは電極A′とB′及び受台C′にて溶接を行う。
その拡大図を第６図に示す。箇所１２ａの先端部
にプロジエクシヨンＰを設け電極Ａからプロジエ
クシヨンＰを通り、金属製の箇所６ａを流れ電極
Ｂへと電流が流れ、プロジエクシヨンＰが溶融す
るとともに、電極Ａにて加圧され、個所１２ａと
６ａは接合される。箇所１２ｂと９ａ部も同様で
ある。
次に、第７図は胴板構成の他の実施例に示す。
天井面６′、左側面７′、右側面８′、底面９′から
なり、一枚の金属板にて略「ロ」字状に形成した
もので、仕切板１４は別部品として２点鎖線で示
す位置に取りつけられ、そののち、前板１と裏板
２と巻締めによる接合と、仕切板１４は第８図の
ごとき状態に、塗膜ののせられていない塗装銅板
をもちいて、第５図と同様に行なわれる。
天井面６′、左側面７′、右側面８′、底面９′から
なり、一枚の金属板にて略「ロ」字状に形成した
もので、仕切板１４は別部品として２点鎖線で示
す位置に取りつけられ、そののち、前板１と裏板
２と巻締めによる接合と、仕切板１４は第８図の
ごとき状態に、塗膜ののせられていない塗装銅板
をもちいて、第５図と同様に行なわれる。
上記２つの実施例によれば、加熱室１１並びに
電気室１２を構成する壁面材料は同時に外部材を
も兼ねてあり、余分な空〓を必要とせず、加熱室
１１の有効容積を本体外形に対して極めて大きく
とれるという利点がある。同時に構成部品の数量
も減り、かつ巻締めにより筐体としての強度を確
保できるので使用材料を薄くでき、軽量化につな
がる。また、加熱室１１を形成する前に素材の段
階で、あらかじめ、スポツト溶接する箇所の塗膜
を塗布せずに行うので、スポツト溶接の強度も充
分あるし、スポツト作業もスムーズに行なえると
いう利点がある。
電気室１２を構成する壁面材料は同時に外部材を
も兼ねてあり、余分な空〓を必要とせず、加熱室
１１の有効容積を本体外形に対して極めて大きく
とれるという利点がある。同時に構成部品の数量
も減り、かつ巻締めにより筐体としての強度を確
保できるので使用材料を薄くでき、軽量化につな
がる。また、加熱室１１を形成する前に素材の段
階で、あらかじめ、スポツト溶接する箇所の塗膜
を塗布せずに行うので、スポツト溶接の強度も充
分あるし、スポツト作業もスムーズに行なえると
いう利点がある。
発明の効果
以上のように本発明によれば、次の効果を得る
ことができる。
ことができる。
(1) 溶接完了した時点で溶接した外観の塗膜を損
傷することなく溶接した後、塗装することなく
加熱室が完成するので、加熱室の作成作業工程
のみならず高周波加熱装置の物作りの工程の大
幅短縮を図ることができる。
傷することなく溶接した後、塗装することなく
加熱室が完成するので、加熱室の作成作業工程
のみならず高周波加熱装置の物作りの工程の大
幅短縮を図ることができる。
(2) 高周波加熱装置等の電気部品を収納する電気
室の内面に非塗装面を配する構成としているの
で、作業空間的には同一空間であり行ない易い
し、加熱室は塗装面であり、きれいに仕上が
る。
室の内面に非塗装面を配する構成としているの
で、作業空間的には同一空間であり行ない易い
し、加熱室は塗装面であり、きれいに仕上が
る。
(3) 加熱装置本体の上下左右、並びに左右側壁と
並立する仕切板の各部を一枚の金属板からなる
鋼板にて略“の”字状に構成し、前記仕切板を
境として一方を加熱室とし、他方を高周波加熱
装置等の電気部品を収納する電気室とする構成
としているので、外形寸法に対する加熱室容積
を極めて大きくすることができ、同一外形寸法
であれば、最大の加熱室となり、経済的であ
る。
並立する仕切板の各部を一枚の金属板からなる
鋼板にて略“の”字状に構成し、前記仕切板を
境として一方を加熱室とし、他方を高周波加熱
装置等の電気部品を収納する電気室とする構成
としているので、外形寸法に対する加熱室容積
を極めて大きくすることができ、同一外形寸法
であれば、最大の加熱室となり、経済的であ
る。
(4) 加熱装置本体の上下左右の一枚の金属板より
なる鋼板にて略「ロ」字状に形成し、その左右
側板と並立して一方を加熱室とし、他方を高周
波加熱装置等の電気部品を収納する電気室とに
区分する仕切板を設ける構成としているので、
装置本体と加熱室が一枚構成であり、計量化を
図れる。
なる鋼板にて略「ロ」字状に形成し、その左右
側板と並立して一方を加熱室とし、他方を高周
波加熱装置等の電気部品を収納する電気室とに
区分する仕切板を設ける構成としているので、
装置本体と加熱室が一枚構成であり、計量化を
図れる。
(5) 加熱室を形成する前板周縁部と、加熱室上下
左右を一枚の金属板より形成する胴板の前端部
並びに加熱室裏板周辺部と、胴板の後端部を
各々巻締めにより接合してなる構成としている
ので、堅牢であり、かつ全周にわたり、均一に
接合されているので、高周波漏洩も心配はな
い。
左右を一枚の金属板より形成する胴板の前端部
並びに加熱室裏板周辺部と、胴板の後端部を
各々巻締めにより接合してなる構成としている
ので、堅牢であり、かつ全周にわたり、均一に
接合されているので、高周波漏洩も心配はな
い。
第１図は本発明の一実施例の筐体構成の巻締め
加工前の分解斜視図、第２図は胴板の構成を示す
外観斜視図、第３図は巻締め前後の部分断面図、
第４図は胴板の部分的に塗膜なしの平板状加工前
の状態図、第５図は部分的塗膜なしの胴板を加工
組立状態を示す断面図、第６図は溶接説明の部分
断面図、第７図は他の実施例の胴板構成の斜視
図、第８図は部分的塗膜なしの第７図の胴板組立
状態を示す断面図である。 １……前板、２……裏板、３……胴板、４……
開口部、６……天井面、７……左側面、８……右
側面、９……底面、１１……加熱室、１２……電
気室。
加工前の分解斜視図、第２図は胴板の構成を示す
外観斜視図、第３図は巻締め前後の部分断面図、
第４図は胴板の部分的に塗膜なしの平板状加工前
の状態図、第５図は部分的塗膜なしの胴板を加工
組立状態を示す断面図、第６図は溶接説明の部分
断面図、第７図は他の実施例の胴板構成の斜視
図、第８図は部分的塗膜なしの第７図の胴板組立
状態を示す断面図である。 １……前板、２……裏板、３……胴板、４……
開口部、６……天井面、７……左側面、８……右
側面、９……底面、１１……加熱室、１２……電
気室。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面と裏面との両面を塗装された板材で接合
形成される、被加熱物を収納する加熱室と前記加
熱室と仕切板で仕切られた電気部品を収納する電
気室とからなり、前記加熱室側は塗装面とし、接
合端面に溶接治具の当接可能な面と、接合する相
手部材に接する面と、接合端面に対抗する面と、
接合端面に対抗する面の近傍の溶接治具の当接可
能な面などの非塗装面を電気室側に設ける構成と
する高周波加熱装置。 ２ 加熱装置本体の上下左右、並びに左右側壁と
並立する仕切板の各部を一枚の金属板からなる鋼
板にて略“の”字状に構成し、前記仕切板を境と
して一方を加熱室とし、他方を高周波加熱装置等
の電気部品を収納する電気室とする構成とした特
許請求の範囲第１項記載の高周波加熱装置。 ３ 加熱装置本体の上下左右を一枚の金属板より
なる鋼板にて略「ロ」字状に形成し、その左右側
板と並立して一方を加熱室とし、他方を高周波加
熱装置等の電気部品を収納する電気室とに区分す
る仕切板を設ける構成とした特許請求の範囲第１
項記載の高周波加熱装置。 ４ 加熱室を形成する前板周縁部と、加熱室上下
左右を一枚の金属板より形成する胴板の前端部並
びに加熱室裏板周辺部と、胴板の後端部を各各巻
締めにより接合してなる構成とした特許請求の範
囲第１項記載の高周波加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105029A JPS60248920A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59105029A JPS60248920A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60248920A JPS60248920A (ja) | 1985-12-09 |
| JPH0435651B2 true JPH0435651B2 (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=14396599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59105029A Granted JPS60248920A (ja) | 1984-05-23 | 1984-05-23 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60248920A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114807592B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-02-09 | 武汉科技大学 | 一种强化钒页岩磨矿与浸出效率的箱体式微波处理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5850168Y2 (ja) * | 1977-01-31 | 1983-11-15 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JPS57116006U (ja) * | 1981-12-15 | 1982-07-19 |
-
1984
- 1984-05-23 JP JP59105029A patent/JPS60248920A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60248920A (ja) | 1985-12-09 |
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