JPH0436080B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自在平行定規において、傾斜図板上で
直定規を非回転部材に対してフリーの状態にした
とき、該直定規が図板面に沿つて、落下方向に急
回転せず、安定静止状態を保持するようにするた
めの定規の平衡装置に関する。

本発明の主たる目的を第６図に示す説明図を参
照して説明する。

直定規５２が連結する回転体６０に、ヘツドの
非回転体側に取付けたバネ７８を取付け、該バネ
７８の引張力を回転体６０の偏心部に作用させる
構成において直定規５２が略＋90度位置にあると
き、ばね７８の引張力をゼロ、回転体６０の複軸
２０を中心とする回転トルクをゼロと設定する。
上記構成において、第６図ｂの如く直定規５２が
ゼロ度となるように回転体を回転させると、ばね
の引張荷重が例えば５Kg回転体６０に作用すると
する。このときの回転体６０のばね７８による回
転トルクは最大となる。更に、回転体６０を時針
回転方向に定規５２が−90度となるまで回転する
と（第６図Ｃ参照）、ばね力が10Kgとなり、回転
体６０の回転トルクはゼロとなる。この場合、回
転体６０と複軸２０との間にはばね力によつて10
Kgの荷重が作用する。これにより回転体６０の複
軸２０に対する圧力荷重が大きくなつてヘツドの
耐久性と定規５２の角度精度に悪影響を及ぼすこ
とになる。しかるに、第６図ｄ乃至ｆに示す如
く、非回転体側に第２の回転体６２を回転自在に
軸６４支し、該回転体６２と、回転体６０のそれ
ぞれの外周に設けた歯を噛合させ、第２の回転体
６２の偏心部にばね７８を取付けた構成におい
て、定規５２が＋90度のとき、ばね力はゼロ、回
転体６２のトルクをゼロと設定すると、定規５２
がゼロ度のときは、ばね力は５Kgとなり、回転体
６２のトルクは最大となる。第６図ｆの如く定規
５２が−90度になるまで回転体６２を回転させる
とばね力は10Kgとなるが回転体６２の回転トルク
はゼロである。この場合、回転体６０には、回転
体トルクのみが作用するため回転体６０と複軸２
０との間に作用する圧力荷重はゼロである。上記
の説明から明らかな如く、定規が連結する回転体
を、ヘツドの非回転体側に設けた第２の回転体に
係合させ、該第２の回転体にばね力を作用させる
ようにすれば、回転体と複軸との間の圧力荷重を
軽減させることができる。

本発明の主たる目的は、ヘツドの非回転部材側
に第２の回転体を回転自在に支承し、該第２の回
転体に非回転部材に設けた定規のバランスをとる
ためのばねを作用させるとともに、該第２の回転
体をヘツドの回転体に係合させて、該ヘツドの回
転体の、複軸を中心とする回転運動をスムーズに
行い得るようにすることである。

図板が垂直方向に傾斜している場合において、
回転体６０には、該回転体６０及びこれに連結す
る定規５２等の総重量によつて複軸２０を中心と
する時針方向の回転トルクが生じる。この回転ト
ルクは定規５２がゼロ度の状態において最大とな
る。従つて回転体６２の回転トルクもこのとき最
大とならなければならない。しかるに回転体６２
の回転トルクが最大のとき、定規５２の角度が例
えば＋90度であつたならば、回転体６２を停止し
た状態で回転体６０を定規５２がゼロ度となるま
で回転させなければならない。しかるに回転体６
２，６０が係合していると、定規５２の角度をゼ
ロ度に調整することができない。定規５２をゼロ
度に回転すると回転体６０と連動して回転体６２
が回転してしまうことになる。回転体６２が回転
するとその回転トルクも変化してしまう。

本発明の他の目的は上記欠陥を除去することで
ある。

以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例に
基いて詳細に説明する。

２は図板であり、所望の傾斜角度で固定し得る
ように傾斜自在な製図台の支持枠に支持されてい
る。４は前記図板２の上辺に配設された横レール
であり、これに横カーソル６が移動自在に取付け
られている。前記横カーソル６には縦レール８の
上端が連結している。前記縦レール８の下端は尾
部コロを介して図板２上に走行自在に載置されて
いる。１２は前記縦レール８に移動自在に取付け
られた縦カーソルであり、これに公知のダブルヒ
ンジ機構１４を介してヘツド１６の支持基板１８
が連結している。前記支持基板１８の管部に、管
状の複軸２０がナツトによつて固定されている。
２２は管状の主軸であり、これの外周面は前記複
軸２０の内周面に回転自在に嵌挿され、且つ該主
軸２２の上部にはナツトによつて取付板２４が固
定されている。前記取付板２４には握りハンドル
２６が固定されている。２８はインデツクスレバ
ーであり、これの一端部は、前記主軸２２内に配
置された円錘棒３０の上端にガタを有して結合し
ている。３２は前記支持基板１８に固定された固
定盤、３４は前記複軸２０の鍔部外周面に回転自
在に嵌合する分度盤であり、該分度盤３４は解除
操作可能な固定機構（図示省略）を介して、前記
固定盤３２に固定されている。３６は前記分度盤
３４に固定されたインデツクスリングであり、こ
れの外周部には所定間隔ごとに、インデツクス凹
部３８が穿設されている。４０は前記主軸２２の
鍔部に固定された基板であり、これに定規取付板
４２が取付けられている。４４は一端部が軸４６
によつて前記基板４０に回動自在に枢支された揺
動腕であり、これの爪部４４ａは前記インデツク
ス凹部３８の一つに嵌入している。前記円錘棒３
０の下端には伝達部材４８の一端が連結し、該伝
達部材４８の他端に固設された軸体５０が前記揺
動腕４４に透設された長溝に嵌合している。前記
伝達部材４８は、ばね部材５２によつて、第２図
上、左方向に付勢されている。

前記インデツクスレバー２８、円錐棒３０、イ
ンデツクスリング３６、揺動腕４４、伝達部材４
８は、基板４０を分度盤３４に固定及び固定解除
する手段を構成している。前記定規取付板４２に
は直定規５２，５４が着脱可能に固定されてい
る。５６は前記基板４０に固定された底部カバ
ー、５８はカバー５６に取付けられた上部カバー
である。上記支持基板１８、固定盤３２、分度盤
３４、インデツクスリング３６、複軸２０はそれ
ぞれヘツドの非回転部材を構成している。５９は
取付板２４に固定された管体であり、これの外周
面に第１の管状の回転体６０が回転自在に嵌合し
ている。前記該回転体６０の下部には歯６０ａが
固設されている。前記回転体６０の側壁にはねじ
穴が形成され、該ねじ穴に螺合する固定ねじ６１
によつて前記回転体６０は管体５９に固定されて
いる。前記歯６０ａの回転中心と前記主軸管２２
の回転中心は一致している。６２は、前記支持基
板１８に回転自在に軸６４支された歯車から成る
第２の回転体であり、該回転体６２は前記歯６０
ａと噛み合つている。６６は歯車６２の本体に該
本体の半径方向に長く形成されたガイド溝であ
り、これに駒部材６８がガイド溝６６の長手方向
に沿つてスライド自在に配置されている。７０は
回転体６２本体に回転自在に支承されたねじ軸で
あり、該ねじ軸７０に前記駒部材６８のねじ穴が
螺合している。前記ねじ軸７０の一端にはモール
７２が固定されている。７４は一端開口部が前記
支持基板１８に固定された筒体であり、これの内
部に盤部材７６がスライド自在に配置されてい
る。７８は筒体７４内に圧縮配置されたコイルス
プリングであり、これの一端は前記盤部材７６に
弾接している。８０は前記支持基板１８に回転自
在に軸支されたローププーリから或るロープガイ
ドであり、これに柔軟性のある屈曲自在なワイヤ
ロープ８２が掛けられている。前記ロープ８２の
一端は前記盤部材７６に連結している。前記ロー
プ８２の他端には金具端子８４が固定され、該端
子８４は前記駒部材６８の突部に連結している。
前記端子８４を前記ロープガイド８０のロープ規
制端Ｅに位置させたときに、丁度スプリング７８
によるロープ８２の張力がゼロとなるようにスプ
リング７８の初期ゼロ位置が設定され、且つ、前
記スプリング７８は、前記基板４０、定規取付板
４２、及び直定規５２，５４等の重量に対応した
バネ定数を有するものが採用されている。

次に本実施例の作用について説明する。

ねじ６１を緩めると、第１の回転体６０は管体
５９に対して回転自在となる。水平直定規５２が
第１図に示す如く横レール４に対して略水平のと
き、主軸２２の直定規５２等の重量による回転ト
ルクが最大となる。従つて該状態のとき、第２の
回転体６２を回転してばね７８による回転トルク
を最大に設定する。次にねじ６１を締めて第２の
回転体６０を管体５９に固定する。該状態におい
てまず、図板２を床面に対して起立方向に所望の
傾斜角度に設定する。ヘツド１６のハンドル２６
を手で握つて、ハンドル２６を図板２面に対して
平行な任意の方向に加圧すると、ヘツド１６を図
板２上の所望の箇所に平行移動させることができ
る。ヘツド１６を図板２上の任意の位置に静止さ
せた状態で、インデツクスレバー２８を手動によ
り左方向に移動すると、円錐棒３０はその膨大部
３０ａを支点として、第２図上、反時針回転方向
に揺動し、伝達部材４８は右方向に移動する。こ
れにより、揺動腕４４は軸４６を中心として第３
図上、時針回転方向に揺動し、その爪部４４ａが
インデツクスリングの凹入部３８から離反し、定
規取付板４２が、複軸管２０を中心として自由に
回転自在な状態となる。即ち、定規取付板４２
の、非回転部材に対する固定が解除される。該状
態において、基板４０、定規取付板４２、及び直
定規５２，５４等の自重によつて、回転体６０即
ち定規取付板４２と連動する第１の回転体に主軸
２２を中心とする回転トルクT′が発生する。こ
の回転トルクT′と、スプリング７８の弾力によ
つて、上記第２の回転体６２に作用する回転トル
クＴの大きさは同一で、両者は方向が逆である。
従つて直定規５２，５４は、フリー回転状態とな
つても、図板２上に静止し、自重によつて急回転
することがない。前記直定規５２を縦レール８に
対して上向き略平行となるまで即ち略＋90度強程
回転すると、回転体６０の直定規５２，５４等の
重量による回転トルクがゼロとなる。このとき端
子８４はロープガイド８０に最も接近し、スプリ
ング７８による第２の回転体６２の回転トルク発
生要素としてのいわゆる回転半径Ｒがゼロとな
る。直定規５２を略−90度弱程回転すると、回転
体６０の直定規５２，５４の重量による回転トル
クがゼロとなる。このとき端子８４はロープガイ
ド８０から最も離反し、ロープ８２は第２の回転
体６２の回転中心軸６４線上に位置し、スプリン
グ７８の引張力が最大となる。しかしながらこの
引張力は、軸６４によつて非回転部材側で支えら
れ、回転体６０に作用することがない。

次に、上記回転半径Ｒを調整する動作について
説明する。

モール７２を回転すると、ねじ軸７０が回転す
る。これにより駒部材６８がガイド溝６６に沿つ
て移動し、ロープ端子８４は、駒部材６８と連動
して回転体６２上を、その半径方向に移動する。
上記ロープ端子８４の移動によつて回転体６２の
回転中心に対するロープ連結点Ｃの距離が変化す
る。直定規の自重等によつて基板４０にかかる荷
重Ｗの値は、図板の傾斜角度を変化させると、こ
の変化に伴つて変化する。従つて、図板２の傾斜
角度を変化させたときは、モール７２を回転調整
することによつて、前記荷重Ｗによつて回転体６
２に生じる回転トルクT′に対して、スプリング
７８の引張荷重によつて回転体６２に生じる回転
トルクＴの大きさを一致させることができる。
尚、第１４図及び第１５図に示す如く、第２の回
転体１６０と第１の回転体１６２のそれぞれにタ
イミングベルト用のプーリ部を形成し、該プーリ
部間を無端状タイミングベルト１６４によつて連
結するようにしても良い。

尚、タイミングベルトの替りに普通のベルトを
用いても良い。第２の回転体１６０は支持基板１
６６に回転自在に軸１６８支され、回転体１６２
は取付板１７０に固定された筒体１７２に回転自
在に嵌合し、固定ねじ１７１によつて筒体１７２
にねじ止め固定されている。前記回転体１６０に
回転自在に支承されたねじ軸１７４には駒部材１
７６が螺合し、ねじ軸１７４を回転すると、ねじ
軸１７４に沿つて駒部材１７６が移動するように
構成されている。駒部材１７６には突起体１７８
が回転自在に嵌合し、該突起体１７８にロープ１
８０の金具端子１８０ａが嵌着している。１８２
は支持基板１６６にねじによつて固定されたブラ
ケツトであり、該ねじにコイルスプリング１８４
の一端が係合し、コイルスプリング１８４の他端
にはワイヤーロープ１８０の一端が連結してい
る。ワイヤーロープ１８０の他端は前記金具端子
１８０ａを介して前記駒部材１７６に連結してい
る。１８６は支持基板１６６に回転自在に設けら
れたプーリーから成るロープガイド、１８８はブ
ラケツト１８２に回転自在に設けられたベルトガ
イドプーリである。尚、他の、ヘツドの構造は第
２図に示す構造とほぼ同一なのでその説明を省略
する。

上記した構成において、回転体１６２に、直定
規の重量等によつて第５図上、時針回転方向に発
生する回転トルクは、タイミングベルト１６４を
介して、第２の回転体１６０に伝達され、この回
転トルクはスプリング１８４の引張力による回転
トルクと相殺する。スプリング１８４の最大引張
力は、第２の回転体１６０の支軸１６８によつて
支えられ、回転体１６２に伝達されることがな
い。第２の回転体１６０に生じるトルクの調整
は、ねじ軸１７４を回転し、駒部材１７６を回転
体１６０の半径方向に移動調整することにより行
うことができる。また、第２の回転体１６２はね
じ１７１を緩めることにより筒体１７２に対して
フリー回転自在となるため、水平直定規５２に対
する第２の回転体１６０の角度関係を簡単に調整
することができる。

本発明は上述の如く構成したので、冒頭所載の
目的を達成することができる効果が存する。

【図面の簡単な説明】

第１図は平面図、第２図は断面図、第３図は平
面図、第４図は断面図、第５図は断面図、第６図
は説明図である。 ２…図板、４…横レール、６…横カーソル、８
…縦レール、１０…尾部コロ、１２…縦カーソ
ル、１４…ヒンジ機構、１６…ヘツド、１８…支
持基板、２０…複軸、２２…主軸、２４…取付
板、２６…握りハンドル、２８…インデツクスレ
バー、３０…円錘棒、２…固定盤、３４…分度
盤、３６…インデツクスリング、４０…基板、４
２…定規取付板、５２，５４…定規、６０…管
体、７８…スプリング、８０…ロープガイド、８
２…ワイヤロープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 図板上を、所定の向きを保持した状態で任意
   の位置に移動可能なヘツドと、該ヘツドの非回転
   部材側に垂設された管状の複軸と、該複軸に回転
   自在に嵌挿された主軸と、該主軸に取付けられた
   定規取付板と、該定規取付板に取付けられた直定
   規とを備えた自在平行定規において、前記主軸側
   にこれに対して回転調整可能に第１の回転体を取
   付け、前記ヘツドの非回転部材側に第２の回転体
   を回転自在に支承し、該第２の回転体と前記第１
   の回転体とを互いに回転方向に連動すべく係合
   し、前記第２の回転体に、前記第１の回転体の前
   記直定規等の重量による回転トルクに対してほぼ
   相殺する方向の回転トルクを生じさせるための、
   他端側が前記非回転部材側に連結されたばね手段
   を連係したことを特徴とする定規の平衡装置。