JPH0428800Y2 - - Google Patents
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- JPH0428800Y2 JPH0428800Y2 JP1987019600U JP1960087U JPH0428800Y2 JP H0428800 Y2 JPH0428800 Y2 JP H0428800Y2 JP 1987019600 U JP1987019600 U JP 1987019600U JP 1960087 U JP1960087 U JP 1960087U JP H0428800 Y2 JPH0428800 Y2 JP H0428800Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- ruler
- rope
- spring
- drawing board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は自在平行定規において、傾斜図板上で
定規をヘツドの非回転部材に対してフリーの状態
にしたとき、該定規が図板面に沿つて落下方向に
急回転せず、安定静止状態を保持するようにする
ための定規の平衡装置に関する。
定規をヘツドの非回転部材に対してフリーの状態
にしたとき、該定規が図板面に沿つて落下方向に
急回転せず、安定静止状態を保持するようにする
ための定規の平衡装置に関する。
比種の装置は、従来、種々の構造が案出されて
いるが、偏心カムを定規の回転と連動させ、この
偏心カムに弾発体を弾接し、この弾接力によつ
て、偏心カムに定規の自重による落下方向の回転
力とは反対方向の回転力を生じさせ、これにより
定規をバランスさせる構成のものが一般的であ
る。
いるが、偏心カムを定規の回転と連動させ、この
偏心カムに弾発体を弾接し、この弾接力によつ
て、偏心カムに定規の自重による落下方向の回転
力とは反対方向の回転力を生じさせ、これにより
定規をバランスさせる構成のものが一般的であ
る。
自在平行定規は、通常、傾斜可能な図板に装置
させる。従つて、図板の傾斜が垂直に近い場合に
は、定規の自重による落下力は増大し、反対に、
図板の傾斜角度が緩やかなときは、定規の落下力
は減少する。従つて、定規をバランスさせる力
は、図板の傾斜角の変化に応じて変化させなけれ
ばならない。従来の装置においては、このバラン
ス力の調整は、偏心カムに作用する弾発体のばね
力を変化させなければならない。このようにバラ
ンス力の調整にばねの伸縮を伴うため、ばねを伸
ばしてばね力を強くすると、ばねが疲労してしま
う欠陥が存した。本考案は上記欠陥を除去するこ
とを目的とするものである。
させる。従つて、図板の傾斜が垂直に近い場合に
は、定規の自重による落下力は増大し、反対に、
図板の傾斜角度が緩やかなときは、定規の落下力
は減少する。従つて、定規をバランスさせる力
は、図板の傾斜角の変化に応じて変化させなけれ
ばならない。従来の装置においては、このバラン
ス力の調整は、偏心カムに作用する弾発体のばね
力を変化させなければならない。このようにバラ
ンス力の調整にばねの伸縮を伴うため、ばねを伸
ばしてばね力を強くすると、ばねが疲労してしま
う欠陥が存した。本考案は上記欠陥を除去するこ
とを目的とするものである。
本考案は、上記目的を達成するため定規52,
54の回転と連動して回転する回転体62に弾力
手段を作用させ定規52,54の重力方向の落下
回転とバランスする方向に回転体62に回転力を
付与した装置において、前記弾力手段の前記回転
体62に対する作用点を前記回転体62の半径方
向に移動可能としたことを特徴とするものであ
る。
54の回転と連動して回転する回転体62に弾力
手段を作用させ定規52,54の重力方向の落下
回転とバランスする方向に回転体62に回転力を
付与した装置において、前記弾力手段の前記回転
体62に対する作用点を前記回転体62の半径方
向に移動可能としたことを特徴とするものであ
る。
上記した構成において、回転体62の回転トル
クは、これに作用する弾力手段の作用点の回転体
62上の偏心量によつて決定する。弾力手段の弾
力が一定であつても、上記偏心量が増大すると回
転体のトルク即ち定規をバランスさせる力は増大
し、上記偏心量が減少すると回転体のトルクは減
少する。この偏心量の調節は、回転体の半径方向
に沿つて回転体に対する弾力手段の作用点を移動
させることにより行うことができる。
クは、これに作用する弾力手段の作用点の回転体
62上の偏心量によつて決定する。弾力手段の弾
力が一定であつても、上記偏心量が増大すると回
転体のトルク即ち定規をバランスさせる力は増大
し、上記偏心量が減少すると回転体のトルクは減
少する。この偏心量の調節は、回転体の半径方向
に沿つて回転体に対する弾力手段の作用点を移動
させることにより行うことができる。
以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例に
基いて詳細に説明する。
基いて詳細に説明する。
2は図板であり、所望の傾斜角度で固定し得る
ように傾斜自在な製図台の支持枠に支持されてい
る。4は前記図板2の上辺に配設された横レール
であり、これに横カーソル6が移動自在に取付け
られている。前記横カーソル6には縦レール8の
上端が連結している。前記縦レール8の下端は尾
部コロを介して図板2上に走行自在に載置されて
いる。12は前記縦レール8に移動自在に取付け
られた縦カーソルであり、これに公知のダブルヒ
ンジ機構14を介してヘツド16の支持基板18
が連結している。前記支持基板18の管部に、複
軸管20がナツトによつて固定されている。22
は主軸管であり、これの外周面は前記複軸管20
の内周面に回転自在に嵌挿され、且つ該主軸管2
2の上部にはナツトによつて取付板24が固定さ
れている。前記取付板24には握りハンドル26
が固定されている。28はインデツクスレバーで
あり、これの一端部は、前記主軸管22内に配置
された円錐棒30の上端にガタを有して結合して
いる。32は前記支持基板18に固定された固定
盤、34は前記複軸管20鍔部外周面に回転自在
に嵌合する分度盤であり、該分度盤34は解除操
作可能な固定機構(図示省略)を介して、前記固
定盤32に固定されている。36は前記分度盤3
4に固定されたインデツクスリングであり、これ
の外周部には所定間隔ごとに、インデツクス凹部
38が穿設されている。40は前記主軸管22の
鍔部に固定された基板であり、これに定規取付板
42が取付けられている。44は一端部が軸46
によつて前記基板40に回動自在に枢支された揺
動腕であり、これの爪部44aは前記インデツク
ス凹部38の一つに嵌入している。前記円錐棒3
0の下端には伝達部材48の一端が連結し、該伝
達部材48の他端に固設された軸体50が前記揺
動腕44に透設された長溝に嵌合している。前記
伝達部材48はばね部材52によつて第2図上、
左方向に付勢している。前記インデツクスレバー
28、円錐棒30、インデツクスリング36、揺
動腕44、伝達部材48は、基板40を分度盤3
4に固定及び固定解除する手段を構成している。
前記定規取付板42には直定規52,54が着脱
可能に固定されている。56は前記基板40に固
定された底部カバー、58はカバー56に取付け
られた上部カバーである。上記支持基板18、固
定盤32、分度盤34、インデツクスリング3
6、複軸管20はそれぞれヘツドの非回転部材を
構成している。60は取付板24に固定された管
体であり、該管体60の下部には歯60aが固設
されている。前記歯60aの回転中心と前記主軸
管22の回転中心は一致している。62は、前記
支持基板18に回転自在に軸64支された歯車で
あり、該歯車62は前記歯60aと噛み合つてい
る。66は歯車62の本体に該本体の半径方向に
長く形成されたガイド溝であり、これに駒部材6
8がガイド溝66の長手方向に沿つてスライド自
在に配置されている。70は歯車62本体に回転
自在に支承されたねじ軸であり、該ねじ軸70に
前記駒部材68のねじ穴が螺合している。前記ね
じ軸70の一端にはモール72が固定されてい
る。74は一端開口部が前記支持基板18に固定
された筒体であり、これの内部に盤部材76がス
ライド自在に配置されている。78は筒体74内
に圧縮配置されたコイルスプリングであり、これ
の一端は前記盤部材76に弾接している。80は
前記支持基板18に回転自在に軸18支されたロ
ーププーリから成るロープガイドであり、これに
柔軟性のある屈曲自在な柔軟性のあるワイヤロー
プ82が掛けられている。前記ロープ82の一端
は前記盤部材76に連結している。前記ロープ8
2の他端には金具端子84が固定され、該端子8
4は前記駒部材68の突部に連結している。前記
端子84を前記ロープガイド80のロープ規制端
Eに位置させたときに、丁度スプリング78によ
るロープ82の張力がゼロとなるようにスプリン
グ78の初期ゼロ位置が設定され、且つ、前記ス
プリング78は、前記基板40、定規取付板4
2、及び直定規52,54等の重量に対応したバ
ネ定数を有するものが採用されている。
ように傾斜自在な製図台の支持枠に支持されてい
る。4は前記図板2の上辺に配設された横レール
であり、これに横カーソル6が移動自在に取付け
られている。前記横カーソル6には縦レール8の
上端が連結している。前記縦レール8の下端は尾
部コロを介して図板2上に走行自在に載置されて
いる。12は前記縦レール8に移動自在に取付け
られた縦カーソルであり、これに公知のダブルヒ
ンジ機構14を介してヘツド16の支持基板18
が連結している。前記支持基板18の管部に、複
軸管20がナツトによつて固定されている。22
は主軸管であり、これの外周面は前記複軸管20
の内周面に回転自在に嵌挿され、且つ該主軸管2
2の上部にはナツトによつて取付板24が固定さ
れている。前記取付板24には握りハンドル26
が固定されている。28はインデツクスレバーで
あり、これの一端部は、前記主軸管22内に配置
された円錐棒30の上端にガタを有して結合して
いる。32は前記支持基板18に固定された固定
盤、34は前記複軸管20鍔部外周面に回転自在
に嵌合する分度盤であり、該分度盤34は解除操
作可能な固定機構(図示省略)を介して、前記固
定盤32に固定されている。36は前記分度盤3
4に固定されたインデツクスリングであり、これ
の外周部には所定間隔ごとに、インデツクス凹部
38が穿設されている。40は前記主軸管22の
鍔部に固定された基板であり、これに定規取付板
42が取付けられている。44は一端部が軸46
によつて前記基板40に回動自在に枢支された揺
動腕であり、これの爪部44aは前記インデツク
ス凹部38の一つに嵌入している。前記円錐棒3
0の下端には伝達部材48の一端が連結し、該伝
達部材48の他端に固設された軸体50が前記揺
動腕44に透設された長溝に嵌合している。前記
伝達部材48はばね部材52によつて第2図上、
左方向に付勢している。前記インデツクスレバー
28、円錐棒30、インデツクスリング36、揺
動腕44、伝達部材48は、基板40を分度盤3
4に固定及び固定解除する手段を構成している。
前記定規取付板42には直定規52,54が着脱
可能に固定されている。56は前記基板40に固
定された底部カバー、58はカバー56に取付け
られた上部カバーである。上記支持基板18、固
定盤32、分度盤34、インデツクスリング3
6、複軸管20はそれぞれヘツドの非回転部材を
構成している。60は取付板24に固定された管
体であり、該管体60の下部には歯60aが固設
されている。前記歯60aの回転中心と前記主軸
管22の回転中心は一致している。62は、前記
支持基板18に回転自在に軸64支された歯車で
あり、該歯車62は前記歯60aと噛み合つてい
る。66は歯車62の本体に該本体の半径方向に
長く形成されたガイド溝であり、これに駒部材6
8がガイド溝66の長手方向に沿つてスライド自
在に配置されている。70は歯車62本体に回転
自在に支承されたねじ軸であり、該ねじ軸70に
前記駒部材68のねじ穴が螺合している。前記ね
じ軸70の一端にはモール72が固定されてい
る。74は一端開口部が前記支持基板18に固定
された筒体であり、これの内部に盤部材76がス
ライド自在に配置されている。78は筒体74内
に圧縮配置されたコイルスプリングであり、これ
の一端は前記盤部材76に弾接している。80は
前記支持基板18に回転自在に軸18支されたロ
ーププーリから成るロープガイドであり、これに
柔軟性のある屈曲自在な柔軟性のあるワイヤロー
プ82が掛けられている。前記ロープ82の一端
は前記盤部材76に連結している。前記ロープ8
2の他端には金具端子84が固定され、該端子8
4は前記駒部材68の突部に連結している。前記
端子84を前記ロープガイド80のロープ規制端
Eに位置させたときに、丁度スプリング78によ
るロープ82の張力がゼロとなるようにスプリン
グ78の初期ゼロ位置が設定され、且つ、前記ス
プリング78は、前記基板40、定規取付板4
2、及び直定規52,54等の重量に対応したバ
ネ定数を有するものが採用されている。
上記筒体74、盤部材76、コイルスプリング
78及びコープ82は、上記歯車62即ち回転体
62の偏心位置と非回転部材18とに連結し、前
記回転体62に、該回転体62の定規52,54
等の重量による回転方向とは逆方向に回転力を付
与する弾力手段を構成している。
78及びコープ82は、上記歯車62即ち回転体
62の偏心位置と非回転部材18とに連結し、前
記回転体62に、該回転体62の定規52,54
等の重量による回転方向とは逆方向に回転力を付
与する弾力手段を構成している。
また、上記ガイド溝66、駒部材68、ねじ軸
70及びモール72は前記弾力手段の前記回転体
62に対する作用点を回転体62の半径方向に移
動させるための機構を構成している。
70及びモール72は前記弾力手段の前記回転体
62に対する作用点を回転体62の半径方向に移
動させるための機構を構成している。
次に本実施例の作用について説明する。まず、
図板2を床面に対して起立方向に所望の傾斜角度
に設定する。次に、ヘツド16を図板2上の任意
の位置に静止させた状態で、インデツクスレバー
28を手操作により第2図中、左方向に移動する
と、円錐棒30はその膨大部30aを支点とし
て、反時針回転方向に揺動し、伝達部材48は右
方向に移動する。これにより、揺動腕44は軸4
6を中心として、第1図中、時針回転方向に揺動
し、その爪部44aがインデツクスリング36の
凹入部38から離反し、定規取付板42が複軸管
20を中心として自由に回転自在な状態となる。
即ち、定規取付板42の、非回転部材に対する固
定が解除される。該状態において、操作者は、モ
ール72を回転して、ねじ軸70を回転し、駒部
材68をガイド66に沿つて、即ち、回転体62
の半径方向に沿つて移動させ、弾力手段の一端即
ち、ロープ82の一端の回転体62に対する偏心
量を変化させる。操作者は、定規取付板42がバ
ランスしたところで上記モール72の回転を停止
し、調整作業を完了する。該状態において、基板
40、定規取付板42、及び直定規52,54等
の自重によつて、回転体62に主軸22を中心と
する回転トルクT′が発生する。この回転トルク
T′とスプリング78の弾力によつて、上記回転
体62に作用する回転トルクTの大きさは同一
で、両者は方向が逆である。従つて、直定規5
2,54は、フリー回転状態において、図板2上
に静止し、自重によつて急回転することがない。
ヘツド16のハンドル26を手で握つて、ハンド
ル26を図板2面に対して平行な任意の方向に加
圧すると、ヘツド16を図板2上の所望の箇所に
平行移動させることができる。尚、図板2の傾斜
角度を他の角度に変化させたときは、操作者は上
記した要領によつて、モール72を回転操作し、
弾力手段の回転体62に対する作用点の偏心量を
調整し、定規52,54が丁度バランスするよう
に、回転体62の回転トルクの最大値を調整す
る。
図板2を床面に対して起立方向に所望の傾斜角度
に設定する。次に、ヘツド16を図板2上の任意
の位置に静止させた状態で、インデツクスレバー
28を手操作により第2図中、左方向に移動する
と、円錐棒30はその膨大部30aを支点とし
て、反時針回転方向に揺動し、伝達部材48は右
方向に移動する。これにより、揺動腕44は軸4
6を中心として、第1図中、時針回転方向に揺動
し、その爪部44aがインデツクスリング36の
凹入部38から離反し、定規取付板42が複軸管
20を中心として自由に回転自在な状態となる。
即ち、定規取付板42の、非回転部材に対する固
定が解除される。該状態において、操作者は、モ
ール72を回転して、ねじ軸70を回転し、駒部
材68をガイド66に沿つて、即ち、回転体62
の半径方向に沿つて移動させ、弾力手段の一端即
ち、ロープ82の一端の回転体62に対する偏心
量を変化させる。操作者は、定規取付板42がバ
ランスしたところで上記モール72の回転を停止
し、調整作業を完了する。該状態において、基板
40、定規取付板42、及び直定規52,54等
の自重によつて、回転体62に主軸22を中心と
する回転トルクT′が発生する。この回転トルク
T′とスプリング78の弾力によつて、上記回転
体62に作用する回転トルクTの大きさは同一
で、両者は方向が逆である。従つて、直定規5
2,54は、フリー回転状態において、図板2上
に静止し、自重によつて急回転することがない。
ヘツド16のハンドル26を手で握つて、ハンド
ル26を図板2面に対して平行な任意の方向に加
圧すると、ヘツド16を図板2上の所望の箇所に
平行移動させることができる。尚、図板2の傾斜
角度を他の角度に変化させたときは、操作者は上
記した要領によつて、モール72を回転操作し、
弾力手段の回転体62に対する作用点の偏心量を
調整し、定規52,54が丁度バランスするよう
に、回転体62の回転トルクの最大値を調整す
る。
次に本考案の他の実施例を第6図及び第7図を
参照して説明する。
参照して説明する。
100はブラケツトであり、これの垂直部10
0aの下端はねじ102によつて支持基板104
に固定されている。ブラケツト100の垂直部1
00aの上下端には、縦向きローププーリ10
6,108が回転自在に在に軸支されている。前
記垂直部100aの上端は、前記ローププーリ1
06に隣接して、横向きローププーリから或るロ
ープガイド110が回転自在に軸支されている。
116はハンドル112(回転体)の側壁に透設
された横穴114に回転自在に嵌挿するねじ杆で
あり、これの一端にモール118が固定されてい
る。前記モール118の一方の面は、ハンドル1
12に形成された座ぐり120に回転自在に当接
している。122は枠体であり、これの一対の側
壁に透設された孔に前記ねじ杆116が回転自在
に嵌挿し、枠体122の底壁に突設された円板状
の突部124は前記ブラケツト100の水平部に
透設された孔126に回転自在に嵌合している。
前記孔126はその中心が前記ハンドル112の
回転中心と一致している。前記枠体122の上端
はハンドル112のキヤツプ112aの下面に当
接している。128は前記ねじ杆116に螺合す
る駒部材であり、これの下端に軸体130が固定
され、該軸体130にワイヤロープ132の端子
134が嵌合している。前記ねじ杆116はスト
ツパーリングによつて前記枠体122に対して、
ねじ杆116の軸方向に移動しないように構成さ
れている。前記軸体130の下端は枠体134の
水平部の上面にスライド自在に当接し、駒部材1
28の一側面と上面はそれぞれ、、枠体122の
垂直部の側面とハンドル112のキヤツプ112
aの下面にスライド自在に当接している。140
は一端部が支持基板104にねじ止めされたコイ
ルスプリングであり、これの他端部に柔軟性のあ
るワイヤロープ132の一端が連結している。前
記ワイヤロープ132はプーリ108,106、
及びロープガイド110に掛けられて、その他端
には前記端子134が連結している。尚、ヘツド
の内部構造は第2図に示すヘツドの内部構造と同
一なので、その説明を省略する。上記した構成に
おいて、端子134の孔の中心点をロープガイド
のロープ規制端Eに移動した場合に、スプリング
140の張力がゼロなるように、設定されてい
る。又、傾斜図板上でヘツドのハンドル112を
第7図上、反時針回転方向に、水平直定規52が
縦レール8(第3図参照)に対して略平行となる
まで回転し、直定規52,54の自重等によつて
ハンドル112に発生する回転トルクT′がゼロ
の状態のとき、端子134はロープガイド106
に最も接近し、スプリング140によるハンドル
112の回転トルク発生要素としての回転半径R
がゼロとなるように設定されている。直定規及び
定規取付板等の重量によつて基板40に第7図
上、時針回転方向に発生する回転トルクT′は主
軸管22を介してハンドル112(回転体)に伝
達される。一方、スプリング140の引張力は、
ロープ132及び駒部材128を介して、ハンド
ル112に伝達され、スプリング140の引張力
によつてハンドル112に第7図上、反時針回転
方向に回転トルクTが生じる。図板を所定の傾斜
角度に固定した状態において、前記回転トルク
T,T′の大きさは同一に設定され、直定規はフ
リーの状態としたとき、傾斜図板上に静止し、完
全にバランスする。図板の傾斜角度を変化する
と、上記回転トルクT′の大きさが変化する。こ
の場合には、モール118を回転して、駒部材1
28をねじ杆116に沿つてハンドル112の半
径方向に移動し、上記回転トルクT′の大きさを
上記回転トルクTの大きさに合致させる。
0aの下端はねじ102によつて支持基板104
に固定されている。ブラケツト100の垂直部1
00aの上下端には、縦向きローププーリ10
6,108が回転自在に在に軸支されている。前
記垂直部100aの上端は、前記ローププーリ1
06に隣接して、横向きローププーリから或るロ
ープガイド110が回転自在に軸支されている。
116はハンドル112(回転体)の側壁に透設
された横穴114に回転自在に嵌挿するねじ杆で
あり、これの一端にモール118が固定されてい
る。前記モール118の一方の面は、ハンドル1
12に形成された座ぐり120に回転自在に当接
している。122は枠体であり、これの一対の側
壁に透設された孔に前記ねじ杆116が回転自在
に嵌挿し、枠体122の底壁に突設された円板状
の突部124は前記ブラケツト100の水平部に
透設された孔126に回転自在に嵌合している。
前記孔126はその中心が前記ハンドル112の
回転中心と一致している。前記枠体122の上端
はハンドル112のキヤツプ112aの下面に当
接している。128は前記ねじ杆116に螺合す
る駒部材であり、これの下端に軸体130が固定
され、該軸体130にワイヤロープ132の端子
134が嵌合している。前記ねじ杆116はスト
ツパーリングによつて前記枠体122に対して、
ねじ杆116の軸方向に移動しないように構成さ
れている。前記軸体130の下端は枠体134の
水平部の上面にスライド自在に当接し、駒部材1
28の一側面と上面はそれぞれ、、枠体122の
垂直部の側面とハンドル112のキヤツプ112
aの下面にスライド自在に当接している。140
は一端部が支持基板104にねじ止めされたコイ
ルスプリングであり、これの他端部に柔軟性のあ
るワイヤロープ132の一端が連結している。前
記ワイヤロープ132はプーリ108,106、
及びロープガイド110に掛けられて、その他端
には前記端子134が連結している。尚、ヘツド
の内部構造は第2図に示すヘツドの内部構造と同
一なので、その説明を省略する。上記した構成に
おいて、端子134の孔の中心点をロープガイド
のロープ規制端Eに移動した場合に、スプリング
140の張力がゼロなるように、設定されてい
る。又、傾斜図板上でヘツドのハンドル112を
第7図上、反時針回転方向に、水平直定規52が
縦レール8(第3図参照)に対して略平行となる
まで回転し、直定規52,54の自重等によつて
ハンドル112に発生する回転トルクT′がゼロ
の状態のとき、端子134はロープガイド106
に最も接近し、スプリング140によるハンドル
112の回転トルク発生要素としての回転半径R
がゼロとなるように設定されている。直定規及び
定規取付板等の重量によつて基板40に第7図
上、時針回転方向に発生する回転トルクT′は主
軸管22を介してハンドル112(回転体)に伝
達される。一方、スプリング140の引張力は、
ロープ132及び駒部材128を介して、ハンド
ル112に伝達され、スプリング140の引張力
によつてハンドル112に第7図上、反時針回転
方向に回転トルクTが生じる。図板を所定の傾斜
角度に固定した状態において、前記回転トルク
T,T′の大きさは同一に設定され、直定規はフ
リーの状態としたとき、傾斜図板上に静止し、完
全にバランスする。図板の傾斜角度を変化する
と、上記回転トルクT′の大きさが変化する。こ
の場合には、モール118を回転して、駒部材1
28をねじ杆116に沿つてハンドル112の半
径方向に移動し、上記回転トルクT′の大きさを
上記回転トルクTの大きさに合致させる。
上記スプリング140及びロープ132は回転
体112の偏心位置と非回転部材104とに連結
し、前記回転体112に、該回転体112の定規
52,54等の重量による回転方向とは逆方向に
回転力を付与する弾力手段を構成している。ま
た、上記ハンドル112の横穴114、ねじ杆1
16、モール118、枠体122、駒部材128
は前記弾力手段の前記回転体112に対する作用
点を回転体112の半径方向に移動させるための
機構を構成している。
体112の偏心位置と非回転部材104とに連結
し、前記回転体112に、該回転体112の定規
52,54等の重量による回転方向とは逆方向に
回転力を付与する弾力手段を構成している。ま
た、上記ハンドル112の横穴114、ねじ杆1
16、モール118、枠体122、駒部材128
は前記弾力手段の前記回転体112に対する作用
点を回転体112の半径方向に移動させるための
機構を構成している。
本考案は上述の如く、定規の回転と連動して回
転する回転体に対する弾力手段の作用点を回転体
の半径方向に移動可能としたので、簡単に回転体
のバランス力を図板の傾斜角度に対応して調節す
ることができ、しかもこの調節作業は弾力手段の
伸縮方向の変位を伴わないので、弾力手段を所定
の伸縮範囲内で作用させることができ、弾力手段
の疲労を防止することができる。
転する回転体に対する弾力手段の作用点を回転体
の半径方向に移動可能としたので、簡単に回転体
のバランス力を図板の傾斜角度に対応して調節す
ることができ、しかもこの調節作業は弾力手段の
伸縮方向の変位を伴わないので、弾力手段を所定
の伸縮範囲内で作用させることができ、弾力手段
の疲労を防止することができる。
第1図は横断面、第2図は縦断面図、第3図は
平面図、第4図はA−A線断面図、第5図はB−
B線断面図、第6図は他の実施例を示す縦断面
図、第7図は横断面図である。 2……図板、4……横レール、6……横カーソ
ル、8……縦レール、10……尾部コロ、12…
…縦カーソル、14……ヒンジ機構、16……ヘ
ツド、18……支持基板、20……複軸管、22
……主軸管、24……取付板、26……握りハン
ドル、28……インデツクスレバー、30……円
錘棒、2……固定盤、34……分度盤、36……
インデツクスリング、40……基板、42……定
規取付板、52,54……定規、60……管体、
62……回転体、78……スプリング、80……
ロープガイド、82……ワイヤロープ、84……
端子、140……コイルスプリング。
平面図、第4図はA−A線断面図、第5図はB−
B線断面図、第6図は他の実施例を示す縦断面
図、第7図は横断面図である。 2……図板、4……横レール、6……横カーソ
ル、8……縦レール、10……尾部コロ、12…
…縦カーソル、14……ヒンジ機構、16……ヘ
ツド、18……支持基板、20……複軸管、22
……主軸管、24……取付板、26……握りハン
ドル、28……インデツクスレバー、30……円
錘棒、2……固定盤、34……分度盤、36……
インデツクスリング、40……基板、42……定
規取付板、52,54……定規、60……管体、
62……回転体、78……スプリング、80……
ロープガイド、82……ワイヤロープ、84……
端子、140……コイルスプリング。
Claims (1)
- 定規52,54の回転と連動して回転する回転
体62に弾力手段を作用させ定規52,54の重
力方向の落下回転とバランスする方向に回転体6
2に回転力を付与した装置において、前記弾力手
段の前記回転体62に対する作用点を前記回転体
62の半径方向に移動可能としたことを特徴とす
る自在平行定規における定規の平衡装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987019600U JPH0428800Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987019600U JPH0428800Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62147594U JPS62147594U (ja) | 1987-09-18 |
| JPH0428800Y2 true JPH0428800Y2 (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=30814342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987019600U Expired JPH0428800Y2 (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428800Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439045Y2 (ja) * | 1975-08-20 | 1979-11-20 |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP1987019600U patent/JPH0428800Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62147594U (ja) | 1987-09-18 |
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