JPH0436366B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436366B2 JPH0436366B2 JP58239702A JP23970283A JPH0436366B2 JP H0436366 B2 JPH0436366 B2 JP H0436366B2 JP 58239702 A JP58239702 A JP 58239702A JP 23970283 A JP23970283 A JP 23970283A JP H0436366 B2 JPH0436366 B2 JP H0436366B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing
- liquid crystal
- sealing material
- adhesive
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は液晶表示素子の製造方法、特に封入口
封止に関する。
封止に関する。
従来の液晶表示素子の封入口の封止方法は例え
ば、 (a) 基板面に垂直に穴をあけそこから液晶を導入
したのちインジユウム（In）などの軟金属を用
いて穴うめし、さらにその上に接着剤などで封
止する方法。
ば、 (a) 基板面に垂直に穴をあけそこから液晶を導入
したのちインジユウム（In）などの軟金属を用
いて穴うめし、さらにその上に接着剤などで封
止する方法。
(b) シール材と基板へ側面の一部を切欠き、これ
にインジユウムなどの軟質金属を押し込みその
上を接着剤などで封止する方法。
にインジユウムなどの軟質金属を押し込みその
上を接着剤などで封止する方法。
(c) シール材の一部を切欠き、基板側面に半田付
のための下地層としてNi・Cr−Auなどの蒸着
層を設け、液晶封入後にガラスに半田付して封
止する方法 などがある。
のための下地層としてNi・Cr−Auなどの蒸着
層を設け、液晶封入後にガラスに半田付して封
止する方法 などがある。
しかしながら、上述したような従来の方法では
次のような問題点がある。
次のような問題点がある。
（a′） 基板に丸穴をあけインジユウムなどをつ
める場合、封入口部の液晶が素子内部に押し込
まれる結果、パスカルの原理から封止中にパツ
ケージ破壊を起したり、素子が外側に凸形状に
なり均一なセル間隔を保てなくなる。このため
応答速度が部分的に均一でなくなり且つセル間
隔不均一なことからDAP（deformation of
aligned phases）による色付が発生し、非常に
見にくくなる欠点を有する。
める場合、封入口部の液晶が素子内部に押し込
まれる結果、パスカルの原理から封止中にパツ
ケージ破壊を起したり、素子が外側に凸形状に
なり均一なセル間隔を保てなくなる。このため
応答速度が部分的に均一でなくなり且つセル間
隔不均一なことからDAP（deformation of
aligned phases）による色付が発生し、非常に
見にくくなる欠点を有する。
（b′） シール材と基板側面の一部を切欠いてこ
れに軟質金属を押し込みシールするものは、２
枚の基板の間に軟質金属のくさびを入れた様な
状態であるため、これも封止作業中にパツケー
ジ破壊が起りやすい。また素子側面にある小さ
な穴にインジユウムなどをつめ込むことは非常
に作業性が悪い。
れに軟質金属を押し込みシールするものは、２
枚の基板の間に軟質金属のくさびを入れた様な
状態であるため、これも封止作業中にパツケー
ジ破壊が起りやすい。また素子側面にある小さ
な穴にインジユウムなどをつめ込むことは非常
に作業性が悪い。
（c′） シール後２枚の基板の側面に半田付下地
層を作り、液晶封入後に半田付けするものは上
記のごときパツケージ破壊などはなく、常に安
定した封入口封止が行なえ、封止部からの液晶
もれなど全くない信頼性の高い非常に工業的に
すぐれた方法であるが、液晶を直接半田の融点
以上に加熱することから、液晶の種類によつて
は液晶が熱分解し、封入口近傍のＮ−Ｉ点を低
下させたりあるいは半田付下地層と半田の間に
分解生成物が付着し半田付をさまたげるため、
リークが生ずるなどの欠点を有していた。
層を作り、液晶封入後に半田付けするものは上
記のごときパツケージ破壊などはなく、常に安
定した封入口封止が行なえ、封止部からの液晶
もれなど全くない信頼性の高い非常に工業的に
すぐれた方法であるが、液晶を直接半田の融点
以上に加熱することから、液晶の種類によつて
は液晶が熱分解し、封入口近傍のＮ−Ｉ点を低
下させたりあるいは半田付下地層と半田の間に
分解生成物が付着し半田付をさまたげるため、
リークが生ずるなどの欠点を有していた。
これらに比較し、接着剤のみで上記(c)のごとき素
子を封止する場合、上記（a′），（b′），（c′）の
よ
うな欠点もなく、作業性も良く、またパツケージ
破壊、液晶の分解などがなく、且つパツケージか
ら液晶がもれてくるリーク現象などがないため、
工業的に非常に良い方法であり作業性も安定して
いることから、その多用が望まれていたが、次に
述べるような欠点を有していたため、今だ実用化
されたものは少ない状態であつた。接着剤など
（例えばエポキシ系接着剤）でシール材の一部切
欠部分を封入口とした素子の封止を行なう場合、
一般に封入口のある２枚の基板側面に接着剤を高
さ１mm以下につけて封止する。このように構成さ
れた素子は、封止材が有機物であるため、一般に
透湿性、吸湿性があり、液晶表示素子の実使用状
態で高湿度雰囲気に置かれた場合、封止材を通つ
た水分によりパツケージ内の液晶が加水分解した
り、液晶のＮ−Ｉ点の低下、インピーダンスの低
下、配向不良、表示ムラなどの不良現象をまねく
ことが多かつた。
子を封止する場合、上記（a′），（b′），（c′）の
よ
うな欠点もなく、作業性も良く、またパツケージ
破壊、液晶の分解などがなく、且つパツケージか
ら液晶がもれてくるリーク現象などがないため、
工業的に非常に良い方法であり作業性も安定して
いることから、その多用が望まれていたが、次に
述べるような欠点を有していたため、今だ実用化
されたものは少ない状態であつた。接着剤など
（例えばエポキシ系接着剤）でシール材の一部切
欠部分を封入口とした素子の封止を行なう場合、
一般に封入口のある２枚の基板側面に接着剤を高
さ１mm以下につけて封止する。このように構成さ
れた素子は、封止材が有機物であるため、一般に
透湿性、吸湿性があり、液晶表示素子の実使用状
態で高湿度雰囲気に置かれた場合、封止材を通つ
た水分によりパツケージ内の液晶が加水分解した
り、液晶のＮ−Ｉ点の低下、インピーダンスの低
下、配向不良、表示ムラなどの不良現象をまねく
ことが多かつた。
また、透湿を防ぐために封止用接着剤の層を厚
くして対策しようとした場合、封止材の高さを約
３mm程度にしなければならず小形薄形が要求され
る液晶素子の外観を悪くし且つ腕時計などの小形
装置の実装にも不便であつた。
くして対策しようとした場合、封止材の高さを約
３mm程度にしなければならず小形薄形が要求され
る液晶素子の外観を悪くし且つ腕時計などの小形
装置の実装にも不便であつた。
本発明は、上記のごとき欠点を除去し作業性も
良く、パツケージ破壊、リークなどもなく且つ透
湿による劣化を防止する、接着剤による液晶表示
素子の新しい封入口封止方法を提供しようとする
ものである。
良く、パツケージ破壊、リークなどもなく且つ透
湿による劣化を防止する、接着剤による液晶表示
素子の新しい封入口封止方法を提供しようとする
ものである。
本発明は相対向する２枚の電極基板を一定間隙
をもうけてその周辺をシール材で封着し、シール
材の一部に切欠部分をもうけこれを封入口として
液晶を該基板とシール材で囲まれた空間に充填し
たのち、該封入口を接着剤などの封止材で封止す
る液晶表示素子の製造方法に於て、前記封止材を
シール材の切欠部と２枚の電極基板とで囲まれた
部分で形成される封入口の内部まで入れる封入口
封止方法にかかわり、接着剤封止を行なつても耐
湿性が十分ある封入口封止部構造を形成するもの
である。
をもうけてその周辺をシール材で封着し、シール
材の一部に切欠部分をもうけこれを封入口として
液晶を該基板とシール材で囲まれた空間に充填し
たのち、該封入口を接着剤などの封止材で封止す
る液晶表示素子の製造方法に於て、前記封止材を
シール材の切欠部と２枚の電極基板とで囲まれた
部分で形成される封入口の内部まで入れる封入口
封止方法にかかわり、接着剤封止を行なつても耐
湿性が十分ある封入口封止部構造を形成するもの
である。
以下本発明を図を用いて説明する。
第１図は本発明に基づく液晶表示素子を示した
正面図及び側面図である。１は上部基板、２は下
部基板で各々の基板の相対向する内面には例えば
酸化インジウム、酸化スズなどを印刷エツチ、フ
オトエツチングあるいは印刷などの方法を用いて
形成された透明電極（図示せず）をもち、その周
辺を図に示すごとくシール材３で所定間隔離間さ
せて対向配置されている。一般に２枚の基板を所
定間隔離して保持するためには、例えばグラスフ
アイバー、ガラスビーズなどの直径のそろつた物
質をシール材３に混入させ、例えばスクリーン印
刷などの手法を用いて一方の基板に印刷し、しか
る後両基板を貼合せ加熱硬化あるいは加熱溶融し
て基板１，２を所定間隔はなして接合する。
正面図及び側面図である。１は上部基板、２は下
部基板で各々の基板の相対向する内面には例えば
酸化インジウム、酸化スズなどを印刷エツチ、フ
オトエツチングあるいは印刷などの方法を用いて
形成された透明電極（図示せず）をもち、その周
辺を図に示すごとくシール材３で所定間隔離間さ
せて対向配置されている。一般に２枚の基板を所
定間隔離して保持するためには、例えばグラスフ
アイバー、ガラスビーズなどの直径のそろつた物
質をシール材３に混入させ、例えばスクリーン印
刷などの手法を用いて一方の基板に印刷し、しか
る後両基板を貼合せ加熱硬化あるいは加熱溶融し
て基板１，２を所定間隔はなして接合する。
シール材３の一部には液晶を封入するため、及
び両基板接合時点での基板とシール材３で囲まれ
た空間内の空気などのガスをにがすための切欠部
を有し、基板及びシール材で囲まれた封入口６が
もうけてある。
び両基板接合時点での基板とシール材３で囲まれ
た空間内の空気などのガスをにがすための切欠部
を有し、基板及びシール材で囲まれた封入口６が
もうけてある。
またシール材の一部には上部基板１の電極と下
部基板２の電極を接続するための上下接続点９が
もうけられる。
部基板２の電極を接続するための上下接続点９が
もうけられる。
このように形成されたパツケージを例えば約70
〜80℃の加熱状態におき所定の雰囲気中で液晶５
を充填し、しかるのち液晶が充填された素子が加
熱されたままの状態で封止用接着剤４を用いて封
入口を封止する。
〜80℃の加熱状態におき所定の雰囲気中で液晶５
を充填し、しかるのち液晶が充填された素子が加
熱されたままの状態で封止用接着剤４を用いて封
入口を封止する。
このような加熱状態で接着剤４を封入口６につ
けたのち、素子を常温まで冷却すると、一般に液
晶材料の熱膨張係数はガラス等で構成される上下
基板よりも大きいため、収縮を生じ封入口６にあ
つた液晶が素子内に入り込み、これに応じて、接
着剤４の一部が封入口６部に入り込み封止材７を
形成する。このような状態になつたのち接着剤４
の硬化を行なわせることにより封入口封止が完成
する。
けたのち、素子を常温まで冷却すると、一般に液
晶材料の熱膨張係数はガラス等で構成される上下
基板よりも大きいため、収縮を生じ封入口６にあ
つた液晶が素子内に入り込み、これに応じて、接
着剤４の一部が封入口６部に入り込み封止材７を
形成する。このような状態になつたのち接着剤４
の硬化を行なわせることにより封入口封止が完成
する。
第２図は本発明に基づく液晶表示素子の他の実
施例を示す正面図及び側面図であり、第１図と同
じ部分は同一符号で示してある。一般に液晶表示
素子が大形になると、上述のごとき、液晶材料５
と上下基板の熱膨張係数の差による体積収縮の差
が大きくなるため、封入口６内に入り込む封止材
７の量が多くなる。このため封止材７は封入口６
を中心とした扇形の形状をして素子内に入り込む
ため、封止材７の量が多い場合、表示部にまで封
止材が侵入し表示を妨たげる可能性がある。この
ような場合、あらかじめ第２図の８で示したシー
ル材と同一材料を用い同一方法で形成された隔壁
８のようなストツパーをもうけることにより封止
材７が表示部まで侵入するのを防ぐことができ
る。
施例を示す正面図及び側面図であり、第１図と同
じ部分は同一符号で示してある。一般に液晶表示
素子が大形になると、上述のごとき、液晶材料５
と上下基板の熱膨張係数の差による体積収縮の差
が大きくなるため、封入口６内に入り込む封止材
７の量が多くなる。このため封止材７は封入口６
を中心とした扇形の形状をして素子内に入り込む
ため、封止材７の量が多い場合、表示部にまで封
止材が侵入し表示を妨たげる可能性がある。この
ような場合、あらかじめ第２図の８で示したシー
ル材と同一材料を用い同一方法で形成された隔壁
８のようなストツパーをもうけることにより封止
材７が表示部まで侵入するのを防ぐことができ
る。
上述のように製造された液晶表示素子では、シ
ール材幅１０と同等或いはシール材幅以上に封止
材が侵入するため、高湿中におかれた場合の耐湿
性が、従来の封止構造にくらべ大幅に向上する。
ール材幅１０と同等或いはシール材幅以上に封止
材が侵入するため、高湿中におかれた場合の耐湿
性が、従来の封止構造にくらべ大幅に向上する。
例えば70℃、95％RHにおける強制劣化試験に
おいて接着剤が素子間に侵入していない素子にく
らべ約６倍以上耐湿性能が向上することがわかつ
た。またこのような接着剤による封入口封止にお
いては、外部より強制的に圧力を加えないので封
入口封止工程中におけるパツケージ破壊もなく、
液晶が熱分解することもなく、且つ作業性も簡単
であり、寿命中に封止材を通る水分が極端に少く
できるため水分の侵入による劣化をまねくことも
ないというすぐれた効果を奏する。
おいて接着剤が素子間に侵入していない素子にく
らべ約６倍以上耐湿性能が向上することがわかつ
た。またこのような接着剤による封入口封止にお
いては、外部より強制的に圧力を加えないので封
入口封止工程中におけるパツケージ破壊もなく、
液晶が熱分解することもなく、且つ作業性も簡単
であり、寿命中に封止材を通る水分が極端に少く
できるため水分の侵入による劣化をまねくことも
ないというすぐれた効果を奏する。
第１図は本発明の実施例を示す液晶表示素子の
正面図及び側面図、第２図は本発明の他の実施例
を示す正面図及び側面図である。 １，２……基板、３……シール材、５……液
晶、６……封入口、７……封止材。
正面図及び側面図、第２図は本発明の他の実施例
を示す正面図及び側面図である。 １，２……基板、３……シール材、５……液
晶、６……封入口、７……封止材。
Claims (1)
- １ 相対向する２枚の電極基板の周辺をシール材
で封着し、シール材の一部切欠部分を封入口とし
て液晶を充填したのちに該封入口を封止材で封止
する液晶表示素子の製造方法において、加熱状態
で液晶を充填後加熱状態で前記封入口に封止材を
塗布し素子を常温まで冷却することにより封入孔
部に封止材を入れ込みその後硬化を行い封止を行
うことを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23970283A JPS59192230A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23970283A JPS59192230A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 液晶表示素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59192230A JPS59192230A (ja) | 1984-10-31 |
| JPH0436366B2 true JPH0436366B2 (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17048647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23970283A Granted JPS59192230A (ja) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59192230A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62147427A (ja) * | 1985-12-21 | 1987-07-01 | Stanley Electric Co Ltd | 液晶表示素子の製造方法 |
| JPH01114822A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 液晶表示装置の製造方法 |
| JP2761342B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1998-06-04 | ローム株式会社 | 液晶表示素子 |
| CN105068334A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-18 | 苏州海博智能系统有限公司 | 一种显示模块及电子产品 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3799649A (en) * | 1973-03-06 | 1974-03-26 | American Micro Syst | Haze barrier for liquid crystal display |
| JPS5134750A (ja) * | 1974-09-18 | 1976-03-24 | Dainippon Toryo Kk | Ekishososhishiiruhoho |
| JPS5172754A (ja) * | 1974-12-20 | 1976-06-23 | Hitachi Plant Eng & Constr Co | Reitokinokidohoshiki |
| JPS53136153U (ja) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 |
-
1983
- 1983-12-21 JP JP23970283A patent/JPS59192230A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59192230A (ja) | 1984-10-31 |
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